專利名稱：廢物處理的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于廢物處理的方法和裝置，特別適用于城市固 體廢物的處理和類似的工業(yè)廢物，其中處理過的廢物被引入加壓罐中， 在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)它在所述罐的內(nèi)部所受到的壓力和溫度條件足夠?qū)ζ?進(jìn)行殺菌和將其轉(zhuǎn)換成有用的副產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
在對城市固體廢物或家庭垃圾，以及類似的工業(yè)廢物進(jìn)行處理的 各種不同的已知方法中，特別感興趣的地方是對廢棄物進(jìn)行殺菌和部 分脫水，將廢棄物的有機(jī)餾分轉(zhuǎn)換成均勻分布的副產(chǎn)品，通過循環(huán)回 路和/或能源回收進(jìn)行后續(xù)的分離和使用。在這些類型的方法(又稱為廢物凈化)中，廢物在預(yù)定的時(shí)間段 內(nèi)接受高溫蒸汽浴，同時(shí)還進(jìn)行著機(jī)械地?cái)噭?，其中的目的之一是?取出廢棄物含有的液體。專為執(zhí)行該凈化方法的裝置大體上包含大尺寸的旋轉(zhuǎn)滾筒，傳統(tǒng) 地具有圓柱形的形狀，能夠繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。這些容器配有開口，配有 能夠讓容器密封關(guān)閉的閘門，要處理的廢物被引入其中，并且廢物一 旦被處理完就會從那里提取出來。廢物凈化接下來的步驟首先包含了將大量廢物引入容器中，密封 地關(guān)閉容器，然后增加那里的壓力和溫度，與此同時(shí)隨著容器繞其縱 軸旋轉(zhuǎn)對廢物進(jìn)行攪動。當(dāng)容器內(nèi)部的壓力和溫度達(dá)到期望值時(shí)，容 器內(nèi)部的壓力和溫度會在預(yù)定時(shí)間內(nèi)保持恒定，所述時(shí)間會根據(jù)廢物 成分而改變，生成實(shí)際的廢物凈化產(chǎn)物。然后容器內(nèi)部的壓力以受控 的方式下降，并且廢物被從中取出。文獻(xiàn)US 5427650， WO 03025101和US 5427650是作為現(xiàn)有技術(shù) 有代表性的部分而被引用的，它們公開了遵循前面提到的步驟進(jìn)行的凈化方法以及專門適于執(zhí)行所述方法的裝置。所述文獻(xiàn)公開的凈化方法的一個(gè)最大缺陷是涉及對高能耗的需 求，在每個(gè)操作周期中，為了將廢物引入其中之后升高容器內(nèi)部的壓 力和溫度，大體上引入時(shí)是處于環(huán)境壓力和環(huán)境溫度下，直到進(jìn)行凈 化所需的數(shù)值，而在稍后， 一旦廢物在工作狀態(tài)下被處理了預(yù)定時(shí)間， 容器減壓到能夠安全地打幵閘門并從中取出廢物時(shí)，會隨之產(chǎn)生能量 的流失。自然地，容器的打開也必然造成容器內(nèi)部溫度的顯著下降。 在接下來的操作周期中，在將新的一批廢物引入容器中之后，要新提 供出足夠的能量來將容器內(nèi)部的壓力和溫度升高到進(jìn)行廢物凈化的適 合值。容器內(nèi)部的壓力和溫度在每個(gè)操作周期中必須被升高到進(jìn)行廢物 處理的適合值，且產(chǎn)生足夠水蒸汽必然會導(dǎo)致能耗，這些現(xiàn)實(shí)問題可 觀地延長了每個(gè)操作周期的持續(xù)時(shí)間。對于這點(diǎn)，我們應(yīng)說明的是人口聚居點(diǎn)產(chǎn)生的大量廢棄物迫使進(jìn) 行廢物處理容器的尺寸的增加，由于處理設(shè)施應(yīng)該具備足夠的能力來 同時(shí)處理大體積量的廢棄物。然而，容器的尺寸變大，每次開始操作 周期所需消耗的能量也變多，以及達(dá)到容器內(nèi)部適合進(jìn)行廢物凈化的 壓力和溫度條件所需的時(shí)間也會變長。