專利名稱：輸出容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可自由伸出及縮回地容納棒狀收容物的輸出容器，特別是一種將裙形筒體與中間元件做成一體來改善輸出容器的缺點(diǎn)的輸出容器。
可自由伸出及縮回地收容有諸如口紅之類化妝材料的棒狀收容物的輸出容器需要很多的零件，由于各個(gè)零件很小，組裝這些零件極為復(fù)雜，需要很多的時(shí)間和手序。為此，人們都試圖將裙形筒體與中間元件一體化，從而謀求易于組裝。
公知的這種輸出容器的例子結(jié)構(gòu)如圖6所示，即，首先具有一裙形筒體101，在該裙形筒體101的內(nèi)側(cè)以留有一定間隔的狀態(tài)同軸地配置有本體103。在本體103的內(nèi)側(cè)滑動地嵌合有中心錐體105，在本體103與裙形筒體101之間配置有外筒體107。在該外筒體107的外側(cè)帶有與上述裙形筒體101做成一體的中間元件109。
換句話說，在裙形筒體101的內(nèi)壁上設(shè)置有凹部111，在與一側(cè)中間元件109相對應(yīng)的部位設(shè)置有上方擴(kuò)張的舌片狀板彈簧113。通過該板彈簧113與凹部111的配合，使中間元件109與裙形筒體101一體化。上述外筒體107可自由滑動地夾持在與上述裙形筒體101做成一體的中間元件109與本體103之間。
在上述中心錐體105的外周上設(shè)置配合凸起106，該配合凸起106穿過設(shè)置于本體103軸線方向上的滑動孔104而與設(shè)置于外筒體107內(nèi)周面上的螺旋狀的螺旋槽108自由滑動地配合。因此，通過本體103相對于裙形筒體101及中間元件109的滑動，可使中心錐體105伸出及縮回。圖中的115是中間蓋。
在組裝這種以往的輸出容器時(shí)，首先要在裙形筒體101的內(nèi)側(cè)插入本體103。然后在裙形筒體101和本體103之間插入中間元件109，從而使該中間元件109固定在裙形筒體101上，同時(shí)固定住本體103。而后，依次在本體103的內(nèi)側(cè)插入中心錐體105、被中間蓋115包覆的外筒體107插入在本體103的外側(cè)。這時(shí)，中心錐體105的配合凸起106穿過滑動孔104與螺旋槽108配合。這樣便完成了組裝。
因此，在以往的輸出容器組裝過程中，將中間元件109固定在裙形筒體101上實(shí)現(xiàn)一體化，其組裝復(fù)雜。另外，無法降低元件數(shù)目，不能實(shí)現(xiàn)根本上的組裝簡單化。
然而，通過例如一體成形等而實(shí)現(xiàn)裙形筒體與中間元件的一體化，就會出現(xiàn)另外的問題。即，在不需要什么竅門而將裙形筒體與中間元件一體化時(shí)，若將本體103從裙形筒體101上取下，各元件就會散落開來。
再有，將如圖6所示的形狀復(fù)雜的中間元件109與裙形筒體101事先一體成形制作時(shí)，技術(shù)上也比較困難。
本發(fā)明鑒于上述背景，其目的是提供一種能減少構(gòu)成容器的零件數(shù)目并且能夠防止各零件之間分離脫開的輸出容器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的輸出容器帶有裙形筒體、以與裙形筒體同軸并存有一定間隔的狀態(tài)配置在該裙形筒體的內(nèi)側(cè)的本體、配置在裙形筒體與本體之間的外筒體以及滑動嵌合在上述本體內(nèi)側(cè)的中心錐體，在上述中心錐體上設(shè)置有配合凸起，該配合凸起通過沿著本體的縱向所設(shè)置的滑動孔而與螺旋狀地設(shè)置于外筒體內(nèi)周面上的螺旋槽自由滑動地配合，通過本體與外筒體相對的滑動而使中心錐體伸出或縮回，其特征是將上部一體形成有中間元件的裙形筒體固定在本體上，且將外筒體可自由滑動地夾持在該裙形筒體與本體之間。
