專利名稱：短襯褲型的一次性尿布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用后可弄成團(tuán)狀而廢棄的短襯褲型的一次性尿布。
背景技術(shù)：
使用后弄為團(tuán)狀而廢棄用的、具有固定用膠帶的短襯褲型的一次性尿布是公知的。當(dāng)廢棄該尿布時(shí)，從襠下區(qū)域朝向腰圍開口的緣部使尿布沿縱向形成團(tuán)狀，或從腰圍開口的緣部朝向襠下區(qū)域使尿布沿縱向形成團(tuán)狀，將上述固定用膠帶固定于形成團(tuán)狀的尿布的外周面上。該尿布由該固定用膠帶保持呈團(tuán)狀的狀態(tài)。上述固定用膠帶由柔性的塑料片形成，其內(nèi)面涂敷有粘接劑，該膠帶通過粘接劑固定于尿布的外周面上。
JP特開平10-71172號(hào)文獻(xiàn)，JP特開平10-71173號(hào)文獻(xiàn)，JP特開平10-85254號(hào)文獻(xiàn)公開有具有這樣的固定用膠帶的短襯褲型的一次性尿布。
為了使尿布保持呈團(tuán)狀的狀態(tài)而采用固定用膠帶的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)便。但是，該膠帶具有下述缺點(diǎn)，即與形成尿布的內(nèi)外面層或吸液性芯體相比較，其剛性較大，在尿布的穿著過程中，產(chǎn)生與膠帶接觸造成的不適的刺激。另外還具有下述缺點(diǎn)，即如果膠帶的粘接面弄臟，則粘接性消失，無法使用。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于為了消除上述缺點(diǎn)，提供一種短襯褲型的一次性尿布，其不使用固定用膠帶也可在廢棄時(shí)保持呈團(tuán)狀的狀態(tài)。
技術(shù)方案用于實(shí)現(xiàn)上述的目的的本發(fā)明涉及短襯褲型的一次性尿布的改進(jìn)，在該尿布中，在透液性外面層與非透液性內(nèi)面層之間夾設(shè)有吸液性芯體，該尿布包括相互面對(duì)的前腰圍區(qū)域和后腰圍區(qū)域、以及位于這些腰圍區(qū)域之間的襠下區(qū)域，上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣附近通過沿縱向延伸的第1接合部固定，形成腰圍開口與一對(duì)伸腿口。
該改進(jìn)的本發(fā)明的特征在于通過將上述內(nèi)面層與上述外面層切斷而形成的裂口形成于上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣與第1接合部之間，在上述腰圍開口的緣部附近與伸腿口的緣部附近之間沿上述縱向延伸，從而形成一對(duì)帶部，該一對(duì)帶部在上述裂口與上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣之間沿上述縱向延伸。
作為本發(fā)明的實(shí)施形式的一個(gè)實(shí)例，可將上述外面層和內(nèi)面層拉裂的縫紉線形成于上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣部與第1接合部之間，并在上述腰圍開口的緣部附近和上述伸腿口的緣部附近沿上述縱向延伸，通過在上述縫紉線處將上述外面層和內(nèi)面層拉裂而形成上述裂口。
作為本發(fā)明的實(shí)施形式的另一實(shí)例，沿上述縱向延伸的第2接合部形成于上述帶部。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1為從前腰圍區(qū)域表示的短襯褲型的一次性尿布的局部剖透視圖；圖2為沿圖1中的A—A線的剖面圖；圖3為為了廢棄而弄為團(tuán)狀的圖1的尿布的透視圖；圖4為為了廢棄而弄為團(tuán)狀的圖1的尿布的透視圖；圖5為不同形式的、從前腰圍區(qū)域的一側(cè)表示的尿布的局部剖透視圖。
本發(fā)明的實(shí)施例下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的短襯褲型的一次性尿布進(jìn)行具體描述。
圖1，2為從前腰圍區(qū)域5的一側(cè)表示的一次性尿布1A的局部剖透視圖，沿圖1中的A-A線的剖面。在圖1中，外面層2和內(nèi)面層3在縫紉線12處拉裂，在其中一個(gè)側(cè)部8，9附近形成沿縱向延伸的裂口13。在圖1中，箭頭X表示腰圍方向，箭頭Y表示縱向，箭頭Z表示腿圍方向。另外，內(nèi)外面層2，3的內(nèi)面是指與芯體4面對(duì)的面，這些層2，3的外面是指不與芯體4面對(duì)的面。
尿布1A以透液性外面層2、非透液性內(nèi)面層3以及吸液性芯體4作為主要組成部件，該吸液性芯體4夾設(shè)于這些層2，3之間，其整體被薄紙覆蓋并與薄紙接合(圖中未示出)。芯體4通過薄紙與外面層2和內(nèi)面層3的內(nèi)面接合。
