輕薄耐用型柔性聚合涂層手套本申請為2010年3月4日提交的發(fā)明專利申請“輕薄耐用型柔性聚合涂層手套”（申請?zhí)枺?00880105649.2，申請人：安塞爾保健產(chǎn)品有限責(zé)任公司）的分案申請。相關(guān)申請的參考該申請主張享有2007年9月4日提交的美國專利申請?zhí)?1/849,566的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容在此整體援引為參考。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明的方面涉及一種耐用輕薄型彈性乳膠手套用品，該手套制品具有一個在高拉伸區(qū)域提供優(yōu)良加強特性的薄針織內(nèi)襯，因此限制了施加于部分涂覆到所述針織內(nèi)襯上的乳膠層的拉伸。所述針織內(nèi)襯部分地由一層薄的多孔或連續(xù)乳膠層所覆蓋和滲透，由此提供了有所增強的靈活性和完整性以承受住反復(fù)彎折。在高拉伸區(qū)域處的所述針織內(nèi)襯的加強物提高了該輕薄型手套在工業(yè)應(yīng)用中的耐用性。

背景技術(shù)：
在工業(yè)或家庭環(huán)境中，手套通常用于保護(hù)雙手。穿戴后，手套充滿汗液并且讓使用者感覺為冷而粘濕的。通過采用先進(jìn)的手套制造技術(shù)，使得纖維針織內(nèi)襯的工作面上局部地覆蓋了一層粘性乳膠層，從而使得手套上外露的無乳膠層的針織區(qū)域具有透氣性。一般地，針織內(nèi)襯是通過使用15號針距（15-gauge）的針織織針或更大的織針由纖度為319旦尼爾（或更大）的相對較粗的耐用紗線織制的（1旦尼爾被定義為9000米長紗線的克數(shù)）。針織機(jī)被設(shè)計成具有一個特定的針距。例如，15號針距的V型針織機(jī)或橫機(jī)（V-bedknittingmachine）具有以每英寸設(shè)置15根織針的方式間隔開的15號針距織針。同樣的，10號針距的機(jī)器具有以每英寸設(shè)置10根織針的方式間隔開的10號針距織針。15號針距織針一般可以使用319旦尼爾的紗線來編織。一個較小尺寸的紗線例如221旦尼爾的紗線典型地適合于18號針距織針。使用15號針距織針由319旦尼爾紗線編織的針織線圈（knittedstitch）將會比使用18號針距織針由221旦尼爾紗線編織的針織線圈的間隔更大些。不管所使用的織針針距，由221旦尼爾紗線編織的針織內(nèi)襯比由319旦尼爾紗線編織的內(nèi)襯重量輕些，薄些并具有較好的柔性或靈活性。需要重量較輕的針織內(nèi)襯來制造輕質(zhì)的手套。當(dāng)采用15號針距織針編織319旦尼爾的紗線時，生產(chǎn)的內(nèi)襯較厚。涂覆在這樣內(nèi)襯上的乳膠層也相應(yīng)地較厚，結(jié)果使手套具有厚重的感覺，缺乏靈活性。當(dāng)為了提供透氣性而使用發(fā)泡的、多孔乳膠層時，產(chǎn)生的該多孔乳膠層的厚度通常會使得手套的手感笨拙遲鈍，觸覺靈敏度受到限制。為了獲得相同的耐穿性能，發(fā)泡層必須比非發(fā)泡層更厚。許多現(xiàn)有技術(shù)的專利致力于通過使用相對較厚的針織內(nèi)襯和較厚乳膠層涂層而實現(xiàn)的手套及其制作方法。厚針織內(nèi)襯和厚發(fā)泡乳膠層的結(jié)合無法使手套的整體厚度較小，并且所得到的手套也不能提供柔性及手指和手部的較好活動性。而且，對于具有涂層的手套而言，該涂層在高拉伸和活動的區(qū)域處容易破裂和損耗，例如，在手指和拇指指根部處以及手掌區(qū)內(nèi)部的區(qū)域內(nèi)。Johnson的美國專利No.4,514,460和4,515,851公開了防滑表面。Johnson的美國專利No.4,555,813和4,567,612公開了防滑手套。Johnson的美國專利No.4,569,707和4,589,940公開了制作發(fā)泡防滑表面的方法。該多孔表面特別適用于在工作環(huán)境下的工人，其中的手套具有透氣性和吸濕性能。該表面是層壓在針織或機(jī)織網(wǎng)狀物基底上的發(fā)泡表面。在層壓之前，聚亞安酯、聚氯乙烯、丙烯腈；天然橡膠、合成橡膠泡沫，可以采用不同含量的空氣進(jìn)行發(fā)泡，該空氣含量取決于所需要的抗磨程度。該發(fā)泡可以采用機(jī)械或化學(xué)手段。Watanabe的美國專利No.4,497,072和4,785,479公開了多孔涂層手套和制作手套的方法。破裂的空氣泡形成多孔表面。氣室被封閉并提供了防寒和防水性能。該較厚的封閉式氣室的泡沫與機(jī)織或針織縫合織物相結(jié)合。由于它的防寒性能，該手套較厚且具有極小的靈活性。Krocheski的美國專利No.5,581,812公開了一種防滲漏紡織手套。棉質(zhì)手套被翻轉(zhuǎn)過來并浸入PVC或聚亞安酯乳膠液中，使棉質(zhì)手套具備防水或防油滲透功能。該手套被翻轉(zhuǎn)過來，從而使得棉質(zhì)表面成為抓握面、而乳膠層接觸著皮膚。該乳膠層可以視情況而植絨或填充絨屑絮狀物（flock）以提供更好的皮膚觸感。該手套內(nèi)沒有針織內(nèi)襯。所涂覆的乳膠層具有防水或防油滲透性，但不透氣。Yamashita等人的美國專利No.6,527,990公開了一種用于生產(chǎn)橡膠手套的方法。該橡膠手套是通過將手套模具按順序浸入正在凝固中的合成橡膠膠乳中而制作成的，該橡膠膠乳含有可熱膨脹的微膠囊。在合成橡膠膠乳的硫化期間，這些微膠囊發(fā)生破裂以提供在干濕條件下良好的抓握能力和防堵塞性能。該手套內(nèi)沒有針織內(nèi)襯，并且乳膠層將手部完全包圍。Borrcani的美國專利公開號2002/0076503公開了一種衣服用品，例如由紡織支撐物制作的工作或防護(hù)手套。該紡織支撐物上接收著呈含水硝酸鈣形式的粘附性底漆。帶有粘附性底漆的紡織支撐物涂覆有發(fā)泡的含水聚合物，優(yōu)選地是全部或部分采用脂肪族聚醚聚氨酯或聚酯聚氨酯。