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一種新型抗皺西服的加工方法與流程

文檔序號:12773761閱讀:242來源:國知局

本發(fā)明涉及一種服裝加工技術(shù),尤其涉及一種新型抗皺西服的加工方法。



背景技術(shù):

西裝又稱作“西服”、“洋裝”。西裝是一種“舶來文化”,在中國,人們多把有翻領(lǐng)和駁頭,三個衣兜,衣長在臀圍線以下的上衣稱作“西服”,這顯然是中國人民對于來自西方的服裝的稱謂。1992年中國改革開放后,西裝進(jìn)入內(nèi)地市場。因西服如果皺褶,就會影響美觀,因此,需要對面料以及加工工藝進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型抗皺西服的加工方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:

本發(fā)明包括以下步驟:

(1)將兔毛、綿羊毛織成表層面料;

(2)將滌綸纖維制成中層面料;

(3)將天然棉支撐內(nèi)層面料;

(4)將表層面料、中層面料和內(nèi)層面料采用粘合劑粘接壓制成合成面料;

(5)將步驟(4)制得的面料置入柔順劑中浸泡,浸泡過后恒溫烘干,即可進(jìn)行裁剪制成西服。

進(jìn)一步,所述表層面料的厚度為0.4mm-0.5mm。所述中層面料的厚度為0.2mm-0.25mm。所述內(nèi)層面料的厚度為0.8mm-1mm。

具體地,所述粘合劑由彈性纖維、丙烯酸酯、苯乙烯、聚氨酯、苯丙乳液、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠組成。按重量比,所述彈性纖維占40%、所述丙烯酸酯占10%、所述苯乙烯占5%、所述聚氨酯占15%、所述苯丙乳液占5%、所述氯丁橡膠占20%、所述三元乙丙橡膠占5%。

具體地,所述柔順劑由二氧化銻、小蘇打、鈦酸正丁酯、焦磷酸鈉、硬脂酸鈉、乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯蠟、焦磷酸鈉、硫酸鈉、三聚磷酸鈉和乙醇組成。按重量比,所述二氧化銻占2%、所述小蘇打占2%、所述鈦酸正丁酯占5%、所述焦磷酸鈉占2%、所述硬脂酸鈉占2%、所述乙二醇硬脂酸酯占5%、所述聚乙二醇硬脂酸酯占5%、所述脂肪醇聚氧乙烯醚占5%、所述聚乙烯蠟占10%、所述焦磷酸鈉占15%、所述硫酸鈉占15%、所述三聚磷酸鈉占15%、所述乙醇占17%。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明是一種新型抗皺西服的加工方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置多層的面料,同時采用特制的粘合劑和特制的柔順劑制成,提高西服面料的抗皺能力,具有推廣應(yīng)用的價值。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

本發(fā)明包括以下步驟:

(1)將兔毛、綿羊毛織成表層面料;

(2)將滌綸纖維制成中層面料;

(3)將天然棉支撐內(nèi)層面料;

(4)將表層面料、中層面料和內(nèi)層面料采用粘合劑粘接壓制成合成面料;

(5)將步驟(4)制得的面料置入柔順劑中浸泡,浸泡過后恒溫烘干,即可進(jìn)行裁剪制成西服。

進(jìn)一步,所述表層面料的厚度為0.4mm-0.5mm。所述中層面料的厚度為0.2mm-0.25mm。所述內(nèi)層面料的厚度為0.8mm-1mm。

具體地,所述粘合劑由彈性纖維、丙烯酸酯、苯乙烯、聚氨酯、苯丙乳液、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠組成。按重量比,所述彈性纖維占40%、所述丙烯酸酯占10%、所述苯乙烯占5%、所述聚氨酯占15%、所述苯丙乳液占5%、所述氯丁橡膠占20%、所述三元乙丙橡膠占5%。

具體地,所述柔順劑由二氧化銻、小蘇打、鈦酸正丁酯、焦磷酸鈉、硬脂酸鈉、乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯蠟、焦磷酸鈉、硫酸鈉、三聚磷酸鈉和乙醇組成。按重量比,所述二氧化銻占2%、所述小蘇打占2%、所述鈦酸正丁酯占5%、所述焦磷酸鈉占2%、所述硬脂酸鈉占2%、所述乙二醇硬脂酸酯占5%、所述聚乙二醇硬脂酸酯占5%、所述脂肪醇聚氧乙烯醚占5%、所述聚乙烯蠟占10%、所述焦磷酸鈉占15%、所述硫酸鈉占15%、所述三聚磷酸鈉占15%、所述乙醇占17%。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型抗皺西服的加工方法,將兔毛、綿羊毛織成表層面料;將滌綸纖維制成中層面料;將天然棉支撐內(nèi)層面料;將表層面料、中層面料和內(nèi)層面料采用粘合劑粘接壓制成合成面料;將制得的面料置入柔順劑中浸泡,浸泡過后恒溫烘干,即可進(jìn)行裁剪制成西服。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置多層的面料,同時采用特制的粘合劑和特制的柔順劑制成,提高西服面料的抗皺能力,具有推廣應(yīng)用的價值。

技術(shù)研發(fā)人員:李強
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川興奧邦服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.10
技術(shù)公布日:2017.07.04
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