專利名稱：用于帶子的鉤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于帶子的鉤，它包括一個彎曲成單一件的金屬桿，該單一件上部的橫桿用于安放帶子，所述橫桿變成兩個分支，它們在相對端會聚在一起以便與橫桿一起形成環(huán)狀部分，并且其中至少一個變形成一形成下部鉤部分的彎曲部分。實際上，這種鉤制成帶有兩個近似等長的彎曲桿部分，它們一起形成下部鉤部分。
現(xiàn)有技術上面提到的鉤構成了一類大量生產(chǎn)的物品，它與不同種類的帶子結合使用，如各種帶子(例如參見SE 96025242)，更為準確地說，其目的是能夠使帶子與拖車、平臺等的諸如于環(huán)、鉤的夾持器固定緊。出于競爭的考慮，人們一直在尋求用盡可能低的成本制造這種鉤。能夠持續(xù)降低制造成本的重要因素是鉤制成桿坯件的單一件，更為準確地說，是在機器上將坯件彎曲，然后再使它硬化(在一些實施例中，鉤部分的彎曲部分是由點焊焊接在一起的)。已知的以前由一個單一的桿制成的用于帶子的鉤通常被設計成兩個相同，就象鏡像顛倒的兩側部分，更為準確地說，桿為真正的圓形桿，即沿整個長度上具有圓形橫截面的桿，形成鉤部分的桿的兩個彎曲部分相互并排在一起。決定每個單獨的標準型鉤的斷面尺寸的關鍵因數(shù)主要是鉤部分的抗彎剛度。也即是說，如果一起構成上述鉤部分的兩個彎曲桿部分相對于預定的負荷容量(等于額定負荷)斷面尺寸過小，當帶子與鉤的負荷達到最大時，存在鉤部分被拉直的危險。另一個決定斷面尺寸的重要因數(shù)是與帶子連接的橫桿的抗彎剛度。如果所述橫桿相對其長度太弱，在最大負荷時，它將彎曲并導致鉤整體變形。以前為了降低這種用于帶子的鉤的制造成本，人們作了各種嘗試，主要集中于在考慮現(xiàn)行安全規(guī)定的基礎上，將圓桿的直徑降到絕對最小值，同時通過合理選取材料并精選其硬化和精加工的方法，最大限度地提高材料的內部結構強度。但是這些嘗試實際上并沒有帶來制造成本的任何下降。
本發(fā)明的目的和特征本發(fā)明的目的是降低有關上面提到的制造用于帶子的鉤的材料消耗，從而顯著地降低生產(chǎn)鉤的總成本。因此本發(fā)明的主要目的是提供一種用于帶子的鉤，該鉤對于給定的負荷容量通過合理設計其幾何外形可以使桿材料的用量最少，同時在帶子和鉤承受最大負荷時不致使鉤的橫桿經(jīng)受彎曲和變形危險。這樣，對于一個預定負荷容量的鉤，就可采用比用于帶子的現(xiàn)有的鉤所對應的圓桿坯件橫截面小得多的桿坯件制成，而不會導致在最大負荷時鉤部分被拉直。
根據(jù)本發(fā)明，至少其主要目的是通過權利要求1中所限定的特征來達到的。本發(fā)明的優(yōu)選實施例在從屬權利要求中作了進一步的詳細說明。
附圖簡要說明其中

圖1是從前面偏斜方向看到的本發(fā)明鉤的透視圖。
圖2是圖1中鉤的局部橫截面圖。
圖3是圖2中A-A橫截面圖。
圖4是在坐標系中顯示的桿橫截面的示意截面圖。
圖5是本發(fā)明的鉤的第二替換實施例的透視圖。
圖6是圖5中鉤的主視圖。
圖7是圖5和圖6中鉤的局部截面?zhèn)纫晥D。
圖8是圖7中A-A橫截面圖。
圖9是對應于圖8的橫截面圖，顯示本發(fā)明的又另一實施例。
本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述圖1至4中所示的鉤是用一根細長坯件制成的單一件，即，是由一個金屬桿制成的，它被彎曲成所示形狀。在該實施例中，桿坯件是一根真正的圓桿，也就是在它的整個長度方向上其初始斷面形狀為圓形。經(jīng)過彎曲以后，鉤包括用于安放帶子(未示出)的上部橫桿1。在相對端橫桿變形成兩個由此處開始聚合的分支或側邊桿2，2’。橫桿和這兩個分支一起形成一個大體上為三角形的環(huán)形部分，總體標為3。兩個分支2，2’的下端又變形成兩個彎曲桿部分4，4’，它們一起構成了下部的鉤部分，總體標為5。
在該描述中和隨后權利要求中所說的“上部”橫桿和“下部”鉤部分，僅僅是為了簡化術語的目的，而與鉤在實際中的應用無關。因此在實際應用中很明顯鉤可以在空間上處于任何可能的位置，也即是鉤部分可以轉向上方，橫桿轉向下方。
鉤部分5的兩個彎曲桿部分4，4’的每一個至少在鉤部分底部處的斷面上，其高度大于寬度，并因而具有一個大于現(xiàn)有圓桿的慣性力矩的慣性力矩。實際上，桿的橫截面的高度至少應為它的寬度的1.3倍。在該實施例中，這種增大的慣性力矩或抗彎力是通過沿6所指的表面區(qū)域對桿進行機械壓扁處理來實現(xiàn)的。通過這種方法，兩個彎曲桿部分獲得如圖3和圖4分別所示的細長圓形橫截面形狀。在如圖4所示的例子中，沿截面A-A的單個弧形桿部分的高度或長軸Y約為寬度或短軸X的1.7倍。當然比值X/Y可以大于或小于1.7，但是應該超過1.3。這實際上意味著與其它橫截面為圓形的鉤相比，A-A截面的桿慣性力矩有很大的增加。