該發(fā)泡的含水聚合物只出現(xiàn)在支撐物外部上而不通過紡織支撐物網(wǎng)眼。當(dāng)紡織支撐物吸水性過強時，可以向含水乳膠液中添加入2%至5%的碳氟化合物。紡織支撐物中紗線的尺寸未予說明。該專利沒有說明為什么含水聚合物沒有滲透紡織支撐物網(wǎng)眼。含水空氣泡沫的黏度在1500至3000厘泊的范圍內(nèi)，并且該較厚的泡沫可能不會進(jìn)入網(wǎng)眼，而只在非常局限性的區(qū)域內(nèi)接觸著纖維，從而在聚合層與紡織支撐物之間產(chǎn)生較弱的粘結(jié)力。Dillard等人的美國專利公開號2004/0221364公開了用于提供泡沫手套的方法、設(shè)備和物料。紡織外層涂覆有一種發(fā)泡聚合涂層，該聚合涂層的一部分由該紡織外層的表面加以支撐。將足量的空氣與基礎(chǔ)聚合物相混合以使得基礎(chǔ)聚合物的密度降低至該基礎(chǔ)聚合物原密度的大約10%到50%之間。紡織外層采用尼龍、聚酯、芳族聚酰胺、棉、羊毛、人造絲或丙烯酸纖維來進(jìn)行針織。泡沫室吸收液體，這表明在抓握物體時，發(fā)泡聚合物無法保護(hù)手防止手沾染水或油。據(jù)說所述紗線采用15號針距的織針并通過使用ShimaSeiki針織機(jī)來進(jìn)行針織，該針織機(jī)固定了所針織的紡織外層的尺寸，使其成為一個較厚的外層，而不是較薄的外層。結(jié)果是，該泡沫手套成為一種較厚的產(chǎn)品并且不是很靈活。在過去幾年里，橫機(jī)或V型機(jī)（V-bedmachine）的針織技術(shù)已得以顯著改進(jìn)。針織機(jī)中的織針基本上是一個具有可擺動針舌（latch）的針鉤，該針鉤捕獲住正在進(jìn)行針織的紗線，但是這個針織線圈不能被保持住或傳送回去或與先前的針織線圈相組合。Morita等人的美國專利NO.6,915,667公開了一種針織機(jī)的復(fù)合織針。該復(fù)合織針包括一個在末端處具有針鉤的織針主體和一個通過將兩針桿（blade）重疊起來而形成的導(dǎo)針片（slider）。形成了針織機(jī)的復(fù)合織針，從而使得當(dāng)織針主體和導(dǎo)針片可以在向前和向后的方向上分離地滑動時，設(shè)置在織針主體內(nèi)的針桿槽支撐著導(dǎo)針片的針桿。這種導(dǎo)針片充當(dāng)針舌，其固定住正在進(jìn)行針織的紗線，并且該導(dǎo)針片能傳送紗線線圈用于向后推動線圈、保持住線圈、或傳回至先前的針織線圈。能夠?qū)崿F(xiàn)的復(fù)雜樣式已由ShimaSeiki網(wǎng)頁http://www.shimaseiki.co.jp/product_knite/knite.html加以詳述。這種類型的復(fù)合織針可以在Shima-Seiki的市場上可購得的整套成衣針織機(jī)SWG021/041和SWG-FIRST機(jī)中得到。SWG-FIRST機(jī)提供了不定針距的針織，意思是在運行中，織針的數(shù)量可以在計算機(jī)控制下通過使用復(fù)合針跡/分線針跡或劈分式針腳線圈（splitstitch）技術(shù)而流暢無誤地改變。如Miyamoto的題為“Weftknittingmachinewithmovableyarnguidemember”的美國專利7,207,194中所詳述的。根據(jù)人手部解剖形狀而定型以提高適體性的針織內(nèi)襯已在Hardee等人的美國專利6,962,064；7,213,419；和7,246,509中得以公開。通過在計算機(jī)的控制下改變針織線圈的長度、或通過改變紗線的張力，將這些針織內(nèi)襯制造成適合人手部形狀。Narasimhan等人的美國專利公開NO.2007/0022511公開了一種對于具有受控的針腳線圈拉伸性能的針織手套的選擇性多股紗線加強。該受控的針腳線圈拉伸由變化的針腳線圈尺寸產(chǎn)生，并通過下述步驟完成：1）改變織針穿透入由計算機(jī)程序編織的織物中的深度；2）通過由計算機(jī)控制的機(jī)構(gòu)來調(diào)整夾緊輥與織針針頭之間的紗線張力；和3）在一個線圈橫列中脫圈或拾取另外的針腳線圈。因此，在該領(lǐng)域中需要提供一種具有乳膠層的持久耐用的輕薄靈活型乳膠手套，該乳膠層涂覆到手套表面的工作接觸部分處的輕質(zhì)針織內(nèi)襯上。還需要提供具有加強部段的手套以提供有所增強的靈活性和完整性，用以承受反復(fù)彎折。也期望手套具有多孔乳膠層以提供額外的透氣性和改進(jìn)的靈活性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了在高拉伸和/或運動區(qū)域處具有加強部段的由輕質(zhì)紗線織造成的手套。也提供了制作和使用該同一區(qū)域的方法。關(guān)于手套的舒適性，手套的靈活性是手套厚度的強函數(shù)，并且與手套厚度的立方成反比而增加。因此，將彈性體例如涂覆著乳膠層的手套減少厚度的30%，則可將靈活性系數(shù)提高三倍。手套的厚度由針織內(nèi)襯的厚度和附著粘接的聚合層的厚度構(gòu)成。由于針織內(nèi)襯可以在針織紗線級別進(jìn)行替換，因此靈活性可能比根據(jù)彈性體計算的預(yù)計值更大。當(dāng)單一紗線由多股線組成而非單絲紗線時，這個因素將更為顯著。如果剛硬的聚合物完全穿透內(nèi)襯，則靈活性的增強程度將會有所喪失；由于針織內(nèi)襯的剛硬度增強，則手套的剛硬度也會顯著增加。典型地，對于涂層式針織工作手套，通常使用的織針是15號針距織針。ShimaSeiki是生產(chǎn)針織機(jī)的公司，該針織機(jī)能夠使用較為精細(xì)的針織機(jī)織針尺寸，例如18號針距織針。根據(jù)“SpencerD.JKnittingTechnology”（1993年，209頁），針織機(jī)織針的針距與可使用的紗線的纖度有一種確定的關(guān)系。例如，15號針距織針使用319旦尼爾的紗線。