專利名稱：具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾。
在日本特開平7-303670號公報中公開了一種具有側(cè)翼狀的生理用衛(wèi)生巾，它是通過對表面薄層和底面薄層實施結(jié)合的方式形成側(cè)翼的。而且，使用具有透氣性且不具有液體透過性的塑料薄膜制作衛(wèi)生巾中底面薄層的技術(shù)是目前所公知的。如果舉例來說，這種塑料薄膜可以是通過對由聚乙烯樹脂和硫酸鋇、碳酸鈣的微粒構(gòu)成的混合物實施擠壓延伸而制作出的薄膜。
利用上述混合物制造的、具有透氣性且不具有液體透過性的塑料薄膜，其耐拉伸斷裂的強度不高，所以當(dāng)用這種薄膜構(gòu)成底面薄層并由這種底面薄層構(gòu)成側(cè)翼時，由于被使用后的衛(wèi)生巾由穿用者的內(nèi)褲向下剝離時會對它形成拉伸，所以可能會使基礎(chǔ)端部部分沿著衛(wèi)生巾的縱向方向產(chǎn)生斷裂。通過采用將表面薄層作為薄膜增強材料而結(jié)合在側(cè)翼處的方式，可以提高側(cè)翼的抗拉伸斷裂強度，然而所采用的這種結(jié)合方式又會損壞側(cè)翼部分的薄膜透氣性。這種側(cè)翼部分的整體并不僅僅會朝向穿用者內(nèi)褲的外側(cè)折曲，還可能會出現(xiàn)在衛(wèi)生巾的內(nèi)側(cè)，而與穿用者的皮膚相接觸。由于有這種可能性，所以最好是不損壞翼狀部分的透氣性。
本發(fā)明的目的就是提供一種在由具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層形成翼狀部分時，也可以不損壞翼狀部分的透氣性并可以提高抗拉伸強度的生理用衛(wèi)生巾。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的前提是提供一種具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾，它可以由具有透氣性和液體透過性的表面薄層，具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層，以及夾裝這兩個薄層之間的、具有吸收性的芯體構(gòu)成，而且可以通過所述底面薄層朝向側(cè)向方向的延伸部分和與所述延伸部分相結(jié)合的薄膜材料形成側(cè)翼，在位于所述側(cè)翼部分上的、與穿用者內(nèi)褲的接觸面上還形成有具有粘接性的固定區(qū)域。
在上述前提下，本發(fā)明的進(jìn)一步特征在于所述薄膜材料為具有透氣性的材料，在朝所述衛(wèi)生巾的寬度方向延伸并且沿所述衛(wèi)生巾的長度方向以間隔方式配置的若干個結(jié)合部分中，所述底面薄層的延伸部分與該延伸部分上的基礎(chǔ)端部部分相結(jié)合。
而且在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施形式中，可以用所述薄膜材料構(gòu)成為所述表面薄層。
而且在本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施形式中，所述結(jié)合部分是涂布了螺旋形圖案的粘接劑的側(cè)翼、沿著所述衛(wèi)生巾寬度方向延伸的部分。
而且在本發(fā)明的再一種優(yōu)選實施形式中，所述結(jié)合部分占所述側(cè)翼部分面積的比例為3～60％。
而且在本發(fā)明的又一種優(yōu)選實施形式中，所述衛(wèi)生巾還具有使沿著該衛(wèi)生巾周向邊緣延伸的所述表面薄層、底面薄層彼此結(jié)合用的結(jié)合線，通過熔接方式設(shè)置的所述結(jié)合線，可以位于所述側(cè)翼的基礎(chǔ)端部部分附近，并且按照與所述芯體的側(cè)向邊緣相平行的方式延伸，從而可以通過所述結(jié)合線將所述薄膜材料結(jié)合在所述底面薄層上。


圖1為表示根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的衛(wèi)生巾的局部剖開斜視圖。
圖2為表示沿圖1中的線II-II剖開時的剖面圖。
圖3為表示作為本發(fā)明一種實施形式的衛(wèi)生巾用的主要部分剖開平面圖。
附圖中的參考標(biāo)號的含義為1 衛(wèi)生巾2 表面薄層(薄膜材料)3 底面薄層4 芯體11 側(cè)翼11A 基礎(chǔ)端部部分12 結(jié)合區(qū)域21 薄膜材料(上側(cè)面薄層)下面參考附圖，對根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的、具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾進(jìn)行詳細(xì)的說明。
