專利名稱：滅菌箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滅菌箱，尤其是一種利用臭氧氣體殺滅細(xì)菌、消毒物品的滅菌箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的消毒箱一般采用高溫、低溫或蒸氣消毒的方式，由外殼、內(nèi)膽、消毒裝置等構(gòu)成，消毒裝置包括加熱器、冷卻機(jī)或藥物蒸發(fā)器等。這些裝置均需要能源，通過(guò)管道加熱或致冷，或特設(shè)藥物蒸發(fā)器傳遞氣體，進(jìn)行箱內(nèi)物品的消毒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作使用麻煩。近年來(lái)，也有采用臭氧發(fā)生器消毒的，但其僅能對(duì)松散物品或少量物品進(jìn)行滅菌，而對(duì)大量的、或緊密疊加的物品滅菌效率低，如對(duì)大量的毛巾、紙張等物品同時(shí)消毒，其消毒速度慢，時(shí)間長(zhǎng)且滅菌不徹底。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，處理量大，可提高消毒滅菌效率的新型滅菌箱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種滅菌箱，包括一個(gè)帶有的密封蓋的密封柜體，其內(nèi)設(shè)一密封隔板，將密封柜體分隔為上下室，其上室為滅菌室，下室為控制室，其特點(diǎn)為所述密封隔板上側(cè)設(shè)有傳感器；所述控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器、輸氣系統(tǒng)與臭氧還原器，臭氧發(fā)生器的輸入端為與外界相通的空氣入口，臭氧發(fā)生器的輸出端設(shè)有一隔板，通過(guò)管路與輸氣系統(tǒng)的輸入端連通，輸氣系統(tǒng)的輸出端通過(guò)管路與臭氧還原器的輸入端連通，臭氧還原器的輸出端與外界相通；所述密封隔板上設(shè)有開(kāi)口于滅菌室中的進(jìn)氣口與排氣口，其分別通過(guò)管路與輸氣系統(tǒng)連通；一智能控制板設(shè)置于控制室內(nèi)，其通過(guò)線路與臭氧發(fā)生器，輸氣系統(tǒng)、臭氧還原器以及設(shè)置于控制室內(nèi)的電源組件連接。
為了增加臭氧氣體的濃度，在控制室內(nèi)還可以增設(shè)一個(gè)儲(chǔ)氧容器，儲(chǔ)氧容器通過(guò)一輸氧管與所述臭氧發(fā)生器連通，所述輸氧管上設(shè)有電磁閥。
所述臭氧還原器為一管狀的電加熱臭氧還原器。
所述密封蓋上設(shè)有閉鎖裝置，所述滅菌室內(nèi)設(shè)有一擱物網(wǎng)板，擱物網(wǎng)板與密封隔板之間留有間隙；在臭氧發(fā)生器的空氣入口處設(shè)有空氣過(guò)濾網(wǎng)。
所述輸氣系統(tǒng)有兩種設(shè)置方式一種方式的輸氣系統(tǒng)包括一充氣泵與一真空泵，輸氣系統(tǒng)的輸入端為充氣泵的輸入端，充氣泵的輸出端通過(guò)管路與所述進(jìn)氣口相接；輸氣系統(tǒng)的輸出端為真空泵的輸出端，真空泵的輸入端通過(guò)管路與所述排氣孔相接；在進(jìn)氣口的管路上與排氣口的管路上分別設(shè)有電磁閥。
另一種方式的輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵通過(guò)管道與二個(gè)三通管件(24)、(29)連通組成；所述充氣真空雙向泵的輸入端與三通管件(24)一端連通，三通管件(24)的另一端與所述臭氧發(fā)生器連通，其三端通過(guò)三通管件(29)與所述臭氧還原器連通；所述進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述充氣真空雙向泵的輸出端相接，其管路上設(shè)有電磁閥；所述排氣口通過(guò)管路與三通管件(29)連通，其管路上設(shè)有一限壓、排氣電磁閥。
所述智能控制板上設(shè)有與電源連接的CPU控制裝置，所述CPU的輸入端分別與所述傳感器與一電子開(kāi)關(guān)相接，所述CPU的輸出端分別通過(guò)光電隔離器與所述臭氧發(fā)生器、所述臭氧還原器、所述電磁閥及所述限壓、排氣電磁閥相接，所述CPU輸出端分別設(shè)有一顯示裝置與一蜂鳴器報(bào)警裝置。
