一種全自動(dòng)防水拉鏈開鏈的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)批量防水拉鏈的自動(dòng)化切割，主體結(jié)構(gòu)包括入料模塊、檢測(cè)模塊、切割模塊、模具調(diào)整模塊、主動(dòng)力模塊、成品收料模塊和主控制模塊共七大部分，入料模塊通過固定支架固定連接在主控制模塊的前端，能夠有效防止打折、纏繞等突發(fā)狀況的檢測(cè)模塊通過檢測(cè)固定板固定連接在固定支架中間位置處的兩個(gè)導(dǎo)正平輪之間，主控制模塊中嵌入式安裝有主動(dòng)力模塊，主動(dòng)力模塊的前端固定安裝有相互對(duì)應(yīng)的切割模塊和模具調(diào)整模塊，各模塊相互配合實(shí)現(xiàn)了入料、檢測(cè)、切割、傳動(dòng)和收料全程自動(dòng)化操作；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，設(shè)計(jì)科學(xué)，運(yùn)行穩(wěn)定，切割效率高，功耗低，環(huán)境友好。
【專利說明】一種全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于防水拉鏈生產(chǎn)過程中的全自動(dòng)開鏈機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)批量產(chǎn)品的全自動(dòng)化切割，并有效防止突發(fā)狀況對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響。

【背景技術(shù)】
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[0002]拉鏈?zhǔn)且环N由連續(xù)排列的鏈牙嚙合在一起從而使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服裝、包袋、帳篷和鞋靴等場(chǎng)合，已成為我們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵?，其按材料種類可分為尼龍拉鏈、樹脂拉鏈和金屬拉鏈等，其中尼龍拉鏈的一個(gè)分支一防水拉鏈，隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高得到了廣泛應(yīng)用。防水拉鏈?zhǔn)侵附?jīng)過某些特殊處理的尼龍拉鏈，所述特殊處理包括貼PVC薄膜、貼TPU薄膜和防水劑浸泡等，而且在覆膜后需要切開布帶背面的塑料膜，這就需要有專門的機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)開鏈功能，目前現(xiàn)有技術(shù)中大部分的開鏈機(jī)需要人工送料、收料或監(jiān)管才能順利完成切割任務(wù)，而且可能會(huì)出現(xiàn)打折、纏繞等突發(fā)狀況，以至于影響成品的質(zhì)量，因此本發(fā)明尋求設(shè)計(jì)一種防水拉鏈用全自動(dòng)開鏈機(jī)，能夠在全程無人監(jiān)管的環(huán)境下，高速、安全、穩(wěn)定、整齊、準(zhǔn)確的切割開布帶背面的塑料膜，以減少人力、物力的投入消耗，大大提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種全自動(dòng)化的防水拉鏈開鏈機(jī)，全程無需人工監(jiān)控操作即能夠完成不同型號(hào)拉鏈的切割加工任務(wù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的防水拉鏈開鏈機(jī)主體結(jié)構(gòu)包括入料模塊、檢測(cè)模塊、切割模塊、模具調(diào)整模塊、主動(dòng)力模塊、成品收料模塊和主控制模塊共七大部分，具體結(jié)構(gòu)包括固定支架、導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)、檢測(cè)固定板、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板、拉鏈滑板、入料平輪、入料錐輪、調(diào)整螺栓、裝刀盒、刀體固定塊、鎖緊螺栓、主體套筒、切刀、端面調(diào)整頭、位置調(diào)整螺栓、過渡輪、產(chǎn)品模具、過渡槽輪、滾花輪、包膠輪、壓緊臂和滑料槽，立桿式結(jié)構(gòu)的入料模塊通過固定支架固定連接在主控制模塊的前端，固定支架上等間隔式排列制有導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、入料平輪和入料錐輪；檢測(cè)模塊通過檢測(cè)固定板固定連接在固定支架中間位置處的兩個(gè)導(dǎo)正平輪之間，檢測(cè)固定板的正面并列式制有板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板和微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，檢測(cè)固定板的內(nèi)側(cè)固定制有拉鏈滑板，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板之間形成寬度為1_3_間隔面，以檢測(cè)待加工布帶的平整度；內