避免鞋子刮傷的制鞋工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了避免鞋子刮傷的制鞋工藝，包括以下步驟：1）、鞋底成型：在模具內(nèi)制備鞋底；2）、鞋面預(yù)處理：將鞋面進(jìn)行清洗、消毒、加熱軟化處理；3）、襯里預(yù)處理：將襯里進(jìn)行印染處理；4）、鞋幫料的制備：將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型；5）、鞋幫料的裁剪：將步驟4）制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；6）、將步驟5）制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；7）、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理、自然晾干；8）、鞋邊矯正。本發(fā)明通過設(shè)置鞋邊矯正步驟，采用本發(fā)明所述矯正工具對制備鞋子的鞋邊的毛邊與膠粘進(jìn)行處理，避免成品鞋存在毛邊與膠粘的問題；同時(shí)，本發(fā)明能夠避免鞋子被刮傷的問題。
【專利說明】
避免鞋子刮傷的制鞋工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及避免鞋子刮傷的制鞋工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋一般都包括鞋幫和與鞋幫相連的鞋底，而鞋幫則包括鞋面和村里。
[0003]制鞋工藝中，主要包括鞋底成型，斜面和襯里的復(fù)合，鞋幫和鞋底的連接，噴漆，打蠟等工藝。
[0004]成型的鞋子在鞋面和鞋底的連接部會產(chǎn)生毛邊與膠粘等瑕疵，為了確保鞋的賣相，需要對毛邊與膠粘進(jìn)行處理。
[0005]現(xiàn)有的處理工具易導(dǎo)致鞋子的劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供避免鞋子刮傷的制鞋工藝，解決現(xiàn)有的處理工具導(dǎo)致鞋子劃傷的問題;同時(shí)，本發(fā)明還能避免手滑，提高工作效率。
[0007]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
避免鞋子刮傷的制鞋工藝，包括以下步驟:
1)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底；
2)、鞋面預(yù)處理:將鞋面進(jìn)行清洗、消毒、加熱軟化處理；
3)、襯里預(yù)處理:將襯里進(jìn)行印染處理；
4)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型；
5)、鞋幫料的裁剪:將步驟4)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；
6)、將步驟5)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；
7)、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理、自然晾干；
8)、鞋邊矯正:將步驟7)制備的鞋子采用矯正工具進(jìn)行除毛邊、膠粘處理，所述矯正工具包括手柄，手柄通過連桿連接有刀部，所述刀部的非固定端設(shè)置有切割部，所述切割部為弧形結(jié)構(gòu)，所述連桿上通過轉(zhuǎn)軸連接有保護(hù)套，所述保護(hù)套設(shè)置在刀部的刀背外側(cè);所述手柄為中空結(jié)構(gòu)，所述手柄的外壁設(shè)置有多個通槽，所述通槽與手柄的軸向平行，所述手柄的內(nèi)部設(shè)置有相互連接的風(fēng)扇和電池，所述手柄上設(shè)置有與風(fēng)扇配合的開關(guān)。
[0008]現(xiàn)有的用于處理鞋邊的工具主要采用刀片進(jìn)行，采用刀片進(jìn)行處理鞋邊時(shí)由于缺少保護(hù)結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致刀片將鞋刮傷。
[0009]本發(fā)明所述手柄具體是指手持部，所述切割部具體是指用于切割毛邊與膠粘凸起的結(jié)構(gòu)，采用弧形結(jié)構(gòu)的切割部，有利于切割小范圍內(nèi)的毛邊與膠粘凸起，提高操作的方便性。
[0010]所述刀背具體是指與切割部相對的一側(cè)，當(dāng)切割部對毛邊與膠粘凸起進(jìn)行切割處理使，由于設(shè)置有保護(hù)套，保護(hù)套設(shè)置在刀部外側(cè)僅僅露出切割部，能夠避免除切割部之外的其它部位直接與鞋子接觸，避免在切割時(shí)鞋子被劃傷，即使是切割時(shí)出現(xiàn)打滑，也會在最大程度上減小對鞋子的損傷。
[0011 ]本發(fā)明通過在手柄的內(nèi)部設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇在電力的作用下工作，風(fēng)由通槽處吹向手柄外，能夠避免手持時(shí)手心出汗導(dǎo)致的手滑問題。
[0012]進(jìn)一步地，所述保護(hù)套為U形結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)套包括多段U形套，相鄰U形套之間通過彈性件連接。通過設(shè)置彈性件，能夠?qū)崿F(xiàn)保護(hù)套的彎折，可根據(jù)實(shí)現(xiàn)需要縮小或增大對刀部的遮蓋范圍。
[0013]U形結(jié)構(gòu)能夠確保盡可能在較大范圍內(nèi)對鞋子進(jìn)行保護(hù)。
[0014]進(jìn)一步地，彈性件采用娃膠材料制成。
[0015]所述硅膠材料為現(xiàn)有技術(shù)材料。
