專利名稱：一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置及其實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電磁波應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置。
背景技術(shù)：
目前，空氣中的粉塵污染，以及空氣中的細(xì)菌及病毒污染非常嚴(yán)重。隨著07年的非典型性流行感冒和09年內(nèi)持續(xù)的H1NI型流感的發(fā)生，人們對(duì)空氣凈化和殺菌消毒的要求愈來(lái)愈高，為了防止空氣污染對(duì)人體造成傷害，同時(shí)，為了防止遭受通過(guò)空氣傳播的流感的侵襲，在工作環(huán)境或家庭中，需要配置能夠凈化空氣并對(duì)其進(jìn)行殺菌消毒的裝置，例如，設(shè)置在室內(nèi)的空氣凈化器。 然而，現(xiàn)有技術(shù)中的空氣凈化技術(shù)一直無(wú)法令人滿意，其持久、高效的維持空氣殺
菌效率很難做到。針對(duì)此，近年來(lái)，各種各樣的殺菌消毒裝置應(yīng)運(yùn)而生。以空氣殺菌消毒裝
置為例，中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào))CN 2742965Y公開(kāi)了一種高效空氣殺菌消毒的裝置，該裝
置通過(guò)在空氣流動(dòng)通道內(nèi)設(shè)置電暈放電層和高壓靜電擊沉層及紫外光源，對(duì)空氣進(jìn)行快速
高效的殺菌消毒。中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào))CN2619817Y提出了一種汽車室內(nèi)空氣循環(huán)紫外
線殺菌消毒器，通過(guò)在空氣循環(huán)凈化過(guò)程中使用紫外線、在消毒器上設(shè)置活性炭過(guò)濾網(wǎng)板
對(duì)汽車室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾和殺菌消毒。這些技術(shù)主要集中在利用紫外線對(duì)流通中的空
氣進(jìn)行殺菌消毒，通過(guò)改變紫外線的強(qiáng)度來(lái)改變殺菌效率，能源消耗比較大。 鑒于上述技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明提出了一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，通過(guò)在該裝
置中設(shè)置電磁波傳導(dǎo)回路，實(shí)現(xiàn)電磁波的循環(huán)利用，提高電磁波的利用率。同時(shí)，在該裝置
工作腔的腔壁上設(shè)置電磁波反射點(diǎn)，能夠擴(kuò)大電磁波的工作面積，提高對(duì)空氣殺菌消毒的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置及其實(shí)現(xiàn)方法。 —種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，包括有電磁波發(fā)射裝置和工作腔，在工作腔上
設(shè)置用以導(dǎo)入電磁波的電磁波入射口 ，和將電磁波導(dǎo)出工作腔的電磁波出射口 ， 對(duì)應(yīng)著電磁波入射口設(shè)置有用以向電磁波入射口發(fā)射電磁波的電磁波發(fā)射裝置， 對(duì)應(yīng)著電磁波出射口 ，設(shè)置有一端與電磁波出射口相連通，另一端與前述的電磁
波入射口相連通的傳導(dǎo)通道，用以將前述的來(lái)自于電磁波出射口的電磁波傳導(dǎo)至前述的電
磁波入射口，以重新將該電磁波導(dǎo)入到工作腔中。 進(jìn)一步，所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，還具有如下技術(shù)特征 在所述的電磁波發(fā)射裝置或工作腔上設(shè)置有電磁波穩(wěn)定裝置，在該電磁波穩(wěn)定裝
置上設(shè)置有電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊和電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，它根據(jù)電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊的測(cè)
試結(jié)果，觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，從而啟動(dòng)電磁波發(fā)射裝置。 所述的工作腔中，在垂直于電磁波入射面和電磁波出射面的上壁面和下壁面上，設(shè)置具有有序排列的電磁波反射點(diǎn)。