尿布1A包括相互面對(duì)的前腰圍區(qū)域5和后腰圍區(qū)域7，以及位于前后腰圍區(qū)域5，7之間的襠下區(qū)域6。在尿布1A中，前后腰圍區(qū)域5，7中的沿縱向延伸的兩側(cè)緣8，9附近呈合掌狀重合，兩側(cè)緣8，9附近由沿縱向間斷地并排的多個(gè)第1接合部10實(shí)現(xiàn)固定。另外，在尿布1A中，形成腰圍開口14與一對(duì)伸腿口15。
在前后腰圍區(qū)域5，7的兩側(cè)緣8，9與第1接合部之間形成沿縱向間斷的、并排的多個(gè)第2接合部11。在第1接合部10和第2接合部11處，外面層2的內(nèi)面以相互重合的狀態(tài)將外面層2之間固定，并且將外面層2和內(nèi)面層3固定。這些層2，3的固定采用借助加熱的熔接方式。
在第1接合部10和第2接合部11之間形成著在腰圍開口14的緣部16附近與伸腿口15的緣部17附近之間沿縱向延伸的縫紉線12。在尿布1A中，可在縫紉線12處拉裂外面層2和內(nèi)面層3，當(dāng)在該縫紉線12處將這些層2，3拉裂時(shí)，象圖1所示的那樣，在第1接合部10和第2接合部11之間形成沿縱向延伸的裂口13。
在腰圍開口14的緣部12處，沿腰圍方向延伸的多條腰圍用彈性部件18夾設(shè)于外面層2和內(nèi)面層3之間，并以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝于這些層2，3的內(nèi)面上。在伸腿口15的緣部17處，沿腿圍方向伸縮的多條腿圍用彈性部件19夾設(shè)于外面層2和內(nèi)面層3之間，并以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝于這些層2，3的內(nèi)面上。在圖1中，彈性部件18，19分別收縮，沿腰圍開口14的緣部12和伸腿口15的緣部17形成多個(gè)褶皺。
圖3，4是為了廢棄而弄成團(tuán)狀的圖1的尿布1A的透視圖。在這些圖中，以前腰圍區(qū)域5作為內(nèi)側(cè)地從襠下區(qū)域6朝向腰圍開口14的緣部16沿縱向使尿布1A形成團(tuán)狀。圖3表示在兩側(cè)緣8，9與裂口13之間延伸的帶部20緊繃于形成團(tuán)狀的尿布1A的外周面上的狀態(tài)。
在尿布1A中，如果在縫紉線12處將外面層2和內(nèi)面層13拉裂，則在尿布1A的兩側(cè)緣8，9附近形成沿縱向延伸的裂口13，并且形成在前后腰圍區(qū)域5，7的兩側(cè)緣8，9與裂口13之間沿縱向延伸的一對(duì)帶部20。
當(dāng)廢棄尿布1A時(shí)，以前腰圍區(qū)域5為內(nèi)側(cè)地從襠下區(qū)域6朝向腰圍開口14的緣部16沿縱向使尿布1A形成團(tuán)狀，象圖3所示的那樣，使帶部20沿箭頭W1所示的方向移動(dòng)，并且將緣部16和兩側(cè)緣8，9相交的角部21沿箭頭W2所示的方向折返，將帶部20緊繃于尿布1A的外周面上。
在尿布1A中，通過各帶部20使尿布1A保持呈團(tuán)狀的狀態(tài)。在尿布1A中，2條帶部20跨過腰圍開口14的緣部16，伸腿口15的緣部17與尿布1A一起形成團(tuán)狀。于是，在尿布1A中，腰圍開口14和伸腿口15不會(huì)打開，排泄物或臭氣不會(huì)從這些開口14，15泄漏。
在該尿布1A中，可在不采用固定用膠帶的情況下使尿布1A保持團(tuán)狀的狀態(tài)。在尿布1A上由于未設(shè)置固定用膠帶，故在尿布1A的穿著過程中，沒有與固定用膠帶接觸造成的不適的刺激。
由于第2接合部在帶部20中延伸，故在帶部20處，外面層2和內(nèi)面層3不會(huì)被分離開，容易將帶部緊繃于呈團(tuán)狀的尿布1A的外周面上。但是，在尿布1A中，也可不形成第2接合部11。
對(duì)于尿布1A，還可從腰圍開口14的緣部16向襠下區(qū)域6沿縱向團(tuán)其，將帶部20緊繃于呈團(tuán)狀的尿布1A的外周面上。在按照此方式呈團(tuán)狀的尿布1A中，由于腰圍開口14的緣部16收納于呈團(tuán)狀的尿布1A的尿布內(nèi)部，故緣部16不露出于尿布1A的外周面。
圖5為與圖1不同形式的、從前腰圍區(qū)域5的一側(cè)表示的一次性尿布1B的局部剖開的透視圖。該尿布1B與圖1的不同之處在于下述方面。在第1接合部10和第2接合部11之間形成在腰圍開口14的緣部16附近與伸腿口15的緣部17附近之間沿縱向延伸的裂口13。該裂口13通過將外面層2和內(nèi)面層切斷而形成。
在尿布1B中，形成著在前后腰圍區(qū)域5，7的兩側(cè)緣8，9與裂口13之間沿縱向延伸的一對(duì)帶部20。當(dāng)廢棄尿布1B時(shí)，以前腰圍區(qū)域5為內(nèi)側(cè)地從襠下區(qū)域6向腰圍開口14的緣部16使尿布1B沿縱向團(tuán)成團(tuán)狀，與圖1的尿布1A相同，將帶部緊繃于呈團(tuán)狀的尿布1B的外周面上。