這時(shí)，應(yīng)將上述外筒體在本體上端階梯部與本體的下部階梯部之間自由滑動地配合，而將上述裙形筒體在外筒體的中間階梯部與本體的下端階梯部之間配合，將本體在外筒體上部階梯部與裙形筒體的下部階梯部之間配合。
另外，應(yīng)使裙形筒體中間元件的頂部與外筒體的上述中間階梯部配合。
此外，應(yīng)在外筒體的上述中間階梯部上配合有裙形筒體的中間部上所設(shè)置的階梯部。
再者，應(yīng)在本體的下部外周上沿著縱向設(shè)置肋條，在裙形筒體的內(nèi)周上設(shè)置有與上述肋條對應(yīng)的凹部。
還有，應(yīng)將本體的下部外周做成多角形，將裙形筒體的內(nèi)周做成與該多角形相對應(yīng)的多角形。


圖1是本發(fā)明的輸出容器實(shí)施例的正視剖面圖；圖2是圖1中的省略一部分的分解立體圖3(A)是圖1中A部的放大立體圖，(B)是圖1中B部的局部放大圖，(C)是圖1中C部的局部放大圖。
圖4是本發(fā)明的輸出容器另一實(shí)施例的正視剖面圖；圖5是本發(fā)明的輸出容器再一實(shí)施例的正視剖面圖；圖6是以往的這種輸出容器的實(shí)施例的正視剖面圖。
圖中1是裙形筒體，2是孔，3是本體，5是滑動孔，7是外筒體，9是螺旋槽，11是中心錐體，13是配合凸起，15是口緣部，17是上端階梯部，19是下部，21是下部階梯部，23是下端部，25是下端階梯部，27是配合階梯部(外筒體的)，29是下端部，31是中間元件部，32是頂部，33是配合階梯部(裙形筒體的)，35是中間部(外筒體的)，37是中間階梯部，39是肋條，41是嵌合槽，43是帽，44是凸部，45是中間部(裙形筒體的)，47是中間階梯部(裙形筒體的)，49是周緣部，51是中間蓋。
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明實(shí)施例的輸出容器進(jìn)行詳細(xì)說明。在圖1至圖3中，1是裙形筒體。在該裙形筒體1的內(nèi)側(cè)配置有與裙形筒體1同軸的本體3。在該本體3上沿縱向設(shè)有滑動孔5。在裙形筒體1與本體3之間配置有上下端都敞開的筒狀外筒體7。在該外筒體7的內(nèi)周面上設(shè)置有螺旋狀的螺旋槽9。11是滑動地嵌合在本體3內(nèi)側(cè)的中心錐體。在該中心錐體11的外側(cè)設(shè)置有配合凸起13，該配合凸起13通過上述滑動孔5自由滑動地與螺旋槽9配合。
上述本體3呈筒狀，在作為上端部的口緣部15的外周上設(shè)置有作為環(huán)狀上端部的階梯部的上端階梯部17；而在下部19的外周上設(shè)置有作為環(huán)狀下部的階梯部的下部階梯部21；并在下端部23的外周上設(shè)置有作為環(huán)狀下端部的階梯部的下端階梯部25。上述外筒體7在本體3的上端階梯部17與下部階梯部21之間可自由滑動地配合。換言之，在外筒體7的上端部的內(nèi)周上設(shè)置有環(huán)狀配合階梯部27，該配合階梯部27與本體3的上端階梯部17相配合，同時(shí)，外筒體7的下端部29配合在本體3的下部階梯部21正上方。另外，在下端部29與下部階梯部21之間設(shè)置有一定的間隙G1。這會使本體3與外筒體7之間的嵌合變得容易，由于容易產(chǎn)生軸線方向的跳動，因而樹脂制的零件是用來吸收該跳動的。
上述裙形筒體1的上部做成延長的結(jié)構(gòu)，成為中間元件部31。即，裙形筒體1與中間元件一體成形為下端敞開的筒狀。在裙形筒體1的下端部的內(nèi)周形成形狀與本體3的下端階梯部25相對應(yīng)的環(huán)狀切口，成為配合階梯部33。另一方面，上述外筒體7的中間部35的外周上設(shè)置作為環(huán)狀中間部的階梯部的中間階梯部37。上述裙形筒體1在該中間階梯部37與本體3的上述下端階梯部25之間可相對于外筒體7自由滑動地配合著。
上述本體3上部的上端階梯部17及下部的下端階梯部25分別與作為外筒體7上部階梯部的配合階梯部27及作為裙形筒體1下部階梯部的配合階梯部33配合，并可相對于外筒體7自由滑動。