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所述的電磁波反射點(diǎn)的有序排列必須滿足如下關(guān)系，假設(shè)由電磁波入射口入射的電磁波在工作腔內(nèi)發(fā)生N(N > 2， N為偶數(shù))次反射，第N次反射對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)的設(shè)置必須使電磁波的反射光線正好從電磁波出射口射出。 所述的電磁波反射點(diǎn)在腔壁上的有序排列滿足如下關(guān)系，假定上壁面和下壁面之間的垂直距離為L(zhǎng)(L > 0)，電磁波入射到工作腔壁上的入射角為a，設(shè)置在上壁面和下壁面上的電磁波反射點(diǎn)的總數(shù)為N(N > 2， N為偶數(shù))，對(duì)應(yīng)的奇數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)設(shè)置在下壁面上，對(duì)應(yīng)的偶數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)設(shè)置在上壁面上， 其中，相鄰奇數(shù)項(xiàng)或偶數(shù)項(xiàng)對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)之間，對(duì)應(yīng)的壁面距離2LXtga， 其中，相鄰項(xiàng)的電磁波反射點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壁面距離為L(zhǎng)Xtga， 其中，第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波入射口的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga， 其中，最后一個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波出射口的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga。 所述的傳導(dǎo)通道，是通過(guò)導(dǎo)光管和設(shè)置在導(dǎo)光管中的光纖來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 在所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置上，設(shè)置有能夠顯示裝置運(yùn)行狀況的顯示裝
置，它是顯示屏、揚(yáng)聲器、指示燈中至少一種。 —種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置如前面所述，該方法包括有如下步驟 步驟1 ，利用電磁波發(fā)射裝置從電磁波入射口射入電磁波；
步驟2，步驟1的電磁波在工作腔中進(jìn)行傳導(dǎo)； 步驟3，在工作腔中傳導(dǎo)完畢的入射電磁波從電磁波出射口導(dǎo)入傳導(dǎo)通道，在傳導(dǎo)通道中進(jìn)行傳導(dǎo)； 步驟4，該電磁波經(jīng)由傳導(dǎo)通道傳導(dǎo)至電磁波入射口 ，由電磁波入射口重新導(dǎo)入至工作腔中。 進(jìn)一步，所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，還具有如下技術(shù)特征
利用設(shè)置在電磁波穩(wěn)定裝置上的電磁波強(qiáng)度檢測(cè)模塊，檢測(cè)重新導(dǎo)入工作腔的電磁波的強(qiáng)度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊補(bǔ)充電磁波強(qiáng)度，使其達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)該裝置的循環(huán)工作。 步驟2中，電磁波在工作腔中的傳導(dǎo)方式為，電磁波經(jīng)由電磁波入射口入射到工作腔中；入射電磁波在設(shè)置在工作腔下壁面上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)發(fā)生反射；該反射電磁波作為入射光線在設(shè)置在工作腔上壁面上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)發(fā)生反射；由工作腔上壁面反射的電磁波作為入射光線入射在工作腔下壁面的第二個(gè)射點(diǎn)上，依次重復(fù)前述的反射過(guò)程。 步驟4，電磁波在傳導(dǎo)通道中的傳導(dǎo)模式為全反射傳導(dǎo)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，包括有電磁波發(fā)射裝置和工作腔，在工作腔上設(shè)置有用以導(dǎo)入電磁波的電磁波入射口，和將電磁波導(dǎo)出工作腔的電磁波出射口 ；對(duì)應(yīng)著電磁波入射口設(shè)置有用以向電磁波入射口發(fā)射電磁波的電磁波發(fā)射裝置；對(duì)應(yīng)著電磁波出射口 ，設(shè)置有一端與電磁波出射口相連通，另一端與前述的電磁波入射口相連通的傳導(dǎo)通道，用以將前述的來(lái)自于電磁波出射口的電磁波傳導(dǎo)至前述的電磁波入射口 ，以重新將該電磁波導(dǎo)入到工作腔中。在該裝置上還設(shè)置有電磁波補(bǔ)充裝置，能夠及時(shí)調(diào)整電磁波的工作強(qiáng)度，使該裝置處于循環(huán)工作狀態(tài)。同時(shí)，在該裝置工作腔的腔壁上設(shè)置電磁波反射點(diǎn)，能夠擴(kuò)大電磁波的工作面積。利用本發(fā)明所述的消毒裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)電磁波的循環(huán)利用，提高電磁波的利用率，在提高裝置工作效率的基礎(chǔ)上節(jié)約了能源。


