一種羽絨服內(nèi)膽布料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種羽絨服布料，具體涉及一種羽絨服內(nèi)膽布料。
【背景技術(shù)】
[0002]羽絨服一種內(nèi)充羽絨填料的上衣。羽絨服的內(nèi)膽質(zhì)量好壞取決于很多因素，其中比較重要的一點就是羽絨服內(nèi)膽面料的透氣性，如果面料的透氣性差，就會引發(fā)潮濕而使使用者感到不適、不保暖，而且洗滌后不容易干。羽絨服內(nèi)膽的透氣性往往考慮在羽絨服內(nèi)膽面料的拉伸性能和防水性能這兩個直觀的性能之后，被生產(chǎn)商和顧客所忽視。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種透氣性好的羽絨服內(nèi)膽布料。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種羽絨服內(nèi)膽布料，包括織物層，所述織物層上依次設(shè)有網(wǎng)狀的有機硅層、孔隙率為20?30%的聚氨酯層、PU層，其中有機娃層的網(wǎng)孔直徑為0.1?0.5μηι。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，所述羽絨服內(nèi)膽布料在織物層上先涂覆了具有透氣性的
0.1?0.5μπι的有機硅層，以增加后續(xù)多孔涂料層的附著力，從而實現(xiàn)了孔隙率為20~30%的高透氣性的聚氨酯層的復(fù)合，最外層采用傳統(tǒng)的PU層實現(xiàn)顏色、花紋等羽絨服的外觀特性，而且PU層是一種公認的兼具透氣性和防水性的服裝材料。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述聚氨酯層的厚度為5?35μπι。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，涂覆厚度為5?35μπι的聚氨酯層能方便地實現(xiàn)其透氣率20?30%的理化特征，上下層結(jié)構(gòu)致密，不易離型，同時節(jié)省材料，增加生產(chǎn)效率。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述織物層為記憶布。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，記憶布使用PPT纖維，具有良好的恢復(fù)能力，適用于羽絨服材料，而且具有透氣性。
[0010]本實用新型具有下述優(yōu)點:本實用新型具有通過透氣的有機硅層增加附著力，實現(xiàn)20~30%孔隙率的聚氨酯涂料的涂覆，從而達到了新型羽絨服內(nèi)膽布料，該層狀布料的每一層都保證了良好的透氣性，使得組合在一起的羽絨服內(nèi)膽布料具有良好的透氣性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、織物層;2、有機硅層;3、聚氨酯層;4、PU層。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0014]對比例1:
[0015]采用記憶布、聚氨酯層3(由固含量20?25%的聚氨酯涂料涂覆，不含碳酸鈣，孔隙率為5?10%)、PU層4復(fù)合而成的羽絨服內(nèi)膽布料，其他工藝條件相同。
[0016]透氣性測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5453-1997《紡織品織物透氣性的測定》，共測試3次，透氣率分別為:232.48mm/s、262.31mm/s、260.88mm/s，平均透氣率為 251.89mm/s。
[0017]對比例2:
[0018]采用記憶布、聚氨酯層3(由固含量20?25%的聚氨酯、發(fā)泡聚氨酯層3由固含量20?25%、發(fā)泡填料(碳酸鈣)含量40?45%的發(fā)泡聚氨酯涂料(自配)涂覆，孔隙率為20~30%)、PU層4復(fù)合而成的羽絨服內(nèi)膽布料，其他工藝條件相同，記憶布與HJ層4無法復(fù)合，產(chǎn)品不合格。
[0019]實施例:
[0020]采用記憶布、有機娃層2(微觀結(jié)構(gòu)呈網(wǎng)孔，孔徑0.1μπι~0.5μηι)、聚氨酯層3(由固含量20?25%的聚氨酯、發(fā)泡聚氨酯層由固含量20?25%、發(fā)泡填料(碳酸鈣)含量40?45%的發(fā)泡聚氨酯涂料(自配)涂覆，孔隙率為20~30%)、PU層4復(fù)合而成的羽絨服內(nèi)膽布料，其他工藝條件相同。
[0021 ] 透氣性測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5453-1997《紡織品織物透氣性的測定》，共測試3次，透氣率分別為:386.07111111/8、375.07 mm/s、364.65 mm/s，平均透氣率為375.26mm/s0
[0022]本實施例包括上下四層結(jié)構(gòu)，最下面為織物層I，為記憶布，為羽絨服內(nèi)膽布料提供拉伸力和回復(fù)力，并具有透氣性。記憶布上涂覆了有機硅涂料(北京智誠惠鑫新材料有限公司)形成有機硅層2，該涂料在附著在記憶布表面時形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的孔徑需要在0.1μπι~0.5μηι之間，0.1μηι~0.5μηι的網(wǎng)孔孔徑保證有機娃層2的透氣性，同時有機娃層2附著牢固，在上面可以附著新得聚氨酯層3。聚氨酯層3由固含量20?25%、發(fā)泡填料(碳酸鈣)含量40?45%的發(fā)泡聚氨酯涂料(自配)涂覆而成，在熱熔PU層4時會形成孔隙率20~30%的聚氨酯層3，相對于傳統(tǒng)的復(fù)合涂料，具有更好的透氣性。發(fā)泡聚氨酯涂料層3的厚度為5?35讓，可以實現(xiàn)20~30%的透氣率，同時使作為連接上下層的聚氨酯層3的連接致密，不容易離型，而且節(jié)約原料，涂覆效率高。最外層為PU材料的PU層4，在為羽絨服提供顏色花紋的同時還保證透氣性。
[0023]本實用新型具有通過透氣的有機硅層2增加附著力，實現(xiàn)20?30%孔隙率的聚氨酯涂料的涂覆，從而達到了新型羽絨服內(nèi)膽布料，該層狀布料的每一層都保證了良好的透氣性，使得組合在一起的羽絨服內(nèi)膽布料具有良好的透氣性，相對于使用相同的基層(記憶布)、涂料種類(聚氨酯涂料)、PU層4，在透氣性上有明顯的增強(平均透氣率提高了123.37mm/s)ο
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種羽絨服內(nèi)膽布料，包括織物層，其特征在于:所述織物層上依次設(shè)有網(wǎng)狀的有機硅層、孔隙率為20~30%的聚氨酯層、PU層，其中所述有機硅層的網(wǎng)孔直徑為0.1?0.5μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽絨服內(nèi)膽布料，其特征在于:所述聚氨酯層的厚度為5?35μπι03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽絨服內(nèi)膽布料，其特征在于:所述織物層為記憶布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種羽絨服內(nèi)膽布料，包括織物層，解決了傳統(tǒng)羽絨服內(nèi)膽布料透氣性差的缺點，技術(shù)方案要點是所述織物層上依次設(shè)有網(wǎng)狀的有機硅層、孔隙率為20~30%的發(fā)泡聚氨酯涂料層、PU層，其中所述有機硅層的網(wǎng)孔直徑為0.1~0.5μm，本實用新型相對于傳統(tǒng)羽絨服內(nèi)膽布料的透氣性更好。
【IPC分類】A41D3/00, A41D31/02
【公開號】CN205161932
【申請?zhí)枴緾N201520924952
【發(fā)明人】潘斌武
【申請人】上虞市華平制衣有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月19日