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的主控制模塊中嵌入式安裝有主動(dòng)力模塊，主動(dòng)力模塊的前端固定安裝有相互對(duì)應(yīng)的切割模塊和模具調(diào)整模塊，裝刀盒通過刀體固定塊、鎖緊螺栓、端面調(diào)整頭和位置調(diào)整螺栓固定安裝在主體套筒中，切刀通過調(diào)整螺栓固定安裝在裝刀盒中，切刀的刀尖與模具調(diào)整模塊中的產(chǎn)品模具相對(duì)應(yīng)，以配合實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工防水拉鏈的切割，產(chǎn)品模具固定安裝在主體套筒的正下方，產(chǎn)品模具的左邊和右邊分別設(shè)有一個(gè)過渡輪與主動(dòng)力模塊傳動(dòng)式對(duì)接，產(chǎn)品模具左邊的過渡輪的下方設(shè)置有過渡槽輪；成品收料模塊固定安裝在主動(dòng)力模塊的末端，相鄰接的滾花輪和包膠輪分別與主動(dòng)力模塊傳動(dòng)式連接，包膠輪通過壓緊臂貼合在滾花輪上，滾花輪的邊沿處固定制有凹槽結(jié)構(gòu)的滑料槽用以收集加工后的防水拉鏈。
[0005]本發(fā)明涉及的入料模塊主體結(jié)構(gòu)包括固定支架、導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、入料平輪和入料錐輪，固定支架與主控制模塊連接處的水平面呈50-80°夾角，以便于檢測(cè)模塊對(duì)待加工料進(jìn)行打折檢測(cè)；所述檢測(cè)模塊主體結(jié)構(gòu)包括微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)、檢測(cè)固定板、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板和拉鏈滑板，轉(zhuǎn)動(dòng)式板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與檢測(cè)固定板相垂直，拉鏈滑板與旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板的一側(cè)面相平行，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板的另一側(cè)面下方設(shè)有微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，平整度良好無打折情況的待加工布帶，能夠順利穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板的間隔面后再經(jīng)導(dǎo)正錐輪和導(dǎo)正平輪進(jìn)入切割模塊和模具調(diào)整模塊中；存在打折情況的待加工布帶，會(huì)在穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板的間隔面時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)，致使微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)啟動(dòng)并傳遞信號(hào)給主動(dòng)力模塊和王控制t旲塊。
[0006]本發(fā)明涉及的切割模塊的主體結(jié)構(gòu)包括調(diào)整螺栓、裝刀盒、刀體固定塊、鎖緊螺栓、主體套筒、切刀、端面調(diào)整頭和位置調(diào)整螺栓，內(nèi)空式筒狀結(jié)構(gòu)的主體套筒固定安裝在主動(dòng)力模塊上，主體套筒的前端和后端分別固定制有端面調(diào)整頭和刀體固定塊，端面調(diào)整頭上旋轉(zhuǎn)式固定連接有位置調(diào)整螺栓，主體套筒的側(cè)面旋轉(zhuǎn)式固定連接有鎖緊螺栓，裝刀盒中通過旋轉(zhuǎn)式連接的調(diào)整螺栓安裝有切刀；所述模具調(diào)整模塊的主體結(jié)構(gòu)包括過渡輪、產(chǎn)品模具和過渡槽輪，過渡輪與產(chǎn)品模具之間設(shè)置有厚度為l_3mm的間隔面，過渡槽輪與過渡輪緊密貼合；所述成品收料模塊主體結(jié)構(gòu)包括滾花輪、包膠輪、壓緊臂和滑料槽，通過壓緊臂轉(zhuǎn)動(dòng)式貼合的包膠輪和滾花輪的轉(zhuǎn)速一致、轉(zhuǎn)向相反，包膠輪沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，滾花輪沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明涉及的主動(dòng)力模塊為現(xiàn)有的電機(jī)通過同步帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸的動(dòng)力系統(tǒng)；主控制模塊為常規(guī)的帶電源和控制面板的電控系統(tǒng)；產(chǎn)品模具為不同型號(hào)防水拉鏈對(duì)應(yīng)的模具。