所述CPU為一具有微電腦控制的單片機(jī)，所述顯示裝置為一個(gè)8段數(shù)碼顯示器；所述單片機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存有操作程序，CPU處理器發(fā)出信號(hào)，所述光電隔離器接收信號(hào)分別輸入給所述電磁閥，所述限壓、排氣電磁閥，所述臭氧發(fā)生器與所述臭氧還原器。
所述傳感器為兩個(gè)，分別為壓力傳感器與真空傳感器，其設(shè)置于所述排氣口一側(cè)或所述進(jìn)氣口與所述排氣口之間。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，其有益效果為1.滅菌室與控制室可以一體設(shè)置，也可以分體設(shè)置，其結(jié)構(gòu)靈活，可根據(jù)需要組裝。
2.空氣入口處安裝有一空氣過(guò)濾網(wǎng)，可保證氣體進(jìn)入控制室的質(zhì)量，提高整體滅菌箱的處理效果。
3.利用臭氧發(fā)生器與充氣泵及真空泵的組合，或者用充氣真空雙向泵取代充氣泵與真空泵，兩組方式均使大量的臭氧氣體輸入至滅菌室內(nèi)，通過(guò)臭氧氣體在大氣壓的控制下完成對(duì)物體的消毒，其消毒處理量大，速度快，同時(shí)對(duì)消毒的物體無(wú)毒無(wú)害；3.采用智能控制板，可提高滅菌箱的自動(dòng)控制程度，減少人工操作，提高工作效率。
4.控制室內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置儲(chǔ)氧容器，儲(chǔ)氧容器經(jīng)輸氧管路與臭氧發(fā)生器連通，氧氣的輸入可加快臭氧發(fā)生器的反應(yīng)，增加臭氧生成量，使其滅菌室內(nèi)臭氧氣體濃度高，使其消毒時(shí)間縮短，同時(shí)對(duì)緊密疊加且量多的物品能夠徹底消毒，提高其消毒的質(zhì)量。
5.出氣口安裝有臭氧還原器，由滅菌箱排出的大量殘存有臭氧氣體的廢氣經(jīng)臭氧還原器的高溫還原處理成氧氣，再經(jīng)臭氧還原器對(duì)外的開(kāi)口排出，有效地防止了臭氧氣體對(duì)空氣的污染。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖1的控制原理圖圖5為圖2的控制原理圖圖6為圖3的控制原理圖圖7為本實(shí)用新型的電氣原理圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示本實(shí)用新型包括滅菌室1，控制室2，密封蓋3，密封隔板4，擱物網(wǎng)板5，臭氧還原器6，空氣入口過(guò)濾網(wǎng)7，臭氧發(fā)生器8，隔板9，管路10，充氣泵11，電磁閥12、14，真空泵13，智能控制板15，電源組件16，進(jìn)氣口17，排氣口18，壓力傳感器19，真空傳感器20組成。
本實(shí)用新型的箱體為一密封柜體，其外殼為塑鋼板，內(nèi)殼為圓形的高壓倉(cāng)，在密封柜體設(shè)一密封隔板4將滅菌箱分設(shè)為密閉的滅菌室1與控制室2，滅菌室1的內(nèi)部設(shè)有放置被消毒物品的擱物網(wǎng)板5，擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為3公分。滅菌箱1頂部設(shè)有密封蓋3，密封蓋3上設(shè)有鎖扣裝置；密封隔板4上設(shè)有進(jìn)氣口17與排氣口18，其開(kāi)口于滅菌室1中，與控制室2通過(guò)管路連接；在密封隔板4的排氣口18右側(cè)設(shè)有壓力傳感器19與真空傳感器20。
控制室2內(nèi)一側(cè)設(shè)有一臭氧發(fā)生器8，臭氧發(fā)生器8的輸入端一側(cè)設(shè)有空氣入口，空氣入口當(dāng)中通設(shè)有一空氣過(guò)濾網(wǎng)7，其網(wǎng)孔直徑設(shè)為5μm；臭氧發(fā)生器8的輸出端設(shè)有一隔板9，其中間開(kāi)設(shè)有一通孔，一管路10與通孔密封連接并與輸氣系統(tǒng)相連，輸氣系統(tǒng)由一充氣泵11與一真空泵13組合而成，充氣泵11的輸入端通過(guò)管路10與臭氧發(fā)生器8輸出端的通孔相接，充氣泵11的輸出端通過(guò)管路與進(jìn)氣口17相接，進(jìn)氣口17與管路相接處安裝有電磁閥12；排氣口18通過(guò)管路與真空泵13的輸入端連接，排氣口18與真空泵13相接的管路上安裝有電磁閥14；真空泵13的輸出端通過(guò)管路與臭氧還原器6連通，臭氧還原器6出氣口通往箱體外。
