Eva鞋制作方法及eva鞋制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種EVA鞋制作方法，還公開了一種實(shí)施該EVA鞋制作方法制得的EVA鞋制品；制作方法是先通過合貼EVA照射線、合貼線和成型照射線制成大底；接著用橡膠處理藥水處理大底，放鞋面和楦頭；然后過加硫、烤箱、一次刷膠、二次刷膠、貼底壓合、過冷凍、解鞋帶，拔楦頭，放入鞋墊，然后進(jìn)行清潔，制得EVA鞋制品；本發(fā)明的制作工藝簡易，通過合理優(yōu)化各個(gè)流程工序步驟，采用分階段工序以及分次刷膠方式，工藝先進(jìn)，使得粘接更為牢固，提升產(chǎn)品合格率，降低制備成本低，操作條件適宜，能快速制得到的質(zhì)量優(yōu)良的EVA鞋，具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性，使用壽命長。
【專利說明】
EVA鞋制作方法及EVA鞋制品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鞋子制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種EVA鞋制作方法及其EVA鞋制品。
【背景技術(shù)】
[0002]不論是在競技比賽中還是平時(shí)的運(yùn)動(dòng)休閑中，足部都是人體直接或間接與外界接觸的部位，足部的健康至關(guān)重要，對足部的保護(hù)因此受到了人們越來越多的關(guān)注。而EVA鞋作為保護(hù)足部最為重要的“裝備武器”，就必須在最大限度上發(fā)揮效能。由于不同運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目的專項(xiàng)特點(diǎn)不同，必須有針對性地對EVA鞋加以設(shè)計(jì)，于是便出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)不同、功能不一的EVA鞋。在體育運(yùn)動(dòng)成為時(shí)尚、越來越受重視的今天，EVA鞋的穿著率也越來越高。同時(shí)，對EVA鞋的制備要求也越來越高。
[0003]EVA鞋是指使用EVA材料制成鞋底的鞋。EVA鞋底回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震、緩沖性能，隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬，密閉泡孔，隔音效果好，密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。然而現(xiàn)有的EVA鞋制作工藝周期長，方法過于繁瑣，且難以保證質(zhì)量，次品率高，浪費(fèi)嚴(yán)重，給企業(yè)帶來不必要的麻煩。因此急需一種加工操作簡便，制備成本低、易于實(shí)現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的EVA鞋的EVA鞋制備方法，以滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述的不足，本發(fā)明目的在于，提供一種制作工藝簡易，易于實(shí)現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的EVA鞋的EVA鞋制作方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種EVA鞋制作方法，其包括以下步驟:
(1)合貼EVA照射線:(1.1)對EVA中膠底進(jìn)行打粗處理；(1.2)對EVA中膠底進(jìn)行吹灰清潔和修毛邊;(1.3)對EVA中膠底進(jìn)行清洗;(1.4)對EVA中膠底進(jìn)行烘干;(1.5)對EVA中膠底進(jìn)行洗UV照射藥水；(1.6)將EVA中膠底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C ;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射，獲得中膠底；
(2)合貼線:(2.1)用橡膠處理藥水對膠底進(jìn)行處理；(2.2)對膠底進(jìn)行烘干；(2.3)對膠底進(jìn)行一次刷PU膠和硬化劑；(2.4)過烘箱進(jìn)行烘烤；(2.5)(2.6)對膠底進(jìn)行二次刷PU膠和硬化劑;(2.7)過烘箱進(jìn)行烘烤;(2.8)將中膠底和膠底進(jìn)行貼合壓牢，獲得大底；
(3)成型照射線:(3.1)對大底進(jìn)行打粗處理；(3.2)對大底進(jìn)行修毛邊；(3.3)對大底進(jìn)行清洗;(3.4)對大底進(jìn)行烘干;(3.5)對大底進(jìn)行洗UV照射藥水;(3.6)將大底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射；(3.7)用橡膠處理藥水處理大底；
(4)先放鞋面，待蒸溫后放入楦頭，然后依次進(jìn)行打后幫、畫線和刻模，接著過藥水清洗或直接吹灰；
(5)過加硫； (6)放大底，過烤箱；
(7)—次刷面底膠和硬化劑，然后過烤箱；
(8)二次刷面底膠，然后過烘箱；
(9)貼底壓合；
(10)過冷凍；
(11)解鞋帶，拔楦頭，放入鞋墊，然后進(jìn)行清潔，制得EVA鞋制品。
