服裝模板自動縫制系統(tǒng)和縫制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種服裝模板自動縫制系統(tǒng)包括：模板數(shù)據(jù)編輯單元，根據(jù)輸入指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)；模板切割單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板；縫制單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板切割單元產(chǎn)生的模板進行服裝的自動縫制。本發(fā)明還提供了一種服裝模板自動縫制方法。通過本發(fā)明，能夠綜合模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及模板縫制幾個流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】服裝模板自動縫制系統(tǒng)和縫制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝模板縫制【技術領域】，具體而言，涉及一種服裝模板自動縫制系統(tǒng)和一種服裝模板自動縫制方法。
【背景技術】
[0002]一般而言，服裝模板縫制技術的完成需必備三大部分:模板數(shù)據(jù)的編輯、模板的切割以及利用模板的最終縫制。這三大部分是缺一不可的，當前的市場局面是模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及模板縫制彼此獨立，甚至這三大部分的工作分別由三個不同領域的企業(yè)來完成，這就造成了一種半自動或者純手動的局面，不僅在時間和空間上造成資源浪費，致使生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)比較低下，同時增加了模板縫制技術的成本及復雜性。
[0003]因此，需要一種新的方案，能夠綜合模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及模板縫制幾個流程，提聞生廣效率和廣品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種新的方案，能夠綜合模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及模板縫制幾個流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種服裝模板自動縫制系統(tǒng)包括:模板數(shù)據(jù)編輯單元，根據(jù)輸入指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)；模板切割單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板；縫制單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板切割單元產(chǎn)生的模板進行服裝的自動縫制。
[0006]在該技術方案中，將模板數(shù)據(jù)的編輯、模板的切割及模板縫制這三個彼此獨立的個體進行了統(tǒng)一，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化，將模板數(shù)據(jù)編輯單元、模板切割單元及縫制單元進行完美的無縫對接，最終提高模板縫制工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。
[0007]在該技術方案中，模版數(shù)據(jù)編輯單元的實現(xiàn)可以通過模板CAD實現(xiàn)，例如富怡模板CAD，模板切割單元可以通過模板專用激光切割單元實現(xiàn)，縫制單元可以通過全自動模板縫紉單元。例如在實踐中，三個單元全部使用富怡產(chǎn)品可以實現(xiàn)單元之間的無縫對接，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化。
[0008]首先由服裝企業(yè)確定進行模板縫制的服裝樣片數(shù)據(jù)并在服裝CAD模塊中繪制，樣片繪制好后利用服裝CAD軟件模塊中的專有的縫制模板工具將服裝樣片要進行模板縫制的線條進行設定，生成的文件通過模板CAD不需要再做其他處理，就可以直接輸出為切割文件和線跡文件通過U盤、無線局域網(wǎng)、數(shù)據(jù)線等方式直接傳輸給模板切割單元和縫制單元，切割單元和縫制單元會自動識別切割數(shù)據(jù)及縫制數(shù)據(jù)最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)和設備的無縫對接。
[0009]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
[0010]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。[0011]優(yōu)選地，在所述模板切割單元上設置有排煙裝置，用于排出切割模板時產(chǎn)生的煙塵，從而減少了切割過程中煙塵對工作環(huán)境的影響。
[0012]另外，在縫制單元中，機架從傳統(tǒng)的單頭改進可多頭同時縫制，縫制面積由原來縫紉機彎臂內(nèi)側的單側移框變成了前后無制約移框，使縫制面積大幅增加。
[0013]本發(fā)明還提供了一種采用上述技術方案中任一項中所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)的服裝模板自動縫制方法包括:步驟Si，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元根據(jù)輸入的指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)；步驟S2，所述模板切割單元根據(jù)所編輯的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板；步驟S3，所述縫制單元根據(jù)所編輯的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板進行服裝的自動縫制。
[0014]在該技術方案中，將模板數(shù)據(jù)的編輯、模板的切割及模板縫制這三個彼此獨立的個體進行了統(tǒng)一，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化，將模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及縫制進行完美的無縫對接，最終提高模板縫制工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。
[0015]在該技術方案中，模版數(shù)據(jù)編輯的實現(xiàn)可以通過模板CAD實現(xiàn)，例如富怡模板CAD，模板切割可以通過模板專用激光切割單元實現(xiàn)，縫制可以通過全自動模板縫紉單元。例如在實踐中，三個部分全部使用富怡產(chǎn)品可以實現(xiàn)單元之間的無縫對接，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化。
[0016]首先由服裝企業(yè)確定進行模板縫制的服裝樣片數(shù)據(jù)并在服裝CAD模塊中繪制，樣片繪制好后利用服裝CAD軟件模塊中的專有的縫制模板工具將服裝樣片要進行模板縫制的線條進行設定，生成的文件通過模板CAD不需要再做其他處理，就可以直接輸出為切割文件和線跡文件通過U盤、無線局域網(wǎng)、數(shù)據(jù)線等方式直接傳輸給模板切割單元和縫制單元，切割單元和縫制單元會自動識別切割數(shù)據(jù)及縫制數(shù)據(jù)最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)和設備的無縫對接。
[0017]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
[0018]優(yōu)選地，所述縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的服裝模板自動縫制系統(tǒng)的框圖；
