專利名稱:組合型接口的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種組合型接口，包括接口本體、拉環(huán)蓋和膠墊，所述膠墊設置在拉環(huán)蓋內腔中，所述接口本體與拉環(huán)蓋及膠墊卡扣式連接。通過一體型組合接口減少軟袋輸液生產(chǎn)過程中的焊接工序及焊接時間，減少焊接不良、焊接廢液、廢渣掉落藥液的隱患，降低軟袋包材采購成本，提高軟袋輸液產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【專利說明】
組合型接口

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用輸液領域，尤其涉及一種具有一體化輸液管口的組合型接
□ O

【背景技術】
[0002]目前，軟袋輸液包裝在輸液過程中，因自身在常規(guī)大氣壓力下收縮性較好，使用方便，在醫(yī)院終端得到越來越廣泛的使用，其使用認可度高于玻璃瓶和塑料瓶，市場供不應求。
[0003]通常的輸液軟袋接口結構為單口管、雙口管，接口中有內孔，在軟袋輸液生產(chǎn)過程中，首先進行制袋工序，然后需預先對口管進行熔封，再利用口管進行藥液灌裝，灌裝完成后再利用組合蓋進行二次熔封。這樣的操作過程存在諸多弊端，一是需要對組合蓋與接口口管進行焊接，熔封時間長，影響整體生產(chǎn)效率；二是在焊接時，引起焊接不良及焊接殘渣、殘液落入藥液，出現(xiàn)漏液隱患及藥液污染，三是包材采購品種多，需要口管和組合蓋，存儲不便，且成本較高，影響市場競爭力。因此，解決上述問題就顯得尤為重要了。
實用新型內容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種組合型接口，在軟袋輸液產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，避免了對接口口管的二次熔封，將灌裝藥液口由接口管改為軟袋膜底部進行。避免了接口口管與組合蓋焊接時引起的焊接不良，焊接殘渣、殘液落入藥液，出現(xiàn)漏液隱患及藥液污染，以及熔封工序多，熔封時間長等影響整體軟袋輸液生產(chǎn)效率的現(xiàn)象，提高軟袋產(chǎn)量。
[0005]本實用新型提供一種組合型接口，包括接口本體、拉環(huán)蓋和膠墊，所述膠墊設置在拉環(huán)蓋內腔中，所述接口本體與拉環(huán)蓋及膠墊卡扣式連接。
[0006]進一步改進在于:所述接口本體上端設置有厚度為0.4mm的穿刺面，穿刺面外圍設置有環(huán)形的接口凸臺，所述接口本體中部設置有弧狀臺階圓環(huán)。
[0007]進一步改進在于:所述接口本體底部設置有三條條狀的焊接面，所述焊接面之間存在Icm間隙，所述焊接面之間設置有加強筋。
[0008]進一步改進在于:所述拉環(huán)蓋內部設置有拉環(huán)凸臺，所述拉環(huán)蓋頂部設置有拉環(huán)，拉環(huán)蓋底部為圓弧狀凹槽，所述拉環(huán)下方、拉環(huán)蓋上設置有撕裂槽。
[0009]進一步改進在于:所述膠墊上設置有加藥穿刺孔和輸液穿刺孔，所述加藥穿刺孔和輸液穿刺孔并排設置在膠墊上，所述膠墊上下端面上設置有環(huán)形凹槽，與接口凸臺及拉環(huán)凸臺配合連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過一體型組合接口減少軟袋輸液生產(chǎn)過程中的焊接工序及焊接時間，減少焊接不良、焊接廢液、廢渣掉落藥液的隱患，降低軟袋包材采購成本，提高軟袋輸液產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的接口本體結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的拉環(huán)蓋結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的膠墊結構示意圖。
[0015]其中:1_接口本體，2-拉環(huán)蓋，3-膠墊，4-穿刺面，5-接口凸臺，6-弧狀臺階圓環(huán)，7-焊接面，8-加強筋，9-拉環(huán)凸臺，10-拉環(huán)，11-圓弧狀凹槽，12-撕裂槽，13-加藥穿刺孔，14-輸液穿刺孔，15-環(huán)形凹槽。

