新型繞線機繞線指環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型繞線機繞線指環(huán)，包括指環(huán)，所述指環(huán)的頂部固定有橫板，所述橫板的上下表面分別依次設有多個弧形槽，各弧形槽的槽寬各不相同。從上述結構可知，本實用新型的新型繞線機繞線指環(huán)，結構簡單，在指環(huán)頂部的橫板兩端面設有多個弧形槽，使用中漆包線在弧形槽內運動，避免手指皮膚與漆包線直接接觸，防止漆包線因摩擦過大而斷裂；同時還可以防止操作工的手指受傷；而且橫板兩端面設有多個弧形槽，弧形槽的槽寬各不相同，增加了指環(huán)的適用性；指環(huán)和橫板的結構較小，可以降低重量，降低操作工的勞動強度。
【專利說明】新型繞線機繞線指環(huán)

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及變壓器線圈繞線機領域，具體涉及一種新型繞線機繞線指環(huán)。

【背景技術】
[0002] 變壓器是應用法拉第電磁感應定律而升高或降低電壓的裝置。變壓器通常包含兩 組或以上的線圈。主要用途是升降交流電的電壓、改變阻抗及分隔電路。
[0003] 在變壓器的構造中，包括了線圈和鐵芯。線圈一般都是通過將漆包線繞置于帶有 中心通孔的繞線裝置的表面，繞線裝置的中心通孔內插入鐵芯。在變壓器的線圈的制做過 程中，在繞線過程中為了盡量減少殘次品的出現(xiàn)，操作工會將手指接觸漆包線，以控制漆包 線的繞線位置。但是由于漆包線的直徑較小，并且漆包線的走線速度相對較快，而手指與漆 包線的摩擦力相對較大，很容易造成漆包線斷裂，另外也會經常導致操作工的手指很容易 被漆包線勒到而破損受傷，從而影響操作工的工作效率。本 申請人:同日申請的名稱為《繞線 機繞線指環(huán)》解決了上述問題。但是由于弧形板的長度有限，所以弧形槽的數(shù)量有限，導致 其適用性較低。


【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種新型繞線機繞線指環(huán)，結 構簡單，在指環(huán)頂部的橫板兩端面設有多個弧形槽，使用中漆包線在弧形槽內運動，避免手 指皮膚與漆包線直接接觸，防止漆包線因摩擦過大而斷裂；同時還可以防止操作工的手指 受傷；而且橫板兩端面設有多個弧形槽，弧形槽的槽寬各不相同，增加了指環(huán)的適用性；指 環(huán)和橫板的結構較小，可以降低重量，降低操作工的勞動強度。
[0005] 本實用新型所采取的技術方案是：
[0006] 新型繞線機繞線指環(huán)，包括指環(huán)，所述指環(huán)的頂部固定有橫板，所述橫板的上下表 面分別依次設有多個弧形槽，各弧形槽的槽寬各不相同。
[0007] 本實用新型進一步改進方案是，所述弧形槽的槽底截面為圓弧形結構。
[0008] 本實用新型更進一步改進方案是，所述槽底的圓弧角度在6(Tl80度的范圍內。
[0009] 本實用新型更進一步改進方案是，所述弧形槽的槽底深度小于漆包線的直徑。
[0010] 本實用新型更進一步改進方案是，所述弧形槽的槽寬沿著橫板從一側向另一側的 方向依次遞減。
[0011] 本實用新型更進一步改進方案是，所述指環(huán)頂部設有"U"形架，所述橫板的兩側壁 設有與"U"形架相匹配的滑槽。
[0012] 本實用新型更進一步改進方案是，滑槽中部設有定位槽，"U"形架的側壁內側設有 彈性銷扣，所述彈性銷扣與橫板的定位槽匹配。
[0013] 本實用新型的有益效果在于：
[0014] 第一、本實用新型的新型繞線機繞線指環(huán)，結構簡單，在指環(huán)頂部的橫板上下端面 設有多個弧形槽，使用中漆包線在弧形槽內運動，避免手指皮膚與漆包線直接接觸，防止漆 包線因摩擦過大而斷裂。
[0015] 第二、本實用新型的新型繞線機繞線指環(huán)，在橫板上下端面設有弧形槽，使用中漆 包線在弧形槽內運動，可以防止操作工的手指受傷。
[0016] 第三、本實用新型的新型繞線機繞線指環(huán)，在橫板上下端面設有多個弧形槽，弧形 槽的槽寬各不相同，在有限長度的橫板上增加了弧形槽的數(shù)量，增加了指環(huán)的適用性。
[0017] 第四、本實用新型的新型繞線機繞線指環(huán)，指環(huán)和橫板的結構較小，可以降低重 量，降低操作工的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0018] ：
[0019] 圖1為本實用新型結構的主視局部剖視示意圖。

