專利名稱：中藥塑球封蠟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中藥生產(chǎn)企 業(yè)丸藥包裝工作中用的塑料小球封蠟機(jī)。
背景技術(shù)：
目前中藥生產(chǎn)企業(yè)在丸藥包裝過程中的封蠟工藝主要依賴傳統(tǒng) 的針插式手工工藝。方法是用一定數(shù)量的鋼針均勻安裝于一面板上， 制成鋼針矩陣，操作人員手工將塑料小球插入鋼針，然后整個面板浸 入蠟池，反復(fù)浸入幾次，待蠟層厚度達(dá)到要求后再去除針上蠟球，完 成封蠟。其缺點(diǎn)是一根鋼針要穩(wěn)定整個蠟球所以鋼針會插入藥丸很深 以致造成對藥品的污染，另外手工操作工作效率低下、勞動強(qiáng)度大、 易傷手、蠟球表面質(zhì)量低且不同批次質(zhì)量不均衡等因素制約了此工藝 的發(fā)展。因此，迫切需要研制一種衛(wèi)生、高質(zhì)、高效、安全的封蠟設(shè) 備。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種對藥丸無污染、封蠟質(zhì)量高、對人 無傷害的封蠟機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種中藥塑球封蠟機(jī)，其特征 在于包括機(jī)架、電動機(jī)、驅(qū)動輪、傳動鏈條、傳動鏈輪、可轉(zhuǎn)動的上料裝置、上料銷、抓料裝置、卸料銷、出料箱、水池、蠟池，可轉(zhuǎn) 動的上料裝置與傳動鏈輪傳動連接，抓料裝置設(shè)在傳動鏈條上，上料 銷固定在機(jī)架上且位于可轉(zhuǎn)動的上料裝置的前端，可轉(zhuǎn)動的上料裝置 通過上料銷與抓料裝置動態(tài)配合，卸料銷設(shè)在出料箱前端上面，水池 內(nèi)水面高度為剛好能浸入帶有余蠟的抓料裝置，蠟池下部為水，上 部為蠟，水內(nèi)設(shè)有電控恒溫管，蠟液液面高度為能使料全部浸入。
可轉(zhuǎn)動的上料裝置由傳動輪、尼龍取料筒、裝料箱、外框架和出 料管組成，裝料箱固定在機(jī)架上，外框架為圓筒形，上部開口與裝料 箱下部相通，下部開孔與出料管相通，尼龍取料筒設(shè)在外框架內(nèi)與外 框架同心且間距小于蠟球直徑，傳動輪、尼龍取料筒同軸設(shè)置，尼龍 取料筒表面對應(yīng)出料管的位置均勻設(shè)有凹槽。
抓料裝置是在抓料架上設(shè)有彈簧鋼片，彈簧鋼片上焊有抓球針， 彈簧鋼片與上料銷動態(tài)配合連接，以使抓球針取球時彈簧鋼片能被上 料銷脹開進(jìn)而抓住小球。
本實(shí)用新型通過電動機(jī)帶動驅(qū)動輪進(jìn)而使上料裝置轉(zhuǎn)動，同時使 傳動鏈條上的抓料裝置前進(jìn)，此時，裝料箱中的塑料球通過尼龍取料 筒的旋轉(zhuǎn)輸送到出料管前端，傳動鏈條上的抓料裝置在經(jīng)過有球的出 料管時，其中的彈簧鋼片被上料銷脹開，彈回時恰好夾住塑料球兩端， 完成取球，隨后進(jìn)入第一個蠟池掛蠟，再進(jìn)入兩個冷卻循環(huán)，再進(jìn)入 第二個蠟池，如此總計經(jīng)過三次浸蠟三次冷卻，可使掛蠟效果達(dá)到最 佳；最后，帶蠟小球來到設(shè)備尾端，轉(zhuǎn)過驅(qū)動輪后到出料箱上端，出 料箱上端安裝有卸料銷，抓料裝置經(jīng)過卸料銷時，彈簧鋼片再次被脹開，塑料球自動脫落，進(jìn)入出料箱。使用該設(shè)備封蠟，提高工作效率，
降低勞動強(qiáng)度，蠟球表面質(zhì)量高。每套設(shè)備每天可掛io萬個塑料球，
只需4人操作，相當(dāng)于普通方法40人的工作量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是上料裝置中的上料銷與抓料裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式