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個(gè)目標(biāo)是公開一種方法和裝置，它們改進(jìn)了已知方 法和裝置的效率，降低了處理每單位體積廢棄物所需的能耗及時(shí)間。另一方面，與已知裝置相關(guān)地，使用旋轉(zhuǎn)加壓容器的加壓罐涉及 了對材料的使用，所述材料適于抵抗這些容器旋轉(zhuǎn)時(shí)易受到的機(jī)械應(yīng) 力或需求，以及適于抵抗容器內(nèi)部的高壓和高溫。更進(jìn)一步說，容器 的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁直接與廢物接觸，應(yīng)耐受得住固體廢物在攪動過程 中受到的機(jī)械侵襲，它們會接連不斷地碰撞和摩擦容器的內(nèi)壁。除了前面提到的缺陷一涉及這些旋轉(zhuǎn)容器所受到的機(jī)械應(yīng)力和內(nèi) 部磨損，在所述文獻(xiàn)中介紹的容器還具有其他缺陷一如果我們不想要 容器內(nèi)部的壓力和溫度條件發(fā)生改變，也不希望容器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動受到阻礙的話，容器內(nèi)外連通會很復(fù)雜，尤其涉及的是蒸汽入口和液體出 口的通路。因此，本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是公開一種用于廢物處理的裝置，所 述裝置比已知的裝置更簡單和/或制造成本更低。依照本發(fā)明的裝置還有一個(gè)目標(biāo)是改進(jìn)對廢物在容器內(nèi)部釋放的 液體的提取過程，進(jìn)而改進(jìn)所得廢物的干燥水平和質(zhì)量，這意味著它 所含有的水分比通過傳統(tǒng)裝置進(jìn)行凈化處理方法所得到的廢物要低。本發(fā)明用于廢物處理的方法，特別適用于對城市固體廢物和類似 工業(yè)廢物的處理，其特征在于，該方法包含的連續(xù)操作有在封閉外 殼內(nèi)對廢物進(jìn)行處理，在將廢物保持在封閉外殼內(nèi)的過程中以不間斷 的方式對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和/或混合，且廢物所受到的壓力超過2巴，溫度在IO(TC到200'C之間，而包含的間斷操作有逐一地對相繼的廢物裝載單元加壓，并將它們逐一地引入封閉的處理外殼內(nèi)部；以及逐一地 從封閉的處理外殼提取若干已經(jīng)處理過的廢物排出單元并對它們進(jìn)行 減壓，分別對各個(gè)裝載或加壓室和排出或減壓室執(zhí)行對應(yīng)的加壓和減 壓操作，其中廢物所受到的壓力分別地從環(huán)境壓力升高到封閉外殼內(nèi) 部的壓力，反之亦然，在廢物引入和提取過程之后，對封閉外殼內(nèi)部 壓力和溫度的少量流失進(jìn)行補(bǔ)償，使得壓力和溫度值基本保持恒定。有利地并與已知方法不同的是，封閉外殼不是每次廢物從內(nèi)部提 取出去時(shí)都進(jìn)行減壓操作，也不必每次都加壓，S卩，每次引入新的要 處理的廢物就要將其內(nèi)的壓力從環(huán)境壓力升高到超過2巴的壓力值。優(yōu)選地，被相繼地引入到封閉外殼中的多個(gè)裝載單元的廢物被聚 集起來。依照本發(fā)明的另一特征，封閉的處理外殼是加壓罐，廢物在所述 加壓罐內(nèi)部穿過與加壓罐共軸的旋轉(zhuǎn)滾筒，液體通過旋轉(zhuǎn)滾筒的穿孔 壁流向旋轉(zhuǎn)滾筒的外部。優(yōu)選地，穿孔具有大約lmm到大約7mm的直徑。 根據(jù)本發(fā)明的另一特征，在所述裝載或加壓室和排出或減壓室之 間建立連通，以便至少在加壓或減壓操作過程中平衡兩室中的壓力。 根據(jù)本發(fā)明的另一特征，在將裝載或加壓室中的廢物裝載單元引入之前，先要對裝載單元的廢物進(jìn)行充分壓縮以使得超過預(yù)定尺寸的 部件發(fā)生變形或破壞，或是對超過所述預(yù)定尺寸的不可破壞夾雜成分 進(jìn)行探測，避免廢物中含有的液體發(fā)生不必要的滴落，許可將裝載單 元引入裝載或加壓室中并隨后引入封閉容器中，或者暫時(shí)拒絕其進(jìn)入。