在如圖1、圖2所示的具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾1的局部剖開斜視圖和沿圖1中的線II-II剖開時的剖面圖中，還以虛線形式示出了附著有衛(wèi)生巾1的內(nèi)褲5。這種衛(wèi)生巾1由具有透氣性和液體透過性的表面薄層2，具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層3，以及設(shè)置在這兩個薄層2、3之間的、具有吸收性的芯體4構(gòu)成。表面薄層2和底面薄層3上從芯體4的周向邊緣處伸出的部分彼此相重合，并且在沿著這一周向邊緣延伸的結(jié)合線狀6處彼此相結(jié)合，從而在線6的外側(cè)形成有沿著長度方向并行延伸的一對側(cè)向邊緣襟翼7，以及沿著寬度方向并行延伸的一對端部邊緣襟翼8。在這兩個側(cè)向邊緣襟翼7的一部分處，還形成有朝向側(cè)向方向延伸出的側(cè)翼11。在結(jié)合線6處除了設(shè)置有諸如熱熔型粘接劑等粘接劑之外，還可以形成有壓軋熔接溝槽，并且在側(cè)翼11的基礎(chǔ)端部附近處按照與芯體4的側(cè)向邊緣相平行的方式延伸。而且在附圖中，一個側(cè)翼狀11朝向內(nèi)褲5的股下區(qū)域的外側(cè)折疊著，而另一個側(cè)翼狀11呈朝向側(cè)向方向延伸的狀態(tài)。側(cè)翼11通過涂覆在其下面的粘接劑15(請參見圖2)，以可剝離的方式粘接在內(nèi)褲5上。
利用側(cè)翼11，彼此重疊著的表面薄層2和底面薄層3便可以通過在這兩個薄層2、3中的一個上由沿著衛(wèi)生巾寬度方向延伸、并且沿著長度方向間隔配置的若干個涂覆部分12A構(gòu)成的粘接劑涂覆區(qū)域12，或是不采用涂覆區(qū)域12而利用位于薄層2、3中的熔接區(qū)域12實現(xiàn)彼此間的結(jié)合。在這種涂覆區(qū)域12或熔接區(qū)域12中，薄層2、3的結(jié)合部分12A的面積，以不妨礙薄層2、3的透氣性的方式形成，即可以占側(cè)翼11面積的3～60％。涂覆部分12A一直延伸至由側(cè)翼11上的基礎(chǔ)端部部分11A構(gòu)成的衛(wèi)生巾1的側(cè)向邊緣襟翼7處。
而且在這種衛(wèi)生巾1中，具有透氣性和液體透過性的表面薄層2可以采用薄膜重量為10～80克/平方米的、由諸如熱塑性合成纖維等構(gòu)成的無紡布和由諸如人造纖維等構(gòu)成的無紡布，以及具有孔徑為0.1～5毫米的若干個開孔的、厚度為0.01～0.1毫米的塑料薄膜制作。具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層3可以采用諸如包含有30～70重量％的硫酸鋇和碳酸鈣微粒的聚乙烯等等的拉伸薄膜制作。這種薄膜非常柔軟，從而使皮膚觸感良好，所以由這種薄膜制作出的側(cè)翼11也非常柔軟，且可以使皮膚觸感良好。側(cè)翼11中的粘接區(qū)域12以間隔方式配置是使側(cè)翼11柔軟且與皮膚接觸性良好的一個重要因素。芯體4可以采用諸如粉碎紙漿和由粉碎紙漿與具有高吸收性的聚合物顆粒構(gòu)成的混合物等等材料制作。例如，可以利用諸如橡膠類粘接劑等熱熔型粘接劑，在粘接劑涂覆區(qū)域12處實施涂覆。
當(dāng)這種衛(wèi)生巾1被穿用時，可以如圖1、圖2所示，沿著內(nèi)褲5的褲邊周向邊緣分別對側(cè)翼11實施折曲，并通過粘接劑15固定在股下區(qū)域的外側(cè)面處。使用過的衛(wèi)生巾1可以通過由內(nèi)褲5處剝離下側(cè)翼11的方式而丟棄。在未從內(nèi)褲5上將側(cè)翼完全剝離下來時11的衛(wèi)生巾1，可以呈向如圖1中的箭頭A所示方向向上提起的狀態(tài)。沿著長度方向上的拉伸力，將作用在側(cè)翼11的基礎(chǔ)端部部分11A處，所以在側(cè)翼11僅僅由具有透氣性且不具有液體透過性的薄膜構(gòu)成的情況下，在承受這種拉伸力時，其基礎(chǔ)端部部分11A會遭到破壞，所以可能會使側(cè)翼11殘留在內(nèi)褲5處。
然而，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的衛(wèi)生巾1中的側(cè)翼11，通過表面薄層2而被增強，所以抗拉伸斷裂的強度比較高，衛(wèi)生巾的穿用者在側(cè)翼11被拉伸斷裂之前，不會出現(xiàn)側(cè)翼11未從內(nèi)褲5上完全剝離的現(xiàn)象。而且在側(cè)翼11上是按具有間隔的方式形成涂覆區(qū)域12的，所以涂覆區(qū)域12的存在并不會損壞表面薄層2、底面薄層3的透氣性。因此這種衛(wèi)生巾1在側(cè)翼11與皮膚相接觸的穿用狀態(tài)下，不會出現(xiàn)透氣性不良以及由此而產(chǎn)生斑疹等問題。而且粘接劑涂覆部分12A是沿著與長度方向相交叉的方向延伸的，所以和沿著長度方向延伸的情況相比較，還具有可以防止側(cè)翼11沿長度方向產(chǎn)生斷裂的效果。
