專利名稱：拋棄型內(nèi)褲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于幼兒用的練習(xí)內(nèi)褲、內(nèi)褲型尿布、生理用內(nèi)褲等的拋棄型(用完即丟棄型)內(nèi)褲。
以往的拋棄型內(nèi)褲，例如用完即丟棄的練習(xí)用內(nèi)褲，在前后身量部分的全部以伸縮彈性的不織布等薄層、或僅在前后身量部分的兩側(cè)(旁側(cè)部)用伸縮彈性薄層等構(gòu)成。但前述已知的內(nèi)褲均因至少兩側(cè)部具有伸縮彈性，因此，穿用者移動腳部時施加在前身量部分的力量，或積留于內(nèi)褲股下區(qū)域的排泄物的重量，將使前身量部分向下垂。一旦如此(前身量部分下垂)即不僅穿用時外觀難看，而且腿部開口部亦松弛，由此極容易發(fā)生漏出或流出排泄物的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一件拋棄型內(nèi)褲，穿用時，它能整體地保持在身上，可防止當(dāng)穿用者移動腳部或內(nèi)褲因排泄物變得沉重時，前身量(前身部分)部分下垂及腳開口部松弛，從而可防止排泄物漏出或流出。
為解決上述目的，本實(shí)用新型乃采用了這樣一種結(jié)構(gòu)前身量部分至少使用橫向方向的伸縮彈性薄層，且在后身量部分使用實(shí)質(zhì)性非伸縮彈性薄層，并將這些加以接合，形成前身量部分在收縮狀態(tài)下的橫尺寸較后身量部分的橫尺寸小的結(jié)構(gòu)。由此，穿用內(nèi)褲時，將實(shí)質(zhì)性有非伸縮彈性薄層的后身量部分的一部分放置在內(nèi)褲的兩側(cè)部。內(nèi)褲有吸收、保持尿等排泄物的需要時，則在前后身量部分使用不透液性薄層作為內(nèi)褲的外面薄層，而作為重疊其上的內(nèi)面薄層，則使用前后身量部分未經(jīng)接合而連續(xù)的實(shí)質(zhì)性的非伸縮彈性透液性薄層，且按需要也在這類內(nèi)外面薄層之間夾裝吸液性核心層。
另外，在本實(shí)用新型中，按需要，于內(nèi)褲的胴部開口部及各腿部開口部，亦可安裝緊縮此等部位的伸縮彈性構(gòu)件，此為不必贅言者；但這類伸縮彈性構(gòu)件不是不可缺少的構(gòu)件。
具有以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的內(nèi)褲，在穿用時，于穿用者的身體的兩側(cè)部，將有實(shí)質(zhì)上具有非伸縮彈性的后身量的一部分置于其上，同時因這些兩側(cè)部之間至少在橫向亦具有伸縮彈性的前身量的橫向的收縮力，故內(nèi)褲全體將密接于身體，而這些兩側(cè)部將作為內(nèi)褲穿用狀態(tài)下的固定保持部發(fā)揮作用；因此起因于這些兩側(cè)部的伸縮的不穩(wěn)定的缺點(diǎn)將大幅減少，亦即穿用者腳的移動時加在前身量的力量、或內(nèi)褲股下區(qū)域積留排泄物時的重量等引起前身量部分向下方下垂、或隨之所發(fā)生的穿用上的外觀難看、以及使腿部開口部松弛而易于漏出或流出排泄物的情況將大幅度減少。
下面參照附圖來說明本實(shí)用新型的內(nèi)褲。


圖1為以本實(shí)用新型內(nèi)褲的實(shí)施例1的斜視圖。
圖2為實(shí)施前述實(shí)施例1，在前后身量用的織品互相接合所構(gòu)成的內(nèi)褲外面用的織品配置胴部周圍及腿部周圍用的伸縮彈性構(gòu)件、以及在此織品上重疊內(nèi)褲內(nèi)面用的織品、以形成腿部開口部的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖3將圖2所示織品向其長度方向折疊，在其所需位置施加內(nèi)褲兩側(cè)部的封線的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖4將圖3的織品加以切斷，以獲得內(nèi)褲的狀態(tài)下的平面圖。
圖5為實(shí)施本實(shí)用新型的內(nèi)褲的實(shí)施例2，在后身量用的織品互相接合所構(gòu)成的內(nèi)褲外面用的織品配置腿周圍用的伸縮彈性構(gòu)件，其織品亦配置有核心的狀態(tài)的部分平面圖。
圖6在前述實(shí)施例2的內(nèi)褲內(nèi)面用的織品配置胴部周圍用的伸縮彈性構(gòu)件的狀態(tài)的部分平面圖。