圖1是為本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是為本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法的流程圖。
圖3是為本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的一種具體實(shí)施例的示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明 循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置-100，電磁波發(fā)射裝置-110，工作腔-120，電磁波入射口 -121，電磁波出射口 _122，上壁面-123，下壁面-124，傳導(dǎo)通道-130，電磁波穩(wěn)定裝置-140，電磁波反射點(diǎn)-150，偏光器-160。
具體實(shí)施例方式
下面參照著附圖，對(duì)本發(fā)明所述的電子標(biāo)簽型口罩及攜帶物套裝及系統(tǒng)，做詳細(xì)介紹。
圖1的說(shuō)明 參圖l所示，該圖展示了本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括有電磁波發(fā)射裝置110和工作腔120，在工作腔120上設(shè)置用以導(dǎo)入電磁波的電磁波入射口 121，和將電磁波導(dǎo)出工作腔120的電磁波出射口 122 ;對(duì)應(yīng)著電磁波入射口 121設(shè)置有用以向電磁波入射口 121發(fā)射電磁波的電磁波發(fā)射裝置110 ;對(duì)應(yīng)著電磁波出射口 122，設(shè)置有一端與電磁波出射口 122相連通，另一端與前述的電磁波入射口 121相連通的傳導(dǎo)通道130，用以將前述的來(lái)自于電磁波出射口 122的電磁波傳導(dǎo)至前述的電磁波入射口 121，以重新將該電磁波導(dǎo)入到工作腔120中。 其中，在電磁波發(fā)射裝置110或工作腔120上設(shè)置有電磁波穩(wěn)定裝置140，在該電磁波穩(wěn)定裝置140上設(shè)置有電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊和電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，它根據(jù)電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊的測(cè)試結(jié)果，觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，從而啟動(dòng)電磁波發(fā)射裝置110。
其中，工作腔120中，在垂直于電磁波入射面和電磁波出射面的上壁面123和下壁面124上，設(shè)置具有有序排列的電磁波反射點(diǎn)150。該電磁波反射點(diǎn)150的有序排列必須滿足如下關(guān)系，假設(shè)由電磁波入射口 121入射的電磁波在工作腔120內(nèi)發(fā)生N(N^ 2， N為偶數(shù))次反射，第N次反射對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)150的設(shè)置必須使電磁波的反射光線正好從電磁波出射口 122射出。 假定上壁面123和下壁面124之間的垂直距離為L(zhǎng)(L > 0)，電磁波在工作腔壁上的入射角為a，設(shè)置在上壁面123和下壁面124上的電磁波反射點(diǎn)150的總數(shù)為N(N > 2，N為偶數(shù))，對(duì)應(yīng)的奇數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)150設(shè)置在下壁面124上，對(duì)應(yīng)的偶數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)150設(shè)置在上壁面123上，其中，相鄰奇數(shù)項(xiàng)或偶數(shù)項(xiàng)對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)150之間，對(duì)應(yīng)的壁面距離2LXtga ;相鄰項(xiàng)的電磁波反射點(diǎn)150對(duì)應(yīng)的壁面距離為L(zhǎng)Xtga ;第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)150與電磁波入射口 121的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga ;最后一個(gè)電磁波反射點(diǎn)150與電磁波出射口 122的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga。
其中，所述的傳導(dǎo)通道130，是通過(guò)導(dǎo)光管和設(shè)置在導(dǎo)光管中的光纖來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
其中，在該循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置100上，設(shè)置有能夠顯示裝置運(yùn)行狀況的顯示裝置，它是顯示屏、揚(yáng)聲器、指示燈中至少一種。
