本技術(shù)屬于機械，涉及一種烘干夾具，特別是一種制鞋烘干夾具。

背景技術(shù)：

1、鞋子生產(chǎn)過程中的烘干是一個重要的環(huán)節(jié)，旨在確保鞋子在后續(xù)工序中保持干燥、無水分，并達到最佳的加工效果。

2、現(xiàn)有的烘干設備如中國專利庫公開的一種用于鞋體上的烘烤裝置（申請?zhí)枺?01922191155.9），包括支架、用于放置鞋體的支撐平臺、用于驅(qū)動所述支撐平臺水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、水平設置在所述支架頂端上的橫梁、用于對鞋體進行擋位限位的限位組件、用于對鞋體進行下壓定位的定位組件以及用于對鞋體鞋跟和鞋頭面漆進行烘烤作業(yè)的烘烤燈，其中所述限位組件和所述定位組件與所述橫梁構(gòu)成水平方向的轉(zhuǎn)動連接；限位組件和定位組件通過設置有的旋轉(zhuǎn)臺與所述橫梁構(gòu)成水平方向的轉(zhuǎn)動連接，其中所述旋轉(zhuǎn)臺通過豎直設置有的轉(zhuǎn)軸與所述橫梁構(gòu)成水平方向的轉(zhuǎn)動連接，所述限位組件和定位組件分別豎直固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺的底端面上；所述限位組件包括豎直固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺底端面上的第一驅(qū)動氣缸以及安裝在所述第一驅(qū)動氣缸上的擋頭；定位組件包括豎直固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺底端面上的第二驅(qū)動氣缸以及安裝在所述第二驅(qū)動氣缸上的定位塊，其中所述定位塊與鞋體的鞋口端面內(nèi)部尺寸相匹配，以便可伸入鞋體鞋口內(nèi)部中，實現(xiàn)定位功能。

3、上述烘烤裝置通過定位塊和擋頭配合壓緊定位鞋子，當鞋子尺寸發(fā)生變化時，需要調(diào)節(jié)驅(qū)動氣缸位置和活塞伸縮量，操作較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用方便的制鞋烘干夾具。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：制鞋烘干夾具，包括拖板，拖板側(cè)壁上豎直成型有一圈擋條，且拖板頂壁和擋條之間形成用于水平夾緊鞋子的夾持口，其特征在于，拖板包括并排設置的前板體和后板體，且上述的擋條分布在前板體和后板體上；前板體底部的左右兩側(cè)均水平固定有連接桿，后板體上對應固設有兩套管，且兩連接桿的后端分別穿過兩套管設置；每根連接桿上均螺接有兩螺母，且同一連接桿上的兩螺母分別緊壓在對應套管的兩端面上；套管內(nèi)還設有使對應連接桿具有向后運動趨勢的彈簧。

3、使用時，后板體處于固定狀態(tài)；先拉動前板體使其克服彈簧彈力前移，接著將鞋子水平放置在拖板上，然后卸掉外力使前板體在彈簧作用下自動后移夾住鞋子，最后旋轉(zhuǎn)螺母將前板體鎖定，確保烘干過程穩(wěn)定進行。

4、本申請只需要往前拉動前板體這一步驟便可實現(xiàn)對不同尺寸鞋子的定位，整個過程操作極為簡單，具有使用方便、輕松等優(yōu)點。

5、在上述的制鞋烘干夾具中，上述的連接桿包括定位桿和用于安裝螺母的螺桿，且螺桿和定位桿同軸設置；定位桿與前板體固連，螺桿前端固連對應定位桿，螺桿后端穿過對應套管，且彈簧使對應螺桿具有向后移動趨勢。連接桿采用分體式結(jié)構(gòu)，方便加工、設計。

6、在上述的制鞋烘干夾具中，套管的前端內(nèi)壁上成型有呈環(huán)狀的限位座，螺桿后端具有呈環(huán)狀的限位件，兩彈簧分別套在兩螺桿上，且彈簧兩端分別作用在對應限位座和對應限位件上，確保彈簧穩(wěn)定工作，使夾具使用更為方便。

7、在上述的制鞋烘干夾具中，限位件和螺桿為分體式結(jié)構(gòu)，且限位件套設并固定在螺桿上。自然，限位件和螺桿為一體式結(jié)構(gòu)也是可以的。

8、在上述的制鞋烘干夾具中，限位件和螺桿螺紋連接，以通過轉(zhuǎn)動限位件來調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，方便調(diào)試。

9、在上述的制鞋烘干夾具中，定位桿的后端面上軸向開設有連接孔，螺桿前端插接在連接孔中，起安裝導向，方便定位桿和螺桿連接。

10、在上述的制鞋烘干夾具中，螺桿與定位桿焊接固連。

11、在上述的制鞋烘干夾具中，前板體底壁上豎直成型有連接條，且連接條長度前后延伸；連接條有兩個且左右并列設置，兩連接條均處于兩定位桿之間，且兩定位桿相鄰的側(cè)部分別抵壓固定在兩連接條上，這樣既方便定位桿與前板體連接，又可增加兩者接觸面積，使兩者連接更為牢靠。

