一種膠鞋里浸膠設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及膠鞋鞋里涂膠技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膠鞋一般包括膠鞋里和覆蓋在鞋里上的橡膠鞋面，制備過程中首先鞋楦上套上棉布或尼龍布鞋里，然后對鞋里涂膠，涂膠后包面膠，即貼合上事先裁切好的橡膠片，最后成型硫化?，F(xiàn)有技術(shù)中，對鞋里涂膠過程一般采用人工操作，具體為:刷3遍A膠漿，其中第一遍橫刷，干燥后第二遍豎刷，第三遍刷膠。其中A膠漿使用甲苯或汽油溶劑，加入高分子樹脂及樹脂專用固化劑，用攪拌機攪拌20-25分鐘，配制完的膠漿須在4小時內(nèi)用完。刷膠過程要求各貼合部位一定要全部刷到位，不能缺膠或溢膠，尤其是鞋里內(nèi)側(cè)不能溢膠，刷膠時要保持鞋面清潔，膠漿干燥后方可進行成型操作，上述刷膠采用人工操作，生產(chǎn)效率低下，同時手工操作局限性大，質(zhì)量穩(wěn)定性也無法保證。且由于膠漿氣味較大，釋放的有害氣體既污染環(huán)境有危害人員身體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種對膠鞋里浸膠設(shè)備及采用該設(shè)備進行膠鞋里自動浸膠的方法，以替代人工刷膠方式，用該方法生產(chǎn)的浸膠膠鞋實現(xiàn)了機械化，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減少或消除膠鞋漏水現(xiàn)象。該方法中采用天然或合成配方膠乳替代汽油甲苯膠漿，同時消除污染和損害工人健康問題。用該方法生產(chǎn)的浸膠靴鞋一次成型、輕、薄穿戴方便。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的。
[0005]一種膠鞋里浸膠設(shè)備，包括主動部分(I)、框架(2)、烘干箱(3)、從動輪部分(4)、模具車(5)、鏈條部分￠)、浸膠槽(11)、蒸汽管道(9)、排濕部分(10)，其中主動部分(1)、烘干箱(3)、從動輪部分(4)、模具車(5)、鏈條部分(6)、浸膠槽(11)、蒸汽管道(9)、排濕部分(10)均固定框架(2)上，其特征在于:主動部分(I)和從動輪部分(4)布置在框架(2)的兩端，在框架(2)中從左到右還依次設(shè)有烘干箱(3)、浸膠槽(11)，鏈條部分(6)套在主動部分(I)和從動輪部分(4)上，主動部分(I)通過鏈條部分(6)帶動從動部分(4)轉(zhuǎn)動，鏈條部分(6)上設(shè)有一系列模具車(5)，模具車(5)上設(shè)有多個鞋楦，鞋楦上設(shè)有鞋里，隨著鏈條部分(6)轉(zhuǎn)動，模具車(5)上的鞋楦依次通過浸膠槽(11)和烘干箱(3)。
[0006]進一步地，所述浸膠槽(11)上設(shè)有液壓部分(7)和膠槽(8)。
[0007]進一步地，在所述模具車(5)上設(shè)有4或8個鞋楦。
[0008]進一步地，所述框架(2)的尺寸32.7米*2.6米*2.9米，鏈條部分(6)上共設(shè)置有124個模具車(5)。
[0009]進一步地，所述膠槽⑶的尺寸為2.8米*1米*1米，該膠槽⑶由液壓部分(7)控制升降，限位開關(guān)可人工調(diào)節(jié)控制膠槽(8)升降的高低，在浸膠槽(11)內(nèi)安裝有一個循環(huán)膠的電機(0.75kw, 1380轉(zhuǎn))，由一個變頻器控制，可以人工調(diào)節(jié)循環(huán)膠的速度，保證膠液的均一性。在模具車(5)上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，沾膠翻轉(zhuǎn)由變頻器(1.5kw-2AP-380-500V)控制，由電磁制動(1.5kw，1400Y/PYS)制動。其中設(shè)置翻轉(zhuǎn)的目的是保證對鞋里浸膠的均勻性。
