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一種透明電容觸控超高清電子黑板的制作方法

文檔序號(hào):11918360閱讀:515來源:國(guó)知局
一種透明電容觸控超高清電子黑板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電子黑板技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種透明電容觸控超高清顯示的電子黑板。



背景技術(shù):

教室使用的黑板經(jīng)歷過幾代,從最早的水泥黑板,到后來的推拉式組合黑板。這些傳統(tǒng)的黑板都是教師用粉筆書寫,學(xué)生看,記錄方式教學(xué)?,F(xiàn)代出現(xiàn)了采用投影儀代替部分黑板位置以及將觸摸一體機(jī)放在推拉黑板里面等電子化黑板,最新出現(xiàn)的電子黑板采用左,中,右結(jié)構(gòu),電子黑板的表面采用玻璃書寫,中間部分結(jié)合觸摸一體機(jī),可實(shí)現(xiàn)粉筆書寫,并且無須推拉,實(shí)現(xiàn)了電子化教學(xué)和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)。然而由于這種電子黑板的觸摸一體機(jī)采用金屬網(wǎng)格的投射式電容觸摸技術(shù),雖然金屬網(wǎng)格具有成本低且導(dǎo)電性佳的優(yōu)勢(shì),但為了達(dá)到足透的光穿透率,在線細(xì)化過程中必須拿掉95%~99%的觸控感應(yīng)面積,導(dǎo)致觸控訊號(hào)降低20~100倍,現(xiàn)今觸控IC難以支持;此外,為了讓眼睛看不到金屬網(wǎng)格,金屬線寬必須小于5微米,使的其黃光顯影制程或精密印刷技術(shù)費(fèi)用高;并且5微米金屬線易斷裂、高反射、材料氧化以及摩爾(Morie)干涉等問題,從而導(dǎo)致現(xiàn)有的電子黑板中的觸摸一體機(jī)只適合遠(yuǎn)距離觀看,并不適合近距離的學(xué)生觀看。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種透明電容觸控超高清電子黑板,該電子黑板中的觸摸一體機(jī)采用納米銀線制作的透明導(dǎo)電薄膜作為電容觸控膜,從而可有效避免現(xiàn)有電子黑板中采用金屬網(wǎng)格的投射式電容觸控膜所存在的問題,并且可高清顯示4K超高清分辨率視頻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為,一種透明電容觸控超高清電子黑板,包括固定框架、透明玻璃蓋板和觸摸一體機(jī),所述觸摸一體機(jī)設(shè)置在固定框架的中部,所述透明玻璃蓋板蓋設(shè)在固定框架的上表面,并且所述透明玻璃蓋板的四周通過強(qiáng)力膠粘貼在固定框架上,所述觸摸一體機(jī)包括控制主板、液晶模組和電容觸控膜,所述液晶模組和電容觸控膜均與控制主板電連接,所述電容觸控膜設(shè)置在液晶模組的上表面,并且電容觸控膜位于透明玻璃蓋板的內(nèi)表面,所述電容觸控膜包括從下至上依次設(shè)置的第一納米銀線導(dǎo)電膜層、第一光學(xué)PET膜層、第二納米銀線導(dǎo)電膜層和第二光學(xué)PET膜層,所述第一納米銀線導(dǎo)電膜層上設(shè)有X方向?qū)щ妶D案和導(dǎo)電銀漿電極,所述第二納米銀線導(dǎo)電膜層上設(shè)有Y方向?qū)щ妶D案和導(dǎo)電銀漿電極,所述第一納米銀線導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電銀漿電極和第二納米銀線導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電銀漿電極均焊接連接FPC線路板,所述第二光學(xué)PET膜層貼合在透明玻璃蓋板的內(nèi)表面。