而18號針距織針使用221旦尼爾的紗線。旦尼爾被定義為長度9000米的紗線的克數(shù)。因此，18號針距織針編織的內(nèi)襯大約比15號針距織針編織的內(nèi)襯輕30%。采用18號針距織針編織的221旦尼爾的小直徑紗線在每平方單位面積上也具有較高的針織針腳線圈排列密度或填充密度（packingdensity），由此將呈現(xiàn)出更為平滑的表面用于浸漬乳膠，會產(chǎn)生更平滑、更小厚度的乳膠層。由于18號針距織針紗線的紗線尺寸比15號針距織針紗線的更小，18號針距的薄針織內(nèi)襯在針腳線圈和/或紗線之間具有較小的空隙。18號針距織針的使用通常是指針織內(nèi)襯中針腳線圈和/或紗線相互間隔開紗線直徑的一至三倍。這樣，紗線和/或針腳線圈之間提供了小的空隙。為了使乳膠層粘附至薄針織內(nèi)襯上，該乳膠應(yīng)滲透薄針織內(nèi)襯厚度的一半或更多。乳膠層滲透少于該厚度的一半通常會產(chǎn)生較弱的粘附力，并可能導(dǎo)致預(yù)料不到的乳膠層分離。然而，如果整個乳膠層完全滲透針織內(nèi)襯，則可獲得的聚合涂層與手套穿戴者的皮膚相接觸，這會導(dǎo)致不良影響并且有時會引發(fā)刺激或疼痛。這個問題可以（并且之前已經(jīng)）通過使用15號針距織針的紗線來解決，這是因為可獲得較厚的內(nèi)襯。當(dāng)一種具有輕質(zhì)的221旦尼爾紗線（采用18號針距織針編織）和粘附乳膠層的手套被工人穿戴并且用在需要拇指和手指運動的工業(yè)環(huán)境中時，在手指和拇指指根部處的手套部分由于該運動而被很大程度地拉伸。這種大的拉伸力使薄針織內(nèi)襯在這些區(qū)域內(nèi)的針腳線圈樣式移位、并且對與薄針織內(nèi)襯相接觸的粘附乳膠層施加了高應(yīng)力。在極端使用的情況下，該運動將會使粘附層的部分弱化并成島狀分布，這會導(dǎo)致乳膠的表面磨損和劣化。本發(fā)明的各方面通過選擇性加強高拉伸和/或運動區(qū)域來解決這個問題，例如在薄針織內(nèi)襯的手指和拇指指根部處的區(qū)域和手掌區(qū)域內(nèi)的區(qū)域。在一個或多個實施例中，加強部段內(nèi)的針腳線圈間隔小于手套的其余區(qū)域中的針腳線圈間隔。根據(jù)一個實施例，使用了通常被稱作“添紗（plaiting）”的針織技術(shù)，這是指將第二紗線引入從而與第一紗線相結(jié)合。在這個實施例中，提供了由多個針腳線圈形成并包括多個手指部件、拇指部件、和手掌部件的一種針織內(nèi)襯，上述針腳線圈由輕質(zhì)紗線制成，并且在拉伸和運動區(qū)域內(nèi)添入第二紗線，因此在每單位針腳線圈長度上提供了更多的紗線股數(shù)。用于添紗的第二紗線通常是比用于針織內(nèi)襯的紗線具有更輕重量的纖維。當(dāng)針織內(nèi)襯在這些區(qū)域內(nèi)被拉伸時，其中紗線各股間的距離仍然較小，使得傳遞到與之緊鄰地接觸著的粘附薄乳膠層的應(yīng)力有所減少，由此即使在重工業(yè)中使用的情況下仍保持了輕薄手套的完整性。由于針織針腳線圈與加入到薄針織內(nèi)襯的所選擇區(qū)域處的第二紗線相互連續(xù)，該添紗可以通過使用標(biāo)準(zhǔn)V型針織機(jī)來完成。在另外一個實施例中，使用了較大纖度的紗線（例如319旦尼爾的紗線）來編織這些高拉伸區(qū)域，而薄針織內(nèi)襯的其余區(qū)域則采用221旦尼爾的紗線編織。由于V型針織機(jī)機(jī)床中的所有織針都是相同的號型和間距，因此319旦尼爾紗線相互之間的間隔比221旦尼爾紗線之間的間隔更近。由于與221旦尼爾的紗線相比，319旦尼爾紗線間的間距較小，因此向319旦尼爾紗線編織的加強部段施加的高拉伸力使得施加于粘附乳膠層的應(yīng)力減少。另外，由于在這些區(qū)域內(nèi)紗線的較大纖度，這些區(qū)域內(nèi)乳膠層的厚度也會增加以提供額外的耐用性。這些區(qū)域內(nèi)較大纖度的紗線的轉(zhuǎn)換可以通過使用具有18針距織針的機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)V型針織機(jī)來實現(xiàn)。在又一個實施例中，被稱為提花針腳線圈（Jacquardstitch）、通常用于整套成衣針織工業(yè)中并且也被稱作為轉(zhuǎn)移針腳線圈（transferstitch）的一種針織技術(shù)，被用在針織內(nèi)襯的加強部段中。這允許仍使用相同的221旦尼爾紗線而在單行中形成三級或多級針腳線圈從而產(chǎn)生較厚的織物。該提花針腳線圈技術(shù)通常使用能夠傳遞針腳線圈的一種織針排列或排針法（needlearrangement），并且這可以通過使用ShimaSeiki的SWG201/041或SWG-FIRST針織機(jī)來實現(xiàn)。這兩種機(jī)器都使用具有第一部分、以及具有在第一部分上方滑動的第二部分的一種兩部分式織針，其中第一部分帶有針鉤。當(dāng)在計算機(jī)控制下按需將針織針腳線圈傳遞給傳輸臂或機(jī)械手時，導(dǎo)針片起到常規(guī)針舌的作用。SWG-FIRST是一種不定針距或針距可調(diào)節(jié)的針織機(jī)，在每英寸的針腳線圈數(shù)的針距可以在計算機(jī)的控制下在運行中而有所變動。該提花針腳線圈區(qū)域不會拉伸如常規(guī)方式針織出的針織針腳線圈（例如汗布針織（Jerseyknit））那樣多，因此結(jié)果是，這些高應(yīng)力區(qū)域內(nèi)與薄針織內(nèi)襯相接觸的粘附乳膠層得到保護(hù)。由于提花針腳線圈，導(dǎo)致這些區(qū)域內(nèi)會產(chǎn)生較厚的內(nèi)襯，因此附著在這些區(qū)域內(nèi)的乳膠層也會較厚，從而增加了手套在大負(fù)荷使用時的耐用性?？偠灾?，本發(fā)明一方面提供了一種具有薄針織內(nèi)襯和聚合乳膠涂層的手套，該針織內(nèi)襯在高拉伸和運動區(qū)域內(nèi)具有加強部段，例如在手指和拇指的指根部區(qū)域處。