專利名稱：一種污水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對有機物污水處理的裝置。
傳統(tǒng)的有機物污水處理裝置，例如工業(yè)有機廢水、餐飲業(yè)和城市生活污水，含有大量的有機物，通常采用傳統(tǒng)的好氧生物法加以處理，在處理方法上一般采用混凝土結構的多級處理池逐級處理的方法，由于受供氧能力所限，從而使處理的設施龐大、占地面積大、處理時間長、投資高、效率低。近年來，也有采用封閉的塔處理的，但是由于沒有合理地解決污水流、曝氣流以及它們與微生物之間的關系的裝置及方法，效果并不理想。上述塔式處理裝置為了提高微生物的濃度，在塔內(nèi)采用掛膜或填充物的方法，這樣既影響了污水流的流動。又影響了曝氣與污水流的均勻接觸，而且微生物在塔內(nèi)的分布也不均勻等，這些因素都造成了帶壓掛膜困難，氧的轉化率和微生物濃度均提高不大，而且裝置龐大，耗能高，尤其是對含有中高濃度有機廢水的處理，處理效果不理想。
本實用新型的目的是提供一種無需微生物附著床或附著物的壓力式立體塔式含有機物污水處理裝置。
本實用新型的另一個目的是提供實現(xiàn)污水流，加壓曝氣與微生物三者在流動中充分接觸的污水處理裝置。
本實用新型的第三個目的是提供實現(xiàn)在運行中，曝氣流與微生物的循環(huán)利用的污水處理裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的密閉塔身(1)，控壓安全閥(2)，其特征在于塔身(1)內(nèi)有上、下貫通的導流筒(3)，筒(3)內(nèi)或外有一條以上帶著若干個曝氣頭的曝氣管(4)，污水進水管(5)設于塔身(1)底部，筒(3)的范圍內(nèi)。導流筒(3)的作用是令含有機物的污水沿著


圖1箭頭所示的方向循環(huán)運動，既從塔身(1)底部向上，經(jīng)筒(3)的內(nèi)腔向上，再從筒(3)頂部開口向四周涌出，再轉下沿筒(3)與塔身(1)之間的空腔流回塔身(1)的底部。在這過程中污水流、微生物在筒(3)與內(nèi)外曝氣管(4)上的曝氣頭噴出的曝氣流在沸騰中充分攪拌，有機物在曝氣流中氧氣的供給下被微生物分解成二氧化碳、水等其它無機物，而達到充分除污的作用。經(jīng)生化處理后的混合液經(jīng)排放水孔(7)排出塔外。
本實用新型可以這樣完善的曝氣管(4)從塔身(1)的中部向著筒(3)的中心方向進入，穿入導流筒(3)，在筒(3)中形成弧形布列，具體地說，可以令兩曝氣管(4)在筒(3)內(nèi)與一環(huán)狀曝氣管(4)接通，在塔身(1)的上部有經(jīng)處理的混合液出水孔(7)，在與筒(3)與塔身(1)之間分布有環(huán)狀布列的曝氣管(4)。出水孔(7)設置于塔身(1)的上部是為了保證污水流、微生物、曝氣流三者有充分的沸騰攪拌時間。筒內(nèi)外的曝氣管(4)呈弧形或者環(huán)形布列是為了使曝氣頭在筒(3)內(nèi)、外的分布更為均勻，使沸騰攪拌作用更為充分。雖然在筒(3)內(nèi)、外曝氣管可以作以筒(3)中心線垂直的多層平面環(huán)形布列，但是在一般情況下，在塔的中部在塔身(1)與筒(3)之間，筒(3)內(nèi)布列一層垂直于筒(3)中心線的曝氣管(4)在節(jié)省材料成本的情況下，效果比較理想。
本實用新型還可以作如下完善在塔身(1)的頂部有曝氣之余氣收集出口(8)經(jīng)導管與沉淀池(9)連接，池(9)與混合液出水孔(7)之間經(jīng)導管連接。余氣收集出口(8)是個三通管，其一個出口連接塔身(1)之內(nèi)，另一個出口連通沉淀池(9)，第三個出口連通預處理調(diào)節(jié)池(10)，并與池(10)內(nèi)帶孔的網(wǎng)狀管架(11)連通。池(10)經(jīng)導管與塔身(1)底部的污水進水管(5)連接。沉淀池(9)的底部經(jīng)導管與污泥濃縮池(12)連接，同時又與塔身(1)底部活性污泥回流管(6)連接。在余氣收集出口(8)與沉淀池(9)之間的導管上連接一壓力緩沖器(13)，緩沖器(13)是一個開口閥門在底部的空心錐體結構，在其上部連接導管的兩端，緩沖器上有一壓力表(14)。由于塔是密閉的，因此塔身(1)上部裝有控壓安全閥(2)。為了充分利用塔內(nèi)的曝氣流，在塔身(1)上部的余氣收集出口(8)上的三通管將帶有一定壓力的氣流分流，一部分經(jīng)導管通入沉淀池(9)中繼續(xù)對池中的水進行除污處理之外，還將繼續(xù)給微生物補充氧氣，一部分經(jīng)導管通入預處理調(diào)節(jié)池(10)中經(jīng)網(wǎng)狀管架(11)上的眾多孔洞噴出，對污水在進入塔身(1)之前進行曝氣預處理。經(jīng)塔內(nèi)處理的混合液在沉淀池(9)中進行脫氣、沉淀作用，帶有大量微生物的活性污泥沉淀到了池底，而達標水流從池的上端自然排放。沉淀池(9)底部的活性污泥大部分通過活性污泥回流管(6)回流到塔身(1)內(nèi)，一部分按需求定量地排入污泥濃縮池(12)進行濃縮回收。緩沖器(13)的設置主要是用于控制塔身(1)內(nèi)的氣體壓力，其內(nèi)腔的倒錐狀是為了收集氣體中挾帶的少量液滴，塔身(1)內(nèi)的壓力表(14)顯示壓力，塔身(1)內(nèi)超壓時，打開錐體底部閥門排放液、氣而達到減壓的目的。