依照本發(fā)明的另一方面，公開了一種用于廢物處理的裝置，特別 適于城市固體廢物和類似的工業(yè)廢物，裝置配備有固定加壓罐，固定 加壓罐的一個(gè)縱向末端具有用于要處理廢物的入口，另一個(gè)縱向末端 具有用于處理過廢物的出口，在加壓罐的內(nèi)部具有用于將引入的廢物 從入口運(yùn)輸?shù)郊訅汗蕹隹诓⒎D(zhuǎn)和/或攪動所述廢物的機(jī)構(gòu)。
實(shí)質(zhì)上，本發(fā)明的裝置特征在于它包含了裝載或加壓室，其容 納用于要處理廢物的裝載單元，并配備有獨(dú)立的廢物入口和出口通道， 出口通道允許廢物通過加壓罐的入口到達(dá)所述加壓罐內(nèi)部，入口和出 口通道具有各自的閘門；排出或減壓室，用于容納用于處理過的廢物 的排出單元，并配備有用于已經(jīng)處理過的廢物的入口和出口通道，入 口通道與加壓罐的出口并列放置，入口和出口通道具有各自的閘門； 以及分別將裝載或加壓室和排出或減壓室內(nèi)部的壓力增加或減少的機(jī) 構(gòu)，從環(huán)境壓力達(dá)到加壓罐內(nèi)部的壓力值，反之亦然。
依照本發(fā)明的另一特征，加壓罐內(nèi)的運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動加壓罐 內(nèi)部廢物的機(jī)構(gòu)包含與加壓罐共軸的旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒具有穿孔壁 并配備有從旋轉(zhuǎn)滾筒側(cè)壁的內(nèi)表面上突起的部件，部件被設(shè)計(jì)成利用 旋轉(zhuǎn)滾筒繞其縱軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在縱向方向上分別翻轉(zhuǎn)和移動引入那里 的廢物。
優(yōu)選地，穿孔直徑從大約lmm到大約7mm，以便在防止廢物流 向管狀主體外部，但是允許廢物釋出的液體流過所述穿孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，旋轉(zhuǎn)滾筒的壁僅在所述旋轉(zhuǎn)滾筒的與廢 物接收端相對應(yīng)的縱向端部上穿孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，裝載或加壓室的出口通道被置于加壓罐 的內(nèi)部，從而當(dāng)所述裝載或加壓室中所含有的廢物被提取出來時(shí)，廢 物借助于重力沉積到對廢物進(jìn)行運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動的機(jī)構(gòu)中。
依照本發(fā)明的另一特征，廢物的裝載或加壓室基本上是圓柱形的并被水平放置，并且特征在于，配備有將所含有的廢物在出口通道方 向上推動的機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，推動機(jī)構(gòu)包含液壓缸，所述液壓缸能縱 向移動穿過裝載或加壓室的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，加壓罐的出口布置在加壓罐的下側(cè)，排 出或減壓室的入口通道被并列地布置在所述出口之下，從而通過重力 作用把從加壓罐中提取出來的廢物引入到所述排出或減壓室中。
依照本發(fā)明的另一特征，裝置配備有為所述裝載或加壓室和所述 排出或減壓室之間建立連通的機(jī)構(gòu)，借此平衡兩室之間的內(nèi)部壓力。
依照特別感興趣的實(shí)施例，加壓罐相對于水平傾斜地放置，使得 配有出口的末端就比配有入口的末端高。


通過，附圖以非限定性示例的方式畫出了本發(fā)明用于廢物處理的
裝置的優(yōu)選實(shí)施例。在所述附圖中
圖1是用于廢物處理的裝置的縱向截面圖；以及
圖2、3和4是圖1的裝置進(jìn)行本發(fā)明廢物處理方法的連續(xù)進(jìn)程的
