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傘骨連接器的制造方法

文檔序號:658511閱讀:249來源:國知局
傘骨連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傘骨連接器,包括第一傘骨件和第二傘骨件,所述第一傘骨件包括內(nèi)部形成通孔的座體,在所述座體的外壁上形成3個等間隔設置的彈性卡件,所述彈性卡件與所述座體為一體成型;所述第二傘骨件包括圓柱形連接體,在所述連接體的內(nèi)部形成通腔,所述通腔的內(nèi)壁形成3個等間隔設置的卡腔,所述卡腔的內(nèi)壁形成弧形壁體,所述卡腔的底端形成與所述凸卡、所述卡體相配合設置的卡口,在所述卡口的一側(cè)設有定位卡條,所述定位卡條與所述方形缺口相配合設置,在所述定位卡條的端部形成弧形端;本實用新型安裝方便,改良了現(xiàn)有金屬傘骨的不足之處,同時具有良好的連接效果,傘骨之間連接牢固,整體效果好。
【專利說明】傘骨連接器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傘骨連接器。

【背景技術】
[0002]目前市場我們知道的雨傘傘骨之間的連接,一般都是采用線條縫合連接,為傳統(tǒng)的連接方式,該連接方式多年來不變,存在有利有弊,有利的是成本低,制造方便;有弊的是,線條很容易脫落,就需要人工自己縫合,自己的縫合比較簡單,但是脫線而言就比較麻煩,使得雨傘的壽命簡單,使用帶來不便;另外市場上一般采用的金屬傘骨容易割手,對使用者而言存在一定的危險性,故此這種傳統(tǒng)的連接方式有待改進,本發(fā)明人就此提出了改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種傘骨連接器,安裝方便,改良了現(xiàn)有金屬傘骨的不足之處,同時具有良好的連接效果,傘骨之間連接牢固,整體效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是:
[0005]傘骨連接器,其特征在于:包括第一傘骨件和第二傘骨件,所述第一傘骨件包括內(nèi)部形成通孔的座體,在所述座體的外壁上形成3個等間隔設置的彈性卡件,所述彈性卡件與所述座體為一體成型,所述彈性卡件包括弧形件體,在所述弧形件體的端部內(nèi)側(cè)形成方形缺口,所述方形缺口的內(nèi)側(cè)壁體形成弧形導面,在所述弧形件體的端口端部設有凸卡,所述凸卡設有向后的卡體;
[0006]所述第二傘骨件包括圓柱形連接體,在所述連接體的內(nèi)部形成通腔,所述通腔的內(nèi)壁形成3個等間隔設置的卡腔,所述卡腔的內(nèi)壁形成弧形壁體,所述卡腔的底端形成與所述凸卡、所述卡體相配合設置的卡口,在所述卡口的一側(cè)設有定位卡條,所述定位卡條與所述方形缺口相配合設置,在所述定位卡條的端部形成弧形端。
[0007]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述通孔的內(nèi)壁上形成橡膠層,所述橡膠層的厚度為 2_3mm。
[0008]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述定位卡條用彈性材質(zhì)制成,長度為3_5cm。
[0009]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述卡體的端部形成凸臺,所述凸臺外凸1-3_。
[0010]對本實用新型做進一步優(yōu)選,所述連接體的長度大于所述座體的長度。
[0011]與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型借助第一傘骨件和第二傘骨件之間的連接,實現(xiàn)傘骨之間的連接,將傳統(tǒng)的金屬傘骨變?yōu)橄鹉z材質(zhì)或塑料材質(zhì)的傘骨,也就免去了傘骨割手的意外發(fā)生,為了實現(xiàn)很好的塑料傘骨之間的連接,可以將第一傘骨件固定在傘骨上,而第二傘骨件可以連接彼此的第一傘骨件,實現(xiàn)固定卡扣連接,無需任何輔助縫合線。
[0013]2、本實用新型安裝方便,只要將第一傘骨件放入第二傘骨件的內(nèi)部,再將第一傘骨件旋轉(zhuǎn),使得其上的凸卡和卡體卡入到卡腔的卡口內(nèi),再用力壓第二傘骨件,使得卡體完全進入卡口,而方形缺口與定位卡條之間形成定位的同時,實現(xiàn)阻止,第一傘骨件與第二傘骨件之間不會實現(xiàn)移動,第一傘骨件上的彈性卡件具有彈性,能伸縮在卡腔內(nèi),一旦卡入,受到彈性卡件的彈力影響被牢牢的卡在卡腔內(nèi),實現(xiàn)牢固定位連接。
[0014]由上可知,本實用新型安裝方便,改良了現(xiàn)有金屬傘骨的不足之處,同時具有良好的連接效果,傘骨之間連接牢固,整體效果好。
[0015]由上可知,本實用新型在需要遮陽的時候進行遮陽使用,在需要遮雨的時候能起到很好的遮雨效果。