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的服裝模板自動縫制系統(tǒng)包括:模板數(shù)據(jù)編輯單元102，根據(jù)輸入指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)；模板切割單元104，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元102生成的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板；縫制單元106，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元102生成的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板切割單元104產(chǎn)生的模板進行服裝的自動縫制。
[0022]在該技術方案中，將模板數(shù)據(jù)的編輯、模板的切割及模板縫制這三個彼此獨立的個體進行了統(tǒng)一，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化，將模板數(shù)據(jù)編輯單元102、模板切割單元104及縫制單元106進行完美的無縫對接，最終提高模板縫制工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。
[0023]在該技術方案中，模版數(shù)據(jù)編輯單元102的實現(xiàn)可以通過模板CAD實現(xiàn)，例如富怡模板CAD，模板切割單元104可以通過模板專用激光切割單元實現(xiàn)，縫制單元106可以通過全自動模板縫紉單元。例如在實踐中，三個單元全部使用富怡產(chǎn)品可以實現(xiàn)單元之間的無縫對接，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化。
[0024]首先由服裝企業(yè)確定進行模板縫制的服裝樣片數(shù)據(jù)并在服裝CAD模塊中繪制，樣片繪制好后利用服裝CAD軟件模塊中的專有的縫制模板工具將服裝樣片要進行模板縫制的線條進行設定，生成的文件通過模板CAD不需要再做其他處理，就可以直接輸出為切割文件和線跡文件通過U盤、無線局域網(wǎng)、數(shù)據(jù)線等方式直接傳輸給模板切割單元和縫制單元，切割單元和縫制單元會自動識別切割數(shù)據(jù)及縫制數(shù)據(jù)最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)和設備的無縫對接。
[0025]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元102生成的模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
[0026]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元102生成的縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。
[0027]優(yōu)選地，在所述模板切割單元104上設置有排煙裝置，用于排出將模板切割產(chǎn)生的煙塵，從而減少了切割過程中煙塵對工作環(huán)境的影響。
[0028]另外，在縫制單元104中，機架從傳統(tǒng)的單頭改進可多頭同時縫制，縫制面積由原來縫紉機彎臂內(nèi)側的單側移框變成了前后無制約移框，使縫制面積大幅增加。
[0029]本發(fā)明還提供了一種采用上述技術方案中任一項中所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)的服裝模板自動縫制方法包括:步驟Si，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元根據(jù)輸入指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)；步驟S2，所述模板切割單元根據(jù)所編輯的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板；步驟S3，所述縫制單元根據(jù)所編輯的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板進行服裝的自動縫制。
[0030]在該技術方案中，將模板數(shù)據(jù)的編輯、模板的切割及模板縫制這三個彼此獨立的個體進行了統(tǒng)一，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化，將模板數(shù)據(jù)編輯、模板切割及縫制進行完美的無縫對接，最終提高模板縫制工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。
[0031]在該技術方案中，模版數(shù)據(jù)編輯的實現(xiàn)可以通過模板CAD實現(xiàn)，例如富怡模板CAD，模板切割可以通過模板專用激光切割單元實現(xiàn)，縫制可以通過全自動模板縫紉單元。例如在實踐中，三個部分全部使用富怡產(chǎn)品可以實現(xiàn)單元之間的無縫對接，實現(xiàn)服裝模板縫制技術的真正全自動、一體化。
[0032]首先由服裝企業(yè)確定進行模板縫制的服裝樣片數(shù)據(jù)并在服裝CAD模塊中繪制，樣片繪制好后利用服裝CAD軟件模塊中的專有的縫制模板工具將服裝樣片要進行模板縫制的線條進行設定，生成的文件通過模板CAD不需要再做其他處理，就可以直接輸出為切割文件和線跡文件通過U盤、無線局域網(wǎng)或數(shù)據(jù)線等方式直接傳輸給模板切割單元和縫制單元，切割單元和縫制單元會自動識別切割數(shù)據(jù)及縫制數(shù)據(jù)最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)和設備的無縫對接。
[0033]優(yōu)選地，所述模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
[0034]優(yōu)選地，所述縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。
[0035]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本發(fā)明的技術指導思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 模板數(shù)據(jù)編輯單元，根據(jù)輸入指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)； 模板切割單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板； 縫制單元，根據(jù)所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板切割單元產(chǎn)生的模板進行服裝的自動縫制。
2.根據(jù)權利要求1所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
3.根據(jù)權利要求1所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元生成的縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，在所述模板切割單元上設置有排煙裝置，用于排出切割模板時產(chǎn)生的煙塵。
5.一種采用如權利要求1至4中任一項中所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)的服裝模板自動縫制方法，其特征在于，包括: 步驟Si，所述模板數(shù)據(jù)編輯單元根據(jù)輸入的指令編輯模板數(shù)據(jù)和縫制線跡數(shù)據(jù)； 步驟S2，所述模板切割單元根據(jù)所編輯的模板數(shù)據(jù)加工產(chǎn)生模板； 步驟S3，所述縫制單元根據(jù)所編輯的縫制線跡數(shù)據(jù)以及所述模板進行服裝的自動縫制。
6.根據(jù)權利要求5所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，所述模板數(shù)據(jù)為HPGL格式。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的服裝模板自動縫制系統(tǒng)，其特征在于，所述縫制線跡數(shù)據(jù)為DSR/DST格式。
【文檔編號】A41H31/00GK103902765SQ201410091552
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】高接枝 申請人:天津寶盈電腦機械有限公司