本體3與裙形筒體1一體滑動地配合。在圖1的實(shí)施例中，本體3的下部19的外周上沿著縱向設(shè)置有兩根肋條39，另一方面，在裙形筒體1的下部19的內(nèi)周上設(shè)置有8條與上述肋條39相對應(yīng)的嵌合槽41。這樣，本體3與裙形筒體1嵌合時(shí)，組裝會變得更容易，同時(shí)防止了裙形筒體1相對于本體3的空轉(zhuǎn)。在中間元件31的頂部32與中間階梯部37之間設(shè)置有一定的間隙G2。這樣，由于使本體3與外筒體7的嵌合變得容易，同時(shí)，由于容易產(chǎn)生軸向的跳動，樹脂制的零件用來吸收該跳動。圖中43是帽，44是用于嵌合帽43的設(shè)置在中間元件部31的3處凸部。
上述各零件的材料如下，本體3是由例如聚苯乙烯(PS)、含油樹脂(樟腦)制成，裙形筒體1由例如丙烯腈-苯乙烯的共聚合樹脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚合樹脂(ABS)以及聚苯乙烯(PS)制成，外筒體7由例如聚苯乙烯(PS)、含油樹脂(樟腦)制成，中心錐體11由例如丙烯腈-苯乙烯的共聚合樹脂(AS)制成，帽43由例如丙烯腈-苯乙烯的共聚合樹脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚合樹脂(ABS)以及聚苯乙烯(PS)制成。
上述輸出容器的組裝過程如下所述。首先，將在本體3上安設(shè)裙形筒體1。即，從裙形筒體1的下端插入本體3，將肋條39嵌合在任一嵌合槽41中。這種嵌合以隨后要插入的中心錐體11以及外筒體7調(diào)整時(shí)使本體3與裙形筒體1不脫離程度的嵌合強(qiáng)度為準(zhǔn)，例如，用手工可以調(diào)整的程度。接著，從本體3的口緣部15上插入中心錐體11，使配合凸起13配合在滑動孔5中。在該狀態(tài)下，再把外筒體7從本體3的口緣部15的方向插入，將配合凸起13配合在螺旋槽9中，從而完成了組裝。
在本發(fā)明的這種輸出容器中，由于減少了零件數(shù)目，并且使結(jié)構(gòu)簡單，因此容器的組裝非常簡單。
而一旦組裝上了容器，各部分之間就無法相互脫離。即，本體3與裙形筒體1是固定在一起的，而且兩者之間夾著外筒體7，因而形成了以下的關(guān)系。
首先，由于讓外筒體7上部的配合階梯部27與上端階梯部17自由滑動地配合，下部的下端部29與本體3的下部階梯部21自由滑動地配合，因此防止了外筒體7的脫落。另外，將裙形筒體1上部的中間元件部31的頂部32與外筒體7的中間階梯部37相互配合，下部的配合階梯部33與本體3的下端階梯部25之間相互配合，由此防止了裙形筒體1脫落。再者，又使本體3上部的上端階梯部17與外筒體7的配合階梯部27相互配合，下部的下端階梯部25與裙形筒體1的配合階梯部33相互配合，從而防止了本體3的脫落。
這樣，本體3、裙形筒體1、外筒體7相互結(jié)合，從而使得各元件之間不會分離脫開。
本發(fā)明并不僅僅限于上述實(shí)施例。例如，在圖4所示的裙形筒體1的中間部45上設(shè)置階梯部47，將該階梯部47與外筒體7的中間階梯部37相配合也是可以的。在這種情況下，將中間元件部31與裙形筒體1事先分別制做，在組裝完結(jié)之后，將裙形筒體1的上端部的內(nèi)周一側(cè)與中間元件部31的相應(yīng)周緣部49通過例如超聲波焊接、粘合劑等進(jìn)行固接。另外，中間元件部31與后述中間蓋51之間，以及中間元件部31的下端部與中間階梯部37的周邊上設(shè)置有使伸出及縮回變得容易的間隙G3。
