工字扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工字扣，包括貫穿部件、環(huán)形扣體和緊固釘，環(huán)形扣體的中心沿軸向設(shè)有第一圓孔，貫穿部件包含有與第一圓孔配合，并插裝于第一圓孔的第一柱體，以及設(shè)置在第一柱體的端部并搭接在環(huán)形扣體端面上的按壓板，在第一柱體穿出第一圓孔的一端軸向上設(shè)有與緊固釘鉚合的第二圓孔。鉚合時，貫穿部件穿入環(huán)形扣體內(nèi)，伸出端與成衣面料相抵，成衣面料另一側(cè)的緊固釘與第二圓孔相抵，機(jī)打模具分別給按壓板和緊固釘施加沿貫穿部件軸向朝向貫穿部件方向的力，貫穿部件受力與緊固釘穩(wěn)固配合，鉚合過程中，環(huán)形扣體裝配在貫穿部件的第一柱體上，沒有受到鉚合力，避免了受力碎裂的情況。
【專利說明】工字扣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝輔料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種工字扣。

【背景技術(shù)】
[0002]工字扣主要應(yīng)用于牛仔類比較厚實(shí)的面料，通常稱其為“牛仔扣”，主要由扣面和扣釘鉚合在成衣面料上，在牛仔類衣服上比較常見。目前，隨著社會的發(fā)展，人們環(huán)保意識普遍的增強(qiáng)，牛角、貝殼、果實(shí)、毛竹、寶石等天然類材質(zhì)的紐扣市場需求量正在快速上升。
[0003]然而，由于牛角、貝殼、果實(shí)、毛竹、寶石等天然類材質(zhì)自身材質(zhì)存在水漲率大和收縮率大等因素，設(shè)有該類工字扣的衣服在水洗和晾曬后，工字扣很容易脫落。
[0004]另外，由于工字扣產(chǎn)品需要通過機(jī)打模具裝配鉚合在服裝面料上才能使用，然而天然類材質(zhì)易碎裂的特性，使該產(chǎn)品在鉚合在成衣面料上時，模具按壓扣面極易造成扣面碎裂，使天然類材質(zhì)加工成工字扣產(chǎn)品變得非常的困難，導(dǎo)致現(xiàn)金市場上基本找不到該系列材質(zhì)的工字扣產(chǎn)品。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中有一種工字扣，采用強(qiáng)力膠水粘合的方式將天然類材質(zhì)扣面與一件金屬底托粘合，粘合好后再與金屬銻釘鉚合，這種粘合的工字扣鉚合在衣服上以后極易脫落。
[0006]因此，如何避免工字扣在加工過程中扣面碎裂和在使用過程中脫落，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種工字扣，以避免工字扣在加工過程中扣面碎裂和在使用過程中脫落。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種工字扣，包括貫穿部件、環(huán)形扣體和緊固釘，環(huán)形扣體的中心沿軸向設(shè)有第一圓孔，貫穿部件包含有與第一圓孔配合并插裝于第一圓孔的第一柱體，以及設(shè)置在第一柱體的端部并搭接在所述環(huán)形扣體端面上的按壓板，在第一柱體穿出第一圓孔的一端軸向上設(shè)有與緊固釘鉚合的第二圓孔。
[0010]優(yōu)選地，在上述工字扣中，還包括有底托部件，所述底托部件包含有第二柱體，第二柱體的第一端沿軸向設(shè)有與緊固釘鉚合的第三圓孔，第二柱體的第二端與環(huán)形扣體的底面相抵，并與第三圓孔同軸設(shè)有與貫穿部件套裝配合的第四圓孔。
[0011 ] 優(yōu)選地，在上述工字扣中，底托部件還包括設(shè)置在第二端端面上的環(huán)形限位板，環(huán)形限位板與環(huán)形扣體的底面相抵。
[0012]優(yōu)選地，在上述工字扣中，貫穿部件和底托部件均為金屬材料制備的貫穿部件和底托部件。
[0013]優(yōu)選地，在上述工字扣中，第一柱體的伸出端的端部和第二柱體的第二端的端部均設(shè)有倒角。
[0014]優(yōu)選地，在上述工字扣中，按壓板為與貫穿部件固接并搭接在環(huán)形扣體的端面上的環(huán)形按壓板。
[0015]優(yōu)選地，在上述工字扣中，環(huán)形扣體的端面上設(shè)有與第一圓孔同軸布置的沉槽，環(huán)形按壓板落入所述沉槽內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，在上述工字扣中，緊固釘為銻釘。