圖3為表示作為本發(fā)明一種實施形式的衛(wèi)生巾1中的側(cè)翼11及其附近部分處用的局部剖開平面圖。這種側(cè)翼11由具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層3，以及由與制作表面薄層2的材料不同的、具有透氣性的熱塑性合成纖維無紡布形成的上側(cè)面薄層21構(gòu)成，而且在由沿長度方向呈螺旋延伸方式涂覆的若干條粘接劑構(gòu)成的涂覆區(qū)域12處，使兩個薄層3、21彼此結(jié)合。上側(cè)面薄層21可以構(gòu)成為替代表面薄層2的增強用薄層，在朝向衛(wèi)生巾1的內(nèi)側(cè)方向延伸的側(cè)向邊緣襟翼7處，薄層21重疊在表面薄層2之上。并且在線狀部分6處使表面薄層2、底面薄層3與上側(cè)面薄層21相粘接。在涂覆區(qū)域12處形成有沿著衛(wèi)生巾1的寬度方向延伸且沿著縱向方向彼此間隔開的粘接劑涂覆部分12A，彼此相鄰接的螺旋部分12A和12A協(xié)調(diào)動作，因此與沿著如圖1所示的寬度方向延伸的粘接劑涂覆部分12A相類似，也可以防止側(cè)翼11沿長度方向發(fā)生斷裂。
根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的生理用衛(wèi)生巾，是通過由具有透氣性且不具有液體透過性的塑料薄膜構(gòu)成的底面薄層朝向側(cè)向方向延伸出的部分，和與該部分相結(jié)合的增強薄層形成側(cè)翼的，而且這一底面薄層和增強薄層是在沿著側(cè)翼的寬度方向延伸且沿著長度方向間隔配置的結(jié)合區(qū)域中彼此結(jié)合的，因此側(cè)翼具有透氣性，且不會沿著衛(wèi)生巾的長度方向產(chǎn)生斷裂。
通過采用沿著衛(wèi)生巾的周向邊緣熔接設(shè)置對表面薄層和底面薄層實施結(jié)合用的結(jié)合線，并且使這種結(jié)合線在側(cè)翼基礎(chǔ)端部附近呈沿著與芯體的側(cè)向邊緣平行延伸的狀態(tài)，還可以使所述結(jié)合線具有阻止橫切過該結(jié)合線的底面薄層延伸部分和/或側(cè)翼產(chǎn)生斷裂的功能，從而具有可以進(jìn)一步提高防止所述側(cè)翼產(chǎn)生斷裂的效果。
權(quán)利要求
1.一種具有側(cè)翼的生理用衛(wèi)生巾，它由具有透氣性和液體透過性的表面薄層，具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層，以及夾裝在這兩個薄層之間的、具有吸收性的芯體構(gòu)成，而且由所述底面薄層側(cè)向上的延伸部分和與所述延伸部分相結(jié)合的薄膜材料形成側(cè)翼，所述側(cè)翼上與穿用者內(nèi)褲相接觸的面處還形成有具有粘接性的固定區(qū)域，其特征在于所述薄膜材料為具有透氣性的材料，在朝向所述衛(wèi)生巾的寬度方向延伸并且沿所述衛(wèi)生巾的長度方向以間隔方式配置著的若干個結(jié)合部分中，所述底面薄層的延伸部分與該延伸部分上的基礎(chǔ)端部相結(jié)合。
2.一種如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生巾，其特征在于所述薄膜材料構(gòu)成為所述表面薄層。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的衛(wèi)生巾，其特征在于所述結(jié)合部分是涂覆有螺旋形圖案的粘接劑、且沿著所述衛(wèi)生巾的寬度方向延伸的部分。
4.一種如權(quán)利要求1至3中的任何一項所述的衛(wèi)生巾，其特征在于所述若干個結(jié)合部分占所述側(cè)翼面積的比例為3～60％。
5.一種如權(quán)利要求1至4中的任何一項所述的衛(wèi)生巾，其特征在于所述衛(wèi)生巾還具有沿著該衛(wèi)生巾周緣延伸的將所述表面薄層、底面薄層彼此結(jié)合用的結(jié)合線，通過熔接方式設(shè)置的所述結(jié)合線位于所述側(cè)翼的基礎(chǔ)端部附近，并且按照與所述芯體的側(cè)向邊緣相平行的方式延伸，以便通過所述結(jié)合線將所述薄膜材料結(jié)合在所述底面薄層上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有透氣性和高拉伸斷裂強度的生理用衛(wèi)生巾。這種生理用衛(wèi)生巾1在具有透氣性且不具有液體透過性的底面薄層3側(cè)向的延伸部分中,形成與具有透氣性的薄膜材料2相結(jié)合的側(cè)翼11。底面薄層3和薄膜材料2在沿著衛(wèi)生巾1的寬度方向延伸且沿著長度方向按具有間隔的方式配置的粘接劑涂覆部分12A處彼此相結(jié)合。
文檔編號A61F13/56GK1265873SQ0010454
公開日2000年9月13日 申請日期2000年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月20日
發(fā)明者末兼真, 田村龍也, 西谷和也 申請人:尤妮佳股份有限公司