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)批量防水拉鏈的自動(dòng)化切割加工，特有的檢測(cè)模塊能夠有效防止打折、纏繞等突發(fā)狀況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；從入料、檢測(cè)、切割、傳動(dòng)和收料全程無需人工參與，真正實(shí)現(xiàn)了加工過程的全自動(dòng)化操作；降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理可靠，設(shè)計(jì)科學(xué)，運(yùn)行穩(wěn)定，切割效率高，功耗低，環(huán)境友好。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0009]圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明涉及的入料及檢測(cè)模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明涉及的切割模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明涉及的模具調(diào)整模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明涉及的成品收料模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。
[0015]實(shí)施例:
[0016]本實(shí)施例涉及的拉鏈開鏈機(jī)的主體結(jié)構(gòu)包括入料模塊1、檢測(cè)模塊2、切割模塊3、模具調(diào)整模塊4、主動(dòng)力模塊5、成品收料模塊6和主控制模塊7共七大部分，具體結(jié)構(gòu)包括固定支架8、導(dǎo)正平輪9、導(dǎo)正錐輪10、微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)11、檢測(cè)固定板12、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13、拉鏈滑板14、入料平輪15、入料錐輪16、調(diào)整螺栓17、裝刀盒18、刀體固定塊19、鎖緊螺栓20、主體套筒21、切刀22、端面調(diào)整頭23、位置調(diào)整螺栓24、過渡輪25、產(chǎn)品模具26、過渡槽輪27、滾花輪28、包膠輪29、壓緊臂30和滑料槽31，立桿式結(jié)構(gòu)的入料模塊I通過固定支架8固定連接在主控制模塊7的前端，固定支架8上等間隔式排列制有導(dǎo)正平輪9、導(dǎo)正錐輪
10、入料平輪15和入料錐輪16;檢測(cè)模塊2通過檢測(cè)固定板12固定連接在固定支架8中間位置處的兩個(gè)導(dǎo)正平輪9之間，檢測(cè)固定板12的正面并列式制有板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13和微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)11，檢測(cè)固定板12的內(nèi)側(cè)固定制有拉鏈滑板14，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13與拉鏈滑板14之間形成寬度為1-3_間隔面，以檢測(cè)待加工布帶的平整度；內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的主控制模塊7中嵌入式安裝有主動(dòng)力模塊5，主動(dòng)力模塊5的前端固定安裝有相互對(duì)應(yīng)的切割模塊3和模具調(diào)整模塊4，裝刀盒18通過刀體固定塊19、鎖緊螺栓20、端面調(diào)整頭23和位置調(diào)整螺栓24固定安裝在主體套筒21中，切刀22通過調(diào)整螺栓17固定安裝在裝刀盒18中，切刀22的刀尖與模具調(diào)整模塊4中的產(chǎn)品模具26相對(duì)應(yīng)，以配合實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工防水拉鏈的切割，產(chǎn)品模具26固定安裝在主體套筒21的正下方，產(chǎn)品模具26的左邊和右邊分別設(shè)有一個(gè)過渡輪25與主動(dòng)力模塊5傳動(dòng)式對(duì)接，產(chǎn)品模具26左邊的過渡輪25的下方設(shè)置有過渡槽輪27 ;成品收料模塊6固定安裝在主動(dòng)力模塊5的末端，相鄰接的滾花輪28和包膠輪29分別與主動(dòng)力模塊5傳動(dòng)式連接，包膠輪29通過壓緊臂30貼合在滾花輪28上，滾花輪28的邊沿處固定制有凹槽結(jié)構(gòu)的滑料槽31用以收集加工后的防水拉鏈。
[0017]本實(shí)施例涉及的入料模塊I主體結(jié)構(gòu)包括固定支架8、導(dǎo)正平輪9、導(dǎo)正錐輪10、入料平輪15和入料錐輪16，固定支架8與主控制模塊7連接處的水平面呈50-80°夾角，以便于檢測(cè)模塊2對(duì)待加工料進(jìn)行打折檢測(cè)；所述檢測(cè)模塊2主體結(jié)構(gòu)包括微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)
