一種嵌入件及鞋底設(shè)有嵌入件的鞋子和鞋子的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于服飾【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種嵌入件及鞋底設(shè)有嵌入件的鞋子和該鞋子的制備方法。所述嵌入件呈由腳跟至腳弓坡面下降的楔狀，嵌入件的腳弓處等間距設(shè)有數(shù)個(gè)沉孔，嵌入件的腳跟部設(shè)有通孔。本發(fā)明提供的嵌入件和含有該嵌入件的鞋子結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，鞋子制作過程方便，通過在鞋底內(nèi)設(shè)置嵌入件，不僅節(jié)省了PU材料使用量和注塑成型的時(shí)間，而且鞋底硬度增加，不易型變、使用時(shí)間長，提高了穿著者的舒適度。
【專利說明】一種嵌入件及鞋底設(shè)有嵌入件的鞋子和鞋子的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服飾【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種嵌入件及鞋底設(shè)有嵌入件的鞋子和鞋子的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鞋子樣式多變，但鞋底多采用PU材料注塑技術(shù)制造。但對(duì)于鞋后跟較高的鞋子，由于鞋底腳跟部需要承受較大的壓力，故完全采用PU材料制成的鞋底存在以下問題:腳跟部質(zhì)地較軟，穿著時(shí)舒適性差并且鞋底容易產(chǎn)生型變，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種嵌入件及鞋底設(shè)有嵌入件的鞋子和鞋子的制備方法，所述的鞋子結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可以克服目前的全部采用PU材料注射成型的鞋子穿著舒適性較低、鞋底容易變形的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種嵌入件，所述嵌入件呈由腳跟至腳弓坡面下降的楔狀，嵌入件的腳弓處等間距設(shè)有數(shù)個(gè)沉孔，嵌入件的腳跟部設(shè)有通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述的沉孔底部與嵌入件底部距離為3_5mm。
[0006]優(yōu)選的，所述的嵌入件上還設(shè)有內(nèi)凹曲面，通孔位于內(nèi)凹曲面底部。
[0007]本發(fā)明還提供了一種鞋底設(shè)有上述嵌入件的鞋子，包括順次連接的鞋面、襯布和鞋底，所述鞋底內(nèi)腳跟至腳弓處設(shè)有嵌入件，鞋底其他部分由PU材料制成。
[0008]在鞋子的鞋底腳跟至腳弓處插入嵌入件后，鞋底的硬度增加，穿著者的腳部舒適性也得到了提高，并且鞋底不易變型，更加美觀。
[0009]嵌入件的材料不必須用PU，采用能實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)功能的材料都可以。
[0010]本發(fā)明還進(jìn)一步提供了一種所述鞋子的制備方法，將嵌入件與一體的鞋面和襯布進(jìn)行初步固定，然后將其移動(dòng)至注射位置并固定好后，合閉鞋底模具，注射機(jī)通過鞋底模具的澆注孔將PU材料注射進(jìn)入鞋底模具，待注射完成后，將成品鞋子與模具分離即可。
[0011]優(yōu)選的，將嵌入件粘附于襯布上進(jìn)行初步固定，然后楦頭帶動(dòng)鞋面和襯布以及嵌入件移動(dòng)至注射位置，鞋頭壓塊下降壓住鞋面的鞋頭，鞋底模具的兩個(gè)邊模具合模，然后注射機(jī)通過鞋底模具的澆注孔將PU材料注射進(jìn)入鞋底模具，待注射完成后，將成品鞋子與模具和楦頭分離即可。
[0012]上述方法中生產(chǎn)所用模具為常規(guī)模具，無特別要求。
[0013]優(yōu)選的，在材料注射過程中，底模具上升至鞋底被壓實(shí)并排出鞋底模具內(nèi)空氣。
