專利名稱:避免收傘松弛的防風(fēng)傘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于傘,特別是一種避免收傘松弛的防風(fēng)傘。
如附件一所示,美國專利第5,794,637號揭示了一種不翻轉(zhuǎn)之傘,其系于傘骨13’與中棒下巢圈環(huán)18’之間以補(bǔ)強(qiáng)弦21’拉系,唯為防止收傘時(shí),該等補(bǔ)強(qiáng)弦21’下垂相互牽扯、拘絆,于傘骨13’與補(bǔ)強(qiáng)弦21’之間以懸吊器22’懸系。
這種習(xí)知的傘具仍有下列缺點(diǎn)1、各懸吊器22’尚需使用上、下環(huán)以分別串接補(bǔ)強(qiáng)弦21’與頂骨13’,大大增加制作的不便性及成本。
2、縱然使用該等懸吊器22’以吊系各補(bǔ)強(qiáng)弦21’至傘骨13’,但收傘后,各補(bǔ)強(qiáng)弦21’仍呈松弛、下垂?fàn)顟B(tài),無法形成簡潔、苗條的收合狀態(tài),影響其美觀,且重新開傘時(shí),此等懸垂的補(bǔ)強(qiáng)弦21’仍有可能造成相互攀纏糾結(jié)的惡劣現(xiàn)象。
3、如各懸吊器22’制成彈簧31’,則整支傘具可能需加裝6 ̄8根彈簧31’,其重量不容忽視,更使傘具攜帶笨重而不便。
4、各補(bǔ)強(qiáng)弦21’里端與各下支骨19’一齊系于下巢之圈環(huán)18’上,在如此狹隘的下巢圈環(huán)18’空間內(nèi),欲系裝多數(shù)下支骨19’及補(bǔ)強(qiáng)弦21’,大大增加了安裝的困難度及不便性;若各補(bǔ)強(qiáng)弦21’里端尚需藉助另一套設(shè)于下巢上的圈環(huán)28’來連系,則構(gòu)造更復(fù)雜,安裝更不便及增加成本。
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造組裝方便、使用性能好的避免收傘松弛的防風(fēng)傘。
本發(fā)明包括含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成、拉桿、拉索及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨及樞連于頂骨及下巢的下支骨;拉桿與拉索相連接,拉桿里桿端系于下支骨里端,拉索外索端系于頂骨外端。
其中拉桿以具有韌性及彈性的材料制成。
拉桿的長度介于下支骨總長度一半及總長度之間,但小于下支骨總長度。
拉索長度介于頂骨與下支骨樞接處至頂骨外端之間全距離一半及全距離之間,但小于頂骨與下支骨樞接處至頂骨外端之間全距離。
拉桿包括連設(shè)于拉桿里桿端的里桿端接頭及連設(shè)于拉桿外桿端的外桿端接頭;外桿端接頭設(shè)有內(nèi)索窩;拉桿里桿端藉由里桿端接頭固接于下支骨里端鄰近下巢處,拉桿外桿端藉由外桿端接頭上內(nèi)索窩系接拉索里索端。
拉索包括固系于頂骨外端的外索端接頭;于外索端接頭上設(shè)有系接拉索外索端的外索窩。
系于拉索外索端的外索端接頭為固設(shè)于頂骨外端凹槽中的螺旋彈簧。
拉索為以具有拉力強(qiáng)度的尼龍繩制成。
拉桿里桿端接頭設(shè)有插接下支骨的插孔。
拉桿為橫斷面呈弧形凹槽桿件。
拉桿為橫斷面呈矩形的扁平件。
拉桿為橫斷面呈圓形圓桿。
一種避免收傘松弛的防風(fēng)傘,它包括含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨、樞連于頂骨及下巢的下支骨、里端連至連接器外部的外骨及樞連于頂骨外部與連接器里部之間的連接骨,下支骨外端亦樞連連接器;其特征在于在所述的傘骨總成下支骨及外骨外端之間依序固連相連接的拉桿及拉索;拉桿里桿端系于下支骨,拉索外索端系于外骨外端。
拉桿以具有韌性及彈性的材料制成。
拉桿的長度宜稍小于連接器與下支骨用以樞連頂骨外端的中間部位之間距離。
拉索的長度小于外骨的長度,大于外骨長度的一半。
拉桿包括連設(shè)于拉桿里桿端的里桿端接頭及連設(shè)于拉桿外桿端的外桿端接頭;外桿端接頭設(shè)有內(nèi)索窩;拉桿里桿端藉由里桿端接頭固接于下支骨與頂骨的樞連處,拉桿外桿端藉由外桿端接頭上內(nèi)索窩系接拉索里索端。