示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1到4中所表示的裝置20是用于處理廢物，更特別的是用于處 理城市固體廢物22a， 22b和22c及類似的工業(yè)廢物如紙板，辦公廢品 和工業(yè)加工過程的派生物，如來自屠宰場，種植園，堆肥廠等的垃圾。
在圖1中可以看出所述裝置20配備有固定的加壓罐1，在所述加 壓罐的縱向末端4a和4b分別設(shè)置要處理的廢物的入口 30和處理過的 廢物22c的出口29，而在所述加壓罐內(nèi)部，根據(jù)物的組成成分，廢物 22b在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)受到預(yù)定的壓力和溫度條件。在加壓罐1內(nèi)部 設(shè)置對從入口 30引入到出口 29的廢物進(jìn)行運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動的機(jī) 構(gòu)21。裝置20還包含裝載或加壓室13、排出或減壓室16、以及增加 所述室內(nèi)部壓力的機(jī)構(gòu)23和24，從環(huán)境壓力到達(dá)加壓罐1內(nèi)部的壓 力值，反之亦然。方便地提及，裝置20在連續(xù)的加工步驟中工作，這就是說在相繼 的裝載單元中要處理的廢物22a通過入口 30不連續(xù)地引入到加壓罐1 內(nèi)部，而不干擾加壓罐1內(nèi)部進(jìn)行的對廢物22b的處理過程，并且處 理過的廢物22c從加壓罐1內(nèi)部用相繼的排出單元通過出口 29提取出 來，也不干擾加壓罐1內(nèi)部繼續(xù)進(jìn)行的對廢物22b的處理。換句話說， 加壓罐1內(nèi)部引入和提取廢物22a和22c是與連續(xù)不間斷執(zhí)行的對廢 物22b的處理操作同時(shí)發(fā)生的，與此同時(shí)在加壓罐1內(nèi)部存在廢物。
對于加壓罐1，優(yōu)選具有容納多個(gè)裝載單元接連不斷引入所述加 壓罐1中的內(nèi)容物的能力，它們聚集在那里并以不間斷的方式接受翻 轉(zhuǎn)和/或攪動，在保持在加壓罐內(nèi)部的過程中始終受到超過2巴的壓力 和在100'C到20(TC之間的溫度。為了所述的目的，加壓罐1配備有一 系列的氣體進(jìn)入管道9，氣體優(yōu)選為水蒸汽，所述氣體注入加壓罐1 的內(nèi)部以保持適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟葪l件以進(jìn)行正確的廢物22b處理。
由于加壓罐1內(nèi)部存在高于外部壓力或環(huán)境壓力的壓力，要處理 的廢物22a受到該壓力的作用，裝置20包含裝載或加壓室13，用于 對這部分壓力差進(jìn)行補(bǔ)償，從而能夠在不顯著改變加壓罐1內(nèi)部壓力 條件的情況下將廢物引入加壓罐1中。
圓柱形且水平放置的裝載或加壓室13，被設(shè)計(jì)成容納要處理的廢 物22a的裝載單元，其配備有獨(dú)立的廢物入口通道14a和出口通道12a。 出口通道12a可以通過加壓罐1的入口 30到達(dá)所述罐的內(nèi)部，入口通 道14a和出口通道12a兩者具有各自的閘門14和12。
為了將要處理的廢物22a的裝載單元引入加壓罐1的內(nèi)部，進(jìn)行 了以下步驟。裝載或加壓室13的閘門12關(guān)閉，廢物裝載單元22a通 過其入口通道14a被引入(在圖1中表示的情況)。接著，閘門14關(guān) 閉，裝載或加壓室13內(nèi)的壓力P1被機(jī)構(gòu)23升高，所述機(jī)構(gòu)向其內(nèi)噴 射蒸汽，直到到達(dá)加壓罐1內(nèi)部的壓力P2值。 一旦壓力Pl和P2相 等(在圖3中表示的情況)，裝載或加壓室13的閘門12打開，廢物裝 載單元22a被由液壓缸形成的推動機(jī)構(gòu)15推進(jìn)加壓罐1的內(nèi)部，所述 液壓缸可以在裝載或加壓室13內(nèi)縱向移動。