[0010]進一步地，烘干箱體(3)由直行程電子式電動執(zhí)行器輸送熱空氣，由4臺烘干電機把熱風(fēng)均勻的循環(huán)，溫度由溫控表控制可以自行設(shè)定溫度，烘干箱內(nèi)有4個溫控器，從低到高設(shè)置4個溫度階段，10°C到100°C。當(dāng)設(shè)定溫度達到時，直行程電子式電動執(zhí)行器不再送蒸汽，溫度下降時自動打開加溫。
[0011]進一步地，所述烘干箱(3)分為四個溫度段。
[0012]從節(jié)約人工效果看，以日產(chǎn)1000雙為例，原有工藝崗位用工15人，采用自動浸膠工藝后崗位用工減至5人，可節(jié)約人工10人；同時，該工藝可有效的防止漏水，原試水工序崗位用工5人，現(xiàn)可以做到免檢。從質(zhì)量方面看，該沾膠工藝機械自動浸膠，實現(xiàn)定位尺寸準(zhǔn)確，乳膠的粘度，烘干等工藝穩(wěn)定，硫化后所產(chǎn)生氣泡幾率可明顯減低，同時有效的消除漏水，提尚廣品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型浸膠設(shè)備的中心剖面主視圖；
[0014]圖2是本實用新型浸膠設(shè)備的主視圖；
[0015]圖3-a是主視圖的A-A視圖；
[0016]圖3-b主視圖的B-B視圖；
[0017]圖3-c主視圖的C-C視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，結(jié)合說明書附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
[0019]—種膠鞋里浸膠設(shè)備，包括主動部分1、框架2、爐體3、從動輪部分4、模具車5、鏈條部分6、浸膠槽11、蒸汽管道9、排濕部分10，其中主動部分1、爐體3、從動輪部分4、模具車5、鏈條部分6、浸膠槽11、蒸汽管道9、排濕部分10均固定框架2上，其特征在于:主動部分I和從動輪部分4布置在框架2的兩端，在框架2中從左到右還依次設(shè)有爐體3、浸膠槽11，鏈條部分6套在主動部分I和從動輪部分4上，主動部分I通過鏈條部分6帶動從動部分4轉(zhuǎn)動，鏈條部分6上設(shè)有一系列模具車5，模具車5上設(shè)有多個鞋楦，鞋楦上設(shè)有鞋里，隨著鏈條部分6轉(zhuǎn)動，模具車5上的鞋楦依次通過浸膠槽11和爐體3。所述浸膠槽11上設(shè)有液壓部分7和膠槽8。在所述模具車5上設(shè)有4或8個鞋楦。所述框架2的尺寸32.7米*2.6米*2.9米，鏈條部分6上共設(shè)置有124個模具車5，所述膠槽8的尺寸為2.8米*1米*1米，該膠槽8由液壓部分7控制升降，限位開關(guān)可人工調(diào)節(jié)控制膠槽8升降的高低，在浸膠槽11內(nèi)安裝有一個循環(huán)膠的電機(0.75kw, 1380轉(zhuǎn))，由一個變頻器控制，可以人工調(diào)節(jié)循環(huán)膠的速度，在浸膠槽11上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，沾乳膠翻轉(zhuǎn)電磁制動(1.5kw, 1400Y/PYS)，翻轉(zhuǎn)由變頻器(1.5kw-2AP-380-500V)控制，由電磁制動(1.5kw, 1400Y/PYS)制動。其中設(shè)置翻轉(zhuǎn)的目的是保證對鞋里浸膠的均勻性。爐體3由直行程電子式電動執(zhí)行器輸送蒸汽，由4臺烘干電機把熱風(fēng)均勻的循環(huán)，溫度由溫控表控制可以自行設(shè)定溫度，烘干箱內(nèi)有4個溫控器，從低到高設(shè)置4個溫度階段，最低20°C，最高80°C。當(dāng)設(shè)定溫度達到時，直行程電子式電動執(zhí)行器不在送蒸汽，溫度下降時自動打開加溫。
【主權(quán)項】
