專利名稱:接骨板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于骨外科修復(fù)的接骨板。
技術(shù)背景現(xiàn)有接骨板多采用鈦金屬網(wǎng),使用時先根據(jù)損傷部位的具體情況,確定所需接骨板的大小和形狀,對鈦金屬網(wǎng)進行裁剪和塑形等現(xiàn)場加工,形成所需的接骨板。這種技術(shù)的缺陷一是強度不高,二是塑形不便。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型提供了一種接骨板,這種接骨板具有較高的強度,并且易于塑形。
本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種接骨板,板體中央設(shè)有一個中心孔,板體的外圍區(qū)域被分割為若干扇片,所述各扇片之間留有間隙,所述間隙的里端邊緣為擴張的弧形,所述扇片的外端邊緣呈平滑的曲線狀,所述扇片的板體上分布有若干小孔,所述中心孔的孔徑大于所述小孔的孔徑。
本實用新型的有益效果是1)采用板狀結(jié)構(gòu),其強度高于現(xiàn)有的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠滿足修復(fù)要求;2)扇片設(shè)計有利于臨床塑形,并且在塑形過程中不易出現(xiàn)妨礙使用的內(nèi)部形變;3)間隙里端邊緣的圓弧形設(shè)計不僅有利于臨床塑形,而且可以有效地避免臨床塑形時扇片間出現(xiàn)裂痕,還有利于相鄰扇片的重疊;4)扇片外端的曲線狀設(shè)計可以避免邊緣過尖對患者造成不必要的傷害;5)中心孔稍大的孔徑設(shè)計可以避免因塑形時板體中心拱起影響患者術(shù)后外觀;6)扇片小孔均可用作鈦釘固定孔,有利于醫(yī)生臨床修剪,保證經(jīng)修剪成任意形狀后均可固定。
圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實用新型提供的接骨板的板體中央部位設(shè)有一個中心孔8,板體的外圍區(qū)域被分割為若干扇片1,所述各扇片之間留有間隙2,所述間隙里端邊緣(也就是兩扇片之間相連部位的邊緣)呈擴張的弧形5(即該弧形的寬度大于相鄰處間隙的寬度,當(dāng)為圓弧時,其弧度大于π),該弧形一般可以采用圓弧形,以便于制造和使用,所述扇片的外端邊緣3呈平滑的曲線狀,所述扇片的板體上分布有若干小孔6,所述中心孔的孔徑大于所述小孔的孔徑。
通常,所述板體呈對稱結(jié)構(gòu),包括縱向和橫向兩個對稱軸7、9,這兩個對稱軸的交叉點為所述中心孔的中心。這種對稱結(jié)構(gòu)即有利于設(shè)計和制造,也有利于臨床塑形。
所述扇片之間的間隙可以分為長間隙和短間隙兩種,并且長、短間隙相互交錯。所述各長間隙的里端位于一個對稱的(對稱方式與板體的對稱方式相同,下同)閉合曲線11上,所述短間隙的里端位于另一個對稱的閉合曲線10上,并且該閉合曲線位于所述長間隙里端所在閉合曲線的外面。在這種扇片分割方式下,由短間隙分割出來的兩個扇片可以被看作是一個扇片組合,而這些扇片組合被長間隙分割開來。
所述長間隙的數(shù)量和短間隙的數(shù)量可以各為8個(如圖1所示),這樣就形成了16個扇片或者說8個扇片組合;所述長間隙的數(shù)量和短間隙的數(shù)量也可以各為6個(如圖2所示),這樣就形成了12個扇片或者說6個扇片組合。這種扇片設(shè)置方式可以滿足常見情況下塑形的要求,并有利于減少制造成本和塑形的工作量。通常,接骨板的面積越大,分割出來的扇片數(shù)量就應(yīng)越多。
所述各扇片外端所在的閉合曲線、所述各短間隙里端所在的閉合曲線和所述各長間隙里端所在的閉合曲線均可以是橢圓(包括圓),所述各橢圓的縱向和橫向?qū)ΨQ軸均為所述板體的縱向和橫向?qū)ΨQ軸。
所述各扇片外端邊緣的主體部分可以位于同一橢圓上,由此形成橢圓形的總體結(jié)構(gòu)。
所述各間隙兩邊緣的主體部分4(即所述相鄰兩扇片側(cè)邊邊緣的主體部分)均可以是不相平行的兩個直線(指線段,下同),這兩個直線的延伸線可以穿過所述中心孔的中心,由此形成的間隙長條部分呈外大里小的結(jié)構(gòu)。
所述各間隙兩邊緣的主體部分均可以是不相平行的兩個直線,這兩個直線延長線的相交點位于所述中心孔中心的另一側(cè)(遠離所涉及的間隙一側(cè)),且這兩個直線的中間對稱線穿過所述中心孔的中心,由此形成的間隙長條部分呈外大里小的結(jié)構(gòu),但其里端變窄的程度小于上面所述的間隙。
所述各間隙兩邊緣的主體部分也均可以是相互平行的直線,且這兩個平行直線的中間對稱線穿過所述中心孔的中心,由此形成的間隙長條部分呈等寬的結(jié)構(gòu)。