在圖1到3中可以看出裝載或加壓室13的出口通道12a設(shè)置于加 壓罐1的內(nèi)部，因此，當(dāng)所述裝載或加壓室13中所含有的廢物22a被 提取出去時(shí)，借助于重力沉積到對廢物22b進(jìn)行運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動 的機(jī)構(gòu)21中。一旦廢物22b位于加壓罐1內(nèi)(在圖4中表示的情況)，裝載或加 壓室13的閘門12再次關(guān)閉，對所述裝載或加壓室13減壓直至壓力適 合入口閘門14打開，并開始新廢物循環(huán)，將新的廢物裝載單元22a引 入入口或加壓室13。
我們必須提到的是在所處理的城市固體廢物中通常會找到各種不 同的成分，所述垃圾可能具有超過適于引入裝載或加壓室13或引入加 壓罐l中的尺寸，而這會改變閘門12和14的狀態(tài)，妨礙到隨后將其 從加壓罐1中提取出來的過程(例如，在加壓罐1中沒有分解掉的細(xì) 長的金屬體)或者甚至?xí)訅汗迌?nèi)部產(chǎn)生損害。為了避免這些缺陷， 在將裝載或加壓室13中的廢物裝載單元22a引入之前，先要對所述裝 載單元的廢物進(jìn)行充分地壓縮以使得超過預(yù)定尺寸的部件發(fā)生變形或 破壞，或是對超過所述預(yù)定尺寸的不可破壞成分的內(nèi)容物進(jìn)行探測。 在最后一種情況下，廢物裝載單元22a被暫時(shí)拒絕進(jìn)入，并通過手動 地或自動地提取不能被破壞的成分進(jìn)行分別檢查，然后引入到入口或 加壓室13中。無論那種情況下，都不希望容器中所含有的液體在壓縮 過程中滴落出來。
在圖1的示例中，對從入口 30引入到出口 29的廢物22b進(jìn)行運(yùn) 輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動的機(jī)構(gòu)21，包含與加壓罐1共軸的旋轉(zhuǎn)滾筒25， 旋轉(zhuǎn)滾筒25具有穿孔壁27并配備有從所述旋轉(zhuǎn)滾筒25側(cè)壁的內(nèi)表面 突起的部件26。這些突起的部件26被設(shè)計(jì)成利用旋轉(zhuǎn)滾筒繞其縱軸 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在縱向方向上相應(yīng)地翻轉(zhuǎn)和移動引入旋轉(zhuǎn)滾筒中的廢物 22b。
如圖1中所示，旋轉(zhuǎn)滾筒25的穿孔壁27僅覆蓋所述旋轉(zhuǎn)滾筒25 的與要處理的廢物22a的接收端相對應(yīng)的縱向端部。與傳統(tǒng)的廢物處 理裝置不同的是，在裝載單元中被引入加壓罐1的廢物22a是立即受 到加壓罐1內(nèi)部的溫度條件的，其中之一的效果是廢物中所含的液體 在它們通過旋轉(zhuǎn)滾筒25的路徑開始時(shí)就被釋放了 ，換句話說就是在靠 近加壓罐1入口端的區(qū)域中釋放。
穿孔的功能是排出旋轉(zhuǎn)滾筒25內(nèi)部的水，防止廢物流到旋轉(zhuǎn)滾筒 的外部。為了實(shí)現(xiàn)將廢物保持在旋轉(zhuǎn)滾筒中的目的，穿孔直徑小于 7mm， 優(yōu)選從lmm至lj 4mm。
至于穿孔之間的間隙，它們從大約5mm到大約20mm。
在圖1中還可以看到的是加壓罐1相對于水平傾斜地放置，這與現(xiàn)有裝置不同，帶有出口 29的末端就比配備有入口 30的末端高。通 過這種方式，沉淀在加壓罐1中的水蒸汽冷凝物和廢物22b中含有的 液體通過設(shè)置在它下部(本例中是指入口端)的連接器2利用加壓罐 1中的內(nèi)部過壓及其傾斜度抽取出來。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，用于廢物 處理的裝置20包含液位計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)聚集的液體水位超過特定值時(shí)，液 位計(jì)負(fù)責(zé)將致動信號傳送給中央控制系統(tǒng)，通過連接器2對液體的抽 取過程進(jìn)行調(diào)控。
為了避免穿孔壁27的孔發(fā)生堵塞，裝置20配備有一系列的灑水 器5，用來以受控方式將加壓蒸汽噴射到旋轉(zhuǎn)滾筒25的外壁上，并且 特別是針對開孔的部分，從而提供水自由通過的通路。