圖7在圖5所示織品上重疊圖6所示織品的狀態(tài)下的部分平面圖。
圖8將圖7所示織品，經(jīng)由其長度方向中心線折疊成兩折，以形成腿部開口部的狀態(tài)的部分平面圖。
圖9在圖8所示織品的所需位置施加內(nèi)褲兩側(cè)部的封線(Seal)的狀態(tài)下的部分平面圖，以及將其織品切斷以獲得內(nèi)褲的狀態(tài)的平面圖。
圖1乃表示以本實(shí)用新型的內(nèi)褲1。
內(nèi)褲1乃由至少橫向具有伸縮彈性(向縱方向有伸縮彈性亦可)的前身量薄層2，及非伸縮彈性后身量薄層3等構(gòu)成。并具有胴部開口部4，及一對腿部開口部5。前身量薄層2在
圖1中乃橫向收縮，在其收縮狀態(tài)下，其橫尺寸乃較后身量薄層3的橫尺寸小。并且，前身量薄層2的縱尺寸亦較后身量薄層3的縱尺寸小。前后身量薄層2、3的縱方向端部乃互為重疊，并沿其重疊區(qū)域以連續(xù)性的封線7接合。前后身量薄層2、3的橫方向?qū)ο騻?cè)部，則其兩內(nèi)面被重疊，沿其重疊區(qū)域亦以間歇性的封線8接合。
如
圖1所示，前身量薄層2在向其橫向收縮的狀態(tài)下，在內(nèi)褲1的橫方向?qū)ο騻?cè)部9乃有后身量薄層3的一部分位于其上；同時橫方向?qū)ο騻?cè)部的接合部(封線8)則位于穿用者的腹側(cè)。前身量薄層2與后身量薄層3的橫方向尺寸比率、以及前身量薄層2的橫向伸長比率乃被設(shè)定成穿用內(nèi)褲1時，前身量薄層2將向橫向伸張，穿用后則前身量薄層2向橫向收縮；當(dāng)穿用完畢時，前述接合部8及前述側(cè)部9亦可置于如前述的位置的狀態(tài)。
在各腿部開口部5及胴部開口部4，則有多條系狀伸縮彈性構(gòu)件10、11，被安裝在其等的長度方向的伸長下方。
雖未圖示，按需要，
圖1所示內(nèi)褲1的內(nèi)面，亦有實(shí)質(zhì)上非伸縮彈性而前后身量的縱向內(nèi)端部亦未接合的一枚內(nèi)面薄層，以所需間隔的點(diǎn)狀被接合成不致阻礙作為外面薄層的前身量薄層2的伸縮彈性的狀態(tài)。在此情況下，前述外面薄層亦使用不透液性薄層，且前述內(nèi)面薄層則使用透液性薄層；并且，前述內(nèi)面薄層的橫向?qū)ο騻?cè)部，亦與前后身量2、3的橫向?qū)ο騻?cè)部一起被接合成已述的狀態(tài)。在此情況下，亦按需要，可在前述由外薄層之間夾裝吸液性核心層。
如圖2所示，將至少有橫方向伸縮彈性的前身量用織品22，一面向其長度方向伸長所需倍率，例如1.05－1.5倍，一面移動至組合工序(assemblyprocess)(未圖示)；另方面將具有較織品22的寬度適當(dāng)大的寬度的實(shí)質(zhì)性非伸縮彈性的后身量用織品23，一面移送至前述組合工序，一面重疊在沿其長度方向伸長的一側(cè)緣部的織品22的沿其長度方向的一側(cè)緣部；在此重疊區(qū)域連續(xù)施以封線(Seal)7，并加以接合，由此來構(gòu)成外面薄層用的織品30。在此接合中，除可使用高溫熔化型接著劑之外，亦可采用加熱或超音波的熔接方法。
織品22的伸長處理，則可采用如以往的拋棄型尿布等的腿周圍用伸縮彈性構(gòu)件的伸長處理同樣方法，例如將被配置于織品22的移送方向前進(jìn)，而挾著織品移送所用的成對的夾輥?zhàn)?niproll)之中，前方(下游)的一對夾輥?zhàn)拥膱A周速度設(shè)定成較后方(上游)的一對夾輥?zhàn)拥膱A周速度大。
在移送至前述組合工序的織品30的中央?yún)^(qū)域中，則將連續(xù)的多條的系狀伸縮彈性構(gòu)件10a、10b，分別配置成一面向其長度方向伸長所需倍率，例如1－3倍，一面描繪正弦曲線(Sincurve)使其一部分呈叉等狀態(tài)；且在沿織品30的長度方向的兩側(cè)緣近旁，分別配置連續(xù)的多條的系狀伸縮彈性構(gòu)件11a、11b，并分別加以接合。
將伸縮彈性構(gòu)件10a、10b、11a、11b如前述加以配置的方法，乃如本申請人所申請的日本實(shí)開平3－33201號專利公報所記載，可用兩個橫動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行。而且，將這些伸縮彈性構(gòu)件接合于織品30的方法，亦可采取沿這些伸縮彈性構(gòu)件的織品30上的軌跡，預(yù)先涂布高溫熔化型接著劑，或者在此等伸縮彈性構(gòu)件直接涂布此接著劑等方法。在伸縮彈性構(gòu)件10a、10b的互相接近的兩交叉點(diǎn)12間部分，亦可用不致與織品接合的狀態(tài)來涂布接著劑，同時亦可將其間的一個部位切斷，使其間的伸縮彈性構(gòu)件10a、10b的一部分收縮(snapback)。