外面層2可采用親水性纖維無紡布、或具有許多孔的塑料膜。內(nèi)面層3可采用疏水性纖維無紡布或非透液性的塑料膜、或者疏水性纖維無紡布與塑料膜的疊置層。內(nèi)面層3還可采用由具有較高強(qiáng)度并且富有柔軟性的由紡粘法制造的纖維無紡布夾持具有高耐水性的由熔噴法制造的纖維無紡布而形成的復(fù)合無紡布。
作為無紡布，可采用通過射流噴網(wǎng)法、針刺法、熔噴法、熱接合、紡粘法、化學(xué)粘合法、氣穿法(air through)的各種制造方法制造的無紡布。作為無紡布的組成纖維可采用聚烯烴系、聚酯系、聚酰胺系的各種纖維，由聚乙烯/聚丙烯或聚酯形成的芯鞘型復(fù)合纖維、或者并排型復(fù)合纖維。
芯體4為短纖(フラッフ)漿與高吸收性聚合物顆粒和熱塑性合成樹脂纖維的混合物，壓縮為規(guī)定厚度，作為高吸收性聚合物，可采用淀粉系、纖維素系、合成聚合物系的類型。
芯體4與內(nèi)外面層2、3的接合、彈性部件19，20對(duì)內(nèi)外面層23、24的安裝可采用熱熔型粘接劑、或加熱密封或超聲波密封等的熔接方式。
發(fā)明的效果在本發(fā)明的短襯褲型的一次性尿布中，由于當(dāng)將其廢棄時(shí)，將形成于前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣與裂口之間的帶部緊繃于呈團(tuán)狀的尿布的外周面上，故可使尿布保持團(tuán)狀的狀態(tài)。在該尿布中，由于不必采用固定用膠帶，故不會(huì)有象安裝固定用膠帶的已有技術(shù)那樣的、在尿布的穿著過程中與帶接觸造成的不適的刺激。
在形成團(tuán)狀而緊繃有帶部的尿布中，由于2條帶部跨過腰圍開口，伸腿口的緣部與尿布一起形成團(tuán)狀，故腰圍開口和伸腿口不會(huì)被打開，排泄物或臭氣不會(huì)從這些開口泄漏。
在通過在縫紉線處將內(nèi)外面層拉裂而形成裂口的尿布中，由于在廢棄時(shí)才形成帶部，故與預(yù)先形成了裂口的尿布不同，帶部不在尿布的穿著過程中游動(dòng)，其不會(huì)成為麻煩。
權(quán)利要求
1.一種短襯褲型的一次性尿布，其中在透液性外面層與非透液性內(nèi)面層之間夾設(shè)吸液性芯體，該尿布包括相互面對(duì)的前腰圍區(qū)域和后腰圍區(qū)域、以及位于這些腰圍區(qū)域之間的襠下區(qū)域，上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣附近通過沿縱向延伸的第1接合部固定，形成腰圍開口與一對(duì)伸腿口，其特征在于通過將上述內(nèi)面層與上述外面層切斷而形成的裂口形成于上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣與第1接合部之間，并在上述腰圍開口的緣部附近與伸腿口的緣部附近之間沿上述縱向延伸，形成一對(duì)帶部，該對(duì)帶部在上述裂口與上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣之間沿縱向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿布，其特征在于可將上述外面層和內(nèi)面層拉裂的縫紉線形成于上述前后腰圍區(qū)域的兩側(cè)緣部與第1接合部之間，在上述腰圍開口的緣部附近和上述伸腿口的緣部附近之間沿上述縱向延伸，在上述縫紉線處將上述外面層和內(nèi)面層拉裂，由此形成上述裂口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尿布，其特征在于沿上述縱向延伸的第2接合部形成于上述帶部。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種短襯褲型的一次性尿布,該尿布不采用固定用膠帶情況下在廢棄時(shí)可保持呈團(tuán)狀的狀態(tài)?？蓪?nèi)外面(2,3)拉裂,形成沿縱向延伸的裂口(13)的縫紉線(12)形成于前后腰圍區(qū)域(5,7)的兩側(cè)緣(8,9)與第1接合部(10)之間,縫紉線(12)在腰圍開口(14)的緣部(16)附近與伸腿口(15)的緣部(17)附近之間沿縱向延伸。
文檔編號(hào)A61F5/44GK1358486SQ0114547
公開日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2001年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月31日
發(fā)明者栗田典之, 辻智子 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司