本技術(shù)涉及鞋子加工裝置，更具體地說，涉及一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，在拖鞋、棉鞋等鞋子的加工過程中，需要使用下料機(jī)對(duì)鞋面進(jìn)出裁剪下料，但是，下料機(jī)在使用過程中原料的上料、廢料的收集以及成型鞋面輸送，其過程中需要人工干涉較多，降低了工作效率，并且在原料裁切過程以及成型鞋面與廢料分離時(shí)也較為不便，降低了下料機(jī)的使用便利性。

2、例如，公告號(hào)cn212911980u公開的一種拖鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，包括底座和工作臺(tái)，所述底座的頂部左側(cè)固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部中間處固定安裝有第一支架。

3、由上述公開方案可知，在下料過程中需要啟動(dòng)第三液壓缸帶動(dòng)壓桿壓住原料，裁剪后的成型的料，需要人工脫料，而上料過程需要通過第四液壓缸帶動(dòng)壓桿移動(dòng)，從而推動(dòng)上料，此過程不僅需要人工干涉，降低了工作效率，而且需要人工確定原料的平整，較為繁瑣不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，該棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶、放卷輥和收卷輥，可以直接進(jìn)行鞋面卷料的輸送、成型鞋面的輸送以及廢料的收卷，大大的提高了下料機(jī)的工作效率，并且通過設(shè)置的吸風(fēng)罩和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，不僅便于原料裁剪過程中的定位，而且便于成型鞋面與廢料的自動(dòng)分離，大大的提高了使用便利性。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，包括下料機(jī)本體，所述下料機(jī)本體的表面設(shè)有支架，所述支架的一端設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端設(shè)有下料機(jī)頭，所述下料機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有安裝室，所述安裝室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，所述輸送輥的表面設(shè)有輸送網(wǎng)帶，所述安裝室的內(nèi)壁固定連接有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩的底部設(shè)有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的一端設(shè)有強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)管的一端連通有吸風(fēng)槽，所述吸風(fēng)槽的一端設(shè)有吸風(fēng)口，所述下料機(jī)本體的兩端分別設(shè)置有放卷輥和收卷輥，所述放卷輥和收卷輥的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，該棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶、放卷輥和收卷輥，可以直接進(jìn)行鞋面卷料的輸送、成型鞋面的輸送以及廢料的收卷，大大的提高了下料機(jī)的工作效率，并且通過設(shè)置的吸風(fēng)罩和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，不僅便于原料裁剪過程中的定位，而且便于成型鞋面與廢料的自動(dòng)分離，大大的提高了使用便利性。

4、進(jìn)一步的，所述下料機(jī)本體的表面設(shè)有避空槽，所述避空槽的內(nèi)壁固定安裝有出料嘴，所述出料嘴的一端高度低于輸送網(wǎng)帶的表面高度，便于輸送網(wǎng)帶向右輸送的成型鞋面自動(dòng)落入出料嘴內(nèi)出料。

5、進(jìn)一步的，所述吸風(fēng)罩的一端固定連接有防磨墊，所述防磨墊的形狀為框形，所述防磨墊采用耐腐蝕耐磨損橡膠制成，避免輸送網(wǎng)帶與吸風(fēng)罩產(chǎn)生磨損。

6、進(jìn)一步的，所述放卷輥和收卷輥的一端均設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，且設(shè)有調(diào)速器，所述放卷輥和收卷輥均為氣漲軸，便于成卷原料的放卷和收卷，同時(shí)保證原料處于張緊狀態(tài)，保證其平整。

7、進(jìn)一步的，所述出料嘴為傾斜狀設(shè)置，所述出料嘴的表面設(shè)有光滑涂層。

8、進(jìn)一步的，所述輸送網(wǎng)帶的表面設(shè)置有網(wǎng)孔，便于吸風(fēng)力作用在原料的底部吸附定位。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、（1）本方案通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶、放卷輥和收卷輥，可以直接進(jìn)行鞋面卷料的輸送、成型鞋面的輸送以及廢料的收卷，大大的提高了下料機(jī)的工作效率。

11、（2）本方案通過設(shè)置的吸風(fēng)罩和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，不僅便于原料裁剪過程中的定位，而且便于成型鞋面與廢料的自動(dòng)分離，大大的提高了使用便利性。

技術(shù)特征：

1.一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，包括下料機(jī)本體（1），所述下料機(jī)本體（1）的表面設(shè)有支架（2），所述支架（2）的一端設(shè)有液壓缸（21），所述液壓缸（21）的輸出端設(shè)有下料機(jī)頭（22），其特征在于：所述下料機(jī)本體（1）的內(nèi)部設(shè)有安裝室（11），所述安裝室（11）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥（12），所述輸送輥（12）的表面設(shè)有輸送網(wǎng)帶（13），所述安裝室（11）的內(nèi)壁固定連接有吸風(fēng)罩（3），所述吸風(fēng)罩（3）的底部設(shè)有吸風(fēng)管（32），所述吸風(fēng)管（32）的一端設(shè)有強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)（33），所述吸風(fēng)管（32）的一端連通有吸風(fēng)槽（31），所述吸風(fēng)槽（31）的一端設(shè)有吸風(fēng)口（34），所述下料機(jī)本體（1）的兩端分別設(shè)置有放卷輥（4）和收卷輥（5），所述放卷輥（4）和收卷輥（5）的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板（51）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，其特征在于：所述下料機(jī)本體（1）的表面設(shè)有避空槽（14），所述避空槽（14）的內(nèi)壁固定安裝有出料嘴（15），所述出料嘴（15）的一端高度低于輸送網(wǎng)帶（13）的表面高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，其特征在于：所述吸風(fēng)罩（3）的一端固定連接有防磨墊（35），所述防磨墊（35）的形狀為框形，所述防磨墊（35）采用耐腐蝕耐磨損橡膠制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，其特征在于：所述放卷輥（4）和收卷輥（5）的一端均設(shè)有電機(jī)（52），所述電機(jī)（52）為伺服電機(jī)，且設(shè)有調(diào)速器，所述放卷輥（4）和收卷輥（5）均為氣漲軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，其特征在于：所述出料嘴（15）為傾斜狀設(shè)置，所述出料嘴（15）的表面設(shè)有光滑涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，其特征在于：所述輸送網(wǎng)帶（13）的表面設(shè)置有網(wǎng)孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，屬于鞋子加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，下料機(jī)本體的表面設(shè)有支架，支架的一端設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端設(shè)有下料機(jī)頭，下料機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有安裝室，安裝室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，輸送輥的表面設(shè)有輸送網(wǎng)帶，安裝室的內(nèi)壁固定連接有吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的底部設(shè)有吸風(fēng)管，該棉鞋生產(chǎn)用鞋面下料機(jī)，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶、放卷輥和收卷輥，可以直接進(jìn)行鞋面卷料的輸送、成型鞋面的輸送以及廢料的收卷，大大的提高了下料機(jī)的工作效率，并且通過設(shè)置的吸風(fēng)罩和強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)，不僅便于原料裁剪過程中的定位，而且便于成型鞋面與廢料的自動(dòng)分離，大大的提高了使用便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫春潔,周純冰,周歆,孫鴻翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市速利瑪鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19