參照圖l，本實(shí)用新型包括機(jī)架l、小支承輪2、大支承輪3、上 料銷4、可轉(zhuǎn)動的上料裝置5、傳動鏈輪6、抓料裝置7、水池8、蠟 池9、傳動鏈條IO、電熱恒溫管ll、驅(qū)動輪12、電動機(jī)13、卸料銷 14、出料箱15，可轉(zhuǎn)動的上料裝置與傳動鏈輪傳動連接，抓料裝置 設(shè)在傳動鏈條上，上料銷固定在機(jī)架上且位于可轉(zhuǎn)動的上料裝置的前 端，上料銷為階梯形，以防止抓料裝置運(yùn)行，可轉(zhuǎn)動的上料裝置通過 上料銷與抓料裝置動態(tài)配合，卸料銷設(shè)在出料箱前端上面，水池內(nèi)水 面高度為剛好能浸入帶有余蠟的抓料裝置，蠟池下部為水，上部為蠟， 水內(nèi)設(shè)有電控恒溫管，蠟液液面高度為能使蠟球全部浸入。
機(jī)架l由角鋼焊接而成，長5米，寬l. l米，高1.8米。電動機(jī) 13為普通三相(380V)電機(jī)，電機(jī)輸出皮帶輪帶動驅(qū)動輪軸，驅(qū)動 輪軸上有驅(qū)動輪12，電機(jī)通過皮帶傳遞動力至驅(qū)動輪為整個系統(tǒng)提 供運(yùn)行動力。系統(tǒng)傳動鏈條為08B鏈條，由28個65齒的大支承輪3和32個18齒的小支承輪2共同安裝在機(jī)架1上支承鏈條。傳動鏈輪 6與可轉(zhuǎn)動的上料裝置通過鏈條減速聯(lián)接。傳動鏈輪6固定安裝在大 支承輪3的軸上，傳動鏈輪6與可轉(zhuǎn)動的上料裝置配合供應(yīng)塑料球的 速度不大于抓料裝置取塑料球的速度。當(dāng)小球經(jīng)過三個蠟池9及三個 冷卻空位后，卸料銷14 (與上料銷寬度相同)脹開彈簧鋼片將塑料 球卸到出料箱15中?？兆チ涎b置在抓塑料球前應(yīng)經(jīng)過水池8清洗殘 蠟，電熱恒溫管ll以其恒溫控制系統(tǒng)保證所需清洗溫度。
參照圖2，可轉(zhuǎn)動的上料裝置由傳動輪16、尼龍取料筒17、裝 料箱18、出料管19和外框架20組成，裝料箱固定在機(jī)架上，外框 架為圓筒形，上部開口與裝料箱下部相通，下部開孔與出料管相通， 出料管為9個彎管，直徑可容納單個蠟球通過，尼龍取料筒設(shè)在外框 架內(nèi)與外框架同心且間距小于蠟球直徑，傳動輪、尼龍取料筒同軸設(shè) 置，尼龍取料筒表面對應(yīng)出料管的位置均勻設(shè)有9圈凹槽，每圈有 12個。
當(dāng)傳動輪16將動力傳遞給尼龍取料筒17旋轉(zhuǎn)時，裝料箱18中 的塑料小球會陸續(xù)進(jìn)入尼龍取料筒17，并分批將其送進(jìn)出料管19。
參照圖3、圖4，抓料裝置是在抓料架21上設(shè)有彈簧鋼片22， 彈簧鋼片上焊有抓球針23，彈簧鋼片與上料銷4動態(tài)配合連接，上 料銷4為上寬下窄的梯形鋼片，以使抓球針取球時彈簧鋼片能被上料 銷脹開后回彈時抓住小球。
抓料架21兩端安裝在兩排傳動鏈條10上，抓料架21裝有九套 彈簧鋼片22，上料銷4安裝在出料管前端位置，寬度保證抓料裝置取球時彈簧鋼片22被脹開。
工作過程開啟各電熱恒溫管使各工作介質(zhì)達(dá)到工作溫度，裝料 箱中裝滿待掛蠟塑料球。開啟工作電機(jī)，手動控制整個系統(tǒng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。 裝料箱中的塑料球通過尼龍取料筒的旋轉(zhuǎn)輸送到出料管前端，傳動鏈 條上的抓料裝置在經(jīng)過有球的出料管時，彈簧鋼片被上料銷脹開，彈 回時恰好夾住塑料球兩端，完成取球。