專利名稱：輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法及該方法中的導(dǎo)管送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種組裝方法及該方法 中的送料裝置，特別是一種輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法及該方法 中的導(dǎo)管送料裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療輸液行業(yè)， 一次性輸液器由于具有使用方便和安全衛(wèi) 生的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。輸液時(shí)不需要再進(jìn)行消毒，使用 者只需拆開包裝把輸液器和靜脈針連接在一起就可以輸液了。
一般的輸液器主要組成部分由輸液針、上導(dǎo)管、滴斗配件、 空氣導(dǎo)管、下導(dǎo)管和靜脈針等組成。輸液針連接在上導(dǎo)管的一端， 滴斗配件連接到上導(dǎo)管的另一端；在輸液針上還連接有空氣導(dǎo)管， 空氣導(dǎo)管的另一端連接有過濾器。靜脈針由導(dǎo)管、連接在導(dǎo)管一 端的針座和連接在導(dǎo)管另一端的葉片構(gòu)成。為了保證輸液衛(wèi)生安 全，需要保證輸液器在生產(chǎn)組裝過程中不受到污染，但目前輸液 針、上導(dǎo)管、滴斗配件和空氣導(dǎo)管組裝以及靜脈針的組裝依靠工 人手工完成。手工操作最大的缺點(diǎn)在于輸液器容易附上病菌，往 往要對(duì)組裝工人進(jìn)行嚴(yán)格的消毒，同時(shí)也要在巨大的無菌凈化車 間內(nèi)進(jìn)行操作，需耗費(fèi)巨大的能源和生產(chǎn)空間，而且手工操作的 組裝速度也相對(duì)較慢。
經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開了一種 名為輸液器滴斗配件的組裝工藝及裝置(申請(qǐng)?zhí)?200710038621.9)，包括一根與電機(jī)軸相聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固 定一個(gè)可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的周圍有三個(gè)送料器， 即滴斗送料器，三叉送料器，膠冒送料器，送料器分別通過輸送
軌道與轉(zhuǎn)盤聯(lián)接，在轉(zhuǎn)盤上均勻分布用于固定工件的夾具，在滴 斗送料器與三叉送料器之間設(shè)有一個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，膠冒送料器與轉(zhuǎn) 盤之間也設(shè)有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤邊上還設(shè)有一個(gè)出料斗。
顯然由于產(chǎn)品的不同，該裝置無法將導(dǎo)管組件送到預(yù)定的位 置進(jìn)行組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的輸液器的導(dǎo)管組件的組裝 方法存在上述的問題，提供一種加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的輸 液器的導(dǎo)管組件的組裝方法。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料 裝置存在上述的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料平穩(wěn)快速的輸液 器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種輸液器導(dǎo)管 組件的組裝方法，其特征在于，該方法包括如下步驟
a、 上料將定長(zhǎng)的導(dǎo)管放入料斗中，通過料斗的分料機(jī)構(gòu)將 導(dǎo)管逐個(gè)地送到滑動(dòng)板的承料槽中；
b、 涂膠滑動(dòng)板移到涂膠工位，通過涂膠機(jī)構(gòu)在上導(dǎo)管的兩 端涂上膠水；
C、組裝配件一和配件二通過配件一組裝機(jī)構(gòu)將配件一組裝 到導(dǎo)管的一端；通過配件二組裝機(jī)構(gòu)將配件二組裝到導(dǎo)管的另一端；
d、卸料將組裝好的導(dǎo)管組件通過機(jī)械手移動(dòng)到卸料槽中卸料。
定長(zhǎng)的導(dǎo)管由一巻導(dǎo)管切成定長(zhǎng)的一段得到。將這些切成定 長(zhǎng)的導(dǎo)管放入到料斗中，料斗上的裝置會(huì)將導(dǎo)管逐個(gè)落到滑動(dòng)板 的承料槽中。移動(dòng)滑動(dòng)板將導(dǎo)管移動(dòng)到涂膠機(jī)構(gòu)處進(jìn)行涂膠，完 成后導(dǎo)管移動(dòng)到組裝工位，通過配件一組裝機(jī)構(gòu)和配件二組裝機(jī)構(gòu)將配件一和配件二組裝到在導(dǎo)管的兩端。組裝完后將組裝好的 導(dǎo)管組件移動(dòng)到卸料槽中，進(jìn)行下一步工序。
在上述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中，在上述的步驟C中， 所述的滑動(dòng)板移到組裝工位，通過機(jī)械手將導(dǎo)管固定在滑動(dòng)板的 承料槽內(nèi)。