【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0017]如圖1-4所示，本實施例提供了一種組合型接口。組合型接口由接口本體1、膠塞3、拉環(huán)蓋2構成；膠墊3先放入拉環(huán)蓋2內腔，接口本體I與二者通過組蓋機進行卡扣式組合，膠塞3位于拉環(huán)蓋2與接口本體I之間。接口本體I上端為0.4mm的穿刺面4，在穿刺面4外圍設有一高度為0.5mm,寬度為0.3mm的接口凸臺5，便于與膠墊3進行配合，防止穿刺松動。接口本體I中間段設有弧狀臺階圓環(huán)6，便于與拉環(huán)蓋2底部進行卡扣配合。接口本體I底部設有三條條狀焊接面7，焊接面7之間存在Icm的間隙，以減少材料使用，在焊接面7中間部位上設有寬度0.3mm，高度0.1mm的加強筋8，防止注塑產(chǎn)品因縮水而導致的焊接不良而漏液。拉環(huán)蓋2上、拉環(huán)10下方設有撕裂槽12，便于拉環(huán)10開啟方便，內部設有高度為0.5mm,寬度為0.3mm的拉環(huán)凸臺9，便于與膠墊3進行配合，拉環(huán)蓋2底部為圓弧狀凹槽U。膠墊3上設有兩個上下對應的穿刺孔，分別為加藥穿刺孔13和輸液用穿刺孔14，同時上表面和下表面設有環(huán)形凹槽15，與接口凸臺5及拉環(huán)凸臺9配合連接。
[0018]首先注塑成型接口本體1，拉環(huán)蓋2，在組合時，將膠墊3放入拉環(huán)蓋2的內腔中，膠墊3中的上部的環(huán)形凹槽15與拉環(huán)蓋2中的拉環(huán)凸臺9進行配合，再通過組蓋機將二者組合體與接口本體I進行卡扣式組合，實現(xiàn)接口本體I中的弧狀臺階圓環(huán)6與拉環(huán)蓋2中的底部圓弧狀凹槽11實現(xiàn)卡套式組合，膠墊3中的下部環(huán)裝凹槽15與接口本體I中的接口凸起5同時實現(xiàn)配合，膠墊3與穿刺面4貼緊。整體組合完成后形成組合型接口，投入軟袋輸液生產(chǎn)。
[0019]圖二所示為接口本體的結構示意圖，接口本體I包含穿刺面4，接口凸起5，弧狀臺階圓環(huán)6，焊接面7，加強筋8組成；接口本體I上設有三條焊接面7，焊接面7上設有加強筋8，這樣的結構可以節(jié)約了材料的使用，同時加強筋8的使用避免了注塑產(chǎn)品因縮水而導致的焊接不良而漏液。
[0020]圖三所示為拉環(huán)蓋的結構示意圖，撕裂槽12為方便拉環(huán)10開啟而設計。
[0021]圖四所示為膠墊的結構示意圖，13為加藥穿刺孔，14為輸液穿刺孔，這樣的雙孔設計為了更好的控制穿刺落肩和穿刺漏液。
【權利要求】
1.一種組合型接口，其特征在于:包括接口本體(I )、拉環(huán)蓋(2)和膠墊(3)，所述膠墊(3 )設置在拉環(huán)蓋(2 )內腔中，所述接口本體(I)與拉環(huán)蓋(2 )及膠墊(3 )卡扣式連接。2.如權利要求1所述的組合型接口，其特征在于:所述接口本體(I)上端設置有厚度為0.4mm的穿刺面(4 )，穿刺面(4 )外圍設置有環(huán)形的接口凸臺(5 )，所述接口本體(I)中部設置有弧狀臺階圓環(huán)(6)。3.如權利要求1或2所述的組合型接口，其特征在于:所述接口本體(I)底部設置有三條條狀的焊接面(7)，所述焊接面(7)之間存在Icm間隙，所述焊接面(7)之間設置有加強筋(S)。4.如權利要求1所述的組合型接口，其特征在于:所述拉環(huán)蓋(2)內部設置有拉環(huán)凸臺(9)，所述拉環(huán)蓋(2)頂部設置有拉環(huán)(10)，拉環(huán)蓋(2)底部為圓弧狀凹槽(11)，所述拉環(huán)(10)下方、拉環(huán)蓋(2)上設置有撕裂槽(12)。5.如權利要求1所述的組合型接口，其特征在于:所述膠墊(3)上設置有加藥穿刺孔(13)和輸液穿刺孔(14)，所述加藥穿刺孔(13)和輸液穿刺孔(14)并排設置在膠墊(3)上，所述膠墊(3)上下端面上設置有環(huán)形凹槽(15)，與接口凸臺(5)及拉環(huán)凸臺(9)配合連接。
【文檔編號】A61J1-14GK204275027SQ201420619791
【發(fā)明者】強光紅, 邢維光, 李輝文, 駱正虎, 劉仕衛(wèi) [申請人]安徽雙鶴藥業(yè)有限責任公司