[0017]本實(shí)用新型提供的工字扣，環(huán)形扣體為整個工字扣裝在成衣面料上后所露出的主體部分，在環(huán)形扣體中心沿軸向設(shè)有與貫穿部件的第一柱體配合的第一圓孔，當(dāng)需要鉚合到成衣面料上時，將第一柱體穿入第一圓孔，其中一部分圓柱體從第一圓孔一側(cè)穿出至第一圓孔另一側(cè)，另一部分圓柱體落入在第一圓孔內(nèi)，第一柱體伸出端與成衣面料一側(cè)接觸，機(jī)打模具將緊固釘?shù)衷诔梢旅媪狭硪粋?cè)與第二圓孔對應(yīng)的位置上，給緊固釘施加朝向按壓板方向的力；同時，搭接在環(huán)形扣體的端面上的按壓板受到機(jī)打磨具施加的朝向緊固釘方向的力，緊固釘被按入貫穿部件上的第二圓孔，與貫穿部件穩(wěn)固配合，完成在成衣面料上的鉚合過程。在此過程中，貫穿部件和緊固釘與機(jī)打模具接觸并受力，貫穿部件的按壓板顯然不會因鉚合力而碎裂，貫穿部件與緊固釘配合端能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)固配合，不會因鉚合力而碎裂；容易碎裂的環(huán)形扣體裝配在貫穿部件的第一柱體上，在鉚合過程中沒有受到機(jī)打磨具施加的鉚合作用力，因此避免了鉚合過程中的碎裂問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型提供的工字扣一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型提供的工字扣一種具體實(shí)施例裝配示意圖；
[0021]上圖中:
[0022]I為環(huán)狀扣體、2為貫穿部件、3底托部件、4為緊固釘、5為按壓板、6為環(huán)形限位板、11為第一圓孔、21為第二圓孔、31為第三圓孔、22為第一柱體、32為第二柱體。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型公開了一種工字扣，以實(shí)現(xiàn)避免在加工過程中扣面碎裂和在使用過程中脫落的問題。
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型所提供的工字扣一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的工字扣一種具體實(shí)施例裝配示意圖。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種工字扣，包括貫穿部件2、環(huán)形扣體I和緊固釘4，環(huán)形扣體
2的中心沿軸向設(shè)有第一圓孔11，貫穿部件2包含有與第一圓孔11配合，并插裝于第一圓孔11的第一柱體22，以及設(shè)置在第一柱體22的端部并搭接在環(huán)形扣體I端面上的按壓板5，在第一柱體22穿出第一圓孔11的一端軸向上設(shè)有與緊固釘4鉚合的第二圓孔21。當(dāng)需要鉚合到成衣面料上時，貫穿部件2穿入第一圓孔，第一柱體22的伸出端與成衣面料一側(cè)相抵，成衣面料另一側(cè)有緊固釘4與第二圓孔21對應(yīng)的位置上相抵，機(jī)打模具沿貫穿部件2軸向朝向按壓板方向施加鉚合力，同時，機(jī)打模具同樣沿貫穿部件2軸向方向朝向緊固釘4方向施加鉚合力，在貫穿部件2沿軸向兩端的鉚合力的作用下，緊固釘4被打入第二圓孔21，貫穿部件2與緊固釘4穩(wěn)固配合；整個鉚合過程中，環(huán)形扣體I為配合的安裝在貫穿部件2上，沒有受到直接高強(qiáng)度的鉚合力，避免了在鉚合過程中破裂的情況。
[0027]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，還包括有底托部件3，底托部件3包含有第二柱體32，第二柱體32的第一端沿軸向設(shè)有與緊固釘4鉚合的第三圓孔31，第二柱體32的第二端與環(huán)形扣體I的底面相抵，并與第三圓孔31同軸設(shè)有與貫穿部件2套裝配合的第四圓孔。底托部件3設(shè)置在第一柱體22的伸出端，第一柱體22伸出端伸入底托部件3的第四圓孔，底托部件3的第二端端面在第一柱體22伸出端伸入第四圓孔后與環(huán)形扣體I的端面接觸，給環(huán)形扣體I施加作用力起固定其位置的作用；另一方面，在鉚合時，將緊固釘4打入第三圓孔31后進(jìn)而再打入第二圓孔21，完成鉚合過程。底托部件3的設(shè)置，相比與只配合的安裝在貫穿部件2上來說，在鉚合后能夠使得環(huán)形扣體I不向緊固釘4方向滑動，保證環(huán)形扣體I更加穩(wěn)固。
[0028]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，底托部件3還包括設(shè)置在第二柱體32的第二端端面上的環(huán)形限位板6，環(huán)形限位板6與環(huán)形扣體I的底面相抵。鉚合后，第二柱體32的第二端端面與環(huán)狀扣體I直接接觸，由于環(huán)狀扣體I受大力易碎裂，因此，在第二柱體32第二端端面上設(shè)置大于其端面直徑的環(huán)形限位板6，環(huán)形限位板6的面積大于第二端端面與環(huán)狀扣體I的接觸面積，鉚合后第二端端面通過環(huán)形限位板6與環(huán)狀扣體I的底面接觸，減小了環(huán)狀扣體I受到的壓力，進(jìn)一步避免環(huán)狀扣體I的損壞；并且，環(huán)形限位板6的面積大于第二端端面面積，可以更加穩(wěn)定的限定環(huán)形扣體I的位置，避免了工字扣長久使用后，環(huán)形扣體I底面與底托部件4第二端磨損而使環(huán)形扣體I活動或滑動的情況，延長其使用壽命。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，貫穿部件2和底托部件3均為金屬材料制備的貫穿部件和底托部件。由于在鉚合過程中，主要是貫穿部件2和底托部件3受到來自機(jī)打模具和緊固釘4的直接作用力，所以應(yīng)選用能夠承受較大壓力而不易碎裂損壞的材料，優(yōu)選的可以選擇金屬材料，例如鐵或銅等金屬材料，完全可以滿足工字扣鉚合過程中的要求；另夕卜，金屬制的貫穿部件2和底托部件3鉚合在一起不會因?yàn)榻?jīng)水或晾曬就膨脹或收縮導(dǎo)致工字扣脫落。