[0016]為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中第一傘骨件的結(jié)構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中第二傘骨件的結(jié)構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中第一傘骨件使用時的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]參考附圖1、附圖2和附圖3,本實施例公開了一種傘骨連接器,其特征在于:包括第一傘骨件10和第二傘骨件20,所述第一傘骨件10包括內(nèi)部形成通孔2的座體I,在所述座體I的外壁上形成3個等間隔設置的彈性卡件3,所述彈性卡件3與所述座體I為一體成型,所述彈性卡件3包括弧形件體4,在所述弧形件體4的端部內(nèi)側(cè)形成方形缺口 5,所述方形缺口 5的內(nèi)側(cè)壁體形成弧形導面6,在所述弧形件體4的端口端部設有凸卡7,所述凸卡7設有向后的卡體8。
[0022]本實用新型中為了與第一傘骨件10實現(xiàn)良好的配合,所述第二傘骨件20包括圓柱形連接體21,在所述連接體21的內(nèi)部形成通腔22,所述通腔22的內(nèi)壁形成3個等間隔設置的卡腔23,所述卡腔23的內(nèi)壁形成弧形壁體25,所述卡腔23的底端形成與所述凸卡
7、所述卡體8相配合設置的卡口 26,在所述卡口 26的一側(cè)設有定位卡條27,所述定位卡條27與所述方形缺口 5相配合設置,在所述定位卡條27的端部形成弧形端28。
[0023]本實用新型中為了第一傘骨件10與傘骨之間的連接緊密牢固,在所述通孔2的內(nèi)壁上形成橡膠層,所述橡膠層的厚度為2-3mm。
[0024]本實用新型中所述定位卡條27用彈性材質(zhì)制成,長度為3_5cm,這樣在安裝過程中,定位卡體27不會受損,也不會被擠斷或壓斷。
[0025]本實用新型中所述卡體8的端部形成凸臺,所述凸臺外凸l-3mm,這樣的卡體8在卡口 26內(nèi)被容納,兩者之間牢固緊密連接。
[0026]本實用新型中所述連接體21的長度大于所述座體I的長度。
[0027]本實用新型在實際使用安裝時,首先將第一傘骨件10固定在需要連接的傘骨上,然后再通過第二傘骨件20連接第一傘骨件10,實現(xiàn)傘骨之間的連接,具體步驟如下:
[0028]將第一傘骨件10對準第二傘骨件20的通腔22,將其完全放入到通腔22內(nèi),同時將3個彈性卡件3壓縮使其卡入通腔22內(nèi),接著旋轉(zhuǎn)第一傘骨件10或者旋轉(zhuǎn)第二傘骨件20,當弧形卡件4與弧形壁體25接觸時,慢慢旋轉(zhuǎn)直至定位卡條27與所述方形缺口 5直接接觸配合,再慢慢旋轉(zhuǎn)直至凸塊7卡入到卡腔23內(nèi),通過用力壓緊第二傘骨件20,將卡體8卡入到卡口 26內(nèi),再用力旋轉(zhuǎn)第一傘骨件10或者旋轉(zhuǎn)第二傘骨件20,此時弧形卡件4與弧形壁體25緊密配合,因為兩者具有弧度,能實現(xiàn)完全緊密配合;所述定位卡條27與所述方形缺口 5也配合緊密,所述方形缺口 5上的弧形導面6與所述卡條27的端部形成弧形端28之間完全緊密接觸,這樣第一傘骨件10和第二傘骨件20之間形成緊密牢固配合連接。
[0029]本實用新型為了更牢固連接,所述卡體8的端部形成凸臺,這樣卡體8被牢牢地限制在卡口 26內(nèi),卡口 26在一定的范圍內(nèi)被撐開,實現(xiàn)第一傘骨件10和第二傘骨件20之間連接更牢固。
[0030]以上所述僅為本實用新型的一個實施例,并非對本案設計的限制,凡依本案的設計關鍵所做的等同變化,均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.傘骨連接器,其特征在于:包括第一傘骨件和第二傘骨件,所述第一傘骨件包括內(nèi)部形成通孔的座體,在所述座體的外壁上形成3個等間隔設置的彈性卡件,所述彈性卡件與所述座體為一體成型,所述彈性卡件包括弧形件體,在所述弧形件體的端部內(nèi)側(cè)形成方形缺口,所述方形缺口的內(nèi)側(cè)壁體形成弧形導面,在所述弧形件體的端口端部設有凸卡,所述凸卡設有向后的卡體; 所述第二傘骨件包括圓柱形連接體,在所述連接體的內(nèi)部形成通腔,所述通腔的內(nèi)壁形成3個等間隔設置的卡腔,所述卡腔的內(nèi)壁形成弧形壁體,所述卡腔的底端形成與所述凸卡、所述卡體相配合設置的卡口,在所述卡口的一側(cè)設有定位卡條,所述定位卡條與所述方形缺口相配合設置,在所述定位卡條的端部形成弧形端。
2.根據(jù)權利要求1所述傘骨連接器,其特征在于:所述通孔的內(nèi)壁上形成橡膠層,所述橡膠層的厚度為2-3111111。
3.根據(jù)權利要求1所述傘骨連接器,其特征在于:所述定位卡條用彈性材質(zhì)制成,長度為 3-5(3111。
4.根據(jù)權利要求1所述傘骨連接器,其特征在于:所述卡體的端部形成凸臺,所述凸臺夕卜凸1 -3麵0
5.根據(jù)權利要求1所述傘骨連接器,其特征在于:所述連接體的長度大于所述座體的長度。
【文檔編號】A45B25/02GK204105087SQ201420561123
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】陳斌 申請人:陳斌
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