向前述組合工序所移送的織品30的伸縮彈性構(gòu)件的配置面，則將具有與織品30的寬度實(shí)質(zhì)上相同的寬度，而實(shí)質(zhì)上為非伸縮彈性的內(nèi)面薄層用織品31加以重疊起來接合，由此來構(gòu)成織品32。此項(xiàng)接合，除可采用高溫熔合型接著劑之外，亦可采取加熱或超音波等的熔接方法。
橫貫向前述組合工序移送的織品32，經(jīng)由伸縮彈性構(gòu)件10a、10b所形成的環(huán)狀部13的假想中心線14，將環(huán)狀部13內(nèi)的一部分16切除成所要大小及形狀成為可與織品32的移送方向?qū)ΨQ的狀態(tài)，以形成腿部開口部5。
經(jīng)由形成腿部開口部5的織品32的假想長度方向中心線15，將織品32折疊成兩折成為織品31可形成內(nèi)面之后，沿橫貫織品32的前述假想中心線14的兩側(cè)，間歇地施以封線8，接合其重疊面，由此來構(gòu)成織品33。
將向前述組合工序所移送的織品33，沿互相接近的兩對線8間的前述假想中心線14上，與伸縮彈性構(gòu)件10a、10b、11a、11b一起加以切斷，以獲得各個內(nèi)褲1。
腿部開口部5，亦可以不在構(gòu)成織品32的階段，而在構(gòu)成織品33的階段，或?qū)⒖椘?3切斷成各個內(nèi)褲的階段來形成。
外面薄層用的織品30亦可使用不透液性材料制成，例如塑膠薄膜；尤其構(gòu)成織品30一部分的織品23，亦可使用能透濕者或通氣性者，而內(nèi)面薄層用的織品31則可使用纖維不織布。惟如
圖1所說明，在最基本的內(nèi)褲1中，乃不使用內(nèi)面薄層用的織品31，亦即，作為內(nèi)褲1的構(gòu)成薄層的材料，將僅使用織品30；在此情形下，構(gòu)成織品30的織品22、23，乃宜使用不織布。伸縮彈性構(gòu)件10、11雖可使用橡膠、合成橡膠等，但在最為基本的內(nèi)褲1中，則有時將不使用伸縮彈性構(gòu)件。
在此實(shí)施例2中，除于織品30上重疊織品31之前，如圖5鎖線所示，在由伸縮彈性構(gòu)件10a、10b所形成的各環(huán)狀部13之間，配置預(yù)先形成砂時鐘型的吸液性核心34，以及如圖6所示，將伸縮彈性構(gòu)件11a、11b配置于織品31內(nèi)面并加以接合，以及如圖7乃至圖9所示，腿部開口部5乃于將織品32經(jīng)由假想長度方向中心線15加以折疊成兩折的階段，切除織品32的一部分來形成之外，與前述實(shí)施例1的情形完全相同，故相當(dāng)于前述實(shí)施例1的部分附有相同的編號；由此，對這些實(shí)施例2的部分乃省略其說明。核心34乃使用以粉碎紙漿(pulp)混合熱可塑性纖維及高吸收性聚合物粒子等形成者為宜。
權(quán)利要求1.一種拋棄型內(nèi)褲，其主要具有胴部開口部及一對腿部開口部；其特征為內(nèi)褲的前身量部分至少由具有橫向伸縮彈性的薄層所成，而內(nèi)褲的后身量部分則由實(shí)質(zhì)上的非伸縮彈性的薄層所構(gòu)成；并且，前述前身量部分與前述后身量部分的縱向端部亦在股下區(qū)域互相以封線接合，同時前述前身量部分與前述后身量部分的橫向?qū)ο騻?cè)部亦互相以密封方法接合；而前述前身量部分的橫尺寸則較前述后身量部分的橫尺寸小。
專利摘要本實(shí)用新型乃有關(guān)幼兒用的練習(xí)內(nèi)褲、內(nèi)褲型尿布、生理用內(nèi)褲等的拋棄型(用完即丟棄型)內(nèi)褲。
本實(shí)用新型的特征在于于前身量部分使用橫向的伸縮彈性薄層(Sheet)，且在后身量(后身部分)部分使用非伸縮彈性薄層，并將這些加以接合，使之成為因前身量部分的橫向收縮狀態(tài)使其橫尺寸較后身量部分的尺寸小的狀態(tài)；由此，當(dāng)穿用內(nèi)褲時，后身量部分的一部分將位于其兩側(cè)部。
文檔編號A41B9/00GK2136652SQ9223668
公開日1993年6月23日 申請日期1992年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月10日
發(fā)明者松下美智子 申請人:優(yōu)你·嬌美股份有限公司