一智能控制板15設(shè)置于控制室2內(nèi)，智能控制板15通過(guò)線路與電源組件16相接，電源組件包括保險(xiǎn)器、臭氧發(fā)生器8的高壓線圈等，其電源組件為市場(chǎng)銷售的組裝件。
如圖4所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與輸出部分組成，控制部分為一CPU單片機(jī)，CPU的輸入端與外接電源連接，CPU的輸入端還分別與輸入部分相接，輸入部分包括一電子開(kāi)關(guān)、壓力傳感器19與真空傳感器20；CPU輸出端與輸出部分相接，其輸出部分包括光電隔離器與顯示裝置；CPU輸出端分別通過(guò)光電隔離器與臭氧還原器6、臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、電磁閥12與電磁閥14相接，顯示裝置為一8段數(shù)碼顯示器。
上述的CPU為一微電腦控制的單片機(jī)，CPU控制裝置發(fā)出信號(hào)，光電隔離裝置接收信號(hào)，經(jīng)過(guò)抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、臭氧還原器6以及電磁閥12、14，上述部件在CPU的控制下，完成各自的運(yùn)行程序。
如圖7所示，左側(cè)為輸入端，壓力傳感器19、真空傳感器20、一電子開(kāi)關(guān)裝置分別與CPU的輸入端相接；CPU的輸出端連接一個(gè)8段數(shù)碼顯示器；CPU的輸出端通過(guò)一光電隔離電路經(jīng)一三極管放大器與一蜂鳴器連接；當(dāng)CPU控制裝置接收到滅菌箱內(nèi)壓力傳感器19或真空傳感器20發(fā)出的壓力信號(hào)時(shí)，CPU通過(guò)信號(hào)裝置向顯示板發(fā)出信號(hào)，由顯示器顯示出滅菌箱內(nèi)壓力變化的時(shí)間；同時(shí)CPU發(fā)出的信號(hào)傳送至光電隔離電路轉(zhuǎn)換成微弱的聲音信號(hào)，再經(jīng)三極管放大器放大后，蜂鳴器報(bào)警；CPU輸出端分別連接有若干條帶有光電隔離電路與雙向可控硅連通的開(kāi)關(guān)電路，其雙向可控硅的輸出端分別接入一多位的輸出控制連接端口；輸出控制連接端口與一交流電壓輸入口相接，電子開(kāi)關(guān)裝置的輸入端與一兩組直流電壓輸入口相接，其電子開(kāi)關(guān)裝置的輸出端與CPU輸入端連接。
本實(shí)施例的工作原理為打開(kāi)滅菌箱，將被消毒物品放入滅菌室1內(nèi)，將其密封蓋3蓋緊，扣上鎖扣；打開(kāi)電磁閥14、關(guān)閉電磁閥12，真空泵13開(kāi)始工作，將滅菌室1內(nèi)的空氣由排氣口18抽出，滅菌室1內(nèi)的空氣抽至負(fù)壓為50KPa時(shí)，真空傳感器20向智能控制板發(fā)出壓力信號(hào)，智能控制板控制電磁閥14關(guān)閉，真空泵13停止工作；電磁閥12打開(kāi)，臭氧發(fā)生器8開(kāi)始工作，充氣泵11開(kāi)始向滅菌室1內(nèi)充氣，滅菌室1內(nèi)充氣至正壓為0.08MPa時(shí)，壓力傳感器19傳給智能控制板壓力信號(hào)，充氣泵11停止工作，電磁閥12關(guān)閉，臭氧發(fā)生器8停止工作，智能控制板在30秒后發(fā)出信號(hào)，電磁閥13打開(kāi)，真空泵13開(kāi)始工作，臭氧還原器6開(kāi)始工作，滅菌室1內(nèi)的臭氧氣體由排氣口18排出，經(jīng)真空泵13過(guò)濾處理，再經(jīng)臭氧還原器6將殘余臭氧還原為氧氣排入大氣，避免臭氧氣體對(duì)空氣的污染。
當(dāng)滅菌室1內(nèi)的壓力為0值時(shí)，壓力傳感器19將信號(hào)傳至智能控制板，智能控制板發(fā)出信號(hào)，臭氧還原器6停止工作，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警壓力為0，智能控制板向顯示裝置發(fā)出信號(hào)，由顯示裝置顯示出時(shí)間信息，示意消毒完畢，打開(kāi)密封蓋3，取出消毒物件，完成消毒。
實(shí)施例二如圖2所示，滅菌箱的整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同點(diǎn)為在控制室內(nèi)還增設(shè)了一個(gè)儲(chǔ)氧容器27，儲(chǔ)氧容器27通過(guò)一輸氧管路與臭氧發(fā)生器連通，在輸氧管路上還設(shè)有一個(gè)電磁閥26。