在一個具體實施例中，提供了一種具有由纖度為221旦尼爾或小于221旦尼爾的紗線制成的多個針腳線圈的針織內(nèi)襯，該針織內(nèi)襯包括多個手指部件，拇指部件，和手掌部件；將至少一個加強部段定位在針織內(nèi)襯的至少一個手指部件或拇指部件的指根部處；且提供了一種粘附至針織內(nèi)襯的聚合乳膠涂層。該乳膠涂層可以大約為針織內(nèi)襯厚度的0.75至1.25倍，并且聚合乳膠涂層可以滲透該厚度的一半或更多，餅至少保留一部分針織內(nèi)襯。在除高拉伸和運動區(qū)域外的區(qū)域中，紗線尺寸通常為221旦尼爾或更小。所使用的221旦尼爾的紗線可以是部分取向的尼龍66，該尼龍具有一規(guī)格：雙股式的（每股為）70旦尼爾或103條絲線，或兩根單股式的70旦尼爾或103條絲線，每條絲線的纖度為0.68旦尼爾，典型地是每根絲線的纖度小于1旦尼爾。由大量纖度極小的絲線組成的復(fù)絲紗線束具有極高的靈活性，并且因此，針織內(nèi)襯也具有極高的靈活性。18號針距織針可以采用由兩股70旦尼爾紗線或者一股140旦尼爾的紗線組成的單一紗線、或者纖度達(dá)到221旦尼爾的單一紗線來針織出內(nèi)襯。在一個或多個實施例中，使用221旦尼爾紗線的輕薄針織內(nèi)襯在任一手指或拇指部件指根部的任意區(qū)域處被選擇性地加強，例如手指和/或拇指部件與手掌部件交匯的區(qū)域內(nèi)。另一個合適的加強部段是容易承受使用者拉伸和運動的手掌部件內(nèi)的任意位置，例如手掌部件的隨著使用者指關(guān)節(jié)運動而彎曲的部位。該加強部段可以呈現(xiàn)為若干種針織幾何結(jié)構(gòu)。第一針織幾何結(jié)構(gòu)包括了在針織內(nèi)襯的加強部段內(nèi)使用除基礎(chǔ)紗線以外的第二添紗紗線。在第二針織幾何結(jié)構(gòu)中，加強部段采用纖度大于221旦尼爾的紗線來進(jìn)行針織織造。在第三針織幾何結(jié)構(gòu)中，采用提花針腳線圈使加強部段具有耐用性。在一個或多個實施例中，只是在手套的所選擇的區(qū)域上方涂覆聚合乳膠層，該區(qū)域包括手套的手掌和手指區(qū)域，而手背部處的內(nèi)襯區(qū)域不被涂覆聚合乳膠層，由此提高了透氣性。在具體實施例中，聚合乳膠涂層選自由天然橡膠、合成聚異戊二烯、丁苯橡膠、羧化或非羧化的丙烯腈丁二烯、氯丁橡膠、聚丙烯酸物、丁基橡膠、或水基聚亞安酯（聚酯基或聚醚基）、或上述物質(zhì)的組合所組成的組。在一個具體實施例中，聚合物包括由含水乳膠溶液形成的羧化丙烯腈丁二烯乳膠。在一個實施例中，手套的整體厚度在0.6mm到1.14mm的范圍之內(nèi)。在一個具體實施例中，整體厚度從大約0.70mm至大約0.90mm。在一個實施例中，聚合乳膠層采用充分散布開的氣室發(fā)泡，在聚合乳膠層內(nèi)的這些氣室在容積百分比胃5%至50%的范圍內(nèi)形成具有相互連通的多孔的若干密閉氣室或開放氣室。密閉氣室提供了一種具有較高靈活性、柔軟性和高度海綿狀的不透過液體的聚合乳膠涂層，并提供了良好的干濕抓握性。密閉氣室通常與在5%至15%的容積百分比范圍內(nèi)的空氣相關(guān)。開放氣室通常相互連通，這發(fā)生于15%至50%的空氣容積范圍中，并通過發(fā)泡的聚合物乳膠層使手套具有透氣性。帶有開放氣室泡沫的手套在下述情況下展示了良好的透氣性：一個人通過將嘴部窩成杯狀，可吹送空氣穿過手套的聚合乳膠涂層而幾乎不受阻礙。通過沒有涂覆著發(fā)泡聚合乳膠層的針織內(nèi)襯的部分（例如手套的背面）始終可以使手套具有透氣性。該發(fā)泡聚合乳膠層也滲透針織內(nèi)襯厚度的一半或更多，至少保留一部分針織內(nèi)襯，聚合乳膠層不會滲透整個厚度，因此實質(zhì)上避免了聚合乳膠與皮膚的接觸。在另一方面，提供了一種用于制作輕質(zhì)靈活型手套的工藝，該工藝包括：形成包括多個手指部件、拇指部件和手掌部件的手套形狀的內(nèi)襯，從而使得內(nèi)襯包括由纖度大約為221旦尼爾或更小的第一紗線織造的多個針腳線圈；制作位于至少一個手指部件指根部處、拇指部件指根部處、在手掌部件內(nèi)、或它們的組合中的至少一個加強部段；和提供粘附至針織內(nèi)襯的聚合乳膠涂層。其他方面還包括實施工業(yè)化生產(chǎn)的方法，該方法包括將手套穿戴起來，該手套包括：具有由纖度大約為221旦尼爾或更小的第一紗線織造的多個針腳線圈的針織內(nèi)襯，該針織內(nèi)襯包括多個手指部件、一拇指部件、和一手掌部件；設(shè)置在至少一個手指部件指根部處、拇指部件指根部處、手掌部件內(nèi)或以上組合的至少一個加強部段；和粘附至針織內(nèi)襯的聚合乳膠涂層。附圖說明圖1示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用添紗技術(shù)形成的加強部段；圖2示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用纖度比手套其他部分更大的紗線制成的加強部段；圖3示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用提花針腳線圈或轉(zhuǎn)移針腳線圈形成的加強部段；圖4示出了具有滲透過針織內(nèi)襯厚度一半或更多的聚合乳膠層的針織內(nèi)襯的示意性視圖。具體實施方式本發(fā)明提供的是由輕質(zhì)紗線形成的在高拉伸和/或運動區(qū)域處具有加強區(qū)域的手套，也提供了制作和使用該相同區(qū)域的方法。在某些申請中，例如重負(fù)荷型工業(yè)的申請，具有薄內(nèi)襯和薄乳膠粘附涂層的輕質(zhì)手套會承受反復(fù)的拉伸和運動。具體地，手套上的高應(yīng)力區(qū)域包括手指和/或拇指部分的指根部區(qū)域，例如，手套上的手指和/或拇指部分與手掌部分交匯的部位。