廢物22b在加壓罐l內(nèi)部的保留時(shí)間是由旋轉(zhuǎn)滾筒25的長度和它 的旋轉(zhuǎn)速度決定的?？梢詫@些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以便廢物在加壓罐1內(nèi) 部的保留時(shí)間大體上在15到20分鐘之間，并接受其內(nèi)恒定不變的壓 力和溫度條件，這對正常的凈化過程是有必要的。
一旦廢物22b在旋轉(zhuǎn)滾筒25中縱向行進(jìn)，并因此在其中保持了對 其正常處理所需的時(shí)間，它就會從加壓罐1中被提取出來。因此，以 類似于裝載或加壓室13的方式，裝置20包含排出或減壓室16，排出 或減壓室16用于容納處理過的廢物22c的排出單元，并配備有用于已 經(jīng)處理過廢物的獨(dú)立的入口通道17a和出口通道18a，在本例中入口 通道17a與加壓罐的出口 29并列布置，所述入口和出口通道配備有各 自的閘門17和18。
與入口 17a和出口通道18a協(xié)作，裝置20包含將排出或減壓室 16內(nèi)部的壓力降低到環(huán)境壓力的機(jī)構(gòu)24，進(jìn)而能夠讓處理過的廢物 22c在不引起加壓罐1內(nèi)部壓降或溫度損失的情況下排出到外面去。
由于加壓罐1的出口 29被置于其下側(cè)，且排出或減壓室16的入 口通道17a與所述出口 29并列放置，因此從加壓罐1中提取出來的廢 物22c通過重力引入所述排出或減壓室16。圖1中表示的是排出或減 壓室16的閘門17打開，對應(yīng)地閘門18關(guān)閉，以便由旋轉(zhuǎn)滾筒25排 出的廢物22c沉積于所述排出或減壓室16中。
為了從加壓罐1中提取出已處理廢物的裝載單元22c，進(jìn)行以下 步驟。 一旦廢物22c沉積在排出或減壓室16中，所述排出或減壓室 16的閘門17關(guān)閉(在圖2中表示的情況)，對排出或減壓室16減壓 直到其中的壓力P3達(dá)到或等于裝置外的壓力。接著，閘門18打開使廢物22c在重力作用下落下而排出(在圖3中表示的情況)，閘門18 重新關(guān)閉(在圖4中表示的情況)，開始排出已處理廢物22c的新周期， 這是從使排出或減壓室16內(nèi)部壓力P3升高到加壓罐1內(nèi)部壓力P2 值開始的。
如圖2， 3和4中所示，用于廢物處理的裝置20可配備有為裝載 或加壓室13和排出或減壓室16之間建立連通的機(jī)構(gòu)28，借此平衡兩 室之間的內(nèi)部壓力。
因此，在圖2中發(fā)現(xiàn)要處理的廢物裝載單元22a位于裝載和加壓 室13中，壓力Pl小于加壓罐內(nèi)部的壓力P2，那么要將廢物引入加壓 罐1而不引起所述加壓罐1內(nèi)部壓力條件的顯著變化就需要將壓力Pl 升高到壓力P2的值。同時(shí)，已經(jīng)處理過的廢物22c恰好從加壓罐1 的內(nèi)部出來，這意味著壓力P3的值與加壓罐1內(nèi)部壓力P2相等，高 于外部或環(huán)境壓力，這對以受控和安全的方式將所述廢物22c排出到 外面是有必要的。裝載和加壓室13中的壓力Pl和排出或減壓室16 的壓力P3通過連通機(jī)構(gòu)28平衡，也就是，對廢物22c減壓所多出來 的壓力可用于廢物裝載單元22a中壓力的提升。
類似地，在圖4中表示的情況下，先前與加壓罐1內(nèi)部連通的裝 載和加壓室13中的壓力Pl與所述加壓罐1內(nèi)部壓力P2相等，高于 外部或環(huán)境壓力，這是裝載要處理廢物22a的單元所具有的。因此， 在允許裝載和加壓室13中的新廢物裝載單元22a進(jìn)入之前，應(yīng)該進(jìn)行 減壓。同時(shí)，排出或減壓室16剛剛將廢物22c排出，此時(shí)廢物22c具 有的壓力P3接近外部或環(huán)境壓力。為了能夠再次接收來自加壓罐1 內(nèi)部的廢物22c而不會使所述加壓罐1內(nèi)部的壓力條件發(fā)生改變，有 必要將排出或減壓室16的壓力P3升高到加壓罐內(nèi)部壓力P2的值。 通過連通機(jī)構(gòu)28，對裝載和加壓室13減壓所多出來的壓力貢獻(xiàn)給排 出或減壓室16中的增壓，這對允許廢物22c進(jìn)入其中是有必要的。