拉索包括固系于外骨外端的外索端接頭;于外索端接頭上設(shè)有系接拉索外索端的外索窩。
系于拉索外索端的外索端接頭為固設(shè)于外骨外端凹槽中的螺旋彈簧。
拉索為以具有拉力強(qiáng)度的尼龍繩制成。
拉桿里桿端接頭設(shè)有插接下支骨的插孔。
拉桿為橫斷面呈弧形凹槽桿件。
拉桿為橫斷面呈矩形的扁平件。
拉桿為橫斷面呈圓形圓桿。
拉桿的里桿端接頭形成有一對卷邊部;拉桿里桿端則為里桿端接頭的一對卷邊部所壓接、固連后樞連至下支骨與頂骨的樞接處。
傘骨總成的下支骨與最下巢之間樞連有輔助骨;連接器樞連有控制閥,控制閥外伸系結(jié)系于上巢上的上傘布的彈簧桿;下傘布固系于外骨上,上、下傘布間形成為空氣通道的開口;最下巢與下巢之間撐設(shè)供自動(dòng)開傘的彈簧。
由于本發(fā)明含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成、拉桿、拉索及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨及樞連于頂骨及下巢的下支骨;拉桿與拉索相連接,拉桿里桿端系于下支骨里端,拉索外索端系于頂骨外端。制造時(shí),能簡易地拉將拉桿及拉索系于下支骨與頂骨(或外骨)之間,制作簡單、成本低廉;收傘時(shí),拉桿貼靠下支骨且撐直拉索,使其不會下垂松弛,杜絕因攀纏糾結(jié)而導(dǎo)致影響開、收傘操作的現(xiàn)象;省略了習(xí)用結(jié)構(gòu)中的懸吊器,構(gòu)造簡潔、質(zhì)量輕盈,結(jié)構(gòu)簡單、制造組裝方便、使用性能好,從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
圖1、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(開傘狀態(tài))圖2、為本發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為圖1中A部局部放大正視圖。
圖4、為圖1中B部局部放大正視圖。
圖5、為圖1中C部局部放大正視圖。
圖6、為圖1中C部局部放大立體圖。
圖7、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(部分收合狀態(tài))。
圖8、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(完全收合狀態(tài))。
圖9、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(開傘狀態(tài)、整體頂骨)。
圖10、為本發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意立體圖(整體頂骨)。
圖11、為圖9中D部局部放大正視圖。
圖12、為圖9中E部局部放大立體圖。
圖13、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折自動(dòng)傘、開傘狀態(tài))。
圖14、為圖13中F部局部放大正視圖。
圖15、為圖13中G部局部放大正視圖。
圖16、為圖13中H部局部放大正視圖。
圖17、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折自動(dòng)傘、收傘狀態(tài))。
圖18、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折自動(dòng)傘、開傘狀態(tài)、拉桿為圓桿)。
圖19、為發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意立體圖(二折自動(dòng)傘、拉桿為圓桿)。
圖20、為圖18中I部局部放大立體圖。
圖21、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折自動(dòng)傘、開傘狀態(tài)、拉桿制成平板狀)。
圖22、為本發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意立體圖(二折自動(dòng)傘、拉桿制成平板狀)。
