一種可再生利用的布面的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型設(shè)計涉及布料結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種可再生利用的布面。
【背景技術(shù)】
[0002]面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點(diǎn)。
[0003](I)梭織面料(Woven Fabric)
[0004]也稱機(jī)織物，是把經(jīng)紗和瑋紗相互垂直交織在一起形成的織物。其基本組織有平紋(plain)、斜紋(twill)、鍛紋(satin weave)三種。不同的梭織面料也是由這三種基本組織及由其變化多端的組織而構(gòu)成。
[0005](2)針織面料(Knitted Fabric)
[0006]用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成，由于針織物的線圈結(jié)構(gòu)特征，單位長度內(nèi)儲紗量較多，因此大多有很好的彈性。針織面料有單面和雙面之分。
[0007]針織面料可分為瑋編針織物(weft-knitted fabric)與經(jīng)編針織物(warP-knitted fabric)兩大類。
[0008]①瑋編針織面料是將紗線由瑋向喂入，同一根紗線順序的彎曲成圈并相互串套而成的面料。最常見的毛衣即為瑋編針織物。
[0009]②經(jīng)編針織面料線圈的串套方向正好與瑋編相反，是一組或幾組平行排列的紗線，按經(jīng)向喂入，彎曲成圈并相互串套。
[0010]目前不管是梭織面料還是針織面料普遍都能回收利用，除非是純棉材質(zhì)的面料，而純棉材質(zhì)的面料性能有限，大大限制其使用范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種通過層狀連接和可拆解方式的可再生利用的布面。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0013]—種可再生利用的布面，包括外層面料、內(nèi)層面料以及連接外層面料和內(nèi)層面料的中間連接層；
[0014]所述外層面料和內(nèi)層面料為純棉材質(zhì)，外層面料和內(nèi)層面料相對應(yīng)一面設(shè)有毛絨層；
[0015]所述中間連接層為化纖材質(zhì)，由多根獨(dú)立單絲組成，所述中間連接層的兩面設(shè)有帶鉤的刺毛層；
[0016]所述外層面料和內(nèi)層面料通過其毛絨層與中間連接層的刺毛層相關(guān)粘扣連接成一體。
[0017]本實用新型的有益效果為:外層面料、內(nèi)層面料及中間連接層通過魔術(shù)貼的方式粘合在一起，強(qiáng)化其整體性能，同時當(dāng)布面需要重現(xiàn)利用的時候，將其拆分，純棉材質(zhì)的外層面料和內(nèi)層面料回收可紡棉紗，化纖材質(zhì)的中間連接層可回收再造粒子。
[0018]優(yōu)選的，為了提高中間連接層的彈性及強(qiáng)度，本實用新型進(jìn)一步優(yōu)化，所述中間連接層的相鄰獨(dú)立單絲相互交叉呈X型結(jié)構(gòu)或W型結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，為了提高吸濕排汗效果，本實用新型進(jìn)一步優(yōu)化，所述外層面料和內(nèi)層面料上分別開設(shè)有多個排汗孔，所述排汗孔的直徑為0.5-3mm。
[0020]優(yōu)選的，所述毛絨層的厚度為0.2-0.6mm。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型布面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]標(biāo)號說明:
[0023]1:外層面料；
[0024]2:內(nèi)層面料；
[0025]3:中間連接層；
[0026]4、毛絨層；
[0027]5、刺毛層。
【具體實施方式】
[0028]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0029]請一并參閱圖1，如圖所示，本實用新型可再生利用的布面，包括外層面料1、內(nèi)層面料2以及連接外層面料I和內(nèi)層面料2的中間連接層3 ;所述外層面料I和內(nèi)層面料2為純棉材質(zhì)，外層面料I和內(nèi)層面料2相對應(yīng)一面設(shè)有毛絨層4，所述毛絨層4的厚度為
0.2-0.6mm ;所述中間連接層3為化纖材質(zhì)，由多根獨(dú)立單絲組成，所述中間連接層的兩面設(shè)有帶鉤的刺毛層5 ;所述外層面料I和內(nèi)層面料2通過其毛絨層4與中間連接層3的刺毛層5相關(guān)粘扣連接成一體。外層面料、內(nèi)層面料及中間連接層通過魔術(shù)貼的方式粘合在一起，強(qiáng)化其整體性能，同時當(dāng)布面需要重現(xiàn)利用的時候，將其拆分，純棉材質(zhì)的外層面料和內(nèi)層面料回收可紡棉紗，化纖材質(zhì)的中間連接層可回收再造粒子。
[0030]在本實施例中，為了提高中間連接層的彈性及強(qiáng)度，本實用新型進(jìn)一步優(yōu)化，所述中間連接層的相鄰獨(dú)立單絲相互交叉呈X型結(jié)構(gòu)或W型結(jié)構(gòu)。
[0031]在本實施例中，為了提高吸濕排汗效果，本實用新型進(jìn)一步優(yōu)化，所述外層面料和內(nèi)層面料上分別開設(shè)有多個排汗孔，所述排汗孔的直徑為0.5-3mm。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可再生利用的布面，其特征在于，包括外層面料、內(nèi)層面料以及連接外層面料和內(nèi)層面料的中間連接層； 所述外層面料和內(nèi)層面料為純棉材質(zhì)，外層面料和內(nèi)層面料相對應(yīng)一面設(shè)有毛絨層；所述中間連接層為化纖材質(zhì)，由多根獨(dú)立單絲組成，所述中間連接層的兩面設(shè)有帶鉤的刺毛層； 所述外層面料和內(nèi)層面料通過其毛絨層與中間連接層的刺毛層相關(guān)粘扣連接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生利用的布面，其特征在于，所述中間連接層的相鄰獨(dú)立單絲相互交叉呈X型結(jié)構(gòu)或W型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生利用的布面，其特征在于，所述外層面料和內(nèi)層面料上分別開設(shè)有多個排汗孔，所述排汗孔的直徑為0.5-3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生利用的布面，其特征在于，所述毛絨層的厚度為0.2-0.6mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可再生利用的布面，包括外層面料、內(nèi)層面料以及連接外層面料和內(nèi)層面料的中間連接層；所述外層面料和內(nèi)層面料為純棉材質(zhì)，外層面料和內(nèi)層面料相對應(yīng)一面設(shè)有毛絨層；所述中間連接層為化纖材質(zhì)，由多根獨(dú)立單絲組成，所述中間連接層的兩面設(shè)有帶鉤的刺毛層；所述外層面料和內(nèi)層面料通過其毛絨層與中間連接層的刺毛層相關(guān)粘扣連接成一體。外層面料、內(nèi)層面料及中間連接層通過魔術(shù)貼的方式粘合在一起，強(qiáng)化其整體性能，同時當(dāng)布面需要重現(xiàn)利用的時候，將其拆分，純棉材質(zhì)的外層面料和內(nèi)層面料回收可紡棉紗，化纖材質(zhì)的中間連接層可回收再造粒子。
【IPC分類】B32B9/02, B32B7/06, A41D31/02
【公開號】CN204722312
【申請?zhí)枴緾N201520406472
【發(fā)明人】林益立
【申請人】莆田市港西工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月12日