由于增設(shè)了儲(chǔ)氧容器，可以提高氧氣的純度，增加臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體生成量，向滅菌室充入的臭氧氣體濃度高，因此，可將滅菌室1內(nèi)放置的擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為1公分，使其滅菌室內(nèi)容積加大，可以處理量大的消毒物品。
如圖5所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與實(shí)施例一相同，在此不再重述，其不同點(diǎn)在于輸出部分，CPU輸出端增設(shè)一路，通過(guò)光電隔離器與控制儲(chǔ)氧容器27開(kāi)關(guān)的電磁閥26相接。
上述的CPU為一微電腦控制單片機(jī)，單片機(jī)向控制室內(nèi)的裝置發(fā)出信號(hào)，光電隔離器接收信號(hào)后，經(jīng)過(guò)抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、臭氧還原器6以及電磁閥12、14、26，上述部件在電腦控制下，完成各自的運(yùn)行程序。
本實(shí)施例的電氣原理與實(shí)施例一相同，不再重述。
本實(shí)施例的工作原理與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于在控制室內(nèi)增設(shè)一個(gè)儲(chǔ)氧容器，儲(chǔ)氧容器在臭氧發(fā)生器工作時(shí)，同時(shí)向臭氧發(fā)生器內(nèi)注入氧氣，加快臭氧發(fā)生器生產(chǎn)臭氧氣體的生成量，其目的是為了增加滅菌室內(nèi)臭氧氣體的濃度，提高其對(duì)物品的消毒能力及效果。一般是在需要同時(shí)消毒的物品多，或者是呈緊密疊加狀態(tài)的物品消毒質(zhì)量要求高的情況時(shí)采用此方案，如賓館、醫(yī)院、幼兒園、敬老院、大專院校學(xué)生宿舍以及公寓等需要集中、大批消毒物品的場(chǎng)所等。
實(shí)施例三如圖3所示，本實(shí)用新型包括滅菌室1，控制室2，密封蓋3，密封隔板4，擱物網(wǎng)板5，臭氧還原器6，空氣入口過(guò)濾網(wǎng)7，臭氧發(fā)生器8，隔板9，管路10，充氣真空雙向泵25，電磁閥12、21、22、23，智能控制板15，電源組件16，進(jìn)氣口17，排氣口18，壓力傳感器19，真空傳感器20、三通管件24與三通管件29組成。
本實(shí)用新型的箱體為一密封柜體，其外殼為塑鋼板，其內(nèi)殼為圓形的高壓倉(cāng)，在密封柜體內(nèi)設(shè)有一密封隔板4，其將滅菌箱分設(shè)為密閉的滅菌室1與控制室2，滅菌室1的內(nèi)設(shè)有放置被消毒物品的擱物網(wǎng)板5，擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為2公分。滅菌箱1頂部設(shè)有密封蓋3，密封蓋3上設(shè)有鎖扣裝置；密封隔板4上設(shè)有進(jìn)氣口17與排氣口18，其開(kāi)口于滅菌室1中，與控制室2通過(guò)管路連接；在密封隔板4的進(jìn)氣口17與排氣口18之間設(shè)有壓力傳感器19與真空傳感器20。
控制室2內(nèi)一側(cè)設(shè)有一臭氧發(fā)生器8，臭氧發(fā)生器8的輸入端一側(cè)設(shè)有空氣入口，空氣入口上設(shè)有一空氣過(guò)濾網(wǎng)7，其網(wǎng)孔直徑為5μm；臭氧發(fā)生器8的輸出端設(shè)有一隔板9，隔板9中間設(shè)有一通孔，一管路10與通孔密封連接并與輸氣系統(tǒng)相連，輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵25與三通管件24、三通管件29與管路組成。
三通管件24一端通過(guò)管路10與臭氧發(fā)生器8輸出端連通，另一端通過(guò)管路與充氣真空雙向泵25的輸入端相接，其管路10上安裝有電磁閥22，充氣真空雙向泵25的輸出端通過(guò)管路與進(jìn)氣口17相接，其管路上安裝有電磁閥12；三通管件24的三端口通過(guò)管路連通三通管件29的一端，其管路上安裝有電磁閥23；三通管件29的另一端與設(shè)在控制室2另一側(cè)的臭氧還原器6連通；三通管件29的三端口通過(guò)管路與排氣口18相接，其管路上安裝有限壓、排氣電磁閥21。