在使用期間，針織內(nèi)襯中針織紗線之間的間隔在這些高應(yīng)力區(qū)域處增加。紗線的這種拉伸被傳遞到與內(nèi)襯直接接觸的薄粘附乳膠層，結(jié)果是，薄粘附乳膠層可能會有所弱化，例如，分裂成不連續(xù)的方塊。對輕質(zhì)手套的連續(xù)使用導(dǎo)致該手套的磨損和劣化?？梢酝ㄟ^三種不同的方法對這些高應(yīng)力區(qū)域進(jìn)行選擇性地加固。這些高應(yīng)力區(qū)域通常位于四指與手掌區(qū)域的交接處以及在拇指與手掌區(qū)域的交接處。對于針織內(nèi)襯，針織內(nèi)襯可以采用V型（平面）針織機(jī)織造，該針織機(jī)使用呈織針陣列或針排（needlearray）形式的一定數(shù)目的織針，并采用一股或多股紗線來針織織造出手套，例如，通過使用八個基本部件來形成手套。這八個部件包括：用于五個手指中每個手指的一個部件，用于包括上面部段和下面部段的手掌的兩個部件；和用于手腕區(qū)域的一個部件。所有的這些部段都是相互連接的圓柱形或圓錐形部段以做成適應(yīng)手部的一般解剖形態(tài)的形狀。常規(guī)的針織工藝使用針織機(jī)以特定的順序來針織這些區(qū)域中的每一個，通常是每次一個手指，從小指開始連續(xù)通過無名指和中指到食指。當(dāng)只使用織針陣列中所選的織針完成每個手指的針織后，該手指的針織過程就停止了，并切斷和捆扎紗線。編織好的手指由固持件加以保持并由沉降片（sinker）承壓著。使用織針陣列中不同組的織針來一次一個地按順序針織下一個手指。當(dāng)以這種方式針織好所有四個手指后，針織機(jī)拾取起由固持件固定的、先前針織的四個手指的針腳線圈，然后針織出手掌的上面部段。針織單個手指和拾取起針腳線圈來針織出手掌的上面部段的方法已在Maeda等人的美國專利6,945,080中進(jìn)行過討論，該手掌的上面部段具有使其適配性良好的較為優(yōu)良的適配分叉。當(dāng)針織完一段適當(dāng)長度的手掌上部之后，開始使用織針陣列中的另一組織針來進(jìn)行拇指部件的針織，并使用織針陣列中所有的織針來針織手掌的下面部段。最后，針織機(jī)將手腕部分針織成需要的長度。在指尖處采用的針織針腳線圈通常比手套其他部分采用的針織線圈要緊密些，以改進(jìn)手套在可能被施加較大壓力的部位處的拉伸性。根據(jù)所使用織針的尺寸和用于針織出手套的紗線纖度，在織造該手套八個部件的每一部件時使用了一定數(shù)目的線圈橫列。所使用的織針針距越精細(xì)，則用于每個部件的線圈橫列就越高，從而生產(chǎn)具有相同尺寸的成品手套。在一個連續(xù)的過程中，織針的改變或者紗線纖度的改變是非常困難的，并且商業(yè)上通常使用的是具有預(yù)先選定纖度的連續(xù)紗線和相應(yīng)的織針尺寸。因此，使用具有18號針距織針的一排織針陣列的V型針織機(jī)、并且結(jié)合使用221旦尼爾的紗線，則能夠生產(chǎn)薄的輕質(zhì)內(nèi)襯，該內(nèi)襯具有高水平的靈活性。對于乳膠涂層，彈性物料的靈活性在很大程度上取決于該物體的幾何結(jié)構(gòu)。具有寬度“B”、厚度“T”和長度“L”、承受中央載荷“P”的彈性條在載荷點處具有最大形變量為“δ”，該形變量可由下式計算得出：其中“E”為彈性模數(shù)，以及I為中性軸慣性力矩，該力矩可由下式計算得出：其中“B”為條的寬度，“T”為條的厚度?！癙”的其他載荷幾何結(jié)構(gòu)具有相似的關(guān)系。在所有情況下，形變量“δ”與厚度“T”的三次冪成反比。因此減少彈性條厚度的30%，則會使形變量或彈性系數(shù)增加為原來的2.91倍或接近3倍。具有彈性涂層（例如手套乳膠涂層）的手套的靈活性可以通過減少手套的厚度而得以增加。因為手套具有針織內(nèi)襯，則可通過僅部分地滲透過針織內(nèi)襯、由此，因為針織內(nèi)襯紗線之間有相對運動、以及單根紗線的絲線之間有相對運動而利用針織內(nèi)襯來提高其靈活性。該提高的靈活性要求使用較薄的針織內(nèi)襯和涂覆較薄的聚合涂層。如下文所述，這些方法中的每個均遇到了挑戰(zhàn)。常規(guī)的針織機(jī)，例如ShimaSeiki所提供的那些，傳統(tǒng)上都采用15號針距的織針來針織手套內(nèi)襯。根據(jù)D.J.Spencer于1993年出版的針織技術(shù)（KnittingTechnology）一書的209頁的描述，該織針可以適用總纖度達(dá)到319旦尼爾的紗線。1旦尼爾是9000米長度的紗線的重量克數(shù)。就尼龍66而言，其密度為1.13g/cm3,則319克的體積為282cm3。繼而，9000米長紗線的平均橫截面積為0.031mm2，因此紗線的平均直徑為0.19mm。該橫截面直徑的計算反映了單一的單絲紗線的直徑，但由于紗線的多條絲線之間存在空隙，因此具有相同旦尼爾的復(fù)絲紗線可能實質(zhì)上具有更大的橫截面直徑。當(dāng)針織這些紗線以形成內(nèi)襯時，在交叉點處，該橫截面直徑名義上為0.38mm。由于這些紗線通常采用多股精細(xì)絲線捻合而成，則紗線的直徑可能會更大，并且相應(yīng)地，針織內(nèi)襯可能會更厚。另外，針織工藝具一定程度的松度（slackness）；由于該松度，則針織內(nèi)襯的厚度會更大。例如，兩根雙股式的即（每股）70旦尼爾或34條絲線具有一個280旦尼爾的總標(biāo)稱纖度，其中各絲線的纖度為2.08旦尼爾，該紗線適合使用15號針距織針進(jìn)行針織以生產(chǎn)現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)襯，該內(nèi)襯使用乳膠加以浸漬從而生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有技術(shù)手套。