本技術(shù)涉及鞋面加工設(shè)備，特別涉及一種立體模壓鞋面模壓裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們的生活水平逐漸提高，對(duì)鞋美感的追求也越來越高。不僅要求耐穿，而且還要求有立體美感。傳統(tǒng)立體的鞋面通過泡棉，或者其它填充物形成立體效果。而這樣的鞋面雖然可以達(dá)到基本的立體模壓效果，但是立體效果會(huì)漸漸減弱，而且泡棉很容易氧化變黃，遇水容易爛壞。使用填充eva塑料的方式，并應(yīng)用預(yù)固定對(duì)位方式可形成不同高度，大小形狀，顏色立體模壓效果，對(duì)位精準(zhǔn)，立體效果良好，不容易變形腐爛。

2、目前，在鞋面制造過程中，二次熔斷一般是在二維平面材料(如革料，網(wǎng)布，飛織等)上進(jìn)行的二次加工工藝，平面飛織鞋面通過模壓裝置進(jìn)行二次熔斷覆膜，隨后在針車拼接為立體鞋面，然后入楦定型。

3、基于上述，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：在對(duì)鞋面進(jìn)行模壓時(shí)，通常是將鞋面放置于模具內(nèi)，然后再將模具移動(dòng)到模壓裝置內(nèi)，經(jīng)過加熱、模壓使其避免形成立體圖案，但現(xiàn)有的模壓裝置大都不便于對(duì)模具進(jìn)行位置限定，由于材料在加熱后會(huì)膨脹到冷壓之前，其材料與模具之間容易發(fā)生移位，進(jìn)而造成產(chǎn)品出現(xiàn)雙影現(xiàn)象，凹凸立體感不明顯，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種立體模壓鞋面模壓裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N立體模壓鞋面模壓裝置，用于解決現(xiàn)有模壓裝置上的模具與材料發(fā)生移位而導(dǎo)致產(chǎn)品模壓后出現(xiàn)雙影現(xiàn)象以及凹凸立體感不明顯的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N立體模壓鞋面模壓裝置，包括：

3、工作臺(tái)；以及

4、兩個(gè)安裝架，兩個(gè)安裝架分別固定于工作臺(tái)的頂部兩端，兩個(gè)所述安裝架相互靠近的一側(cè)分別安裝有加熱機(jī)構(gòu)和模壓機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝架之間設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接有下模具，所述下模具的頂部設(shè)置有上模具，所述下模具兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的卡件，所述上模具的兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡件位置均固定連接有卡塊，所述卡件與對(duì)應(yīng)的卡塊卡接；

5、所述卡件包括固定于下模具外側(cè)的托板，所述托板的頂部固定連接有套管，所述套管的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的頂端延伸至套管頂部，并通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡板，所述套管內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧位于滑動(dòng)桿的底部。

6、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述復(fù)位彈簧處于拉伸狀態(tài)，且兩端分別與套管內(nèi)底部和滑動(dòng)桿底端固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述卡塊一側(cè)開設(shè)有開口槽，且對(duì)應(yīng)卡板的一端卡接于開口槽內(nèi)部。

8、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述下模具兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的限位槽，所述上模具底部對(duì)應(yīng)限位槽位置固定連接有限位桿，且限位桿卡接于對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述加熱機(jī)構(gòu)包括第一升降氣缸，所述第一升降氣缸安裝于其中一個(gè)安裝架上，所述第一升降氣缸的輸出端固定連接有加熱板。

10、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述模壓機(jī)構(gòu)包括第二升降氣缸，所述第二升降氣缸安裝于另一個(gè)安裝架上，所述第二升降氣缸的輸出端固定連接有模壓板。

11、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述工作臺(tái)一端頂部安裝有定位氣缸。

12、作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述定位氣缸的輸出端與下模具靠近加熱板一側(cè)固定連接。

13、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)的技術(shù)方案通過限位桿與限位槽的配合使用，上模具與下模具能夠被限位，并將鞋面材料夾持在兩者之間，進(jìn)而有效避免上模具與下模具之間發(fā)生偏移，使鞋面材料在模具內(nèi)保持正位，避免鞋面材料加工后出現(xiàn)雙影現(xiàn)象，使其凹凸立體感明顯，提高其產(chǎn)品的質(zhì)量。通過處于拉伸狀態(tài)的復(fù)位彈簧的設(shè)置，并在滑動(dòng)桿、卡板以及卡塊的配合使用，卡板卡入卡塊上的開口槽，可以將上模具與下模具進(jìn)行連接固定，利用復(fù)位彈簧形變產(chǎn)生的彈力，將鞋面材料壓緊在兩者之間，進(jìn)而提高其壓模時(shí)的穩(wěn)定性。

14、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相關(guān)記載僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述，為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，進(jìn)而可以依據(jù)說明書的文字及附圖記載的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請(qǐng)的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解，以下結(jié)合本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式及附圖進(jìn)行說明。

技術(shù)特征：

1.一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧處于拉伸狀態(tài)，且兩端分別與套管內(nèi)底部和滑動(dòng)桿底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述卡塊一側(cè)開設(shè)有開口槽，且對(duì)應(yīng)卡板的一端卡接于開口槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述下模具兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的限位槽，所述上模具底部對(duì)應(yīng)限位槽位置固定連接有限位桿，且限位桿卡接于對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)包括第一升降氣缸，所述第一升降氣缸安裝于其中一個(gè)安裝架上，所述第一升降氣缸的輸出端固定連接有加熱板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述模壓機(jī)構(gòu)包括第二升降氣缸，所述第二升降氣缸安裝于另一個(gè)安裝架上，所述第二升降氣缸的輸出端固定連接有模壓板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)一端頂部安裝有定位氣缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立體模壓鞋面模壓裝置，其特征在于：所述定位氣缸的輸出端與下模具靠近加熱板一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立體模壓鞋面模壓裝置，屬于鞋面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種立體模壓鞋面模壓裝置，包括工作臺(tái)和固定于工作臺(tái)兩端頂部的安裝架，兩個(gè)所述安裝架相互靠近的一側(cè)分別安裝有加熱機(jī)構(gòu)和模壓機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝架之間設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軌之間滑動(dòng)連接有下模具，所述下模具的頂部設(shè)置有上模具，所述下模具兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的卡件，所述上模具的兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡件位置均固定連接有卡塊，所述卡件與對(duì)應(yīng)的卡塊卡接，它可以利用卡件配合卡塊以及限位桿配合限位槽，使得上模具和下模具能夠被限位，解決了現(xiàn)有模壓裝置上的模具與材料發(fā)生移位而導(dǎo)致產(chǎn)品模壓后出現(xiàn)雙影現(xiàn)象以及凹凸立體感不明顯的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃志明,賴中平,鄭亦凡,鄧智連,鄭金梅,朱偉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建華峰運(yùn)動(dòng)用品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26