12、在上述的制鞋烘干夾具中，定位桿通過水平設置的螺絲與對應連接條固連，且螺絲軸線左右延伸。

13、在上述的制鞋烘干夾具中，每根連接條上均左右貫穿有多個通孔，且同一連接條上的多個通孔沿連接條長度方向分布，定位桿外壁上設有螺紋孔，螺絲穿過其中一個通孔并旋入對應螺紋孔。在螺紋孔、多個通孔和螺絲配合下，可左右調(diào)節(jié)定位桿位置，使夾持口長度調(diào)節(jié)范圍更廣，適配性更強。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本制鞋烘干夾具具有以下優(yōu)點：

15、1、本申請只需要往前拉動前板體這一步驟便可實現(xiàn)對不同尺寸鞋子的定位，整個過程操作極為簡單，具有使用方便、輕松等優(yōu)點。

16、2、在螺紋孔、多個通孔和螺絲配合下，可左右調(diào)節(jié)定位桿位置，使夾持口長度調(diào)節(jié)范圍更廣，適配性更強。

技術(shù)特征：

1.制鞋烘干夾具，包括拖板，拖板側(cè)壁上豎直成型有一圈擋條（1），且拖板頂壁和擋條（1）之間形成用于水平夾緊鞋子的夾持口（2），其特征在于，拖板包括并排設置的前板體（3）和后板體（5），且上述的擋條（1）分布在前板體（3）和后板體（5）上；前板體（3）底部的左右兩側(cè)均水平固定有連接桿（4），后板體（5）上對應固設有兩套管（6），且兩連接桿（4）的后端分別穿過兩套管（6）設置；每根連接桿（4）上均螺接有兩螺母（7），且同一連接桿（4）上的兩螺母（7）分別緊壓在對應套管（6）的兩端面上；套管（6）內(nèi)還設有使對應連接桿（4）具有向后運動趨勢的彈簧（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，上述的連接桿（4）包括定位桿（4a）和用于安裝螺母（7）的螺桿（4b），且螺桿（4b）和定位桿（4a）同軸設置；定位桿（4a）與前板體（3）固連，螺桿（4b）前端固連對應定位桿（4a），螺桿（4b）后端穿過對應套管（6），且彈簧（8）使對應螺桿（4b）具有向后移動趨勢。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，套管（6）的前端內(nèi)壁上成型有呈環(huán)狀的限位座（6a），螺桿（4b）后端具有呈環(huán)狀的限位件（4b1），兩彈簧（8）分別套在兩螺桿（4b）上，且彈簧（8）兩端分別作用在對應限位座（6a）和對應限位件（4b1）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，限位件（4b1）和螺桿（4b）為分體式結(jié)構(gòu)，且限位件（4b1）套設并固定在螺桿（4b）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，限位件（4b1）和螺桿（4b）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，定位桿（4a）的后端面上軸向開設有連接孔，螺桿（4b）前端插接在連接孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，螺桿（4b）與定位桿（4a）焊接固連。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，前板體（3）底壁上豎直成型有連接條（3a），且連接條（3a）長度前后延伸；連接條（3a）有兩個且左右并列設置，兩連接條（3a）均處于兩定位桿（4a）之間，且兩定位桿（4a）相鄰的側(cè)部分別抵壓固定在兩連接條（3a）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，定位桿（4a）通過水平設置的螺絲（9）與對應連接條（3a）固連，且螺絲（9）軸線左右延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制鞋烘干夾具，其特征在于，每根連接條（3a）上均左右貫穿有多個通孔（3a1），且同一連接條（3a）上的多個通孔（3a1）沿連接條（3a）長度方向分布，定位桿（4a）外壁上設有螺紋孔，螺絲（9）穿過其中一個通孔（3a1）并旋入對應螺紋孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種制鞋烘干夾具，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有夾具操作較為繁瑣的問題。本制鞋烘干夾具包括拖板，拖板側(cè)壁上豎直成型有一圈擋條，且拖板頂壁和擋條之間形成用于水平夾緊鞋子的夾持口，拖板包括并排設置的前板體和后板體，且擋條分布在前板體和后板體上；前板體底部的左右兩側(cè)均水平固定有連接桿，后板體上對應固設有兩套管，且兩連接桿的后端分別穿過兩套管設置；每根連接桿上均螺接有兩螺母，且同一連接桿上的兩螺母分別緊壓在對應套管的兩端面上；套管內(nèi)還設有使對應連接桿具有向后運動趨勢的彈簧。本制鞋烘干夾具使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李海蓬,李琴棋
受保護的技術(shù)使用者：臺州金舒足鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26