由這種紗線制備的內(nèi)襯具有1.34mm的未壓縮的測量厚度，并且按照ASTMD1777的要求，在施加9盎司（225克）的負(fù)荷下，采用模號為BG1110-1-04的AmesLogic基本厚度量規(guī)進(jìn)行測量時，該內(nèi)襯具有1.13mm的壓縮厚度。該針織內(nèi)襯具有167.9±5.3克/mm2的基本重量。當(dāng)采用聚合乳膠液來涂覆針織內(nèi)襯時，紗線趨于聚集在一起從而使針織內(nèi)襯的厚度接近于壓縮厚度。聚合乳膠涂層的厚度接近于針織內(nèi)襯的厚度。采用兩根雙股式的即（每股）70旦尼爾或34條絲線制備的15號針距針織內(nèi)襯涂覆有聚合乳膠涂層，其能使手套具有1.15mm至1.5mm的厚度，例如Ansell11-800。由15號針距織針針織出的Ansell11-600手套涂覆有完全滲透的溶劑型聚亞安酯，其厚度接近等于約1mm厚針織內(nèi)襯的厚度。Showa的產(chǎn)品BO-500也使用由15號針距織針針織出的、并被溶劑型聚亞安酯完全滲透的針織內(nèi)襯，其厚度接近等于約1mm厚針織內(nèi)襯的厚度。ShimaSeiki也生產(chǎn)能使用18號針距織針的針織機(jī)。這樣，可以使用纖度較小的紗線生產(chǎn)針織內(nèi)襯。根據(jù)D.J.Spencer于1993年出版的針織技術(shù)（“KnittingTechnology”）一書209頁的描述，18號針距織針可以使用總纖度達(dá)到221旦尼爾的紗線。就尼龍66的密度（1.13g/cm3）而言，該紗線的體積為195cm3。繼而，9000米長的紗線的平均橫截面積為0.021mm2，由此使紗線具有0.16mm的平均直徑。然而，當(dāng)使用140旦尼爾的紗線時，該橫截面積為0.014mm2或者紗線平均直徑為0.13mm。因此當(dāng)使用221旦尼爾紗線時，針織內(nèi)襯在交叉點處的最小厚度將會是0.32mm。實際應(yīng)用中，由于使用了復(fù)數(shù)條絲線，該厚度預(yù)計會較大。在一個具體實施例中，可以使用由0.68旦尼爾的103條絲線組成的70旦尼爾的紗線。針織內(nèi)襯也具有一定程度的松度。除了使用由單股為70旦尼爾即103條絲線構(gòu)成的雙股紗線以外，該工藝也可以使用由雙股式的即（每股為）70旦尼爾或103條絲線構(gòu)成的紗線，該紗線纖度為140旦尼爾，或使用221旦尼爾的紗線來針織出內(nèi)襯。使用單根雙股式的（每股為）70旦尼爾或103條絲線來針織出內(nèi)襯，其中各條絲線的纖度為0.68旦尼爾，使得針織內(nèi)襯在未壓縮狀態(tài)下厚0.83mm；并且按照ASTMD1777的要求，在9盎司（225克）的負(fù)荷下，采用模號為BG1110-1-04的AmesBasicLogic厚度量規(guī)進(jìn)行測量時，該內(nèi)襯在壓縮狀態(tài)下厚0.67mm。經(jīng)過測量，該針織內(nèi)襯具有142.9±1.3克/m2的基本重量。當(dāng)使用18號針距織針針織出的針織內(nèi)襯涂覆有層厚度接近于針織內(nèi)襯厚度的聚合乳膠涂層時，該手套的最終厚度在0.6mm至1.14mm的范圍內(nèi)。在一個具體實施例中，手套的厚度為從約0.70mm至0.90mm。由于紗線采用直徑極細(xì)的部分取向的纖維制成，因此紗線的靈活性非常好。由此，與具有由15號針距織針織造出的針織內(nèi)襯的手套相比，手套的厚度將減少至少30%，同時使手套的靈活性提高至少三倍。同樣地，乳膠手套的整體重量也較輕。通常根據(jù)所使用紗線的纖度來選擇針織織針?biāo)褂玫尼樉唷５?，對于纖度較小的紗線而言也有可能使用較大針距的織針，而這種組合會導(dǎo)致針織內(nèi)襯中紗線之間的間距過大，該間距超過所需的一至三倍范圍。當(dāng)分別使用15號針距織針和18號針距織針來織造針織內(nèi)襯時，可以通過針織內(nèi)襯中紗線間的間距變化來證明這點。當(dāng)選用合適的織針針距時，該縫隙間距通常在用于織造內(nèi)襯的紗線直徑的一至三倍的范圍內(nèi)。15號針距織針可以使用具有0.19mm平均紗線直徑的纖度為280旦尼爾的紗線。18號針距織針可以使用具有0.13mm平均紗線直徑的纖度為140旦尼爾的紗線。當(dāng)內(nèi)襯被套在模子上之后，紗線直徑與縫隙間的關(guān)系將產(chǎn)生變化，從而使得縫隙直徑將會是紗線直徑的三倍。轉(zhuǎn)到附圖，圖1示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用添紗技術(shù)形成的加強部段。除了221旦尼爾的紗線以外，還引入了第二紗線以提高這些高應(yīng)力區(qū)域內(nèi)紗線的數(shù)量。當(dāng)這些區(qū)域受拉伸時，它們不會使紗線分開太遠(yuǎn)，因此，粘附薄乳膠層得以被保留。圖1示出了具有八個手套部件的手套100。這些部件包括小指部件101，無名指部件102，中指部件103，食指部件104，手掌上面部件105，手掌下面部件107，拇指部件106，和手腕部件108。加強部段111、112、113和114分別位于小指、無名指、中指和食指部件的指根部處。在手掌上面部件的可選擇的加強部段用115表示。加強部段116、117和118位于拇指部件指根部處并橫跨手掌的下面部件。在區(qū)域111、112、113、114、115、116、117和118處執(zhí)行添紗針織。表1示出了在每一部件中線圈橫列的示范性布局以及在每一針織橫列中的紗線使用。在一個或多個實施例中，紗線1的纖度為70到221旦尼爾、而紗線2的纖度小于221旦尼爾，例如在約70至約221旦尼爾的范圍內(nèi)。插入第二紗線的該添紗可以使用標(biāo)準(zhǔn)V型針織機(jī)完成。表1圖2示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用纖度比手套其他部分更大的紗線制成的加強部段，從而闡明了用以提供加強部段的第二種方法。圖2示出了具有八個主要手套部件的手套200。