圖23、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折自動(dòng)傘、開傘狀態(tài)、拉桿制成平板狀、形成以對卷邊部的里桿端拉頭)。
圖24、為圖23中J部局部放大正視圖。
圖25、為本發(fā)明拉桿里端與下支骨連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26、為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意正視圖(二折手動(dòng)傘、開傘狀態(tài))。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示,本發(fā)明包括傘中棒1、樞連于傘中棒1上、下巢11、12之間的傘骨總成2、系于傘骨總成2上的傘布5、固連于傘骨總成2下支骨22里端221的拉桿3及連接于拉桿3與傘骨總成2頂骨21外端212的拉索4。
如圖1所示,傘骨總成2系供作單折傘應(yīng)用,其包括里端211樞連于傘中棒1上巢11的頂骨21及里端221樞連傘中棒1下巢12的下支骨22。下支骨22外端222則樞連于頂骨21中間部位213。
如圖1所示,頂骨21可制作成于中間部位213結(jié)合的內(nèi)骨段2a及外骨段2b。內(nèi)骨段2a可以輕質(zhì)鋁合金制成,并具有U形橫截面凹槽。外骨段2b則可以諸如玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)塑膠制成的圓桿。構(gòu)成本發(fā)明頂骨21的內(nèi)、外骨段2a、2br制作及組成方式可為各種形式。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,拉桿3包括連設(shè)于拉桿里桿端31的里桿端接頭32及連設(shè)于拉桿外桿端33的外桿端接頭34。拉桿3可以玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)塑膠、碳纖維或其他具有適度韌性及彈性的適當(dāng)材料,其可為橫截面為圓形、方形、扁平形或弧形等的桿狀、條狀或板狀件。
里桿端接頭32設(shè)有可插接于下支骨22里端221的插孔321,以將里桿端接頭32固接于下支骨22里端221。必要時(shí)可再以沖壓凹缺322將里桿端接頭32牢固地固連于下支骨22里端221。
外桿端接頭34則可呈圓柱形,其上垂直開設(shè)有固系拉索4里索端41的內(nèi)索窩341。如圖2所示,整支拉桿3可圓桿狀。
如圖1、圖5、圖6所示,拉索4可由尼龍繩或其他具有適當(dāng)拉力強(qiáng)度的索線制成,拉索4的外索端42則系于外索端接頭43外索窩431中??蔀槿魏涡螤畹耐馑鞫私宇^43系固裝于頂骨21外端212。
拉桿3的長度至少需不低于下支骨22總長度一半,但小于下支骨22總長度。于收傘時(shí),拉桿3外桿端33宜接近下支骨22外端222鄰頂骨21的中間部位213;拉索4長度至少需不低于頂骨21自其中間部位213至頂骨21外端212間全距離的一半,但小于頂骨21自其中間部位213至頂骨21外端212之間總長度(總距離)。
亦即,當(dāng)收傘時(shí),本發(fā)明可令該拉桿3貼靠或貼近于該下支骨22上;而該拉索4則挺直地拉系于該拉桿3外桿端33與頂骨21外端212之間,且貼近于頂骨21,于是便構(gòu)成簡潔、苗條,且拉索4及拉桿3不會呈現(xiàn)松弛、紊亂、攀纏及糾結(jié)的惡劣現(xiàn)象。
使用時(shí),如圖1所示,當(dāng)風(fēng)力W上吹,欲翻轉(zhuǎn)傘布5及傘骨總成2時(shí),藉由拉桿3及拉索4合力將頂骨21外端212拉系至下支骨22里端221鄰下巢12及中棒1,故受上揚(yáng)風(fēng)力作用的傘布5及傘骨總成2受拉索4及拉桿3的拉系而穩(wěn)系至中棒1處,便可防止本發(fā)明翻轉(zhuǎn)(即俗稱雨傘開花)的惡劣現(xiàn)象發(fā)生。
