專利名稱：自動排氣輸液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥器械，尤其涉及一種輸液器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輸液器一般包括瓶塞穿剌器、滴斗和輸液軟管，使用時容易在滴斗 和輸液軟管內(nèi)形成氣泡，因此護士需要進行排除氣泡的操作，這樣增加了操作
的時間。中國專利(專利號ZL032054599)提出防氣泡輸液器，這種輸液器排 除滴斗內(nèi)多余氣體后滴斗位置的改變氣泡不會進入下導管，適用于非重力輸液 器，但在開始操作時仍須人工排氣。
中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枮?00610146971.2 )公開了一種由瓶塞穿刺器、
導管和滴斗組成的自動排氣自毀式輸液器，其特征是滴斗內(nèi)有一支排氣管，它 的下端與下導管接通，上端傾斜，當藥液注入滴斗時將滴斗內(nèi)多余的氣體自動 經(jīng)排氣管排出。藥液的液面超過排氣管的輸液孔時從輸液孔流入下導管。在藥 液流入下導管前已將滴斗內(nèi)多余的氣體排出，沒有形成氣泡，達到自動排氣。 滴斗內(nèi)輸液孔下面的殘留液不能排出，無法清洗，無法再用，達到自毀作用。 由于上述的專利的排氣管需要做成上端傾斜，這樣在鑄模和安裝排氣管的時候 均存在困難。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的輸液器使用時需要人工排除氣泡的技術(shù)缺陷。本發(fā)明的目 的是提供一種自動排氣輸液器，其有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn)生的技術(shù)問題， 具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。
為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案 自動排氣輸液器，該輸液器包括瓶塞穿刺器、流量調(diào)節(jié)閥、滴斗、上輸液
軟管和下輸液軟管，上輸液軟管連通瓶塞穿刺器，流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在下輸液軟 管上，滴斗的進液口和出液口分別連通上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的出液 口上套接設(shè)有下連接管，下連接管的下端連接所述的下輸液軟管，下連接管上 端向上延伸形成排氣管，所述的排氣管內(nèi)設(shè)有軸向通孔，軸向通孔與下輸液軟 管相導通，并在排氣管的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔相導通的導液縫隙。
本發(fā)明的防氣泡產(chǎn)生原理在于液體進入滴斗后，由于液體具有表面張力， 開始時液體的壓強無法克服液體在導液縫隙形成的表面張力，液體不能進入軸 向通孔；在液體逐級滴加，液體浸沒導液縫隙，同時滴斗的空氣壓強增大，在 空氣壓強和液體的壓強之和使壓力克服液體在導液縫隙形成的表面張力時，液 體突破縫隙進入軸向通孔，進行導液。此時，由于經(jīng)過了一段時間，在滴液時 產(chǎn)出的氣泡己經(jīng)上浮，而進入軸向通孔的底部的液體不具有氣泡，可以有效地 防止氣泡產(chǎn)生。
作為優(yōu)選，上述的導液縫隙為1條或2條或3條或4條。 一般情況下，導 液縫隙多于4條會增加加工的成本，同時導致排氣管的強度降低。
作為優(yōu)選，上述的軸向通孔的上端封閉。將軸向通孔的上端封閉可以防止 液體直接滴入軸向通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選，上述的導液縫隙的長度為0.5cm 3.0cm。導液縫隙的長度是非 常關(guān)鍵的，長度過短，則克服表面張力時，滴管內(nèi)液體量少，無法使氣泡具有 足夠上浮距離；長度過長，增加浸沒導液縫隙的液體滴加時間。 作為優(yōu)選，上述的導液縫隙的寬度為0.2 1.5mm。 作為優(yōu)選，上述的排氣管的周壁的厚度為0.5 1.5mm。 作為優(yōu)選，上述的導液縫隙為3條或4條，3條或4條導液縫隙均勻設(shè)置在 排氣管的周壁，軸向通孔的上端封閉。將軸向通孔的上端封閉， 一方面防止液 體直接滴入軸向通孔內(nèi)；另一方面增加排氣管的強度。
作為優(yōu)選，上述的滴斗的進液口上設(shè)有上連接管，所述的上輸液軟管連接 在上連接管的上端，上連接管向下延伸形成出液管，出液管的底部封閉，在出 液管的側(cè)壁設(shè)有出液孔。上述的結(jié)構(gòu)使液體浸液的時候，最開始是從液管側(cè)壁 流下，可以避免由于開始就是滴加而產(chǎn)生氣泡。
作為優(yōu)選，上述的導液縫隙為1條，出液孔為1個，導液縫隙和出液孔分 別設(shè)置在兩側(cè)。上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)最為簡單，同時又可以防止出液孔上的液體直 接軸向通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選，上述的下連接管和上連接管分別為硬質(zhì)塑料。采用硬質(zhì)塑料， 便于加工和裝配。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，與200610146971.2相比，實現(xiàn)了同樣 的功能，可以有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn)生的技術(shù)問題和自毀作用，但是結(jié)構(gòu) 更為簡單、使用更方便，本發(fā)明具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為實施例1中上連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為實施例1中下連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例l
如圖1所示的自動排氣輸液器，該輸液器包括瓶塞穿刺器、流量調(diào)節(jié)閥、 滴斗l、上輸液軟管2和下輸液軟管3 (瓶塞穿刺器和流量調(diào)節(jié)閥為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu) 未在附圖中標記出)，上輸液軟管2連通瓶塞穿剌器，流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在下輸液 軟管3上，滴斗1的進液口 7和出液口 8分別連通上輸液軟管2和下輸液軟管3，