11、檢測(cè)固定板12、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13和拉鏈滑板14，轉(zhuǎn)動(dòng)式板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13與檢測(cè)固定板12相垂直，拉鏈滑板14與旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13的一側(cè)面相平行，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13的另一側(cè)面下方設(shè)有微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)11，若待加工布帶平整度良好無打折情況，則會(huì)順利穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13與拉鏈滑板14的間隔面后再經(jīng)導(dǎo)正錐輪10和導(dǎo)正平輪9進(jìn)入切割模塊3和模具調(diào)整模塊4中；若待加工布帶存在打折情況，則會(huì)在穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13與拉鏈滑板14的間隔面時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板13轉(zhuǎn)動(dòng)，致使微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)11啟動(dòng)并傳遞信號(hào)給主動(dòng)力模塊5和主控制模塊7。
[0018]本實(shí)施例涉及的切割模塊3的主體結(jié)構(gòu)包括調(diào)整螺栓17、裝刀盒18、刀體固定塊19、鎖緊螺栓20、主體套筒21、切刀22、端面調(diào)整頭23和位置調(diào)整螺栓24，內(nèi)空式筒狀結(jié)構(gòu)的主體套筒21固定安裝在主動(dòng)力模塊5上，主體套筒21的前端和后端分別固定制有端面調(diào)整頭23和刀體固定塊19，端面調(diào)整頭23上旋轉(zhuǎn)式固定連接有位置調(diào)整螺栓24，主體套筒21的側(cè)面旋轉(zhuǎn)式固定連接有鎖緊螺栓20，裝刀盒18中通過旋轉(zhuǎn)式連接的調(diào)整螺栓17安裝有切刀22 ;所述模具調(diào)整模塊4的主體結(jié)構(gòu)包括過渡輪25、產(chǎn)品模具26和過渡槽輪27，過渡輪25與產(chǎn)品模具26之間設(shè)置有厚度為l_3mm的間隔面，過渡槽輪27與過渡輪25緊密貼合；所述成品收料模塊6主體結(jié)構(gòu)包括滾花輪28、包膠輪29、壓緊臂30和滑料槽31，通過壓緊臂30轉(zhuǎn)動(dòng)式貼合的包膠輪29和滾花輪28的轉(zhuǎn)速一致、轉(zhuǎn)向相反，包膠輪29沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，滾花輪28沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0019]本實(shí)施例涉及的主動(dòng)力模塊5為現(xiàn)有的電機(jī)通過同步帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸的動(dòng)力系統(tǒng)；主控制模塊7為常規(guī)的帶電源和控制面板的電控系統(tǒng)；產(chǎn)品模具26為不同型號(hào)防水拉鏈對(duì)應(yīng)的模具。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括入料模塊、檢測(cè)模塊、切割模塊、模具調(diào)整模塊、主動(dòng)力模塊、成品收料模塊和主控制模塊共七大部分，具體結(jié)構(gòu)包括固定支架、導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)、檢測(cè)固定板、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板、拉鏈滑板、入料平輪、入料錐輪、調(diào)整螺栓、裝刀盒、刀體固定塊、鎖緊螺栓、主體套筒、切刀、端面調(diào)整頭、位置調(diào)整螺栓、過渡輪、產(chǎn)品模具、過渡槽輪、滾花輪、包膠輪、壓緊臂和滑料槽，立桿式結(jié)構(gòu)的入料模塊通過固定支架固定連接在主控制模塊的前端，固定支架上等間隔式排列制有導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、入料平輪和入料錐輪；檢測(cè)模塊通過檢測(cè)固定板固定連接在固定支架中間位置處的兩個(gè)導(dǎo)正平輪之間，檢測(cè)固定板的正面并列式制有板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板和微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，檢測(cè)固定板的內(nèi)側(cè)固定制有拉鏈滑板，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板之間形成寬度為1-3mm間隔面，以檢測(cè)待加工布帶的平整度；內(nèi)空式箱體結(jié)構(gòu)的主控制模塊中嵌入式安裝有主動(dòng)力模塊，主動(dòng)力模塊的前端固定安裝有相互對(duì)應(yīng)的切割模塊和模具調(diào)整模塊，裝刀盒通過刀體固定塊、鎖緊螺栓、端面調