由于本發(fā)明的拉索4及拉桿3的連結(jié),具軟硬兼施、剛?cè)岵?jì)的特性。于開傘時(shí),使其具有適當(dāng)張力,以將傘布5及傘骨總成2拉系至中棒1;于收傘時(shí),如圖8所示,具有相當(dāng)韌性的拉桿3則挺直地貼靠至下支骨22上,不會松弛、彎垂,而能有力地?fù)卫?,使拉索4亦挺直地拉系于拉桿3與頂骨21之間而貼近頂骨21,同樣地亦不呈現(xiàn)下垂、松弛的惡劣現(xiàn)象。而拉桿3的里桿端接頭32于制作過程中,很容易套合、固裝于下支骨22里端221處,拉桿3的外桿端接頭34可令拉索4里索端41打結(jié)后,套系于外桿端接頭34上,聯(lián)結(jié)容易;同理,拉索4外索端42亦可結(jié)扎、套系入外索端接頭43的外索窩431中而得以輕易牢系。
如圖9、圖10、圖11、圖12所示,本發(fā)明的頂骨21亦可為形成單一槽骨的整體頂骨,不必分成里、外兩段,而拉桿3則呈扁平板狀,以區(qū)別于如圖2所示的圓形桿狀,外桿端接頭34的內(nèi)索窩341則呈水平方向穿設(shè)于外桿端接頭34中。拉桿3表面稍呈內(nèi)凹弧形淺槽,以便于收傘時(shí)能貼靠下支骨22底壁。拉索4的外索端42直接以外索結(jié)或外索頭的方式系于該頂骨21外端212U形槽所并的螺旋彈簧狀外索端接頭43上。當(dāng)然,外索端接頭43亦可制作成其他種形式。
有關(guān)本發(fā)明拉桿3與拉索4間互相聯(lián)結(jié),或拉桿3與下支骨22、頂骨21間連接方式,系不加以限制;如除了上述機(jī)械式接方式外,亦可以粘接劑或其他接合方式分別連接或聯(lián)結(jié)。
如圖13、圖14、圖15、圖16、圖17所示,本發(fā)明為二折自動(dòng)傘,其傘骨總成2系包括里端211樞連傘中棒1上巢11的頂骨21、里端221樞連下巢12的下支骨22、里端231連至連接器24外部的外骨23、樞連于頂骨21外部與連接器24里部之間的連接骨25及樞連于下支骨22與最下巢14之間的輔助骨26。連接器24則樞連于下支骨22外端222,下支骨22中間部位223則樞連頂骨21外端212,連接器24樞連控制閥20,控制閥20外伸系結(jié)上傘布51的彈簧桿(或彈簧板)201,將上傘布51拉系至上巢11并為一頂罩13所罩蓋。下傘布52固系于外骨23上,最下巢14與下巢12之間撐設(shè)供自動(dòng)開傘的彈簧15。
控制閥20外伸彈簧桿201所連系的上傘布51于受風(fēng)力后可上揚(yáng)開啟控制閥20,使上傘布51離開系于外骨23或系于連接器24上的下傘布52而讓強(qiáng)風(fēng)逸出。
藉由以上所述的傘骨總成2、控制閥20及上、下傘布51、52的結(jié)構(gòu)雖能于強(qiáng)風(fēng)下開啟控制閥20,使上、下傘布51、52間形成空氣通道的開口;但將本發(fā)明所述的拉桿3、拉索4補(bǔ)強(qiáng)地拉系于下支骨22與外骨23之間后,則更具防風(fēng)效果,而不再發(fā)生雨傘開花的惡劣現(xiàn)象。
如圖13所示的防風(fēng)傘,系令拉桿3里桿端接頭32固系于下支骨22的中間部位223及頂骨21外端212的樞接處。如圖14、圖15、圖16所示,該拉桿3可制成其橫斷面呈微微內(nèi)凹的弧形凹槽,以貼合下支骨22的底壁。拉索4的里索端41系于拉桿3外桿端接頭34,而拉索4外索端42則系于外索端接頭43的外索窩431中,而外索端接頭43則固接于外骨23外端232。
于是,當(dāng)強(qiáng)風(fēng)上揚(yáng)傘布51、52時(shí),拉桿3及拉索4緊拉外骨23向內(nèi),使向內(nèi)的拉力拉系至下支骨22、頂骨21及傘中棒1中心而呈穩(wěn)定抗風(fēng)的效果。
如圖17所示,收傘后,拉桿3貼靠下支骨22,拉索4則貼近外骨23,使形成簡潔、苗條的收傘狀態(tài)。
該拉桿3的長度宜稍小于該連接器24與該下支骨22用以樞連頂骨21外端212的中間部位223之間距離。而拉索4的長度則稍小于該外骨23的長度。
當(dāng)然,該拉桿3里端31亦可稍往下支骨22里端221方向延伸,令里桿端接頭32固接于下支骨22鄰其里端221處。唯此種應(yīng)用情況下,拉桿3長度稍嫌修長,容易引起撓彎、下垂的現(xiàn)象,亦非上策,本發(fā)明并未限定該拉桿3里桿端31在下支骨22上的固系位置。
如圖18、圖19、圖20所示,本發(fā)明如同圖13所示的二折自動(dòng)傘。如圖19所示,其拉桿3為圓桿,外桿端接頭34亦呈圓柱狀。