在上述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中，在上述的步驟C中， 所述的配件一和配件二同時(shí)組裝到導(dǎo)管上。
作為另一種情況，在上述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中， 在上述的步驟C中，所述的配件一和配件二分別先后組裝到導(dǎo)管 上?？梢允桥浼幌冉M裝配件二在組裝，也可以反過來，配件二 先組裝。
在上述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中，在上述的步驟C中， 所述的滑動(dòng)板移到組裝工位，配件一送料機(jī)構(gòu)已將配件一送到組 裝工位，配件二送料機(jī)構(gòu)已將配件二送到組裝工位。
在上述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中，所述的配件一為輸液針；所述的配件二為滴斗配件。輸液針上可以連接空氣導(dǎo)管， 空氣導(dǎo)管的另一端接連有過濾器。導(dǎo)管的一端通過配件一組裝機(jī) 構(gòu)將輸液針組裝到導(dǎo)管上，導(dǎo)管的另一端通過配件二組裝機(jī)構(gòu)將 滴斗組裝到導(dǎo)管上。
一種輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置，包括機(jī)座和設(shè)置機(jī)座上 的料斗，其特征在于，所述的料斗下方設(shè)有能在機(jī)座上移動(dòng)的滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有承料槽，所述的料斗上設(shè)有在承料槽 位于料斗下方時(shí)將料斗中的導(dǎo)管逐個(gè)落在承料槽中的分料機(jī)構(gòu)。
本輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置用于將導(dǎo)管送到承料槽中。 將定長(zhǎng)的導(dǎo)管裝入到料斗中。送料時(shí)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的承料槽位于 料斗的下方，料斗上設(shè)有分料機(jī)構(gòu)，將料斗里的導(dǎo)管逐個(gè)地落下 且落到承料槽中，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以在機(jī)座上移動(dòng)，從而將導(dǎo)管送到 下一工位進(jìn)行加工。
在上述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置中，所述的料斗的最 低處設(shè)有只能容納一根導(dǎo)管通過的出料管，所述的出料管端口呈條形。通過出料管將導(dǎo)管單排排列。
在上述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置中，所述的分料機(jī)構(gòu) 包括設(shè)置在出料管的下端口處的下?lián)醢搴驮O(shè)置在出料管的上端口 處的下?lián)醢?，所述的機(jī)座上設(shè)有能帶動(dòng)下?lián)醢迤揭瞥鱿露丝诘钠?移氣缸一，所述的機(jī)座上設(shè)有能帶動(dòng)上擋板平移出上端口的平移 氣缸二。需要一根導(dǎo)管落下時(shí)，上擋板將出料管的上端口擋住， 上擋板上的導(dǎo)管無法落下，上擋板的下方只有一根導(dǎo)管，下?lián)醢?平移出下端口，這根導(dǎo)管落下。完成后，下?lián)醢逯匦聦⑾露丝趽踝?，上擋板平移開，導(dǎo)管落下后，上擋板將出料管的上端口擋住。
在上述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置中，所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括滑動(dòng)板和滑動(dòng)氣缸，上述的承料槽設(shè)置在滑動(dòng)板上，該滑動(dòng)氣缸的活塞桿與上述的滑動(dòng)板連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法及導(dǎo)管的送 料裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1、 本輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法通過上料、涂膠、組裝和卸料均由機(jī)械代替，加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。
2、 本輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中，配件一和配件二同時(shí)組裝，提高了生產(chǎn)效率。
3、 本導(dǎo)管送料裝置通過將導(dǎo)管逐個(gè)落到承料槽中，再由承料 槽將導(dǎo)管送到一下個(gè)工位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料平穩(wěn)快速。


圖1是輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法的流程示意圖。