[0006]—種實(shí)施上述的EVA鞋制作方法制成的EVA鞋制品。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的制作工藝簡易，通過合理優(yōu)化各個(gè)流程工序步驟，采用分階段工序以及分次刷膠方式，工藝先進(jìn)，使得粘接更為牢固，提升產(chǎn)品合格率，降低制備成本低，操作條件適宜，能快速制得到的質(zhì)量優(yōu)良的EVA鞋，而且制備效率高，可縮短加工制造的時(shí)間，適在快速大量生產(chǎn)，并可達(dá)到降低制作時(shí)間以及人力作業(yè)成本的功效，進(jìn)而能有效提高產(chǎn)業(yè)競爭力；而且質(zhì)量可靠，結(jié)實(shí)耐用，具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在O°(:以下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性，使用壽命長，利于廣泛推廣。
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例:本實(shí)施例提供的一種EVA鞋制作方法，其包括以下步驟:
(1)合貼EVA照射線:(1.1)對EVA中膠底進(jìn)行打粗處理；(1.2)對EVA中膠底進(jìn)行吹灰清潔和修毛邊；(1.3)對EVA中膠底進(jìn)行清洗；(1.4)對EVA中膠底進(jìn)行烘干;較佳的，所述步驟
(1.4)具體為:將EVA中膠底過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C;(1.5)對EVA中膠底進(jìn)行洗UV照射藥水；(1.6)將EVA中膠底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C ;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射，獲得中膠底;較佳的，所述步驟(1.6)過照射機(jī)的速度為6?7米；
(2)合貼線:(2.1)用橡膠處理藥水對膠底進(jìn)行處理；(2.2)對膠底進(jìn)行烘干；(2.3)對膠底進(jìn)行一次刷PU膠和硬化劑；(2.4)過烘箱進(jìn)行烘烤；(2.5)(2.6)對膠底進(jìn)行二次刷PU膠和硬化劑;(2.7)過烘箱進(jìn)行烘烤;(2.8)將中膠底和膠底進(jìn)行貼合壓牢，獲得大底;較佳的，所述步驟(2.2)和步驟(2.7)中的烘箱的溫度設(shè)定為50?60°C;所述步驟(2.8)中的壓合時(shí)間為10?15秒，壓力為30?35公斤；
(3)成型照射線:(3.1)對大底進(jìn)行打粗處理；(3.2)對大底進(jìn)行修毛邊；(3.3)對大底進(jìn)行清洗；(3.4)對大底進(jìn)行烘干;較佳的，所述步驟(3.4)中的烘箱的溫度設(shè)定為50?60°C;
(3.5)對大底進(jìn)行洗UV照射藥水；(3.6)將大底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射;較佳的，所述步驟(3.6)過照射機(jī)的速度為6?7米;(3.7)用橡膠處理藥水處理大底；
(4)先放鞋面，待蒸溫后放入楦頭，然后依次進(jìn)行打后幫、畫線和刻模，接著過藥水清洗或直接吹灰；
(5)過加硫;較佳的，所述步驟(5)中加硫的溫度設(shè)定為75?850C，時(shí)間為8?12分鐘；
(6)放大底，過烤箱;較佳的，所述步驟(6)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60 0C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80 °C ；
(7)—次刷面底膠和硬化劑，然后過烤箱;較佳的，所述步驟(7)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60 °C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80 °C ；
(8)二次刷面底膠，然后過烘箱;較佳的，所述步驟(8)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60°C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80°C ；
(9)貼底壓合;較佳的，所述步驟(9)中的壓合時(shí)間為10?15秒，壓力為30?35公斤；
(10)過冷凍;較佳的，所述步驟(10)中冷凍的溫度設(shè)定為O?-50C，時(shí)間為4?5分鐘；
(11)解鞋帶，拔楦頭，放入鞋墊，然后進(jìn)行清潔，制得EVA鞋制品。還可以塞紙，避免變形。
[0010]本發(fā)明的制作工藝簡易，通過合理優(yōu)化各個(gè)流程工序步驟，采用分階段工序以及分次刷膠方式，工藝先進(jìn)，使得粘接更為牢固，提升產(chǎn)品合格率，降低制備成本低，操作條件適宜，能快速制得到的質(zhì)量優(yōu)良的EVA鞋，而且制備效率高，可縮短加工制造的時(shí)間，適在快速大量生產(chǎn)，并可達(dá)到降低制作時(shí)間以及人力作業(yè)成本的功效，進(jìn)而能有效提高產(chǎn)業(yè)競爭力；而且質(zhì)量可靠，結(jié)實(shí)耐用，具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在(TC以下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性，使用壽命長，利于廣泛推廣。