如圖21、圖22所示,本發(fā)明如同圖13所示的二折自動(dòng)傘。如圖22所示,其拉桿3制成平板狀。
如圖23、圖24、圖25所示,本發(fā)明如同圖13所示的二折自動(dòng)傘,但其拉桿3里桿端31則為形成有一對卷邊部322的里桿端接頭32所壓接、固連;該里桿端接頭32設(shè)有一對樞連下支骨22中間部位223的突耳323,以便于收傘時(shí),可令拉桿3貼近該下支骨22。如圖25所示,拉索4的里索端41結(jié)系于拉桿3外桿端33的索孔331上。外索端42則系于為固接于外骨23外端232槽內(nèi)的螺旋彈簧的外索端接頭43上。
如圖26所示,本發(fā)明為二折手動(dòng)傘。其傘布5直接系于傘骨總成2及中棒1上巢11上,既無前述的上、下傘布51、52之分,亦未設(shè)前述的控制閥24,其最下巢14亦省略,便構(gòu)成以手動(dòng)方式開傘的非自動(dòng)傘,其上設(shè)有拉桿3及拉索4,以收到防風(fēng)效果。
本發(fā)明于圖13至圖25所示的二折傘實(shí)施例中,其中所述的下巢12與圖1至圖12所示的單折傘實(shí)施例中所述的下巢12相同,而圖13至圖25所示的二折傘實(shí)施例中所述的最下巢14與圖1至圖12所示的單折傘實(shí)施例中所述的下巢12不同。唯制傘界通常將于圖13至圖25所示的二折傘實(shí)施例中的下巢稱之為中巢,而最下巢則稱之為下巢。
本發(fā)明優(yōu)于習(xí)用防風(fēng)傘,尤其是美國專利第5,794,637號在于1、拉桿與拉索能簡易地拉系于下支骨與頂骨(或外骨)之間,制作簡單、成本低廉。
2、收傘時(shí),拉桿貼靠下支骨且撐直拉索,使其不會下垂松弛,杜絕因攀纏糾結(jié)而導(dǎo)致影響開、收傘操作的現(xiàn)象。
3、免加裝懸吊器,構(gòu)造簡潔、質(zhì)量輕盈,收傘縮合諸傘骨時(shí),拉桿及拉索則貼靠或貼近于下支骨與頂骨(或外骨)之間,形成簡潔、苗條收合狀態(tài),便于攜帶。
權(quán)利要求
1.一種避免收傘松弛的防風(fēng)傘,它包括含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨及樞連于頂骨及下巢的下支骨;其特征在于在所述的傘骨總成下支骨里端及頂骨外端依序固連相連接的拉桿及拉索;拉桿里桿端系于下支骨里端,拉索外索端系于頂骨外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿以具有韌性及彈性的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿的長度介于下支骨總長度一半及總長度之間,但小于下支骨總長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索長度介于頂骨與下支骨樞接處至頂骨外端之間全距離一半及全距離之間,但小于頂骨與下支骨樞接處至頂骨外端之間全距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿包括連設(shè)于拉桿里桿端的里桿端接頭及連設(shè)于拉桿外桿端的外桿端接頭;外桿端接頭設(shè)有內(nèi)索窩;拉桿里桿端藉由里桿端接頭固接于下支骨里端鄰近下巢處,拉桿外桿端藉由外桿端接頭上內(nèi)索窩系接拉索里索端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索包括固系于頂骨外端的外索端接頭;于外索端接頭上設(shè)有系接拉索外索端的外索窩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的系于拉索外索端的外索端接頭為固設(shè)于頂骨外端凹槽中的螺旋彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索為以具有拉力強(qiáng)度的尼龍繩制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿里桿端接頭設(shè)有插接下支骨的插孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈弧形凹槽桿件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈矩形的扁平件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈圓形圓桿。
