一種烘干定型軋光涂層雙點一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干定型軋光涂層雙點一體機，具體涉及一種能耗低，同時提高生產效率及產品品質的烘干定型軋光涂層雙點一體機。
【背景技術】
[0002]襯布是以機織物或針織物為基布，采用(或不采用)熱塑性高分子化合物，經過專門機械進行特殊整理加工，用于服裝的內層起到補強、挺括等作用的，與面料粘合(或非粘合)的專用服裝輔料。
[0003]襯布的生產工藝中，需要將坯布經過烘干定型、乳光、涂層雙點、高溫燒結、冷卻以及最后的收卷才能生產出襯布成品。
[0004]專利號為CN 203049276 U的實用新型專利中，提到了一種定型軋光涂層一體機，包括依次設置的退卷裝置、定型區(qū)、涂層區(qū)和收卷裝置，所述定型區(qū)和涂層區(qū)之間增設有軋光區(qū)，所述軋光區(qū)包括上加熱輥和下加熱輥，所述定型區(qū)由至少一組烘箱構成，所述涂層區(qū)包括雙點襯涂層機和至少一個電烘箱構成，所述雙點襯涂層機和電烘箱順序連接，所述電烘箱內設有供針織布行走的導帶。上述專利中，將坯布生產過程中各個工序連成一條生產線，通過一條生產線完成襯布的生產，有效的提高了生產效率，但目前該定型軋光涂層一體機中，生產線上的各個裝置采用分別驅動的方式獨立進行，能耗大，且不能保證完全同步，影響了襯布的品質，使得襯布不能順利生產。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能耗低且能夠保證各工位完全同步，提高生產效率及襯布品質的烘干定型軋光涂層雙點一體機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種烘干定型軋光涂層雙點一體機，其創(chuàng)新點在于:包括依次設置的放卷工位、烘干定型工位、乳光工位、雙點涂層工位、燒結工位、冷卻工位以及收卷工位，所述坯布由一沿工位方向延伸設置的針板導軌依次傳輸至每個工位，所述各工位以及針板導軌由一總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步。
[0007]進一步地，所述總軸機械傳動機構包括一沿工位方向延伸設置的輸入軸，所述輸入軸由若干輸入支軸首尾鍵連接并通過數(shù)個輸出齒輪箱同步轉動，所述數(shù)個輸出齒輪箱中一輸出齒輪箱由電機驅動；所述每個輸出齒輪箱均具有一輸出至對應工位的輸出軸，該輸出軸可驅動對應工位實現(xiàn)同步工作。
[0008]進一步地，所述輸出齒輪箱一共有四個，分別為依次設置驅動軋光工位上軋光輥的第一輸出齒輪箱、驅動雙點涂層工位上漿點機的第二輸出齒輪箱、驅動燒結工位上承托網帶的第三輸出齒輪箱以及驅動針板導軌的第四輸出齒輪箱。
[0009]進一步地，所述針板導軌由放卷工位坯布輸出口后端延伸至收卷工位坯布輸入口前端，該針板導軌由安裝在長軸方向兩端的鏈輪傳動，其中一鏈輪為從動鏈輪，另一鏈輪為主動鏈輪并由第四輸出齒輪箱的輸出軸傳動。
[0010]進一步地，所述針板導軌在靠近烘干定型工位上烘箱坯布入口的位置以及在軋光工位與雙點涂層工位之間分別設置有第一輔助傳動鏈輪以及第二輔助傳動鏈輪，該第一輔助傳動鏈輪以及第二輔助傳動鏈輪分別由安裝在輸入軸上的第五輸出齒輪箱與第六輸出齒輪箱同步傳動。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012](I)本實用新型的烘干定型軋光涂層雙點一體機，各工位間由針板導軌相連，提高了生產效率，另外，各工位以及針板導軌通過總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步，保證了各個工位間同步工作，提尚了襯布的品質；
[0013](2)本實用新型的總軸機械傳動機構采用機械傳動的形式，通過一個總的輸入軸以及數(shù)個分布在輸入總軸上的輸出齒輪箱，將輸出齒輪箱的輸出軸與對應工位連接，保證各個工位同步工作，該機械傳動能耗低，精度高，且當故障維修停機后，不需要復雜的調試，即可立即啟動至工作狀態(tài)；
[0014](3)本實用新型在軋光工位、雙點涂層工位、燒結工位以及驅動針板導軌的一端均配備有對應的輸出齒輪箱，四個同步輸出點的同步形式，結構簡單，且保證了軋光工位的軋光輥、雙點涂層工位的漿點機、燒結工位的承托網帶以及針板導軌同步工作，提高了襯布的生產效率；
[0015](4)本實用新型的針板導軌一端采用主動鏈輪，另一端采用從動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪結合，避免設置多個同步輸出點，節(jié)約的成本；
[0016](5)本實用新型的針板導軌上還設置有輔助從動鏈輪，在針板導軌較長的情況下，可以支撐針板導軌，避免針板導軌受重而彎曲，保證針板導軌平直傳送。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種烘干定型軋光涂層雙點一體機的主視圖。