本實用新型主要是由于采用了上、下貫通的筒(3)置于塔身(1)的中央結構、以及將曝氣管(4)置于筒(3)內(nèi)、外，或者同時置于筒(3)內(nèi)、外的結構，使污水從塔身(1)的底部出發(fā)經(jīng)過筒(3)內(nèi)、外形成環(huán)流，使曝氣流、污水流、微生物在流動中充分攪拌，在適合的壓力下，使氧在水中轉化率充分提高，使微生物的活性得到充分的發(fā)揮，同時又由于微生物自始至終都處于不受束縛的流動狀態(tài)，因此排污作用可以在充分利用曝氣余氣流在塔外的未經(jīng)處理的污水預處理調(diào)節(jié)池(10)及經(jīng)處理的混合液的沉淀池(9)中繼續(xù)進行，既充分利用了余氣的能量，又充分發(fā)揮微生物的作用，令除污的效率更為提高。由于微生物在流動中充分接觸氧氣，因此能高效地分解吸收有機物進行快速繁殖，在沉淀池(9)中沉淀下來的高活性微生物經(jīng)回流管(6)回流到塔身(1)內(nèi)連續(xù)進行反應。
圖1、本實用新型裝置的結構示意圖圖2、本實用新型的一種裝置結構示意圖圖3、本實用新型的一種裝置的壓力緩沖器結構示意圖實施例1(見
圖1)味精廠廢水處理裝置本裝置的零部件如下塔身(1)為碳鋼材料制成、厚12mm高12m直徑Φ3.6m控壓安全閥(2)型號是A41H-16C產(chǎn)地江蘇吳江閥門工具廠導流筒(3)為不銹鋼材料制成厚10mm高8m直徑Φ2.5m曝氣管(4)是不銹鋼管材料制成，內(nèi)徑Dg50，曝氣頭的分布1m范圍內(nèi)分布8個，曝氣孔的直徑Φ3cm污水進水管(5)是無縫鋼管材料制成，內(nèi)徑Dg40。污水處理后從出水孔(7)導出，導管接管內(nèi)徑Dg50。導流筒的支撐肋(16)是為碳鋼材料制成。長55cm，寬15cm，厚8mm。裝置的結構，零部件的安裝位置見
圖1。實施例2(見圖2) 味精廠廢水處理裝置本裝置的零部件如下污泥回流管(6)為無縫鋼管材料制成，內(nèi)徑Dg40。余氣三通管(8)為無縫鋼管材料制成，內(nèi)徑Dg50。脫氣沉淀池(9)為混凝土結構，厚50cm，直徑Φ12m，高10m。調(diào)節(jié)池(10)為混凝土結構，厚50cm，直徑Φ15m，高10m。網(wǎng)狀管架(11)為無縫鋼管材料制成，內(nèi)徑Dg40。污泥濃縮池(12)為混凝土結構，厚40cm，直徑Φ4m，高3.5m。維修進口(15)為碳鋼材料制成，口徑是Φ0.55m。加壓污水泵(17)型號是IHG65-40-200A，產(chǎn)地廣州第一水泵廠。污水流量計(18)型號是LZB-100，產(chǎn)地江蘇常州熱工儀表總廠。污水旁通管(19)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。取樣管(20)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。液位顯示計(21)型號是UHZ-514Z/TV0.4-1000，產(chǎn)地上海天敏自動化儀表有限公司。出水管(22)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40?？諝饬髁坑?23)型號是LZB-150，產(chǎn)地江蘇常州熱工儀表總廠?？諝馀酝ü?24)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg50。空壓機(25)型號是L-30/4產(chǎn)地湖南常德通用機械廠污泥流量計(26)型號是LZB-100，產(chǎn)地江蘇常州熱工儀表總廠。污泥旁通管(27)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。污泥回流泵(28)型號是IHG50-32-200A，產(chǎn)地廣州第一水泵廠。污泥排放管(29)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg50。上清液排放管(30)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。塔座(31)為鋼筋混凝土結構，直徑Φ4m，高25cm。裙座(32)是碳鋼材料制成，厚15mm，直徑Φ3.6m，高80cm。集泥管(33)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。裝置的結構、零部件的安裝位置見圖2，其余的與實施例1相同。實施例3(見圖3) 味精廠廢水處理裝置本裝置的部件如下壓力緩沖器(13)為碳鋼材料制成，厚12mm，高1.2m，直徑Φ0.8m。壓力表(14)型號是Y-100產(chǎn)地杭州壓力表廠?？諝膺M氣管(34)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40?？