13.一種避免收傘松弛的防風(fēng)傘,它包括含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨、樞連于頂骨及下巢的下支骨、里端連至連接器外部的外骨及樞連于頂骨外部與連接器里部之間的連接骨,下支骨外端亦樞連連接器;其特征在于在所述的傘骨總成下支骨及外骨外端之間依序固連相連接的拉桿及拉索;拉桿里桿端系于下支骨,拉索外索端系于外骨外端。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿以具有韌性及彈性的材料制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿的長度宜稍小于連接器與下支骨用以樞連頂骨外端的中間部位之間距離。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索的長度小于外骨的長度,大于外骨長度的一半。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿包括連設(shè)于拉桿里桿端的里桿端接頭及連設(shè)于拉桿外桿端的外桿端接頭;外桿端接頭設(shè)有內(nèi)索窩;拉桿里桿端藉由里桿端接頭固接于下支骨與頂骨的樞連處,拉桿外桿端藉由外桿端接頭上內(nèi)索窩系接拉索里索端。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索包括固系于外骨外端的外索端接頭;于外索端接頭上設(shè)有系接拉索外索端的外索窩。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的系于拉索外索端的外索端接頭為固設(shè)于外骨外端凹槽中的螺旋彈簧。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉索為以具有拉力強(qiáng)度的尼龍繩制成。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿里桿端接頭設(shè)有插接下支骨的插孔。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈弧形凹槽桿件。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈矩形的扁平件。
24.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿為橫斷面呈圓形圓桿。
25.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的拉桿的里桿端接頭形成有一對卷邊部;拉桿里桿端則為里桿端接頭的一對卷邊部所壓接、固連后樞連至下支骨與頂骨的樞接處。
26.根據(jù)權(quán)利要求13所述的避免收傘松弛的防風(fēng)傘,其特征在于所述的傘骨總成的下支骨與最下巢之間樞連有輔助骨;連接器樞連有控制閥,控制閥外伸系結(jié)系于上巢上的上傘布的彈簧桿;下傘布固系于外骨上,上、下傘布間形成為空氣通道的開口;最下巢與下巢之間撐設(shè)供自動(dòng)開傘的彈簧。
全文摘要
一種避免收傘松弛的防風(fēng)傘。為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造組裝方便、使用性能好的防風(fēng)傘,提出本發(fā)明,它包括含有上、下巢的傘中棒、傘骨總成、拉桿、拉索及系于傘骨總成及上巢上的傘布;傘骨總成包括樞連于上巢上的頂骨及樞連于頂骨及下巢的下支骨;拉桿與拉索相連接,拉桿里桿端系于下支骨里端,拉索外索端系于頂骨外端。
文檔編號A45B25/00GK1292242SQ9912178
公開日2001年4月25日 申請日期1999年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月11日
發(fā)明者林俊光, 張榮仁 申請人:福太洋傘工廠股份有限公司