一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，包括連接桿和活塞，連接桿與活塞相連接，連接桿為筒狀結(jié)構(gòu)，且連接桿的底端的內(nèi)壁設(shè)有由內(nèi)向外呈喇叭狀的環(huán)狀斜面，活塞包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)設(shè)于外環(huán)的中心處，且共軸，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間形成一連接槽，內(nèi)環(huán)的外側(cè)表面設(shè)有與環(huán)狀斜面相配合的錐度，連接桿上的具有環(huán)狀斜面的一端直接插入連接槽，且環(huán)狀斜面與錐度緊密配合連接。通過在連接桿的底端設(shè)置環(huán)狀斜面，且在內(nèi)環(huán)的外側(cè)設(shè)置與所述環(huán)狀斜面配合的錐度，在生產(chǎn)過程中，不僅方便安裝時的對焦，而且降低其摩擦系數(shù)，從而提高其活動的靈活度，由于設(shè)置環(huán)狀斜面，使連接桿與活塞之間的結(jié)合面增大，從而增加其氣密性能。
【專利說明】一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化妝瓶乳液泵領(lǐng)域，尤其涉及一種化妝瓶乳液泵內(nèi)的封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]乳液泵中設(shè)有連接桿與活塞，便于導(dǎo)出乳液泵中的溶液，但是現(xiàn)有技術(shù)中，連接桿和活塞為一體的，或者連接桿和活塞之間通過卡槽連接，連接桿和活塞為一體時，不僅不便于制造和安裝，且使用時，也非常的麻煩，連接桿和活塞之間不能相對的活動，導(dǎo)致活動不靈活；連接桿和活塞之間通過卡槽連接，雖然解決了活動靈活的問題，但是卡槽直接是環(huán)狀的，導(dǎo)致連接桿和活塞之間的摩擦系數(shù)很高，當(dāng)活動后，產(chǎn)生微小的位移后，不能很好的復(fù)位，長時間使用后，導(dǎo)致漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，氣密性變差；由于是環(huán)狀的卡槽，在生產(chǎn)過程中，連接桿與活塞之間不容易對焦，從而降低生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，有必要提供一種氣密性好，便于靈活活動，且便于對焦，提高生產(chǎn)效率的封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，包括連接桿和活塞，連接桿與活塞相連接，所述連接桿為筒狀結(jié)構(gòu)，且連接桿的底端的內(nèi)壁設(shè)有由內(nèi)向外呈喇叭狀的環(huán)狀斜面，所述活塞包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)設(shè)于外環(huán)的中心處，且共軸，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間形成一連接槽，內(nèi)環(huán)的外側(cè)表面設(shè)有與所述環(huán)狀斜面相配合的錐度，所述連接桿上的具有環(huán)狀斜面的一端直接插入連接槽，且環(huán)狀斜面與錐度緊密配合連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)的頂端處于同一個水平面。
[0006]進(jìn)一步地，所述外環(huán)的內(nèi)腔中設(shè)有圓形的橫向支撐板，橫向支撐板的直徑與外環(huán)的內(nèi)徑一致，內(nèi)環(huán)的底端固定在橫向支撐板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述橫向支撐板的中心部位設(shè)有出液口。
[0008]本實用新型提供的一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過在連接桿的底端設(shè)置環(huán)狀斜面，且在內(nèi)環(huán)的外側(cè)設(shè)置與所述環(huán)狀斜面配合的錐度，在生產(chǎn)過程中，不僅方便安裝時的對焦，而且降低其摩擦系數(shù)，從而提高其活動的靈活度，由于設(shè)置環(huán)狀斜面，使連接桿與活塞之間的結(jié)合面增大，從而增加其氣密性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的活塞的俯視圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本實用新型一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的活塞的俯視圖。
[0013]所述一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，包括連接桿10和活塞20，連接桿10與活塞20相連接，所述連接桿10為筒狀結(jié)構(gòu)，且連接桿10的底端的內(nèi)壁設(shè)有由內(nèi)向外呈喇叭狀的環(huán)狀斜面11，所述活塞20包括外環(huán)21和內(nèi)環(huán)22，所述內(nèi)環(huán)22設(shè)于外環(huán)21的中心處，且共軸，外環(huán)21和內(nèi)環(huán)22之間形成一連接槽23，內(nèi)環(huán)22的外側(cè)表面設(shè)有與所述環(huán)狀斜面11相配合的錐度221，所述連接桿10上的具有環(huán)狀斜面11的一端直接插入連接槽23，且環(huán)狀斜面11與錐度221緊密配合連接。
[0014]所述外環(huán)21和內(nèi)環(huán)22的頂端處于同一個水平面，不僅節(jié)約材料，而且便于后期的安裝工作。
[0015]所述外環(huán)21的內(nèi)腔中設(shè)有圓形的橫向支撐板211，橫向支撐板211的直徑與外環(huán)21的內(nèi)徑一致，內(nèi)環(huán)22的底端固定在橫向支撐板211上，所述橫向支撐板211的中心部位設(shè)有出液口 212，便于制造和安裝，且節(jié)約材料。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過在連接桿10的底端設(shè)置環(huán)狀斜面11，且在內(nèi)環(huán)22的外側(cè)設(shè)置與所述環(huán)狀斜面11配合的錐度221，在生產(chǎn)過程中，不僅方便安裝時的對焦，而且降低其摩擦系數(shù)，從而提高其活動的靈活度，由于設(shè)置環(huán)狀斜面11，使連接桿10與活塞20之間的結(jié)合面增大,從而增加其氣密性能。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，包括連接桿(10)和活塞(20)，連接桿(10)與活塞(20)相連接，其特征在于，所述連接桿(10)為筒狀結(jié)構(gòu)，且連接桿(10)的底端的內(nèi)壁設(shè)有由內(nèi)向外呈喇叭狀的環(huán)狀斜面(11)，所述活塞(20)包括外環(huán)(21)和內(nèi)環(huán)(22)，所述內(nèi)環(huán)(22)設(shè)于外環(huán)(21)的中心處，且共軸，外環(huán)(21)和內(nèi)環(huán)(22)之間形成一連接槽(23)，內(nèi)環(huán)(22)的外側(cè)表面設(shè)有與所述環(huán)狀斜面(11)相配合的錐度(221)，所述連接桿(10)上的具有環(huán)狀斜面(11)的一端直接插入連接槽(23)，且環(huán)狀斜面(11)與錐度(221)緊密配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外環(huán)(21)和內(nèi)環(huán)(22)的頂端處于同一個水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外環(huán)(21)的內(nèi)腔中設(shè)有圓形的橫向支撐板(211)，橫向支撐板(211)的直徑與外環(huán)(21)的內(nèi)徑一致，內(nèi)環(huán)(22)的底端固定在橫向支撐板(211)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種封水片外置彈簧泵的連接桿與活塞的銜接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向支撐板(211)的中心部位設(shè)有出液口(212)。
【文檔編號】A45D34/00GK203946391SQ201420269024
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】沈芳 申請人:上虞市神龍鋁塑制品有限公司