一智能控制板15設(shè)置于控制室2內(nèi)，智能控制板15通過(guò)線路與電源組件16相接，電源組件內(nèi)包括保險(xiǎn)器、臭氧發(fā)生器8的高壓線圈等，選用市場(chǎng)上銷售的組裝件。
如圖6所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與輸出部分組合連接而成，控制部分為一連接有電源部分的CPU單片機(jī)，CPU輸入端分別與電子開(kāi)關(guān)、壓力傳感器19與真空傳感器20連接；CPU輸出端連接一個(gè)顯示裝置，同時(shí)分別通過(guò)光電隔離器與臭氧還原器6、臭氧發(fā)生器8、充氣真空雙向泵25、電磁閥12、電磁閥21、電磁閥22與電磁閥23相接，顯示裝置為一8段數(shù)碼顯示器。
上述的CPU為一微電腦控制單片機(jī)，單片機(jī)發(fā)出信號(hào)，光電隔離器接收信號(hào)后，經(jīng)過(guò)抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣真空雙向泵25、臭氧還原器13以及電磁閥12、21、22、23，上述部件在電腦控制下，完成各自的運(yùn)行程序。
本實(shí)施例的電氣原理同實(shí)施例一。
本實(shí)施例的工作原理為打開(kāi)滅菌箱，將被消毒物品放入滅菌室1內(nèi)，將其密封蓋3蓋緊，扣上鎖扣；關(guān)閉限壓、排氣電磁閥21、關(guān)閉電磁閥22，打開(kāi)電磁閥23，打開(kāi)電磁閥12，開(kāi)始將滅菌室1內(nèi)的空氣由進(jìn)氣口17抽出，滅菌室1內(nèi)的空氣抽至負(fù)壓為-50KPa時(shí)，真空傳感器20向智能控制板發(fā)出壓力信號(hào)，智能控制板控制電磁閥23關(guān)閉，充氣真空雙向泵25停止抽氣，臭氧發(fā)生器8發(fā)出臭氧，電磁閥21打開(kāi)，充氣真空雙向泵25開(kāi)始向滅菌室1內(nèi)充氣，充氣至正壓為0.08MPa時(shí)，壓力傳感器19傳給智能控制板壓力信號(hào)，臭氧發(fā)生器8停止工作，充氣真空雙向泵25停止工作，電磁閥12關(guān)閉，電磁閥22關(guān)閉，電磁閥23關(guān)閉，智能控制板在30秒后發(fā)出信號(hào)，臭氧還原器6開(kāi)始工作，打開(kāi)限壓、排氣電磁閥21，滅菌室1內(nèi)的臭氧氣體由排氣口18排出，再經(jīng)臭氧還原器6將殘余臭氧還原為氧氣排入大氣，避免臭氧氣體對(duì)空氣的污染。
當(dāng)滅菌室1內(nèi)的壓力為0值時(shí)，壓力傳感器19將信號(hào)傳至智能控制板，智能控制板發(fā)出報(bào)警信號(hào)，臭氧還原器6停止工作，智能控制板向顯示裝置發(fā)出信號(hào)，由顯示裝置顯示出消毒解除信號(hào)。消毒完畢，打開(kāi)密封蓋3，取出消毒物件，完成消毒。
本實(shí)施例也可根據(jù)實(shí)際需要，在控制室內(nèi)增設(shè)儲(chǔ)氧容器，其安裝方法同實(shí)施例二。
權(quán)利要求1.一種滅菌箱，包括一個(gè)帶有的密封蓋的密封柜體，其內(nèi)設(shè)一密封隔板，將密封柜體分隔為上下室，其上室為滅菌室，下室為控制室，其特征在于所述密封隔板上側(cè)設(shè)有傳感器；所述控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器、輸氣系統(tǒng)與臭氧還原器，所述臭氧發(fā)生器的輸入端為與外界相通的空氣入口，所述臭氧發(fā)生器的輸出端通過(guò)管路與所述輸氣系統(tǒng)的輸入端連通，所述輸氣系統(tǒng)的輸出端通過(guò)管路與所述臭氧還原器的輸入端連通，所述臭氧還原器的輸出端與外界相通；所述密封隔板上設(shè)有開(kāi)口于所述滅菌室中的進(jìn)氣口與排氣口，其分別通過(guò)管路與所述輸氣系統(tǒng)連通；一智能控制板設(shè)置于所述控制室內(nèi)，其通過(guò)線路與所述臭氧發(fā)生器，所述輸氣系統(tǒng)、所述臭氧還原器以及設(shè)置于所述控制室內(nèi)的電源組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述控制室內(nèi)還設(shè)有一儲(chǔ)氧容器，其通過(guò)一輸氧管與所述臭氧發(fā)生器連通，所述輸氧管上設(shè)有電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述臭氧還原器為一管狀的電加熱臭氧還原器