本發(fā)明屬于縫制機械技術領域,具體涉及一種縫制鞋眼的模具。
背景技術:
現(xiàn)有的鞋眼一般為直接鉚接到鞋上,材質(zhì)一般為金屬材質(zhì)或者其他材質(zhì),成本高,同時也不能滿足一些特殊功能的鞋子,例如電絕緣鞋,其要求整雙鞋不允許裝有任何金屬制品,且普通縫紉機無法縫制此圓形鞋眼的問題;或者鞋眼簡單的僅用設備穿孔,不做任何修飾,此中鞋眼容易被鞋帶拉傷,從而影響鞋子的美觀和使用,甚至無法穿系鞋帶,導致鞋子的報廢。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中鞋眼使用金屬材質(zhì)或者其他材質(zhì)不能滿足一些特殊要求的鞋子,而普通縫紉機無法縫制此圓形鞋眼,同時材料成本高,或者采用鞋眼穿孔不做處理影響鞋子美觀并降低鞋子使用壽命的問題。
為此,本發(fā)明提供了一種縫制鞋眼的模具,包括底板橫條卡槽定位孔、橫條卡槽橫條卡槽定位孔和限位條橫條卡槽定位孔,橫條卡槽橫條卡槽定位孔和限位條橫條卡槽定位孔分別連接在底板橫條卡槽定位孔的頂部和中部,底板上開有線槽,線槽位于限位條的下方。
所述的底板的頂部和中部分別開有多個上定位孔和中定位孔,橫條卡槽上開有與上定位孔對應的橫條卡槽定位孔,限位條上開有與中定位孔對應的限位定位孔,所述的上定位孔和橫條卡槽定位孔、中定位孔和限位定位孔均通過定位棒進行定位。
所述的橫條卡槽上端開有快換槽,底板上開有卡槽,卡槽位于上定位孔的下方。
所述的快換槽在橫條卡槽橫向方向上水平對稱分布,卡槽和線槽在底板橫向方向上水平對稱分布。
所述的線槽橫條卡槽定位孔為圓孔狀,圓孔的直徑不小于鞋眼的直徑。
所述的限位條橫條卡槽定位孔粘合在底板橫條卡槽定位孔上。
所述的底板橫條卡槽定位孔、橫條卡槽橫條卡槽定位孔和限位條橫條卡槽定位孔的材質(zhì)均為pvc黃色絕緣板。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種縫制鞋眼的模具,通過橫條卡槽橫條卡槽定位孔與可編程電子花樣機固定連接,只需將料片放入限位條橫條卡槽定位孔的下沿位置中,啟動可編程電子花樣機就可以進行鞋眼的縫制,縫制鞋眼的材料可以選擇絲線等任意材質(zhì),解決了普通縫紉機無法縫制此圓形鞋眼的問題,且材料成本低,即時對縫紉機不熟悉的也可以操作,無需長時間培訓,進一步提升廣大員工的生產(chǎn)技能水平,在解決了產(chǎn)品縫制問題的同時,也大大提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
以下將結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
圖1是縫制鞋眼的模具的結構主視圖。
圖2是限位條的結構圖。
圖3是橫條卡槽的結構圖。
圖4是底板的結構圖。
附圖標記說明:1、底板;2、橫條卡槽;3、限位條;4、上定位孔;5、中定位孔;6、橫條卡槽定位孔;7、快換槽;8、限位定位孔;9、卡槽;10、線槽。
具體實施方式
實施例1:
如圖1所示,一種縫制鞋眼的模具,包括底板1、橫條卡槽2和限位條3,橫條卡槽2和限位條3分別連接在底板1的頂部和中部,底板1上開有線槽10,線槽10位于限位條3的下方;這種縫制鞋眼的模具,通過橫條卡槽2與可編程電子花樣機固定連接,只需將料片放入限位條3的下沿位置中,線槽10用于對準可編程電子花樣機的縫制范圍,啟動可編程電子花樣機,就可以進行鞋眼的縫制,縫制鞋眼的材料可以選擇絲線等任意材質(zhì),鞋眼美觀,解決了普通縫紉機無法縫制此圓形鞋眼的問題,且材料成本低,即時對縫紉機不熟悉的也可以操作,無需長時間培訓,進一步提升廣大員工的生產(chǎn)技能水平,在解決了產(chǎn)品縫制問題的同時,也大大提高了生產(chǎn)效率。
實施例2:
如圖1-4所示,在實施例1的基礎上,所述的底板1的頂部和中部分別開有多個上定位孔4和中定位孔5,橫條卡槽2上開有與上定位孔4對應的橫條卡槽定位孔6,限位條3上開有與中定位孔5對應的限位定位孔8,所述的上定位孔4和橫條卡槽定位孔6、中定位孔5和限位定位孔8均通過定位棒進行定位;橫條卡槽2和限位條3分別通過定位孔與底板1固定連接,連接時,定位棒穿過定位孔將橫條卡槽2和限位條3固定到相應的位置,操作簡單方便且精確度高。
實施例3:
如圖1、3和4所示,在實施例1-2的基礎上,所述的橫條卡槽2上端開有快換槽7,上定位孔4下方的底板1上開有卡槽9,中定位孔5下方的底板1上開有線槽10,快換槽7和卡槽9用于連接可編程電子花樣機上的卡板,將模具很好的固定在可編程電子花樣機上,操作簡單方便。
實施例4:
如圖1-4所示,在實施例1-3的基礎上,所述的快換槽7在橫條卡槽2橫向方向上水平對稱分布,卡槽9和線槽10在底板1橫向方向上水平對稱分布。根據(jù)可編程電子花樣機的安裝范圍,在底板1上端兩側(cè)處可出兩個52×21mm的卡槽9,用于可編程電子花樣機的固定模板,底板1上的線槽10用于對準可編程電子花樣機的縫制范圍;對稱分布使模具結構和連接穩(wěn)定,同時線槽10的對稱分布方便對稱的鞋眼同時操作,誤差小,縫制后的鞋子外形更加美觀。
所述的線槽10為圓孔狀,圓孔的直徑不小于鞋眼的直徑,根據(jù)不同的鞋眼選擇不同的直徑的線槽10,操作范圍廣,可操作性強。
所述的限位條3粘合在底板1上。采用粘合連接的方式,其作用是將料片固定防止料片移位,以便更加準確方便的進行鞋眼的縫制,簡單容易操作,且更換限位條3方便,不損壞底板,可操作性強。
所述的底板1、橫條卡槽2和限位條3的材質(zhì)均為pvc黃色絕緣板。pvc黃色絕緣板材質(zhì)較硬,成型性好,且價格便宜,降低生產(chǎn)成本。
文中所述的所有與方向有關的限定均以圖示為準,具體工作狀態(tài)方向以工作狀態(tài)為準。
本發(fā)明的工作原理:將縫制鞋眼的模具通過橫條卡槽2的快換槽7和底板1的卡槽9固定于可編程電子花樣機上,將料片對準限位條3的下沿進行固定,啟動可編程電子花樣機進行對部件的縫制。
本發(fā)明解決了普通縫紉機無法縫制此圓形鞋眼的問題,克服了縫制上的難題,在解決了產(chǎn)品縫制問題的同時,也大大提高了生產(chǎn)效率,使用此模具,只需將料片放入制定的位置中,就可以進行操作,對縫紉機不熟悉的也可以操作,無需長時間培訓,進一步提升廣大員工的生產(chǎn)技能水平,同時降低生產(chǎn)成本,可操作性強。
以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明,并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。