1.一種膠鞋里浸膠設(shè)備，包括主動部分(I)、框架(2)、烘干箱(3)、從動輪部分(4)、模具車(5)、鏈條部分￠)、浸膠槽(11)、蒸汽管道(9)、排濕部分(10)，其中主動部分(1)、烘干箱(3)、從動輪部分(4)、模具車(5)、鏈條部分(6)、浸膠槽(11)、蒸汽管道(9)、排濕部分(10)均固定框架(2)上，其特征在于:主動部分(I)和從動輪部分(4)布置在框架(2)的兩端，在框架(2)中從左到右還依次設(shè)有烘干箱(3)、浸膠槽(11)，鏈條部分(6)套在主動部分(I)和從動輪部分(4)上，主動部分(I)通過鏈條部分(6)帶動從動部分(4)轉(zhuǎn)動，鏈條部分(6)上設(shè)有一系列模具車(5)，模具車(5)上設(shè)有多個鞋楦，鞋楦上設(shè)有鞋里，隨著鏈條部分(6)轉(zhuǎn)動，模具車(5)上的鞋楦依次通過浸膠槽(11)和烘干箱(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，所述浸膠槽(11)上設(shè)有液壓部分(7)和膠槽⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，在所述模具車(5)上設(shè)有4或8個鞋楦。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，所述框架(2)的尺寸32.7米*2.6米*2.9米，鏈條部分(6)上共設(shè)置有124個模具車(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，所述膠槽(8)的尺寸為2.8米*1米*1米，該膠槽(8)由液壓部分(7)控制升降，限位開關(guān)可人工調(diào)節(jié)控制膠槽(8)升降的高低，在浸膠槽(11)內(nèi)安裝有一個循環(huán)膠的電機，由一個變頻器控制，可以人工調(diào)節(jié)循環(huán)膠的速度，在浸膠槽(11)上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，沾乳膠翻轉(zhuǎn)電磁制動，翻轉(zhuǎn)由變頻器控制，由電磁制動制動。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，烘干箱(3)由直行程電子式電動執(zhí)行器輸送蒸汽，由4臺烘干電機把熱風(fēng)均勻的循環(huán)，溫度由溫控表控制可以自行設(shè)定溫度，烘干箱內(nèi)有4個溫控器，當(dāng)設(shè)定溫度達到時，直行程電子式電動執(zhí)行器不再送蒸汽，溫度下降時自動打開加溫。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋里浸膠設(shè)備，所述烘干箱(3)內(nèi)有4個溫控器，從低到高設(shè)置4個溫度階段，溫度控制在10°C到100°C之間。
【專利摘要】本實用新型屬于一種膠鞋里浸膠設(shè)備，其浸膠設(shè)備包括主動部分、框架、爐體、從動輪部分、模具車、鏈條部分、浸膠槽、蒸汽管道、排濕部分，其中主動部分、爐體、從動輪部分、模具車、鏈條部分、浸膠槽、蒸汽管道、排濕部分均固定框架上，其特征在于：主動部分和從動輪部分布置在框架的兩端，在框架中從左到右還依次設(shè)有爐體、浸膠槽，鏈條部分套在主動部分和從動輪部分上，主動部分通過鏈條部分帶動從動部分轉(zhuǎn)動，鏈條部分上設(shè)有一系列模具車，模具車上設(shè)有多個鞋楦，鞋楦上設(shè)有鞋里，隨著鏈條部分轉(zhuǎn)動，模具車上的鞋楦依次通過浸膠槽和爐體。本實用新型提供的膠鞋里浸膠設(shè)備和工藝可以替代人工刷膠方式，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時克服污染嚴(yán)重?fù)p害工人健康問題。
【IPC分類】A43D25/18
【公開號】CN204888932
【申請?zhí)枴緾N201420753681
【發(fā)明人】宗永江, 張明達, 郝孝清
【申請人】北京華騰橡塑乳膠制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2014年12月5日