[0018]圖2為本實用新型一種烘干定型軋光涂層雙點一體機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種烘干定型軋光涂層雙點一體機，包括依次設置的放卷工位的放布架1、烘干定型工位的烘箱2、軋光工位的軋光輥3、雙點涂層工位的漿點機4與撒粉機5和吹吸粉裝置6、燒結工位的烘房7、冷卻工位的冷卻輥8以及收卷工位的成卷裝置9，坯布由一沿工位方向延伸設置的針板導軌10依次傳輸至每個工位，各工位以及針板導軌10由一總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步；總軸機械傳動機構包括一沿工位方向延伸設置的輸入軸11，輸入軸11由若干輸入支軸首尾鍵連接并通過四個輸出齒輪箱同步轉動，四個輸出齒輪箱分別為依次設置驅動軋光工位上軋光輥3的第一輸出齒輪箱12、驅動雙點涂層工位上漿點機4的第二輸出齒輪箱13、驅動燒結工位上烘房內承托網帶16的第三輸出齒輪箱14以及驅動針板導軌10的第四輸出齒輪箱15，其中第四輸出齒輪箱15配備有驅動電機17，且每個輸出齒輪箱均具有一輸出至對應工位的輸出軸，該輸出軸可驅動對應工位實現(xiàn)同步工作。
[0020]針板導軌10由放卷工位坯布輸出口后端延伸至收卷工位坯布輸入口前端，其兩端由上針機18支撐，該針板導軌10由安裝在長軸方向兩端的鏈輪傳動，其中一鏈輪為從動鏈輪19，另一鏈輪為主動鏈輪20并由第四輸出齒輪箱15的輸出軸傳動；由于針板導軌10較長，為了避免針板導軌10受重而彎曲，保證針板導軌10平直傳送，針板導軌10在靠近烘干定型工位上烘箱2坯布入口處以及在軋光工位與雙點涂層工位之間分別設置有第一輔助傳動鏈輪21以及第二輔助傳動鏈輪22，該第一輔助傳動鏈輪21以及第二輔助傳動鏈輪22分別與安裝在輸入軸11上的第五輸出齒輪箱23的輸出軸與第六輸出齒輪箱24的輸出軸相連實現(xiàn)同步傳動。
[0021]工作原理，坯布經過放布架的后伸展攤開并進入上針機固定在針板導軌上，針板導軌牽引坯布依次輸送至軋光工位的軋光輥、雙點涂層工位的漿點機與撒粉機和吹吸粉裝置、燒結工位的烘房、冷卻工位的冷卻輥以及收卷工位的成卷裝置完成烘干、雙點涂層、燒結、冷卻以及收卷工作從而完成整個過程，工作過程中各個工位通過驅動電機驅動輸入軸實現(xiàn)同步工作。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種烘干定型軋光涂層雙點一體機，其特征在于:包括依次設置的放卷工位、烘干定型工位、乳光工位、雙點涂層工位、燒結工位、冷卻工位以及收卷工位，坯布由一沿工位方向延伸設置的針板導軌依次傳輸至每個工位，所述各工位以及針板導軌由一總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步。2.根據(jù)權利要求1所述的烘干定型軋光涂層雙點一體機，其特征在于:所述總軸機械傳動機構包括一沿工位方向延伸設置的輸入軸，所述輸入軸由若干輸入支軸首尾鍵連接并通過數(shù)個輸出齒輪箱同步轉動，所述數(shù)個輸出齒輪箱中一輸出齒輪箱由電機驅動；所述每個輸出齒輪箱均具有一輸出至對應工位的輸出軸，該輸出軸可驅動對應工位實現(xiàn)同步工作。3.根據(jù)權利要求2所述的烘干定型軋光涂層雙點一體機，其特征在于:所述輸出齒輪箱一共有四個，分別為依次設置驅動軋光工位上軋光輥的第一輸出齒輪箱、驅動雙點涂層工位上漿點機的第二輸出齒輪箱、驅動燒結工位上承托網帶的第三輸出齒輪箱以及驅動針板導軌的第四輸出齒輪箱。4.根據(jù)權利要求3所述的烘干定型軋光涂層雙點一體機，其特征在于:所述針板導軌由放卷工位還布輸出口后端延伸至收卷工位還布輸入口前端，該針板導軌由安裝在長軸方向兩端的鏈輪傳動，其中一鏈輪為從動鏈輪，另一鏈輪為主動鏈輪并由第四輸出齒輪箱的輸出軸傳動。5.根據(jù)權利要求4所述的烘干定型軋光涂層雙點一體機，其特征在于:所述針板導軌在靠近烘干定型工位上烘箱坯布入口的位置以及在軋光工位與雙點涂層工位之間分別設置有第一輔助傳動鏈輪以及第二輔助傳動鏈輪，該第一輔助傳動鏈輪以及第二輔助傳動鏈輪分別由安裝在輸入軸上的第五輸出齒輪箱與第六輸出齒輪箱同步傳動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘干定型軋光涂層雙點一體機，包括依次設置的放卷工位、烘干定型工位、軋光工位、雙點涂層工位、燒結工位、冷卻工位以及收卷工位，所述坯布由一沿工位方向延伸設置的針板導軌依次傳輸至每個工位，所述各工位以及針板導軌由一總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步；所述總軸機械傳動機構包括一沿工位方向延伸設置的輸入軸，所述輸入軸由若干輸入支軸首尾鍵連接并通過數(shù)個輸出齒輪箱同步轉動。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的烘干定型軋光涂層雙點一體機，各工位以及針板導軌通過總軸機械傳動機構實現(xiàn)同步，能耗低，精度高，保證了各個工位間同步工作，提高了襯布的生產效率及襯布的品質。
【IPC分類】D06B11/00, D06C27/00, A41D27/02
【公開號】CN204682608
【申請?zhí)枴緾N201520055587
【發(fā)明人】尹水兵
【申請人】江蘇蘇博印染有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年1月27日