[0030]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第一柱體22的伸出端的端部和第二柱體32的第二端的端部均設(shè)有倒角。第一柱體22伸出端的端部處設(shè)有倒角，利于進(jìn)入第一圓孔11和第四圓孔，避免對天然材質(zhì)的環(huán)形扣體I產(chǎn)生劃傷；并且，本實(shí)用新型提供的工字扣鉚合在成衣面料上之后，第二柱體32的第二端的端部與面料直接接觸，因此，在此處設(shè)置倒角，防止對面料的劃刮，并且防止人為操作時劃傷手指。
[0031]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，按壓板5為與貫穿部件固接并搭接在環(huán)形扣體I的端面上的環(huán)形按壓板。搭接在環(huán)形扣體I的端面上是指，貫穿部件2穿入環(huán)狀扣體I的第一圓孔11后按壓板5與環(huán)形扣體I的端面接觸面為環(huán)形，一方面防止環(huán)形扣體I沿貫穿部件2軸向滑出，起到固定和限制環(huán)形扣體I位置的作用，另一方面，也可以防止按壓板5落入第一圓孔11過深。
[0032]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，環(huán)形扣體I的端面上設(shè)有與第一圓孔11同軸布置的沉槽，環(huán)形按壓板落入所述沉槽內(nèi)。環(huán)形扣體I的端面在鉚合后是展示在人面前的主要表面，在此端面上設(shè)置有與環(huán)形按壓板配合的沉槽，能將突出貼合在上述端面上的環(huán)形按壓板沉入所在端面內(nèi)部，環(huán)形按壓板的外表面略低于或平齊于上述端面，實(shí)現(xiàn)工字扣的表面美觀。
[0033]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，緊固釘4為銻釘。銻釘應(yīng)用較為普遍，并且壽命長，與貫穿部件I的第二圓孔21配合緊固成衣面料上。
[0034]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工字扣，其特征在于，包括貫穿部件(2)、環(huán)形扣體(I)和緊固釘(4)，所述環(huán)形扣體⑴的中心沿軸向設(shè)有第一圓孔(11)，所述貫穿部件⑴包含有與所述第一圓孔(11)配合，并插裝于所述第一圓孔(11)的第一柱體(22)，以及設(shè)置在所述第一柱體(22)的端部并搭接在所述環(huán)形扣體(I)端面上的按壓板(5)，在所述第一柱體(22)穿出所述第一圓孔(11)的一端軸向上設(shè)有與所述緊固釘⑷鉚合的第二圓孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字扣，其特征在于，還包括有底托部件(3)，所述底托部件(3)包含有第二柱體(32)，所述第二柱體(32)的第一端沿軸向設(shè)有與所述緊固釘(4)鉚合的第三圓孔(31)，所述第二柱體(32)的第二端與所述環(huán)形扣體(I)的底面相抵，并與所述第三圓孔(31)同軸設(shè)有與所述貫穿部件套裝配合的第四圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工字扣，其特征在于，所述底托部件(3)還包括設(shè)置在所述第二端端面上的環(huán)形限位板￠)，所述環(huán)形限位板(6)與所述環(huán)形扣體(I)的底面相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工字扣，其特征在于，所述貫穿部件(2)和所述底托部件(3)均為金屬材料制備的貫穿部件和底托部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工字扣，其特征在于，所述第一柱體(22)的伸出端的端部和所述第二柱體(32)的第二端的端部均設(shè)有倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字扣，其特征在于，所述按壓板(5)為與所述貫穿部件(2)固接并搭接在所述環(huán)形扣體(I)的端面上的環(huán)形按壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工字扣，其特征在于，所述環(huán)形扣體(I)的端面上設(shè)有與所述第一圓孔(11)同軸布置的沉槽，所述環(huán)形按壓板落入所述沉槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字扣，其特征在于，所述緊固釘(4)為銻釘。
【文檔編號】A44B17/00GK204191746SQ201420546640
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】劉艷輝, 韓鵬 申請人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司