[0011]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較好的實(shí)施方式，本發(fā)明不能一一列舉出全部的實(shí)施方式，凡采用上述實(shí)施例之一的技術(shù)方案，或根據(jù)上述實(shí)施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
[0012]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似方法而得到的其它制作方法及其制品，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種EVA鞋制作方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)合貼EVA照射線:(1.1)對EVA中膠底進(jìn)行打粗處理；(1.2)對EVA中膠底進(jìn)行吹灰清潔和修毛邊;(1.3)對EVA中膠底進(jìn)行清洗;(1.4)對EVA中膠底進(jìn)行烘干;(1.5)對EVA中膠底進(jìn)行洗UV照射藥水；(1.6)將EVA中膠底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C ;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射，獲得中膠底； (2)合貼線:(2.1)用橡膠處理藥水對膠底進(jìn)行處理；(2.2)對膠底進(jìn)行烘干；(2.3)對膠底進(jìn)行一次刷PU膠和硬化劑；(2.4)過烘箱進(jìn)行烘烤；(2.5)(2.6)對膠底進(jìn)行二次刷PU膠和硬化劑;(2.7)過烘箱進(jìn)行烘烤;(2.8)將中膠底和膠底進(jìn)行貼合壓牢，獲得大底； (3)成型照射線:(3.1)對大底進(jìn)行打粗處理；(3.2)對大底進(jìn)行修毛邊；(3.3)對大底進(jìn)行清洗;(3.4)對大底進(jìn)行烘干;(3.5)對大底進(jìn)行洗UV照射藥水;(3.6)將大底先過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C;然后再過照射機(jī)進(jìn)行紫外線照射；(3.7)用橡膠處理藥水處理大底； (4)先放鞋面，待蒸溫后放入楦頭，然后依次進(jìn)行打后幫、畫線和刻模，接著過藥水清洗或直接吹灰； (5)過加硫； (6)放大底，過烤箱； (7)—次刷面底膠和硬化劑，然后過烤箱； (8)二次刷面底膠，然后過烘箱； (9)貼底壓合； (10)過冷凍； (11)解鞋帶，拔楦頭，放入鞋墊，然后進(jìn)行清潔，制得EVA鞋制品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(1.4)具體為:將EVA中膠底過烘箱，烘箱的溫度設(shè)定為45?55°C ;所述步驟(1.6)過照射機(jī)的速度為6?7米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(2.2)和步驟(2.7)中的烘箱的溫度設(shè)定為50?60 °C;所述步驟(2.8)中的壓合時(shí)間為10?15秒，壓力為30?35公斤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(3.4)中的烘箱的溫度設(shè)定為50?60°C;所述步驟(3.6)過照射機(jī)的速度為6?7米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(5)中加硫的溫度設(shè)定為75?85°C，時(shí)間為8?12分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(6)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60 °C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80 °C。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(7)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60 °C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80 °C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(8)中的烘箱針對放大底部位的溫度設(shè)定為50?60 °C，針對鞋面部位的溫度設(shè)定為70?80 °C。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA鞋制作方法，其特征在于，所述步驟(9)中的壓合時(shí)間為10?15秒，壓力為30?35公斤;所述步驟(10)中冷凍的溫度設(shè)定為O?-5 °C，時(shí)間為4?5分鐘。10.一種實(shí)施權(quán)利要求1-9之一所述的EVA鞋制作方法制成的EVA鞋制品。
【文檔編號(hào)】A43B13/04GK105901827SQ201610400776
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】洪雄賜
【申請人】東莞市普源鞋業(yè)有限公司