圖2的說(shuō)明 參圖2所示，該圖展示了本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法的流程圖。結(jié)合前述的圖1所示，該循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置100的實(shí)現(xiàn)方法包括如下步驟 步驟1，利用電磁波發(fā)射裝置110發(fā)射電磁波，該電磁波經(jīng)由電磁波入射口 121射入工作腔120中。 步驟2，入射的電磁波在工作腔120中進(jìn)行傳導(dǎo)。其傳導(dǎo)方式為，電磁波經(jīng)由電磁波入射口 121入射到工作腔120中；入射電磁波在設(shè)置在工作腔120下壁面124上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)150上發(fā)生反射；該反射電磁波作為入射光線在設(shè)置在工作腔120上壁面123上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)150發(fā)生反射；由工作腔120上壁面123反射的電磁波作為入射光線入射到設(shè)置在工作腔120下壁面124上的第二個(gè)電磁波反射點(diǎn)上，依次重復(fù)前述的反射過(guò)程，直至電磁波由最后一個(gè)電磁波反射點(diǎn)150反射至電磁波出射口 122。
步驟3，在工作腔120中傳導(dǎo)完畢的入射電磁波經(jīng)由電磁波出射口 122導(dǎo)入傳導(dǎo)通道130中，在傳導(dǎo)通道130中以全反射模式進(jìn)行傳導(dǎo)。 步驟4，入射電磁波經(jīng)由傳導(dǎo)通道130傳導(dǎo)至電磁波入射口 121，由該電磁波入射口 121重新導(dǎo)入至工作腔120中。利用設(shè)置在電磁波穩(wěn)定裝置140上的電磁波強(qiáng)度檢測(cè)模塊，檢測(cè)重新導(dǎo)入工作腔的電磁波的強(qiáng)度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊補(bǔ)充電磁波強(qiáng)度，使其達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)該裝置的循環(huán)工作。
具體實(shí)施例 圖3是為本發(fā)明所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的一種具體實(shí)施例的示意圖。結(jié)合圖1的裝置結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明和圖2的裝置的實(shí)現(xiàn)方法的流程圖說(shuō)明，下面對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行解釋在本實(shí)施例中，電磁波在工作腔120中的工作強(qiáng)度為1000高斯，
該循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置IOO包括有電磁波發(fā)射裝置IIO和工作腔120，在工作腔120上設(shè)置有電磁波入射口 121和電磁波出射口 122，對(duì)應(yīng)著電磁波入射口 121設(shè)置有電磁波發(fā)射裝置IIO，對(duì)應(yīng)著電磁波出射口 122，設(shè)置有傳導(dǎo)通道130，該傳導(dǎo)通道130的一端與電磁波出射口 122相連通，另一端與前述的電磁波入射口 121相連通。在工作腔120上端靠近電磁波入射口 121處設(shè)置有電磁波穩(wěn)定裝置140。對(duì)應(yīng)著電磁波發(fā)射裝置110，在電磁波入射口 121處設(shè)置有偏光器160，用以調(diào)整入射電磁波的入射角度。
工作腔120的上壁面123和下壁面124之間的垂直距離為L(zhǎng)(L > 0)，電磁波入射到工作腔壁上的入射角為a，設(shè)置在上壁面123和下壁面124上的電磁波反射點(diǎn)150的總數(shù)為20，對(duì)應(yīng)的奇數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)150設(shè)置在下壁面124上，對(duì)應(yīng)的偶數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)150設(shè)置在上壁面123上，其中，相鄰奇數(shù)項(xiàng)(例如，第3個(gè)電磁波反射點(diǎn)與第5個(gè)電磁波反射點(diǎn))或相鄰偶數(shù)項(xiàng)(例如，第4個(gè)電磁波反射點(diǎn)和第6個(gè)電磁波反射點(diǎn))對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)150之間對(duì)應(yīng)的壁面距離2LXtga，相鄰項(xiàng)的電磁波反射點(diǎn)150(例如，第1個(gè)電磁波反射點(diǎn)和第2個(gè)電磁波反射點(diǎn))對(duì)應(yīng)的壁面距離為L(zhǎng)Xtga，第1個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波入射口 121的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga，第20個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波出射口 122的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga。 在本實(shí)施例中，該循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置100的實(shí)現(xiàn)方法為