(diào)整頭和位置調(diào)整螺栓固定安裝在主體套筒中，切刀通過調(diào)整螺栓固定安裝在裝刀盒中，切刀的刀尖與模具調(diào)整模塊中的產(chǎn)品模具相對(duì)應(yīng)，以配合實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工防水拉鏈的切割，產(chǎn)品模具固定安裝在主體套筒的正下方，產(chǎn)品模具的左邊和右邊分別設(shè)有一個(gè)過渡輪與主動(dòng)力模塊傳動(dòng)式對(duì)接，產(chǎn)品模具左邊的過渡輪的下方設(shè)置有過渡槽輪；成品收料模塊固定安裝在主動(dòng)力模塊的末端，相鄰接的滾花輪和包膠輪分別與主動(dòng)力模塊傳動(dòng)式連接，包膠輪通過壓緊臂貼合在滾花輪上，滾花輪的邊沿處固定制有凹槽結(jié)構(gòu)的滑料槽用以收集加工后的防水拉鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)，其特征在于所述入料模塊主體結(jié)構(gòu)包括固定支架、導(dǎo)正平輪、導(dǎo)正錐輪、入料平輪和入料錐輪，固定支架與主控制模塊連接處的水平面呈50-80°夾角，以便于檢測(cè)模塊對(duì)待加工料進(jìn)行打折檢測(cè)；所述檢測(cè)模塊主體結(jié)構(gòu)包括微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)、檢測(cè)固定板、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板和拉鏈滑板，轉(zhuǎn)動(dòng)式板狀結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與檢測(cè)固定板相垂直，拉鏈滑板與旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板的一側(cè)面相平行，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板的另一側(cè)面下方設(shè)有微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)，平整度良好無打折情況的待加工布帶，能夠順利穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板的間隔面后再經(jīng)導(dǎo)正錐輪和導(dǎo)正平輪進(jìn)入切割模塊和模具調(diào)整模塊中；存在打折情況的待加工布帶，會(huì)在穿過旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板與拉鏈滑板的間隔面時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢測(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)，致使微動(dòng)檢測(cè)開關(guān)啟動(dòng)并傳遞信號(hào)給主動(dòng)力模塊和主控制模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)，其特征在于所述切割模塊的主體結(jié)構(gòu)包括調(diào)整螺栓、裝刀盒、刀體固定塊、鎖緊螺栓、主體套筒、切刀、端面調(diào)整頭和位置調(diào)整螺栓，內(nèi)空式筒狀結(jié)構(gòu)的主體套筒固定安裝在主動(dòng)力模塊上，主體套筒的前端和后端分別固定制有端面調(diào)整頭和刀體固定塊，端面調(diào)整頭上旋轉(zhuǎn)式固定連接有位置調(diào)整螺栓，主體套筒的側(cè)面旋轉(zhuǎn)式固定連接有鎖緊螺栓，裝刀盒中通過旋轉(zhuǎn)式連接的調(diào)整螺栓安裝有切刀；所述模具調(diào)整模塊的主體結(jié)構(gòu)包括過渡輪、產(chǎn)品模具和過渡槽輪，過渡輪與產(chǎn)品模具之間設(shè)置有厚度為l_3mm的間隔面，過渡槽輪與過渡輪緊密貼合；所述成品收料模塊主體結(jié)構(gòu)包括滾花輪、包膠輪、壓緊臂和滑料槽，通過壓緊臂轉(zhuǎn)動(dòng)式貼合的包膠輪和滾花輪的轉(zhuǎn)速一致、轉(zhuǎn)向相反,包膠輪沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),滾花輪沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)防水拉鏈開鏈機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)力模塊為現(xiàn)有的電機(jī)通過同步帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸的動(dòng)力系統(tǒng)；主控制模塊為常規(guī)的帶電源和控制面板的電控系統(tǒng)；產(chǎn)品模具為不同型號(hào)防水拉鏈對(duì)應(yīng)的模具。
【文檔編號(hào)】A44B19/42GK104323543SQ201410515319
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】袁威 申請(qǐng)人:青島正沃機(jī)械設(shè)備科技有限公司