所述中心孔和所述各小孔均可以是圓孔,這樣在保證內(nèi)外組織長合及引流的同時,有利于加工制造。
所述各小孔的孔徑范圍通??梢詾?.5mm至5mm,優(yōu)選1mm-3mm,例如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm或5mm。小孔數(shù)量根據(jù)接骨板的面積而定。
所述扇片上的小孔交錯分布,且相鄰小孔之間的距離基本相等,一般應(yīng)大于所述小孔的直徑。這種交錯和近似均勻的小孔分布有利于板體的均勻塑形,并可以避免因扇片較窄處孔密造成的折斷。
所述板體的厚度范圍可以是0.2mm-1mm,優(yōu)選0.4-0.8mm,例如可以是0.2mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm或1.0mm。
所述板體的內(nèi)、外表面通常應(yīng)是光滑的,但必要時也可以是粗糙的,或者一面光滑、一面粗糙,具體方式應(yīng)依修復(fù)的需要而定。
這種接骨板通??梢圆捎梅厢t(yī)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的金屬鈦制造,也可以采用某些特殊的不銹鋼或高分子材料。
權(quán)利要求1.一種接骨板,其特征在于其板體中央部位設(shè)有一個中心孔,板體的外圍區(qū)域被分割為若干扇片,所述各扇片之間留有間隙,所述間隙里端邊緣呈擴張的弧形,所述扇片的外端邊緣呈平滑的曲線狀,所述扇片的板體上分布有若干小孔,所述中心孔的孔徑大于所述小孔的孔徑。
2.如權(quán)利要求1所述的接骨板,其特征在于所述板體呈對稱結(jié)構(gòu),包括縱向和橫向兩個對稱軸,這兩個對稱軸的交叉點為所述中心孔的中心。
3.如權(quán)利要求2所述的接骨板,其特征在于所述扇片之間的間隙包括長間隙和短間隙,所述長、短間隙相互交錯。
4.如權(quán)利要求3所述的接骨板,其特征在于所述長間隙的數(shù)量和短間隙的數(shù)量各為8個,或者各為6個。
5.如權(quán)利要求3所述的接骨板,其特征在于所述各長間隙的里端位于一個對稱的閉合曲線上,所述短間隙的里端位于另一個對稱的閉合曲線上,并且該閉合曲線位于所述長間隙里端所在閉合曲線的外面。
6.如權(quán)利要求5所述的接骨板,其特征在于所述各扇片外端所在的閉合曲線、所述各短間隙里端所在的閉合曲線和所述各長間隙里端所在的閉合曲線均是橢圓,所述各橢圓的縱向和橫向?qū)ΨQ軸均為所述板體的縱向和橫向?qū)ΨQ軸。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的接骨板,其特征在于所述各間隙兩邊緣的主體部分是不相平行的兩個直線,這兩個直線的延伸線穿過所述中心孔的中心,或位于所述中心孔中心的另一側(cè),這兩個直線的中間對稱線穿過所述中心孔的中心。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的接骨板,其特征在于所述各間隙兩邊緣的主體部分均是相互平行的直線,且這兩個平行直線的中間對稱線穿過所述中心孔的中心。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的接骨板,其特征在于所述中心孔和所述各小孔均是圓孔,所述各小孔的孔徑范圍為0.5mm至5mm,各小孔交錯分布,且相鄰小孔之間的距離基本相等,該距離大于所述小孔的直徑,所述板體的厚度范圍是0.2mm-1mm。
10.如權(quán)利要求9所述的接骨板,其特征在于所述各小孔的孔徑范圍為1mm-3mm,所述板體的厚度范圍是0.4mm-0.8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于骨外科修復(fù)的接骨板,其外形一般呈橢圓形,板體中央設(shè)有一個中心孔,板體的外圍區(qū)域被分割為若干扇片,所述各扇片之間留有間隙,所述間隙的里端邊緣為擴張的圓弧形,所述扇片的外端邊緣呈平滑的曲線狀,所述扇片的板體上分布有若干小孔,所述中心孔的孔徑大于所述小孔的孔徑。本實用新型的強度高于現(xiàn)有的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠很好地滿足修復(fù)要求,并且易于臨床塑形,方便使用。
文檔編號A61B17/58GK2834438SQ20052011907
公開日2006年11月8日 申請日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者李曉峰, 姜謙, 劉燦, 陳香芝 申請人:北京吉馬飛科技發(fā)展有限公司