諝獬鰵夤?35)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。排氣、水導管(36)為無縫鋼管材料制成，管徑Dg40。裝置的結構、零部件安裝位置見圖2、圖3，其余的與實施例2相同。實施例4 餐飲廢水處理裝置塔身(1)為碳鋼材料制成，厚12mm，高7.8m，直徑Φ2m。導流筒(3)為不銹鋼材料制成，厚6mm，高4.2m，直徑Φ1.2m?？諌簷C(25)型號為PX100300，產(chǎn)地福建龍?？諌簷C廠。調(diào)節(jié)地(10)為鋼筋混凝土結構，長6m，寬3m，高4m。脫氣沉淀池(9)為碳鋼材料制成，長8m，寬1.5m，高3.6m。加壓污水泵(17)型號是32ZW10-20，產(chǎn)地廣州白云水泵廠。污泥回流泵(28)型號是50ZW10-20，產(chǎn)地廣州白云水泵廠。壓力緩沖罐(13)為碳鋼材料制成，厚10mm，高0.6m，直徑Φ0.4m。裝置的結構，零部件的安裝位置見
圖1、2、3，其余與實施例3相同。實施例5 城市生活小區(qū)廢水處理裝置塔身(1)為碳鋼材料制成，厚12mm，高9m，直徑Φ2.6m。導流筒(3)為不銹鋼材料制成，厚6mm，高5.6m，直徑Φ1.6m。空壓機(25)型號是4L-20/4，產(chǎn)地江西氣體壓縮機廠。調(diào)節(jié)池(10)為鋼筋混凝土結構，長10m，寬6m，高5m。脫氣沉淀池(9)為碳鋼材料制成，長10m，寬2.5m，高4m。加壓污水泵(17)型號是ENK1110，產(chǎn)地佛山水泵廠。污泥回流泵(28)型號是ENK1110，產(chǎn)地佛山水泵廠。壓力緩沖罐(13)為碳鋼材料制成，厚10mm，高0.8m，直徑Φ0.5m。裝置的結構、零部件的安裝位置見
圖1、2、3，其余與實施例3相同。
權利要求1.一種污水處理裝置，其包括密閉塔身(1)控壓安全閥(2)其特征在于塔身(1)內(nèi)有上、下貫通的導流筒(3)，筒(3)內(nèi)或外有一條以上帶若干個曝氣頭的曝氣管(4)，污水進水管(5)設于塔身(1)底部、筒(3)的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于曝氣管(4)從塔身(1)的中部向著筒(3)的中心方向進入，穿入導流筒(3)中，在筒(3)中形成弧形布列。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于兩曝氣管(4)在筒內(nèi)與一環(huán)形曝氣管(4)接通，在塔身(1)的上部有經(jīng)處理的混合液出水孔(7)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于在筒(3)與塔身(1)之間分布有環(huán)狀布列的曝氣管(4)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于在塔身(1)的頂部有曝氣之余氣收集出口(8)經(jīng)導管與沉淀池(9)連接，池(9)與混合液出水孔(7)之間經(jīng)導管連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于出口(8)是個三通管，其一個出口連通塔身(1)之內(nèi)，另一個出口連通沉淀池(9)，第三個出口連通預處理調(diào)節(jié)池(10)，并與池(10)內(nèi)的網(wǎng)狀管架(11)連通，池(10)經(jīng)導管與塔身(1)底部的污水進水管(5)連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于沉淀池(9)的底部經(jīng)導管與污泥濃縮池(12)連接，同時又與塔身(1)底部微生物回流管(6)連接，管(6)經(jīng)塔身(1)的底部進入導流筒(3)內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于在出口(8)與沉淀池(9)之間的導管上連接有壓力緩沖器(13)，緩沖器(13)是一個開口閥門在底部的空心錐體結構，在其上部連接導管的兩端；緩沖器上有一壓力表(14)。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于在塔身(1)的中、下部開有一個能夠密封鎖緊的維修進口(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種含有機物的廢水的處理裝置,其特征在于:采取閉封塔身內(nèi)套裝有上、下開口的導流桶的結構,在工藝上采用污水、含微生物的活性污泥、曝氣流在導流桶內(nèi)外循環(huán)攪拌的方法實現(xiàn)了對各種含有機物廢水,例如:味精廢水、餐飲廢水等的有效治理。廣泛適用于各種城市生活及工業(yè)廢水的有效治理。
文檔編號C02F3/02GK2390875SQ9923642
公開日2000年8月9日 申請日期1999年6月24日 優(yōu)先權日1999年6月24日
發(fā)明者石林峰 申請人:石林峰