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn), 在所述電容觸控膜和液晶模組之間還設(shè)有光學(xué)透明膜,所述光學(xué)透明膜與電容觸控膜的第一納米銀線導(dǎo)電膜層相貼合。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn), 所述液晶模組包括固定鐵框、液晶顯示面板、背光板和側(cè)入光式LED背光源,所述液晶顯示面板卡設(shè)在固定鐵框中,所述背光板設(shè)置在液晶顯示面板的底部,所述側(cè)入光式LED背光源設(shè)置在背光板的上方并位于液晶顯示面板的側(cè)邊上;所述光學(xué)透明膜設(shè)置在液晶顯示面板的正上方。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn), 所述光學(xué)透明膜的厚度為0.6~0.8mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn), 所述光學(xué)透明膜的尺寸為液晶顯示面板的尺寸下公差的0.5mm,即光學(xué)透明膜的尺寸要比液晶顯示面板的尺寸小0.5mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述液晶顯示面板的上表面與固定鐵框頂部之間具有高度差為0.7mm的間隙,所述光學(xué)透明膜的厚度為0.7mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn), 所述固定框架采用鋁材制作而成的固定鋁框,所述固定鋁框和固定鐵框上均設(shè)有螺孔,采用自攻螺絲穿過螺孔將固定鋁框和固定鐵框固定連接在一起。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所提出的電子黑板整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,拆卸組裝維修更換方便,可有效降低電子黑板的維護(hù)成本,在本電子黑板中所采用的電容觸控膜中使用的是納米銀線透明導(dǎo)電膜層,由于納米銀線透明導(dǎo)電膜層中形成X方向和Y方向?qū)щ妶D案的納米銀線直徑小,線寬也較小,與金屬網(wǎng)格技術(shù)制成的薄膜相比可達(dá)到更高的透光率,其透射率高,霧度低,可有效克服采用金屬網(wǎng)格制作電容觸控膜所存在的透光率低、高反射、材料易氧化及制作成本高等缺陷,從而使得電子黑板的觸摸一體機(jī)表面干凈無線,可有效提高電子黑板的顯示清晰度;另外,由于在電容觸控膜和液晶模組之間還設(shè)置有厚度為0.6~0.8mm的光學(xué)透明膜,可以有效減少空氣對(duì)圖像的折射,可更加有利于觸摸一體機(jī)高清顯示4K等超高分辨率的視頻,同時(shí)也有效提高了電子黑板的近距離觀看效果;此外,將光學(xué)透明膜設(shè)置在電容觸控膜和液晶模組之間,填補(bǔ)了電容觸控膜和液晶模組之間所存在的間隙,一方面可有效避免該間隙易受灰塵污染而影響觸控效果,另一方面也可防止間隙中所存在的空氣對(duì)液晶模組發(fā)出的光線產(chǎn)生折射而影響顯示清晰度,并且將光學(xué)透明膜與電容觸控膜的第一納米銀線導(dǎo)電膜層相貼合,而不與液晶模組貼合,從而可便于后期對(duì)電子黑板的維護(hù),同時(shí)也可降低維修成本并延長(zhǎng)電子黑板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電子黑板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中透明玻璃蓋板、液晶模組、光學(xué)透明膜和電容觸控膜的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電容觸控膜的生產(chǎn)工藝流程圖。