[0014]在鞋底注射成型時(shí)，材料通過嵌入件在腳跟處的通孔，流到嵌入件和位于楦頭底部襯布的接觸面，并且填滿腳弓處的沉孔，加大PU材料與襯布和嵌入件的接觸面，使整個(gè)鞋底的粘合強(qiáng)度增加，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0015]此外，使用嵌入件還大大降低了 PU材料的注射時(shí)間和注射量，節(jié)約了成本。根據(jù)鞋型和碼段的不同，可以減少15%-20%的注射量和5%-10%的注射時(shí)間。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明嵌入件以及含有嵌入件的鞋子結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，制作過程方便，通過在鞋底內(nèi)設(shè)置嵌入件，不僅節(jié)省了 PU材料使用量和注塑成型的時(shí)間，而且鞋底硬度增加，不易型變、使用時(shí)間長，提高了穿著者的舒適度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為【具體實(shí)施方式】中嵌入件的結(jié)構(gòu)正視示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]參見圖1-2，一種嵌入件，所述的嵌入件I呈由腳跟至腳弓坡面下降的楔狀，嵌入件I的腳弓處等間距設(shè)有數(shù)個(gè)沉孔4，沉孔4底部與嵌入件I底部距離為3-5mm，嵌入件I的腳跟部設(shè)有通孔3，嵌入件I上還設(shè)有內(nèi)凹曲面2，通孔3位于內(nèi)凹曲面2底部。
[0020]鞋底設(shè)有上述嵌入件I的鞋子，包括順次連接的鞋面、襯布和鞋底，所述鞋底內(nèi)腳跟至腳弓處設(shè)有嵌入件I，鞋底其他部分由PU材料制成。
[0021]上述鞋子制備步驟如下:
將嵌入件I先粘附于襯布上進(jìn)行初步固定，然后楦頭帶動(dòng)鞋面和襯布以及嵌入件移動(dòng)至注射位置，鞋頭壓塊下降壓住鞋面的鞋頭，鞋底模具的兩個(gè)邊模具合模，然后注射機(jī)通過鞋底模具的澆注孔將PU材料注射進(jìn)入鞋底模具，待注射完成后，將成品鞋子與模具和楦頭分離即可。
[0022]在鞋底注射成型時(shí)，材料通過嵌入件I腳跟處的通孔3，流到嵌入件I與位于楦頭底部的襯布的接觸面，并且填滿嵌入件I腳弓處的沉孔4，加大PU材料與襯布和嵌入件I的接觸面，使整個(gè)鞋底尤其是鞋底后跟至腳弓處的粘合強(qiáng)度增加，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，而且鞋底里面插入嵌入件I后硬度增加，穿著舒適性增加，鞋子也不易變形、更美觀。
[0023]使用嵌入件I大大降低了 PU材料的注射時(shí)間和注射量，節(jié)約成本。根據(jù)鞋型和碼段的不同，可以減少15%-20%的PU材料注射量和5%-10%的注射時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種嵌入件，其特征在于，所述嵌入件呈由腳跟至腳弓坡面下降的楔狀，嵌入件的腳弓處等間距設(shè)有數(shù)個(gè)沉孔，嵌入件的腳跟部設(shè)有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的嵌入件，其特征在于，所述的沉孔底部與嵌入件底部距離為3-5mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的嵌入件，其特征在于，所述的嵌入件上還設(shè)有內(nèi)凹曲面，通孔位于內(nèi)凹曲面底部。
4.鞋底設(shè)有權(quán)利要求1-3所述嵌入件的鞋子，包括順次連接的鞋面、襯布和鞋底，其特征在于，所述鞋底內(nèi)腳跟至腳弓處設(shè)有嵌入件，鞋底其他部分由PU材料制成。
5.權(quán)利要求4所述鞋子的制備方法，其特征在于，將嵌入件與一體的鞋面和襯布進(jìn)行初步固定，然后將其移動(dòng)至注射位置并固定好后，合閉鞋底模具，注射機(jī)通過鞋底模具的澆注孔將PU材料注射進(jìn)入鞋底模具，待注射完成后，將成品鞋子與模具分離即可。
6.如權(quán)利要求5所述的鞋子的制備方法，其特征在于，將嵌入件粘附于襯布上進(jìn)行初步固定，然后楦頭帶動(dòng)鞋面和襯布以及嵌入件移動(dòng)至注射位置，鞋頭壓塊下降壓住鞋面的鞋頭，鞋底模具的兩個(gè)邊模具合模，然后注射機(jī)通過鞋底模具的澆注孔將PU材料注射進(jìn)入鞋底模具，待注射完成后，將成品鞋子與模具和楦頭分離即可。
7.如權(quán)利要求5或6所述的鞋子的制備方法，其特征在于，在材料注射過程中，底模具上升至鞋底被壓實(shí)并排出鞋底模具內(nèi)空氣。
【文檔編號(hào)】A43B13/04GK104490010SQ201410846238
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】呂輝 申請(qǐng)人:瑞馳有限公司