進(jìn)行廢物處理的自始至終，加壓罐1內(nèi)部的壓力和溫度條件本質(zhì) 上保持了恒定，僅需要對少量的壓力和溫度損失進(jìn)行補(bǔ)償，所述損失 是將廢物引入和提取出去的結(jié)果，但是無論在什么情況下都不必在每 當(dāng)將新廢物引入加壓罐1中的時(shí)候就將壓力和溫度從裝置外的環(huán)境條 件升高一次。
1權(quán)利要求
1.用于處理廢物的方法，特別適于城市固體廢物(22a；22b和22c)和類似的工業(yè)廢物，特征在于，該方法包含的連續(xù)操作有-在封閉外殼內(nèi)對廢物(22b)進(jìn)行處理，在將廢物保持在封閉外殼內(nèi)的過程中以不間斷的方式對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和/或混合，并且廢物所受到的壓力超過2巴，溫度在100℃到200℃之間，并且包含的間斷操作有-逐一地對依次的廢物裝載單元加壓，并將它們逐一地引入封閉的處理外殼內(nèi)部；以及-逐一地從封閉的處理外殼提取若干已經(jīng)處理過的廢物排出單元并對它們進(jìn)行減壓，分別對各個(gè)裝載或加壓室(13)和排出或減壓室(16)執(zhí)行對應(yīng)的加壓和減壓操作，其中，廢物所受到的壓力相應(yīng)地從環(huán)境壓力升高到封閉外殼內(nèi)部的壓力，反之亦然，在廢物引入和提取操作之后，對封閉外殼內(nèi)部的少量壓力和溫度損失進(jìn)行補(bǔ)償，使得壓力和溫度值基本保持恒定。
2. 依照權(quán)利要求1所述的方法，特征在于，被依次引入到封閉外 殼中的多個(gè)裝載單元的廢物被聚集起來。
3. 依照前述的任一權(quán)利要求所述的方法，特征在于，封閉的處理 外殼是加壓罐(l)，廢物(22b)在所述加壓罐內(nèi)部穿過與加壓罐共軸的旋 轉(zhuǎn)滾筒(25)，液體通過旋轉(zhuǎn)滾筒(25)的穿孔壁(27)流向旋轉(zhuǎn)滾筒的外部。
4. 依照權(quán)利要求3所述的方法，特征在于，穿孔具有大約lmm 到大約7mm的直徑。
5. 依照前述的任一權(quán)利要求所述的方法，特征在于，在所述裝載 或加壓室(13)和排出或減壓室(16)之間建立連通，以便至少在加壓或減 壓操作過程中使兩室中的壓力相等。
6. 依照前述的任一權(quán)利要求所述的方法，特征在于，在將裝載或 加壓室(13)中的廢物裝載單元(22a)引入之前，先要對所述裝載單元的 廢物進(jìn)行充分地壓縮以使得超過預(yù)定尺寸的部件發(fā)生變形或破壞，或 是對超過所述預(yù)定尺寸的不可破壞夾雜成分進(jìn)行探測，避免廢物中含 有的液體發(fā)生不必要的滴落，以許可將裝載單元引入裝載或加壓室中 并隨后引入封閉容器中，或者暫時(shí)拒絕其進(jìn)入。
7. 用于廢物處理的裝置(20),特別適于城市固體廢物(22a; 22b; 22c)和類似的工業(yè)廢物，裝置(20)配備有固定加壓罐(1)，固定加壓罐(l) 的一個(gè)縱向末端(4a)具有用于要處理廢物的入口(30)，另一個(gè)縱向末端 (4b)具有用于處理過廢物的出口(29)，在加壓罐的內(nèi)部具有用于將引入 的廢物從入口運(yùn)輸?shù)郊訅汗蕹隹诓⒎D(zhuǎn)和/或攪動所述廢物的機(jī)構(gòu) (21)，特征在于，它包含-一裝載或加壓室(13)，其容納用于要處理廢物(22a)的裝載單元， 并配備有獨(dú)立的廢物入口通道(14a)和出口通道(12a)，出口通道允許廢 物通過加壓罐的入口(30)到達(dá)所述加壓罐內(nèi)部，入口和出口通道具有 各自的閘門(12; 14);一排出或減壓室(16)，用于容納用于處理過的廢物(22c)的排出單 元，并配備有用于已經(jīng)處理過的廢物(22c)的獨(dú)立的入口通道(17a)和出 口通道(18a)，入口通道與加壓罐的出口(29)并列布置，入口和出口通 道具有各自的閘門(17; 18);以及_分別將裝載或加壓室(13)和排出或減壓室(16)內(nèi)部的壓力增加 或減少的機(jī)構(gòu)(23，24)，從環(huán)境壓力達(dá)到加壓罐內(nèi)部的壓力值，反之亦 然。