【具體實施方式】 [0020] ：
[0021] 如圖1所示，本實用新型包括指環(huán)1，所述指環(huán)1的頂部固定有橫板2,所述橫板2 的上下表面分別依次設有多個弧形槽3,各弧形槽3的槽寬各不相同；所述弧形槽3的槽底 6截面為圓弧形結構；所述槽底6的圓弧角度在6(Γ180度的范圍內（本實施案例中，槽底6 的圓弧角度為180度);所述弧形槽3的槽底6深度小于漆包線7的直徑(本實施案例中，弧 形槽3的槽底6深度等于漆包線7的半徑);所述弧形槽3的槽寬沿著橫板2從一側向另一 側的方向依次遞減；所述指環(huán)1頂部設有"U"形架4,所述橫板2的兩側壁設有與"U"形架 4相匹配的滑槽5 ;滑槽5中部設有定位槽，"U"形架4的側壁內側設有彈性銷扣，所述彈性 銷扣與橫板2的定位槽匹配。
[0022] 本實用新型使用時，根據漆包線7的直徑大小，將橫板2上有對應槽寬的弧形槽3 所在端面向上，并通過彈性銷扣和滑槽5的定位槽將橫板固定于指環(huán)1頂部，將固定有橫板 2的指環(huán)1套置于操作工的手指上；在進行變壓器線圈的繞線時，將指環(huán)1頂部的橫板2與 從放線裝置放出的漆包線7接觸，并通過手指調整指環(huán)1的角度，使漆包線5與相對應的弧 形槽3接觸，由于漆包線5與弧形槽3的槽底6形狀匹配，漆包線5不會從弧形槽3中滑出， 便于操作工控制漆包線5的繞線位置。
【權利要求】
1. 新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：包括指環(huán)（1)，所述指環(huán)（1)的頂部固定有橫板 (2)，所述橫板（2)的上下表面分別依次設有多個弧形槽（3)，各弧形槽（3)的槽寬各不相 同。
2. 如權利要求1所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：所述弧形槽（3)的槽底（6) 截面為圓弧形結構。
3. 如權利要求2所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：所述槽底（6)的圓弧角度 在6(Γ180度的范圍內。
4. 如權利要求1所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：所述弧形槽（3)的槽底（6) 深度小于漆包線（7)的直徑。
5. 如權利要求1所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：所述弧形槽（3)的槽寬沿著 橫板（2)從一側向另一側的方向依次遞減。
6. 如權利要求1所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：所述指環(huán)（1)頂部設有"U" 形架（4)，所述橫板（2)的兩側壁設有與"U"形架相匹配的滑槽（5)。
7. 如權利要求6所述的新型繞線機繞線指環(huán)，其特征在于：橫板的滑槽（5)中部設有定 位槽，"U"形架（4)的側壁內側設有彈性銷扣，所述彈性銷扣與橫板（2)的定位槽匹配。
【文檔編號】A41D13/08GK203910541SQ201420337278
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】周德爐, 王方星 申請人:江蘇愛思協(xié)爾電氣設備有限公司