這些部件包括小指部件201，無名指部件202，中指部件203，食指部件204，手掌上面部件205，手掌下面部件207，拇指部件206，和手腕部件208。采用纖度大于221旦尼爾的紗線來針織出區(qū)域211、212、213、214、215、216、217和218，而針織內(nèi)襯的其它部位如果織有針織內(nèi)襯則采用221旦尼爾的紗線。表2示出了在每一部件中線圈橫列的示范性布局以及在每一針織橫列中的紗線使用。在一個或多個實施例中，紗線1的纖度為70到221旦尼爾、而紗線2的纖度大于221旦尼爾。這種紗線尺寸的變化可以使用標(biāo)準(zhǔn)V型針織機(jī)完成。表2圖3示出了輕質(zhì)薄內(nèi)襯的示意性視圖，其示出了手套的不同組成部分和采用提花針腳線圈或轉(zhuǎn)移針腳線圈形成的加強部段，由此闡明了用以提供加強部段的第三種方法。使用221旦尼爾的紗線并采用提花針織針腳線圈來織造出區(qū)域302。這種針織類型要求紗線的傳遞性能，并且可以使用所謂的“整套成衣”的針織機(jī)來完成。ShimaSeiki銷售的SWG201/041和SWG-FIRST針織機(jī)，兩者均使用具有兩部件式導(dǎo)針片的織針以提供該傳遞性能。目前，SWG201/041機(jī)只能使用15號針距織針。而SWG-FIRST機(jī)可以使用不定針距織針的技術(shù)，并且在運行中線圈橫列的寬度可以在計算機(jī)的控制下而加以設(shè)置。然而并不是所有的針織機(jī)都能提供提花針腳線圈。通?？梢岳斫鉃闃?biāo)準(zhǔn)V型針織機(jī)并不一定適合這種編織。針織內(nèi)襯的剩余區(qū)域301使用18號針距織針并由221旦尼爾的紗線來織造。表3示出了兩部段中每一個的針織布局。表3圖3中的部段針織結(jié)構(gòu)30118號針距的汗布針織302提花針織當(dāng)在薄針織內(nèi)襯上涂覆含水聚合乳膠時，會出現(xiàn)技術(shù)問題。已經(jīng)證實，將乳膠層粘附至薄針織內(nèi)襯具有一定的難度，并且某些使用者的皮膚與乳膠層接觸會產(chǎn)生刺激或疼痛。因此，采用18號針距編織的內(nèi)襯目前并未涂覆含水聚合乳膠液。為了解決這些技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的各方面，針織內(nèi)襯有所降低的厚度需要將聚合乳膠液滲透到內(nèi)襯厚度一半或更多，以在聚合乳膠涂層與針織內(nèi)襯之間形成粘附力。對于至少一部分的針織內(nèi)襯，乳膠層不能滲透針織內(nèi)襯的整個厚度，由此當(dāng)穿戴手套時，可以實質(zhì)上減少聚合乳膠與使用者皮膚之間的接觸。在一個實施例中，針織內(nèi)襯的皮膚接觸表面實際上未涂覆聚合乳膠涂層。在一個具體實施例中，針織內(nèi)襯的與皮膚接觸表面的大約75%或更多的部分未涂覆聚合乳膠涂層。根據(jù)本發(fā)明各方面所采用的方法，可以顯著地降低整體誤差范圍。試圖制作較薄手套，例如Ansell11-600或ShowaBO-500，該手套采用15號針距的織針織造的針織內(nèi)襯并具有被溶劑型聚亞安酯滲透的厚度，結(jié)果導(dǎo)致手套較剛硬。這些手套的內(nèi)襯已完全被溶劑型聚亞安酯滲透，因此加強了內(nèi)襯，增加了內(nèi)襯的彈性模數(shù)“E”，從而降低了形變量。此外，如果溶劑型聚亞安酯中使用的化學(xué)物品不能立即洗刷掉，這也會造成手套剛硬。盡管如此，在本發(fā)明的特定實施例中，溶劑型聚亞安酯可以作為封阻劑使用，并且能與聚合乳膠涂層一起使用，該乳膠涂層滲透針織內(nèi)襯的一半或更多，至少對于一部分針織內(nèi)襯。本發(fā)明各方面的手套不論所采用的紗線尺寸大?。ɡ绮捎?8號針距的織針）都可以取得所需的手套幾何結(jié)構(gòu)。圖4示意性地示出了針織內(nèi)襯中的紗線布局，以及其與聚合乳膠涂層的關(guān)系，該聚合乳膠涂層可以是發(fā)泡的或非發(fā)泡的。在內(nèi)襯中針織織造平均直徑為“D”的紗線，使得內(nèi)襯具有厚度“T1”。厚度為“T2”的聚合乳膠涂層滲透針織內(nèi)襯，形成了整個手套的厚度。對于至少一部分針織內(nèi)襯，聚合乳膠涂層不能滲透由T-T2所確定的距離，并且滲透程度由（T-T2）/T1的比值確定。如果涂層滲透內(nèi)襯的整個厚度，則無論針織內(nèi)襯的厚度T1為何值，未滲透區(qū)域都是0。存在于內(nèi)襯外層的聚合乳膠涂層由T-T1確定。因此，聚合乳膠涂層的厚度T2，通常為針織內(nèi)襯厚度T1的0.75至1.25倍的范圍內(nèi)。當(dāng)比值為0.75時，且當(dāng)涂層表面與纖維齊平時，聚合乳膠涂層將滲透到內(nèi)襯里面的四分之三。滲透深度可能比較小，但仍超過厚度的一半，從而使聚合乳膠涂層延伸過纖維頂部上方。比值在1.25時，則滲透過內(nèi)襯的四分之三厚度的的聚合乳膠涂層仍然有一半的聚合乳膠涂層厚度在針織內(nèi)襯外部。在該范圍內(nèi)，通過使聚合乳膠涂層覆蓋針織內(nèi)襯，但未滲透針織內(nèi)襯的整個厚度，從而形成圖4的幾何結(jié)構(gòu)。在表4中，提供了為以下手套測量的典型性能比較：具有由含水聚合乳膠制作的乳膠涂層的15號針距針織內(nèi)襯的Ansell11-800手套，具有由溶劑型聚亞安酯完全滲透的15號針距針織內(nèi)襯的Ansell11-600手套，具有由溶劑型聚亞安酯完全滲透的15號針距針織內(nèi)襯的Showa產(chǎn)品BO-500。根據(jù)本發(fā)明制作的一個示范性手套，用例Ⅰ表示，其使用18號針距針織內(nèi)襯制備并也在表4中示出，其中該內(nèi)襯由羧化的丙烯晴丁二烯乳膠而部分地滲透。選擇這些產(chǎn)品作為例子，是因為這些產(chǎn)品能直接將15號針距織針織造的常規(guī)產(chǎn)品與18號針距織針織造的產(chǎn)品（該產(chǎn)品根據(jù)本發(fā)明的方法制作）進(jìn)行比較。