形成桿部分4，4’的兩個鉤部分自身可以相互相鄰并排布置在一起，不需相互連接。然而在實際中采用如點焊或其它焊接(未示出)的方法將兩個桿有利地永久性相互連接在一起。
橫桿1也經(jīng)過了機械壓扁處理而使其增強。更具體地說，圖1和圖2中顯示了橫桿上相對表面區(qū)域7在某種程度上是平的，這樣至少沿中心部位桿的橫截面的高度大于寬度，并因而具有顯著改進的抗彎剛度。更為有利的是，壓扁橫桿是這樣進行的，當壓扁的垂直軸或長軸相對于周圍的分支2，2’傾斜時，它的下部邊緣8仍保持平直。更具體地說，壓扁后的長軸應該與向著鉤部分彎曲桿部分延伸的力處于一個平面內。這樣，橫桿在該平面上有一個最大的抗彎剛度，并且在該平面上應力在與橫桿連接的帶子與掛在鉤部分上的物體之間傳遞。
應該指出的是，由桿部分4，4’形成的鉤部分5在垂直于環(huán)形部分3的平面延伸，盡管鉤部分相對于環(huán)形部分平面成另一角度延伸也是可以想象的。
參看圖5至圖8所示的實施例，其中的鉤是用沿其整個長度初始斷面為拉伸圓形的桿坯件制成。在這個例子中，桿的橫截面被限定在兩個相對的平面和兩個相對的半圓形面之間。這樣的桿坯件的橫截面形狀也可以是真正的橢圓形。通過采用長軸大于短軸的桿坯件，與現(xiàn)有的用圓形桿制成的鉤相比，已經(jīng)實現(xiàn)了增加截面A-A處抗彎剛度的目的。在這種情況下，橫桿1的最佳抗彎剛度是通過相對于周圍的分支2，2’轉動和傾斜橫桿來實現(xiàn)的。
圖9也顯示了鉤部分的兩個桿彎曲部分4，4’是如何一個布置在另一個上面的。桿部分也可以通過例如點焊(未示出)的方法固定地相互連在一起。在這個實施例中，鉤部分獲得的總慣性力矩大于兩個彎曲桿部分的單獨的慣性力矩的和。
本發(fā)明的合理改進本發(fā)明不僅僅局限于以上所描述和附圖所顯示的實施例。因此可以想象僅僅由一個單獨的桿彎曲部分組成鉤部分而形成一個鉤。在這種情況下，只有一個分支在環(huán)狀部分下面延伸，另外一個分支被有利地焊接在第一分支和鉤部分間的過渡處。最后應指出的是，具有多邊形橫截面，例如正方形、矩形橫截面的桿形體也可以用作鉤的坯件。
權利要求
1.一種用于帶子的鉤，它包括一個彎曲成單一件的金屬桿，該單一件具有一個用于安放帶子的上部橫桿(1)，所述橫桿變形成兩個分支(2，2’)，它們在相對端會聚在一起以便與橫桿一起形成環(huán)狀部分(3)，并且其中至少一個變形成一形成下部鉤部分(5)的彎曲部分(4，4’)，其特征在于，鉤部分(5)的桿彎曲部分(4，4’)至少在鉤部分底部區(qū)域的橫截面上具有一個大于其寬度(X)的高度(Y)，并因而具有比現(xiàn)有圓桿慣性力矩大的一個慣性力矩；至少橫桿(1)中心部分(7)具有一個高度大于寬度的橫截面，并且隨著其幾何長軸相對于分支(2，2’)傾斜，而更精確地位于向著鉤部分伸展的力的平面內。
2.按照權利要求1的鉤，其特征在于，橫桿(1)具有一個直的下部邊緣(8)。
3.按照權利要求1或2的鉤，其特征在于，鉤是用具有拉伸圓形橫截面形狀的桿形初始材料制成。
4.按照以上任一權利要求的鉤，其中每一個分支(2，2’)變形成兩個彎曲桿部分(4，4’)，它們共同形成所述的鉤部分(5)，所述桿部分(4，4’)固定地相互連接在一起，其特征在于，一個彎曲桿部分(4)位于另一個彎曲桿部分(4’)的上部，它們構成一個鉤部分(5)，該鉤部分(5)具有比鉤部分兩個桿部分的單獨慣性力矩之和大的一個慣性力矩。
全文摘要
一種用于帶子的鉤,它包括一彎曲成單一件的金屬桿,它有安放帶子的上部橫桿(1),橫桿變成在相對端會聚而與橫桿形成環(huán)狀部分(3)的分支(2,2’),且其中至少一個變成下部鉤部分(5)的彎曲部分(4,4’)。桿彎曲部分(4,4')在鉤部分底部橫截面的高度大于寬度,其慣性力矩大于現(xiàn)有圓桿慣性力矩。橫桿(1)橫截面高度大于寬度,并隨著其幾何長軸相對于分支傾斜,更精確地位于向著鉤部分(5)伸展的力的平面內。
文檔編號A44B11/00GK1250509SQ98803400
公開日2000年4月12日 申請日期1998年3月16日 優(yōu)先權日1997年3月17日
發(fā)明者亨利·諾比 申請人:亨利·諾比