圖2是輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法的流程結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法中要組裝的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖中，導(dǎo)管l、料斗2、出料管21、下?lián)醢?2、上擋板23、 平移氣缸一 24、平移氣缸二 25、滑動(dòng)板3、承料槽31、涂膠機(jī)構(gòu) 4、配件一 5、配件二 6、機(jī)械手7、配件一送料機(jī)構(gòu)8、配件二送 料機(jī)構(gòu)9、配件一組裝機(jī)構(gòu)10、配件二組裝機(jī)構(gòu)11、卸料槽12、 機(jī)座13、滑動(dòng)氣缸14、輸液針16、滴斗配件17、空氣導(dǎo)管18、 過濾器19。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示，本輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法，包括上 料、涂膠、組裝配件一和配件二、卸料等步驟構(gòu)成。
具體來說，圖5所示，本例中的導(dǎo)管組件包括導(dǎo)管1、輸液 針16、滴斗配件17和空氣導(dǎo)管18，輸液針16連接在導(dǎo)管1的一 端，滴斗配件17連接到導(dǎo)管1的另一端；在輸液針16上連接有 空氣導(dǎo)管18，空氣導(dǎo)管18的另一端連接有過濾器19。這樣可以 降低滴斗配件的高度，方便中國(guó)護(hù)士觀看。a上料定長(zhǎng)的導(dǎo)管1 由一巻導(dǎo)管切成定長(zhǎng)的一段得到。將定長(zhǎng)的導(dǎo)管1放入料斗2中， 通過料斗2將導(dǎo)管1逐個(gè)地送到滑動(dòng)板3的承料槽中；b涂膠 滑動(dòng)板3移到涂膠工位，通過涂膠機(jī)構(gòu)4在上導(dǎo)管1的兩端涂上 膠水；c組裝配件一 5和配件二 6:配件一 5為輸液針；配件二6 為滴斗配件?；瑒?dòng)板3移到組裝工位，通過機(jī)械手7將導(dǎo)管1固 定在滑動(dòng)板3的承料槽31內(nèi)。配件一送料機(jī)構(gòu)8已將配件一 5 送到組裝工位，配件二送料機(jī)構(gòu)9已將配件二 6送到組裝工位。 通過配件一組裝機(jī)構(gòu)IO將配件一 5組裝到導(dǎo)管1的一端；通過配 件二組裝機(jī)構(gòu)11將配件二6組裝到導(dǎo)管1的另一端；為了提高生產(chǎn)效率，配件一 5和配件二 6同時(shí)組裝到導(dǎo)管1上。d、卸料將
組裝好的導(dǎo)管組件通過機(jī)械手7移動(dòng)到卸料槽12中卸料。
將這些切成定長(zhǎng)的導(dǎo)管1放入到料斗2中，料斗2上的裝置 會(huì)將導(dǎo)管1逐個(gè)落到滑動(dòng)板3的承料槽31中。移動(dòng)滑動(dòng)板3將導(dǎo) 管1移動(dòng)到涂膠機(jī)構(gòu)4處進(jìn)行涂膠，完成后導(dǎo)管1移動(dòng)到組裝工 位，通過配件一組裝機(jī)構(gòu)10和配件二組裝機(jī)構(gòu)11將配件一 5和 配件二 6組裝到在導(dǎo)管1的兩端。組裝完后將組裝好的導(dǎo)管組件 移動(dòng)到卸料槽12中，進(jìn)行下一步工序。
圖3和圖4所示，本輸液器導(dǎo)管1的送料裝置，包括機(jī)座13、 料斗2、滑動(dòng)板3和分料機(jī)構(gòu)，用于將導(dǎo)管1送到承料槽31中。
具體來說，料斗2設(shè)置在機(jī)座13上，料斗2的下端為錐形， 料斗2的最低處設(shè)有只能容納一根導(dǎo)管1通過的出料管21，出料 管21端口呈條形，這樣可以通過出料管21將導(dǎo)管1單排排列。 機(jī)座13上設(shè)有水平滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸14 和設(shè)置在料斗2下方設(shè)有能在機(jī)座13上水平來回移動(dòng)的滑動(dòng)板 3，該滑動(dòng)氣缸14的活塞桿與滑動(dòng)板3連接，在滑動(dòng)板3上設(shè)有 承料槽31，料斗2上設(shè)有在承料槽31位于料斗2正下方時(shí)將料 斗2中的導(dǎo)管1逐個(gè)落在承料槽31中的分料機(jī)構(gòu)。
分料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在出料管21的下端口處的下?lián)醢?2和設(shè) 置在出料管21的上端口處的上擋板23，機(jī)座13上設(shè)有能帶動(dòng)下 擋板22平移出下端口的平移氣缸一24，機(jī)座13上設(shè)有能帶動(dòng)上 擋板23平移出上端口的平移氣缸二25。需要一根導(dǎo)管l落下時(shí)， 上擋板23將出料管21的上端口擋住，上擋板23上的導(dǎo)管l無法 落下，上擋板23的下方只有一根導(dǎo)管1，下?lián)醢?2平移出下端 口，這根導(dǎo)管l落下。完成后，下?lián)醢?2重新將下端口擋住，上 擋板23平移開，導(dǎo)管l落下后，上擋板23將出料管21的上端口 擋住。
本輸液器導(dǎo)管1的送料裝置將定長(zhǎng)的導(dǎo)管1裝入到料斗2中。送料時(shí)，滑動(dòng)板3的承料槽31位于料斗2的正下方，料斗2上設(shè) 有分料機(jī)構(gòu)，將料斗2里的導(dǎo)管1逐個(gè)地落下且落到承料槽31 中，滑動(dòng)板3可以在機(jī)座13上水平的來回移動(dòng)，從而將導(dǎo)管1 送到下一工位進(jìn)行加工。
實(shí)施例2:
實(shí)施例2的內(nèi)容基本同實(shí)施1，不同點(diǎn)在于，所述的所述的 配件一 5和配件二 6分別先后組裝到導(dǎo)管1上。
權(quán)利要求