由電磁波發(fā)射裝置110發(fā)出強(qiáng)度為1000高斯的電磁波，經(jīng)由偏光器160調(diào)整其入射角度，正好入射到第1個(gè)電磁波反射點(diǎn)，該電磁波經(jīng)由設(shè)置在工作腔120下壁面124上的第1個(gè)電磁波入射點(diǎn)發(fā)生反射，對(duì)應(yīng)的反射光線，正好反射到設(shè)置在工作腔120上壁面123的第2個(gè)電磁波反射點(diǎn)上，該反射電磁波經(jīng)由第2個(gè)電磁波反射點(diǎn)的反射，重新入射到設(shè)置在工作腔120下壁面124上的第3個(gè)電磁波反射點(diǎn)上，依次重復(fù)前述的反射過(guò)程，直至該入射電磁波經(jīng)由設(shè)置在工作腔120上壁面123的第20個(gè)電磁波反射點(diǎn)反射至電磁波出射口122，由該電磁波出射口 122導(dǎo)入至傳導(dǎo)通道130中。 入射電磁波在傳導(dǎo)通道130中以全反射方式經(jīng)由傳導(dǎo)通道130傳輸至電磁波入射
口 121。設(shè)置在工作腔120的上端對(duì)應(yīng)電磁波入射口 121的電磁波穩(wěn)定裝置140經(jīng)由電磁
波強(qiáng)度測(cè)試模塊，檢測(cè)到此電磁波的強(qiáng)度為900高斯，該檢測(cè)結(jié)果觸發(fā)設(shè)置在電磁波穩(wěn)定
裝置上的電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，啟動(dòng)電磁波發(fā)射裝置110將該電磁波的強(qiáng)度調(diào)整到1000高
斯，然后該電磁波重新作為入射電磁波回到工作腔120中，重復(fù)前述的傳導(dǎo)過(guò)程。 以上是對(duì)本發(fā)明的描述而非限定，基于本發(fā)明思想的其它實(shí)施方式，均在本發(fā)明
的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，包括有電磁波發(fā)射裝置和工作腔，其特征在于在工作腔上設(shè)置用以導(dǎo)入電磁波的電磁波入射口，和將電磁波導(dǎo)出工作腔的電磁波出射口，對(duì)應(yīng)著電磁波入射口設(shè)置有用以向電磁波入射口發(fā)射電磁波的電磁波發(fā)射裝置，對(duì)應(yīng)著電磁波出射口，設(shè)置有一端與電磁波出射口相連通，另一端與前述的電磁波入射口相連通的傳導(dǎo)通道，用以將前述的來(lái)自于電磁波出射口的電磁波傳導(dǎo)至前述的電磁波入射口，以重新將該電磁波導(dǎo)入到工作腔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于在所述的電磁波發(fā)射裝置或工作腔上設(shè)置有電磁波穩(wěn)定裝置，在該電磁波穩(wěn)定裝置上設(shè)置有電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊和電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，它根據(jù)電磁波強(qiáng)度測(cè)試模塊的測(cè)試結(jié)果，觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊，從而啟動(dòng)電磁波發(fā)射裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于所述的工作腔中，在垂直于電磁波入射面和電磁波出射面的上壁面和下壁面上，設(shè)置具有有序排列的電磁波反射點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于所述的電磁波反射點(diǎn)的有序排列必須滿足如下關(guān)系，假設(shè)由電磁波入射口入射的電磁波在工作腔內(nèi)發(fā)生N(N^ 2， N為偶數(shù))次反射，第N次反射對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)的設(shè)置必須使電磁波的反射光線正好從電磁波出射口射出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于所述的電磁波反射點(diǎn)在腔壁上的有序排列滿足如下關(guān)系，假定上壁面和下壁面之間的垂直距離為L(zhǎng)(L > 0)，電磁波入射到工作腔壁上的入射角為a，設(shè)置在上壁面和下壁面上的電磁波反射點(diǎn)的總數(shù)為N(N > 