圖中:1-透明玻璃蓋板,2-固定框架,3-觸摸一體機(jī),4-液晶模組,5-電容觸控膜,6-光學(xué)透明膜,7-液晶顯示面板,8-背光板,9-側(cè)入光式LED背光源。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí),下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。

如圖1所示,一種透明電容觸控超高清電子黑板,包括固定框架、透明玻璃蓋板和觸摸一體機(jī),所述觸摸一體機(jī)設(shè)置在固定框架的中部,所述透明玻璃蓋板蓋設(shè)在固定框架的上表面,并且所述透明玻璃蓋板的四周通過3M強(qiáng)力膠粘貼在固定框架上。所述觸摸一體機(jī)包括控制主板、液晶模組和電容觸控膜,所述控制主板設(shè)置在固定框架的內(nèi)部,所述液晶模組和電容觸控膜均與控制主板電連接,所述電容觸控膜設(shè)置在液晶模組的上表面,并且電容觸控膜位于透明玻璃蓋板的內(nèi)表面。

其中的電容觸控膜采用納米銀線和光學(xué)PET膜制作而成,并且納米銀線的直徑在30nm以下,在可見光范圍下的透光性高,具有較高的透光率,同時(shí),納米銀線具有高導(dǎo)電性、穩(wěn)定性和耐彎曲性,由其制作而成的納米導(dǎo)電膜可輕松彎曲,能更好的匹配撓性器件的發(fā)展需要。在電容觸控膜的制作方法上,采用涂布的方式將納米銀線油墨均勻涂覆在PET膜的表面形成納米導(dǎo)電膜,在一張納米導(dǎo)電膜上的X方向進(jìn)行激光蝕刻出X方向?qū)щ妶D案并添加導(dǎo)電銀漿電極,在另一張納米導(dǎo)電膜上的Y方向進(jìn)行激光蝕刻出Y方向?qū)щ妶D案并添加導(dǎo)電銀漿電極,將這兩張經(jīng)過激光蝕刻的納米導(dǎo)電膜采用OCA光學(xué)透明膠貼合在一起形成納米觸摸膜,將納米觸摸膜裁切到合適的尺寸并焊接FPC線路板,最后進(jìn)行熱壓后形成一張適用于本電子黑板的電容觸控膜,其生產(chǎn)流程如圖3所示。采用上述生產(chǎn)流程制作的電容觸控膜包括從下至上依次設(shè)置的第一納米銀線導(dǎo)電膜層、第一光學(xué)PET膜層、OCA光學(xué)透明膠層、第二納米銀線導(dǎo)電膜層和第二光學(xué)PET膜層,所述第一納米銀線導(dǎo)電膜層上采用激光蝕刻工藝在X方向上蝕刻有X方向?qū)щ妶D案和導(dǎo)電銀漿電極,所述第二納米銀線導(dǎo)電膜層上采用激光蝕刻工藝在Y方向上蝕刻有Y方向?qū)щ妶D案和導(dǎo)電銀漿電極,所述第一納米銀線導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電銀漿電極和第二納米銀線導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電銀漿電極均焊接連接FPC線路板。其中所述第二光學(xué)PET膜層貼合在透明玻璃蓋板的內(nèi)表面。

本電子黑板上觸摸一體機(jī)上的液晶模組包括固定鐵框、液晶顯示面板、背光板和側(cè)入光式LED背光源,所述液晶顯示面板卡設(shè)在固定鐵框中,所述背光板設(shè)置在液晶顯示面板的底部,所述側(cè)入光式LED背光源設(shè)置在背光板的上方并位于液晶顯示面板的側(cè)邊上。

如圖2所示,為了進(jìn)一步提高本電子黑板上觸摸一體機(jī)的顯示效果,在所述電容觸控膜和液晶模組之間還設(shè)有光學(xué)透明膜,所述光學(xué)透明膜與電容觸控膜的第一納米銀線導(dǎo)電膜層相貼合并且光學(xué)透明膜位于液晶顯示面板的正上方。將光學(xué)透明膜與電容觸控膜的第一納米銀線導(dǎo)電膜層相貼合,而不與液晶模組貼合,從而可便于后期對(duì)電子黑板的維護(hù),同時(shí)也可降低維修成本并延長(zhǎng)電子黑板的使用壽命。

在本優(yōu)選實(shí)施例中,所述光學(xué)透明膜的厚度為0.6~0.8mm。由于液晶模組中的液晶顯示面板的上表面與固定鐵框頂部之間具有一定的間隙,在本優(yōu)選實(shí)施例中,兩者之間為高度差為0.7mm的間隙,因此,所述光學(xué)透明膜的優(yōu)選厚度為0.7mm。并且將光學(xué)透明膜的尺寸設(shè)計(jì)為液晶顯示面板的尺寸下公差的0.5mm,這樣可使得光學(xué)透明膜正好能夠填補(bǔ)液晶顯示面板與固定鐵框之間的空隙間隙。一方面可有效避免該間隙易受灰塵污染而影響觸控效果,另一方面也可防止間隙中所存在的空氣對(duì)液晶模組發(fā)出的光線產(chǎn)生折射而影響顯示清晰度。

上述電子黑板的固定框架采用鋁材制作而成的柔韌性好的固定鋁框,可對(duì)透明玻璃蓋板和觸摸一體機(jī)形成良好的固定支撐及定位作用。并且在所述固定鋁框和固定鐵框上均設(shè)有螺孔,采用自攻螺絲穿過螺孔將固定鋁框和固定鐵框固定連接在一起,從而可進(jìn)一步將觸摸一體機(jī)中的液晶模組穩(wěn)固地設(shè)置在電子黑板的中部,實(shí)現(xiàn)液晶模組和帶有電容觸控膜和光學(xué)透明膜的透明玻璃蓋板固定在一起。

需要說明的是上述實(shí)施例,并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中,單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件。單詞第一、第二的使用不表示任何順序,可將這些單詞解釋為名稱。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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