1、一種輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法，其特征在于，該方法包括如下步驟a、上料將定長(zhǎng)的導(dǎo)管(1)放入料斗(2)中，通過料斗(2)的分料機(jī)構(gòu)將導(dǎo)管(1)逐個(gè)地送到滑動(dòng)板(3)的承料槽(31)中；b、涂膠滑動(dòng)板(3)移到涂膠工位，通過涂膠機(jī)構(gòu)(4)在上導(dǎo)管(1)的兩端涂上膠水；c、組裝配件一(5)和配件二(6)通過配件一組裝機(jī)構(gòu)(10)將配件一(5)組裝到導(dǎo)管(1)的一端；通過配件二組裝機(jī)構(gòu)(11)將配件二(6)組裝到導(dǎo)管(1)的另一端；d、卸料將組裝好的導(dǎo)管(1)組件通過機(jī)械手(7)移動(dòng)到卸料槽(12)中卸料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法，其特 征在于，在上述的步驟c中，所述的滑動(dòng)板(3)移到組裝工位，通 過機(jī)械手(7)將導(dǎo)管(1)固定在滑動(dòng)板(3)的承料槽(31)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器導(dǎo)管(1)組件的組裝方 法，其特征在于，在上述的步驟c中，所述的配件一(5)和配件二 (6)同時(shí)組裝到導(dǎo)管(1)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法， 其特征在于，在上述的步驟c中，所述的配件一(5)和配件二(6) 分別先后組裝到導(dǎo)管(l)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法， 其特征在于，在上述的步驟c中，所述的滑動(dòng)板(3)移到組裝工位， 配件一送料機(jī)構(gòu)(8)己將配件一(5)送到組裝工位，配件二送料機(jī) 構(gòu)(9)已將配件二 (6)送到組裝工位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法，其特 征在于，所述的配件一(5)為輸液針(16);所述的配件二(6)為滴 斗配件。
7、 一種輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置，包括機(jī)座(13)和設(shè)置機(jī)座(13)上的料斗(2)，其特征在于，所述的料斗(2)下方設(shè)有能 在機(jī)座(13)上移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有承料槽(31)， 所述的料斗(2)上設(shè)有在承料槽(31)位于料斗(2)下方時(shí)將料斗(2) 中的導(dǎo)管(1)逐個(gè)落在承料槽(31)中的分料機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置，其 特征在于，所述的料斗(2)的最低處設(shè)有只能容納一根導(dǎo)管(1)通 過的出料管(21)，所述的出料管(21)端口呈條形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置， 其特征在于，所述的分料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在出料管(21)的下端口處 的出料管(22)和設(shè)置在出料管(21)的上端口處的出料管(22)，所 述的機(jī)座(13)上設(shè)有能帶動(dòng)出料管(22)平移出下端口的平移氣缸 一(24)，所述的機(jī)座(13)上設(shè)有能帶動(dòng)上擋板(23)平移出上端口 的平移氣缸二(25)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置， 其特征在于，所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板(3)和滑動(dòng)氣缸(14)，上 述的承料槽(31)設(shè)置在滑動(dòng)板(3)上，該滑動(dòng)氣缸(14)的活塞桿與 上述的滑動(dòng)板(3)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法及該方法中的導(dǎo)管送料裝置，屬于醫(yī)療機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法和導(dǎo)管送料裝置采用手工組裝手工操作容易造成污染、裝配速度慢等技術(shù)問題。本輸液器導(dǎo)管組件的組裝方法，包括如下步驟a.上料；b.涂膠；c.組裝配件一和配件二；d.卸料；本輸液器導(dǎo)管的送料裝置，包括機(jī)座和設(shè)置機(jī)座上的料斗，料斗下方設(shè)有能在機(jī)座上移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有承料槽，料斗上設(shè)有在承料槽位于料斗下方時(shí)將料斗中的導(dǎo)管逐個(gè)落在承料槽中的分料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、送料平穩(wěn)快速等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61M5/14GK101342393SQ20081006375
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者林軍華 申請(qǐng)人:林軍華