另外，本發(fā)明將裙形筒體1與中間元件制成一體，實(shí)現(xiàn)了零件數(shù)目的削減，同時(shí)，還克服了本體3、裙形筒體1、外筒體7各零件之間脫離的缺點(diǎn)，而對于其它則沒有制約。例如，如圖4及圖5所示，在外筒體7的外側(cè)覆蓋由例如鋁之類的金屬制的中間蓋51，便能體現(xiàn)出華麗的感覺，這也是可行的。在這種情況下，圖4是將中間元件與裙形筒體1事先分別制做，組裝完結(jié)之后成為一體的情況，圖5是將與圖1的實(shí)施形態(tài)相同的中間元件與裙形筒體事先形成一體的情況。另外，在裙形筒體1上覆蓋由金屬制成的筒體，能夠提高容器的氣密性，同時(shí)，還能體現(xiàn)出華麗的感覺。
防止本體3與裙形筒體1之間旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造是任意的。例如，代替嵌合槽41，而用滾花刻出的切槽。即，將凸部和與之對應(yīng)的凹部組合也是可以的。另外，在將本體的下部外周形成多角形，而將裙形筒體的內(nèi)周形成與該多角形相對應(yīng)的多角形也是可以的。
另外，在上述各實(shí)施例中，通過圖來說明的是將熔融的化妝原料通過孔2充填的所謂充填式容器，但對于本體3將固化的化妝原料插入中心錐體11中的插入式容器也適用。再者，對于氣密性容器或是非氣密性容器的任何一種都是適用的。而且，各零件的原材料也可任意，不用樹脂制做，也可以用合適的金屬材料制做。另外，容器中收容的棒狀收容物也可以是化妝原料以外的東西。
再有，在本說明書(包括權(quán)利要求的范圍)中，“配合”一詞適用于通過G1、G2、G3(后附)這種含有或多或少間隙的兩個(gè)部件對置的場合。
這樣，在本發(fā)明的輸入容器中，除了減少零件數(shù)目之外，還可防止零件之間相互分離脫開。
權(quán)利要求
1.一種輸出容器，帶有裙形筒體、以與裙形筒體同軸并存有一定間隔的狀態(tài)配置在該裙形筒體的內(nèi)側(cè)的本體、配置在裙形筒體與本體之間的外筒體以及滑動嵌合在上述本體內(nèi)側(cè)的中心錐體，在上述中心錐體上設(shè)置有配合凸起，該配合凸起通過沿著本體的縱向所設(shè)置的滑動孔而與螺旋狀地設(shè)置于外筒體內(nèi)周面上的螺旋槽自由滑動地配合，通過本體與外筒體相對的滑動而使中心錐體伸出或縮回，其特征在于將上部一體形成有中間元件的裙形筒體固定在本體上，且使外筒體在裙形筒體與本體之間可自由滑動地配合。
2.如權(quán)利要求1所述的輸出容器，其特征在于將上述外筒體在本體上端階梯部與本體的下部階梯部之間自由滑動地配合，而將上述裙形筒體在外筒體的中間階梯部與本體的下端階梯部之間配合，將本體在外筒體上部階梯部與裙形筒體的下部階梯部之間配合。
3.如權(quán)利要求2所述的輸出容器，其特征在于裙形筒體中間元件的頂部與外筒體的上述中間階梯部配合。
4.如權(quán)利要求2所述的輸出容器，其特征在于裙形筒體的中間部上所設(shè)的階梯部與外筒體的上述中間階梯部配合。
5.如權(quán)利要求3或4所述的輸出容器，其特征在于在本體的下部外周上沿著縱向設(shè)置肋條，在裙形筒體的內(nèi)周上設(shè)置有與上述肋條對應(yīng)的凹部。
6.如權(quán)利要求3或4所述的輸出容器，其特征在于將本體的下部外周做成多角形，將裙形筒體的內(nèi)周做成與該多角形相對應(yīng)的多角形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸出容器，其目的是提供一種減少構(gòu)成容器的零件數(shù)目，并且能夠防止各零件之間分離脫開。本發(fā)明的輸出容器將該外筒體在本體上端階梯部與本體下部階梯部之間自由滑動地配合，將上述裙形筒體在外筒體的中間階梯部與本體的下端階梯部之間相對于外筒體自由滑動并與本體一體滑動地配合。
文檔編號A45D40/06GK1161929SQ9710260
公開日1997年10月15日 申請日期1997年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月8日
發(fā)明者伊藤健一, 古山雅久, 鳥越一利 申請人:株式會社希丹