滴斗1的出液口 8上套接設(shè)有下連接管9，下連接管9的下端連接所述的下輸液 軟管3。如圖3所示，下連接管9為硬質(zhì)塑料，下連接管9上端向上延伸形成排 氣管IO，所述的排氣管10內(nèi)設(shè)有軸向通孔12，軸向通孔12與下輸液軟管3相 導通。排氣管10的周壁的厚度為l.Omm，排氣管10的周壁軸向設(shè)置有1條與 軸向通孔12相導通的導液縫隙11，導液縫隙11的長度為1.5cm，導液縫隙11 的寬度為0.5mm。
如圖1所示，滴斗1的進液口 7上設(shè)有上連接管4，所述的上輸液軟管2連 接在上連接管4的上端。如圖2所示，上連接管4為硬質(zhì)塑料，上連接管4向 下延伸形成出液管5，出液管5的底部封閉，在出液管5的側(cè)壁設(shè)有1個出液孔 6，導液縫隙11和出液孔6分別設(shè)置在兩側(cè)。 實施例2
如圖4所示的自動排氣輸液器，該輸液器包括滴斗1、上輸液軟管2和下輸 液軟管3，滴斗1的進液口 7和出液口 8分別連通上輸液軟管2和下輸液軟管3， 滴斗1的出液口 8上套接設(shè)有下連接管9，下連接管9的下端連接所述的下輸液 軟管3。下連接管9為硬質(zhì)塑料下連接管9上端向上延伸形成排氣管10，所述 的排氣管10內(nèi)設(shè)有軸向通孔12，軸向通孔12的上端封閉，軸向通孔12與下輸 液軟管3相導通。排氣管10的周壁的厚度為l.Omm，排氣管10的周壁軸向均 勻設(shè)置有3條與軸向通孔12相導通的導液縫隙11，導液縫隙11的長度為1.5cm， 導液縫隙11的寬度為0.5mm。
如圖4所示，滴斗1的進液口 8上設(shè)有上連接管4，所述的上輸液軟管2連 接在上連接管4的上端。如圖2所示，上連接管4為硬質(zhì)塑料，上連接管4向 下延伸形成出液管5，出液管5的底部封閉，在出液管5的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有 出液孔6。
權(quán)利要求
1. 自動排氣輸液器，該輸液器包括滴斗(1)、上輸液軟管(2)和下輸液軟管(3)，滴斗(1)的進液口(7)和出液口(8)分別連通上輸液軟管(2)和下輸液軟管(3)，其特征在于滴斗(1)的出液口(8)上套接設(shè)有下連接管(9)，下連接管(9)的下端連接所述的下輸液軟管(3)，下連接管(9)上端向上延伸形成排氣管(10)，所述的排氣管(10)內(nèi)設(shè)有軸向通孔(12)，軸向通孔(12)與下輸液軟管(3)相導通，并在排氣管(10)的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔(12)相導通的導液縫隙(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排氣輸液器，其特征在于導液縫隙(11)為1 條或2條或3條或4條。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動排氣輸液器，其特征在于軸向通孔(12)的上 端封閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動排氣輸液器，其特征在于導液縫隙(11)的長 度為0.5cm 3.0cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動排氣輸液器，其特征在于導液縫隙(11)的寬 度為0.2 1.5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動排氣輸液器，其特征在于排氣管(10)的周壁 的厚度為0. 5 1.5mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排氣輸液器，其特征在于導液縫隙(11)為3 條或4條，3條或4條導液縫隙(11)均勻設(shè)置在排氣管(10)的周壁，軸 向通孔(12)的上端封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 7任意一項權(quán)利要求所述的自動排氣輸液器，其特征在于 滴斗(1)的進液口 (7)上設(shè)有上連接管(4)，所述的上輸液軟管(2)連 接在上連接管(4)的上端，上連接管(4)向下延伸形成出液管(5)，出液管(5)的底部封閉，在出液管(5)的側(cè)壁設(shè)有出液孔(6)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動排氣輸液器，其特征在于導液縫隙(11)為l條，出液孔(6)為l個，導液縫隙(11)和出液孔(6)分別設(shè)置在兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動排氣輸液器，其特征在于下連接管(9)和上 連接管(4)分別為硬質(zhì)塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥器械，尤其涉及一種輸液器。自動排氣輸液器，該輸液器包括滴斗、上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的進液口和出液口分別連通上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的出液口上套接設(shè)有下連接管，下連接管的下端連接所述的下輸液軟管，下連接管上端向上延伸形成排氣管，所述的排氣管內(nèi)設(shè)有軸向通孔，軸向通孔與下輸液軟管相導通，并在排氣管的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔相導通的導液縫隙。本發(fā)明可以有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn)生的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。本發(fā)明具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號A61M5/36GK101385884SQ20081012166
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者徐土松 申請人:杭州互邦醫(yī)療器械有限公司;徐土松