抓料裝置攜塑料球隨傳動鏈條 進(jìn)入第一個蠟池，抓球針抓住塑料球浸入蠟池，帶第一層蠟出蠟池， 進(jìn)入兩個冷卻循環(huán)，在冷卻循環(huán)過程中，蠟層逐漸凝滯，并進(jìn)入第二 個蠟池，如此總計經(jīng)過三次浸蠟三次冷卻，可使掛蠟效果達(dá)到最佳。 最后，帶蠟小球來到設(shè)備尾端，轉(zhuǎn)過驅(qū)動輪后來到出料箱上端，出料 箱上端安裝有卸料銷，抓料裝置經(jīng)過卸料銷時，彈簧鋼片再次被脹開， 塑料球自動脫落，進(jìn)入出料箱。完成作業(yè)的抓料裝置由設(shè)備上部返回 至設(shè)備前端，經(jīng)過水池時，彈簧鋼片及抓球針浸入水池一段距離，水 池的恒溫水，可將彈簧鋼片與抓球針上的殘蠟清洗干凈。出水后再次 來到出料管前進(jìn)入下一次取球卸球循環(huán)。水池中清洗出多余的蠟會自 動溢流至蠟池內(nèi)，蠟池中的蠟需要及時補(bǔ)充。
權(quán)利要求1、一種中藥塑球封蠟機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、電動機(jī)、驅(qū)動輪、傳動鏈條、傳動鏈輪、可轉(zhuǎn)動的上料裝置、上料銷、抓料裝置、卸料銷、出料箱、水池、蠟池，可轉(zhuǎn)動的上料裝置與傳動鏈輪傳動連接，抓料裝置設(shè)在傳動鏈條上，上料銷固定在機(jī)架上且位于可轉(zhuǎn)動的上料裝置的前端，可轉(zhuǎn)動的上料裝置通過上料銷與抓料裝置動態(tài)配合，卸料銷設(shè)在出料箱前端上面，水池內(nèi)水面高度為剛好能浸入帶有余蠟的抓料裝置，蠟池下部為水，上部為蠟，水內(nèi)設(shè)有電控恒溫管，蠟液液面高度為能使料全部浸入。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥塑球封蠟機(jī)，其特征在于可轉(zhuǎn) 動的上料裝置由傳動輪、尼龍取料筒、裝料箱、外框架和出料管組成， 裝料箱固定在機(jī)架上，外框架為圓筒形，上部開口與裝料箱下部相通， 下部開孔與出料管相通，尼龍取料筒設(shè)在外框架內(nèi)與外框架同心且間 距小于蠟球直徑，傳動輪、尼龍取料筒同軸設(shè)置，尼龍取料筒表面對 應(yīng)出料管的位置均勻設(shè)有凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥塑球封蠟機(jī)，其特征在于抓料 裝置是在抓料架上設(shè)有彈簧鋼片，彈簧鋼片上焊有抓球針，彈簧鋼片 與可轉(zhuǎn)動的上料裝置中的上料銷動態(tài)配合連接，以使抓球針取球時彈
專利摘要一種中藥塑球封蠟機(jī)，包括機(jī)架、電動機(jī)、驅(qū)動輪、傳動鏈條、傳動鏈輪、可轉(zhuǎn)動的上料裝置、上料銷、抓料裝置、卸料銷、出料箱、水池、蠟池，可轉(zhuǎn)動的上料裝置與傳動鏈輪傳動連接，抓料裝置設(shè)在傳動鏈條上，上料銷固定在機(jī)架上且位于可轉(zhuǎn)動的上料裝置的前端，可轉(zhuǎn)動的上料裝置通過上料銷與抓料裝置動態(tài)配合，卸料銷設(shè)在出料箱前端上面，水池內(nèi)水面高度為剛好能浸入帶有余蠟的抓料裝置，蠟池下部為水，上部為蠟，水內(nèi)設(shè)有電控恒溫管，蠟液液面高度為能使料全部浸入。使用該設(shè)備封蠟，提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，蠟球表面質(zhì)量高。每套設(shè)備每天可掛10萬個塑料球，只需4人操作，相當(dāng)于普通方法40人的工作量。
文檔編號A61J3/06GK201308630SQ20082007266
公開日2009年9月16日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者張志強(qiáng) 申請人:張志強(qiáng)