Ansell11-800手套通常具有1.15mm至1.5mm的厚度，而根據(jù)本發(fā)明制作的手套厚度為0.60mm至1.14mm。在一個具體實施例中，手套具有約0.70mm至約0.90mm的厚度。因此例Ⅰ中的手套具有更高的靈活性并提供更好的觸覺敏感度。例Ⅰ中的8號示范手套平均重14.8克，而同樣大小的8號11-800手套重量為19.2克至20.7克。表4也示出了在油滲透性方面，含水氟化（FC）涂層對例Ⅰ中產(chǎn)品的有效性。表4克拉克挺度數(shù)值越高，表示手套具有較高的挺度或剛度（stiffness）。涂覆著聚亞安酯的Ansell11-600手套盡管厚度較薄，但具有極高的挺度，其克拉克挺度為7.75cm，這是因為聚亞安酯滲透了15號針距針織內(nèi)襯的整個厚度從而增強了內(nèi)襯并產(chǎn)生了較高的彈性模數(shù)“E”，由此減少了形變量和靈活性。11-800手套的克拉克挺度為5.25cm，而根據(jù)例Ⅰ制作的手套，其卡拉克挺度為4.2cm。輕薄靈活型聚合涂層手套的制作過程包括多個步驟。在一個具體實施例中，一個采用標(biāo)稱纖度為140旦尼爾的尼龍66紗線編織的18號針距針織內(nèi)襯被套在手形陶瓷或金屬模子上，并被浸入2%至15%重量百分比的硝酸鈣水溶液中。該硝酸鈣凝結(jié)劑溶液滲透針織內(nèi)襯的整個厚度。當(dāng)涂覆有這種凝結(jié)劑的內(nèi)襯與含水聚合乳膠液接觸時，將破壞乳較液的穩(wěn)定性并使乳膠凝結(jié)。然后，套在模子上的涂覆有凝結(jié)劑的針織內(nèi)襯被浸入含水聚合乳膠液中。含水聚合乳膠的黏度在250至5000厘泊的范圍內(nèi)，并且通常使用以下穩(wěn)定劑，包括但不限于氫氧化鉀、氨水、磺酸鹽和其他化學(xué)劑。乳膠液中可以含有其他通用成分，例如表面活性劑、抗菌劑、填充劑/添加劑等等。由于紗線的直徑較小，纖維間的間距迅速降低，從而在針織內(nèi)襯內(nèi)形成收縮區(qū)域，并且當(dāng)聚合乳膠液滲透到該區(qū)域時，凝膠作用實質(zhì)上將阻塞聚合乳膠液的滲入，由此實質(zhì)上防止了聚合乳膠液滲透整個針織內(nèi)襯的厚度。這種滲透和凝膠作用對聚合乳膠液的黏度、以及套有涂覆著凝結(jié)劑的內(nèi)襯的模子浸入到聚合乳膠液容器中的深度較為敏感。流體靜壓越高，滲透到針織內(nèi)襯的聚合乳膠液滲透到針織內(nèi)襯中就越深。當(dāng)浸入深度較淺且聚合乳膠液黏度較高時，聚合乳膠涂層只能最低限度地滲透針織內(nèi)襯，從而導(dǎo)致較差的涂層粘附性。因此即使是針織內(nèi)襯相對較薄，也可以采用兩個可控工藝變量，用以對聚合乳膠涂層滲透針織內(nèi)襯的程度進(jìn)行精確和可靠的控制。這些工藝變量有：1）聚合乳膠液黏度的控制值；2）套有針織內(nèi)襯的模子的浸入深度?；谌槟z液的黏度，含水聚合乳膠液的典型浸入深度需要超過針織內(nèi)襯厚度的一半，從而使其滲透程度比整個厚度少0.2至5cm。由于手套的乳膠涂層通常位于手套的手掌和手指區(qū)域，則采用復(fù)雜的機(jī)構(gòu)來接合模子，將模子浸入乳膠液并從其中抽出，將套在模子上的針織內(nèi)襯的各部分浸入乳膠液，逐漸改變深度。結(jié)果是，手套的某些部分有一定程度的乳膠液滲透，但是，針織內(nèi)襯超過75%的區(qū)域被乳膠液滲透，滲透深度達(dá)到針織內(nèi)襯的至少一半或超過一半，并且在與皮膚接觸的手套表面上不會沾染乳膠液。該工藝的第一個實施例提供了：首先清洗在薄針織內(nèi)襯上的薄連續(xù)乳膠凝結(jié)層，然后將其加熱以對乳膠成分進(jìn)行硫化，然后再進(jìn)行清洗以去除凝結(jié)鹽和其他用于穩(wěn)定和控制乳膠液黏度和潤濕特性的工藝化學(xué)物質(zhì)。因此與15號針距織針織造的手套相比，這樣生產(chǎn)的手套的重量和厚度減少至少30%，同時靈活性也提高超過三倍。在本發(fā)明的第二個實施例中，使用的聚合乳膠液是經(jīng)過發(fā)泡的?？諝夂浚w積）通常在5至50%體積的范圍內(nèi)。聚合乳膠液可含有添加的表面活性劑，例如TWEEN20，以穩(wěn)定乳膠泡沫。一旦當(dāng)乳膠經(jīng)過發(fā)泡含有合適的空氣含量、并且其黏度經(jīng)過調(diào)節(jié)，則可首先使用合適的攪動式葉輪攪拌器以最優(yōu)化的速度加以攪拌，來進(jìn)行對泡沫的精加工，然后使用不同的攪拌器以較低速度攪拌，以精細(xì)調(diào)節(jié)空氣泡的尺寸。該發(fā)泡的聚合乳膠液通常具有較高的黏度，因此很難滲入針織內(nèi)襯中紗線間的空隙，并且可能需要套有針織內(nèi)襯的模子更深地浸入乳膠液。在紗線表面殘留的凝結(jié)劑的作用下，在纖維間形成阻塞區(qū)，從而使?jié)B透的發(fā)泡乳膠液立即凝結(jié)，防止發(fā)泡的乳膠液進(jìn)一步滲透入針織內(nèi)襯的厚度內(nèi)。氣室降低了聚合乳膠涂層的彈性模數(shù)從而增加了手套的靈活性。空氣含量在5至15個體積百分比之間，從而形成具有封閉氣室的泡沫和不滲過液體的聚合乳膠涂層。該涂層具有海綿般的柔軟感。一些臨近外表面的氣室呈開放性，從而增加粗糙性、并能夠?qū)⒂团c水的邊界層從抓握表面清除掉以提高抓握力。當(dāng)空氣體積含量在15至50%的范圍內(nèi)時，氣室相互靠近，并且在硫化加熱期間氣室膨脹并相互接觸以形成開放的氣室泡沫。手套的聚合乳膠涂層具有透氣性，并且手套不會變得濕冷。由此，本發(fā)明的上述各個方面都已全面詳述，應(yīng)該理解為：不需要嚴(yán)格遵守所述詳情，然而由本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的另外的替換和改進(jìn)均落入權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明的范圍。