8. 依照權(quán)利要求7所述的裝置(20)，特征在于，運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/ 或攪動加壓罐(l)內(nèi)部廢物(22b)的機(jī)構(gòu)(21)包含與加壓罐共軸的旋轉(zhuǎn)滾 筒(25)，旋轉(zhuǎn)滾筒(25)具有穿孔壁(27)并配備有從所述旋轉(zhuǎn)滾筒側(cè)壁的 內(nèi)表面上突起的部件(26)，部件(26)被設(shè)計(jì)成利用旋轉(zhuǎn)滾筒繞其縱軸的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在縱向方向上相應(yīng)地翻轉(zhuǎn)和移動引入那里的廢物。
9. 依照權(quán)利要求8所述的裝置，特征在于，穿孔直徑從大約lmm 到大約7mm，以便防止廢物流向管狀主體外部，但是允許廢物釋出的 液體流過所述穿孔。
10. 依照前述的任一權(quán)利要求所述的裝置(20)，特征在于，旋轉(zhuǎn)滾 筒(25)的壁僅在所述旋轉(zhuǎn)滾筒的與廢物接收端相對應(yīng)的縱向端部上穿 孔。
11. 依照權(quán)利要求7到IO中任一所述的裝置，特征在于，裝載或 加壓室(13)的出口通道(12a)被設(shè)置于加壓罐(l)的內(nèi)部，從而當(dāng)所述裝 載或加壓室中所含有的廢物(22a)被提取時(shí)，廢物借助于重力沉積到對 廢物進(jìn)行運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)和/或攪動的機(jī)構(gòu)(21)中。
12. 依照前述的任一權(quán)利要求所述的裝置(20)，特征在于，廢物 (22a)的裝載或加壓室(13)基本上是圓柱形的并被水平放置，并且特征 在于，配備有將所含有的廢物在出口通道(12a)方向上推動的機(jī)構(gòu)(15)。
13. 依照前述的權(quán)利要求所述的裝置(20)，特征在于，推動機(jī)構(gòu)(15) 包含液壓缸，所述液壓缸能縱向移動穿過裝載或加壓室(13)的內(nèi)部。
14. 依照權(quán)利要求7到13中任一所述的裝置(20)，特征在于，加 壓罐(1)的出口(29)布置在加壓罐的下側(cè)，排出或減壓室(16)的入口通道 (17a)被并列地布置在所述出口之下，從而通過重力作用把從加壓罐中 提取的廢物(22c)引入到所述排出或減壓室中。
15. 依照權(quán)利要求7到14中任一所述的裝置(20)，特征在于，其 配備有在所述裝載或加壓室(13)和所述排出或減壓室(16)之間建立連 通的連通機(jī)構(gòu)(28)，借此使兩室之間的內(nèi)部壓力相等。
16.依照權(quán)利要求7到15中任一所述的裝置(20)，特征在于，加 壓罐(l)相對于水平傾斜地放置，使得配有出口(29)的末端比配有入口 (30)的末端高。
全文摘要
特別適于城市固體廢物的廢物處理方法，包含的連續(xù)操作有在封閉外殼內(nèi)進(jìn)行廢物處理，在將它保持在封閉外殼內(nèi)的過程中以不間斷的方式對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和/或混合，并且它所受到的壓力超過2巴，溫度在100℃到200℃之間，包含的間斷操作有逐一地對相繼的廢物裝載單元加壓，并將它們逐一地引入封閉的處理外殼內(nèi)部；從封閉的處理外殼提取并逐一地對幾個(gè)處理過的廢物排出單元進(jìn)行減壓，對封閉外殼內(nèi)部壓力和溫度的少量流失進(jìn)行補(bǔ)償，使得壓力和溫度值基本保持恒定。
文檔編號A61L11/00GK101541352SQ200780043715
公開日2009年9月23日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者O·里瓦斯馬丁內(nèi)斯, R·里瓦斯洛佩斯 申請人:安比恩西斯股份公司