[0016]進(jìn)一步地，手柄的外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0017]環(huán)形凹槽的設(shè)置便于手持，在一定程度上能夠避免手部打滑。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明通過設(shè)置鞋邊矯正步驟，采用本發(fā)明所述矯正工具對制備鞋子的鞋邊的毛邊與膠粘進(jìn)行處理，避免成品鞋存在毛邊與膠粘的問題；同時(shí)，本發(fā)明能夠避免鞋子被刮傷的問題。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1是矯正工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-手柄，2-刀部，3-連桿，4-保護(hù)套，5-彈性件，11-環(huán)形凹槽，12-通槽，21-切割部。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0022]實(shí)施例1:
如圖1所示，避免鞋子刮傷的制鞋工藝，包括以下步驟:
1)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底；
2)、鞋面預(yù)處理:將鞋面進(jìn)行清洗、消毒、加熱軟化處理；
3)、襯里預(yù)處理:將襯里進(jìn)行印染處理；
4)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型；
5)、鞋幫料的裁剪:將步驟4)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫；
6)、將步驟5)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上；
7)、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理、自然晾干；
8)、鞋邊矯正:將步驟7)制備的鞋子采用矯正工具進(jìn)行除毛邊、膠粘處理，所述矯正工具包括手柄I，手柄I通過連桿3連接有刀部2，所述刀部2的非固定端設(shè)置有切割部21，所述切割部21為弧形結(jié)構(gòu)，所述連桿3上通過轉(zhuǎn)軸連接有保護(hù)套4，所述保護(hù)套4設(shè)置在刀部2的刀背外側(cè);所述手柄I為中空結(jié)構(gòu)，所述手柄I的外壁設(shè)置有多個通槽12，所述通槽12與手柄I的軸向平行，所述手柄I的內(nèi)部設(shè)置有相互連接的風(fēng)扇和電池，所述手柄I上設(shè)置有與風(fēng)扇配合的開關(guān)。
[0023]實(shí)施例2:
如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述保護(hù)套4為U形結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)套4包括多段U形套，相鄰U形套之間通過彈性件5連接;所述彈性件5采用硅膠材料制成;所述手柄I的外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽11。
[0024]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.避免鞋子刮傷的制鞋工藝，其特征在于，包括以下步驟: I)、鞋底成型:在模具內(nèi)制備鞋底； 2)、鞋面預(yù)處理:將鞋面進(jìn)行清洗、消毒、加熱軟化處理； 3)、襯里預(yù)處理:將襯里進(jìn)行印染處理； 4)、鞋幫料的制備:將鞋面和襯里通過膠粘復(fù)合成型； 5)、鞋幫料的裁剪:將步驟4)制備的鞋幫料裁剪成與鞋底匹配的鞋幫； 6)、將步驟5)制備的鞋幫膠粘或縫合到鞋底上； 7)、對鞋面進(jìn)行噴漆打蠟處理、自然晾干； 8)、鞋邊矯正:將步驟7)制備的鞋子采用矯正工具進(jìn)行除毛邊、膠粘處理，所述矯正工具包括手柄(1)，手柄(I)通過連桿(3)連接有刀部(2)，所述刀部(2)的非固定端設(shè)置有切割部(21)，所述切割部(21)為弧形結(jié)構(gòu)，所述連桿(3)上通過轉(zhuǎn)軸連接有保護(hù)套(4)，所述保護(hù)套(4)設(shè)置在刀部(2)的刀背外側(cè);所述手柄(I)為中空結(jié)構(gòu)，所述手柄(I)的外壁設(shè)置有多個通槽(12)，所述通槽(12)與手柄(I)的軸向平行，所述手柄(I)的內(nèi)部設(shè)置有相互連接的風(fēng)扇和電池，所述手柄(I)上設(shè)置有與風(fēng)扇配合的開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免鞋子刮傷的制鞋工藝，其特征在于，所述保護(hù)套(4)為U形結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)套(4)包括多段U形套，相鄰U形套之間通過彈性件(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的避免鞋子刮傷的制鞋工藝，其特征在于，所述彈性件(5)采用娃膠材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免鞋子刮傷的制鞋工藝，其特征在于，所述手柄(I)的外壁設(shè)置有環(huán)形凹槽(11)。
【文檔編號】A43D95/08GK106073045SQ201610597113
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610597113.3, CN 106073045 A, CN 106073045A, CN 201610597113, CN-A-106073045, CN106073045 A, CN106073045A, CN201610597113, CN201610597113.3
【發(fā)明人】賴金元
【申請人】成都力鑫科技有限公司