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述密封蓋上設(shè)有閉鎖裝置，所述滅菌室內(nèi)設(shè)有一擱物網(wǎng)板，所述擱物網(wǎng)板與所述密封隔板之間留有間隙；所述空氣入口處設(shè)有空氣過(guò)濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述輸氣系統(tǒng)包括一充氣泵與一真空泵；所述輸氣系統(tǒng)的輸入端為所述充氣泵的輸入端，所述充氣泵的輸出端通過(guò)管路與所述進(jìn)氣口相接；所述輸氣系統(tǒng)的輸出端為真空泵的輸出端，所述真空泵的輸入端通過(guò)管路與所述排氣孔相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅菌箱，其特征在于所述進(jìn)氣口的管路與所述排氣口的管路上分別設(shè)有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵通過(guò)管道與二個(gè)三通管件(24)、(29)連通組成；所述充氣真空雙向泵的輸入端與三通管件(24)一端連通，三通管件(24)的另一端與所述臭氧發(fā)生器連通，其三端通過(guò)三通管件(29)與所述臭氧還原器連通；所述進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述充氣真空雙向泵的輸出端相接，其管路上設(shè)有電磁閥；所述排氣口通過(guò)管路與三通管件(29)連通，其管路上設(shè)有一限壓、排氣電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的滅菌箱，其特征在于所述智能控制板上設(shè)有與電源連接的CPU控制裝置，所述CPU的輸入端分別與所述傳感器與一電子開(kāi)關(guān)相接，所述CPU的輸出端分別通過(guò)光電隔離器與所述臭氧發(fā)生器、所述臭氧還原器、所述電磁閥及所述限壓、排氣電磁閥相接，所述CPU輸出端分別設(shè)有一顯示裝置與一蜂鳴器報(bào)警裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅菌箱，其特征在于所述CPU為一具有微電腦控制的單片機(jī)，所述顯示裝置為一個(gè)8段數(shù)碼顯示器；所述單片機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存有操作程序，CPU處理器發(fā)出信號(hào)，所述光電隔離器接收信號(hào)分別輸入給所述電磁閥，所述限壓、排氣電磁閥，所述臭氧發(fā)生器與所述臭氧還原器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滅菌箱，其特征在于所述傳感器為兩個(gè)，分別為壓力傳感器與真空傳感器，其設(shè)置于所述排氣口一側(cè)或所述進(jìn)氣口與所述排氣口之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滅菌箱，主要是利用臭氧氣體殺滅細(xì)菌、消毒物品。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，處理量大，消毒滅菌效率高的新型滅菌箱。其技術(shù)方案為一種滅菌箱，包括一個(gè)帶有密封蓋的密封柜體，在密封柜體內(nèi)設(shè)有密封隔板，其將密封柜體分隔為滅菌室與控制室；密封隔板上設(shè)有進(jìn)氣口與排氣口，其分別連通滅菌室與控制室；其特征在于滅菌室內(nèi)設(shè)有傳感器；控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器，其輸入端設(shè)一空氣入口，輸出端通過(guò)管道與輸氣系統(tǒng)相接，輸氣系統(tǒng)通過(guò)管道與臭氧還原器相接；所述控制室內(nèi)還設(shè)置有智能控制板，其通過(guò)線路與控制室內(nèi)的各部件與電源組件連接，其結(jié)構(gòu)緊湊，充氣量大，對(duì)消毒物體無(wú)毒無(wú)害；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)A61L2/00GK2631495SQ0326585
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月26日
發(fā)明者孫英軍 申請(qǐng)人:孫英軍