2， N為偶數(shù))，對(duì)應(yīng)的奇數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)設(shè)置在下壁面上，對(duì)應(yīng)的偶數(shù)項(xiàng)電磁波反射點(diǎn)設(shè)置在上壁面上，其中，相鄰奇數(shù)項(xiàng)或偶數(shù)項(xiàng)對(duì)應(yīng)的電磁波反射點(diǎn)之間，對(duì)應(yīng)的壁面距離2LXtga ;相鄰項(xiàng)的電磁波反射點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壁面距離為L(zhǎng)Xtga ;第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波入射口的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga ;最后一個(gè)電磁波反射點(diǎn)與電磁波出射口的中心的壁面距離為L(zhǎng)Xtga。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于所述的傳導(dǎo)通道，是通過(guò)導(dǎo)光管和設(shè)置在導(dǎo)光管中的光纖來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，其特征在于在所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置上，設(shè)置有能夠顯示裝置運(yùn)行狀況的顯示裝置，它是顯示屏、揚(yáng)聲器、指示燈中至少一種。
8. —種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，所述的循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置如前面所述，其特征在于，該方法包括有如下步驟步驟l，利用電磁波發(fā)射裝置從電磁波入射口射入電磁波；步驟2，步驟1的電磁波在工作腔中進(jìn)行傳導(dǎo)；步驟3，在工作腔中傳導(dǎo)完畢的入射電磁波從電磁波出射口導(dǎo)入傳導(dǎo)通道，在傳導(dǎo)通道中進(jìn)行傳導(dǎo)；步驟4，該電磁波經(jīng)由傳導(dǎo)通道傳導(dǎo)至電磁波入射口，由電磁波入射口重新導(dǎo)入至工作腔中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于利用設(shè)置在電磁波穩(wěn)定裝置上的電磁波強(qiáng)度檢測(cè)模塊，檢測(cè)重新導(dǎo)入工作腔的電磁波的強(qiáng)度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果觸發(fā)電磁波強(qiáng)度補(bǔ)充模塊補(bǔ)充電磁波強(qiáng)度，使其達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)該裝置的循環(huán)工作。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于步驟2中，電磁波在工作腔中的傳導(dǎo)方式為，電磁波經(jīng)由電磁波入射口入射到工作腔中，入射電磁波在設(shè)置在工作腔下壁面上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)發(fā)生反射，該反射電磁波作為入射光線在設(shè)置在工作腔上壁面上的第一個(gè)電磁波反射點(diǎn)發(fā)生反射，由工作腔上壁面反射的電磁波作為入射光線入射在工作腔下壁面的第二個(gè)電磁波反射點(diǎn)上，依次重復(fù)前述的反射過(guò)程。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于步驟4，電磁波在傳導(dǎo)通道中的傳導(dǎo)模式為全反射傳導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置及其實(shí)現(xiàn)方法，屬于電磁波應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該循環(huán)式電磁波殺菌消毒裝置，包括有電磁波發(fā)射裝置和工作腔，在工作腔上設(shè)置有電磁波入射口和電磁波出射口，對(duì)應(yīng)著電磁波入射口設(shè)置有電磁波發(fā)射裝置，對(duì)應(yīng)著電磁波出射口，設(shè)置有一端與電磁波出射口相連通，另一端與前述的電磁波入射口相連通的傳導(dǎo)通道。在該裝置上還設(shè)置有電磁波補(bǔ)充裝置，能夠及時(shí)調(diào)整電磁波的工作強(qiáng)度，使該裝置處于循環(huán)工作狀態(tài)。同時(shí)，在該裝置工作腔的腔壁上設(shè)置電磁波反射點(diǎn)，能夠擴(kuò)大電磁波的工作面積。利用本發(fā)明所述的消毒裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)電磁波的循環(huán)利用，提高電磁波的利用率，在提高裝置工作效率的基礎(chǔ)上節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)A61L9/16GK101745132SQ20091020215
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者馬宇塵 申請(qǐng)人:上海量科電子科技有限公司