制鞋過程中自動取清潔劑的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋過程中自動取清潔劑的裝置，進液管、出液管和進氣管分別穿過盛裝容器本體頂板進入盛裝容器本體內(nèi)，進氣管的管口位于液面上方，進氣管上端通過管道與儲氣罐連通，進氣管上設(shè)有第一閥門；出液管的下端伸到盛裝容器本體的底端，出液管的上端焊接在托盤的底板的中心孔中，出液管上設(shè)有第二閥門和流量計，進液管上設(shè)有第三閥門，托盤上設(shè)有重力傳感器，當在托盤上放下清潔海綿時，重力傳感器將檢測到的重力信號傳遞給控制單元，控制單元控制第一和第二閥門、打開，向托盤中壓入清潔劑，此時，流量計將流量信號傳遞給控制單元，控制單元控制第一和第二閥門、關(guān)閉。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡單、成本低、使用方便，安全衛(wèi)生。
【專利說明】制鞋過程中自動取清潔劑的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制鞋過程中自動取清潔劑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋子制作過程中，在上皮之前，需要用清潔劑將鞋子清洗干凈，目前，清潔劑都是盛裝在盆子或桶里面，然后用一塊海綿沾取清潔劑清潔鞋子。這樣，工人在操作時，一不小心便將清潔劑粘在手上。另一方面，用海綿直接在桶里沾取，沾取的量會超過海綿的吸收量，導致清潔劑過量的清潔劑低落在地面上，影響操作現(xiàn)場的環(huán)境。并且敞開的清潔劑盛放容器本身都會導致清潔劑的污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制鞋過程中自動取清潔劑的裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種制鞋過程中自動取清潔劑的裝置，其特征在于:包括密封的盛裝容器本體(I)，所述盛裝容器本體(I)的頂板上設(shè)有進液口、出液口和進氣口，進液管(2)、出液管(3)和進氣管(4)分別穿過進液口、出液口和進氣口進入盛裝容器本體(I)內(nèi)，其中進氣管(4)的下端管口位于盛裝容器本體(I)內(nèi)的液面上方，所述進氣管(4)上端通過管道與儲氣罐(6)連通，所述進氣管(4)上設(shè)有第一閥門(5);所述出液管(3)的下端伸到盛裝容器本體(I)的底端，所述出液管(3)的上端焊接在托盤(7)的底板的中心孔中，所述出液管(3)上設(shè)有第二閥門(8)和流量計(13)，所述進液管(2)上設(shè)有第三閥門
(9)，所述托盤(7)上設(shè)有重力傳感器(11)，當在托盤(7)上放下清潔海綿時，所述重力傳感器(11)將檢測到的重力信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制第一和第二閥門(5、8)打開，向托盤(7)中壓入清潔劑，此時，所述流量計(13)將流量信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制第一和第二閥門(5、8)關(guān)閉。
[0005]采用上述技術(shù)方案，工人只需要將清潔海綿放置在托盤上，便可自動噴出清潔劑將清潔海綿潤濕，并且每次噴出的清潔劑的量是一定的，不會導致海綿吸收過飽和。方便，清潔衛(wèi)生。清潔劑的加入可以通過將進液管通過管道與裝有配置好的清潔劑的容器連通，通過抽真空的方式將清潔劑吸入。方便加入清潔劑。
[0006]在上述技術(shù)方案中:為了安全，所述進氣管(4 )與儲液罐(6 )之間的管道上設(shè)有緩沖罐(15)。
[0007]在上述技術(shù)方案中:所述盛裝容器本體(I)內(nèi)的下端設(shè)有液位傳感器(10)，所述盛裝容器本體(I)上設(shè)有信號燈(14)，當盛裝容器本體(I)內(nèi)的清潔劑用完時，所述液位傳感器(11)將信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制信號燈(14 )亮起。這樣可以提醒加清潔劑。
[0008]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作簡單、成本低、使用方便，安全衛(wèi)生。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的電路圖；
[0011]圖3為托盤的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]實施例1，如圖1-3所示，本實用新型的制鞋過程中自動取清潔劑的裝置，包括密封的盛裝容器本體I，所述盛裝容器本體I的頂板上設(shè)有進液口、出液口和進氣口，進液口、出液口和進氣口上分別設(shè)有進液管2、出液管3和進氣管4，進液管2、出液管3和進氣管4下部均伸入盛裝容器本體I內(nèi)。為了保證密封效果，進氣管4、出液管3和進液管2與進氣口、出液口以及進液口之間設(shè)有密封膠圈。
[0014]其中進氣管4的下端管口位于盛裝容器本體I內(nèi)的液面上方，所述進氣管4上端通過管道與儲氣罐6連通，所述進氣管4與儲液罐6之間的管道上設(shè)有緩沖罐15。所述進氣管4上設(shè)有第一閥門5 ;第一閥門5位于盛裝容器本體I外，所述出液管3的下端伸到盛裝容器本體I的底端，所述出液管3的下端管口呈為斜管口，所述盛裝容器本體I的底板上設(shè)有凹槽，所述出液管3的下端位于凹槽內(nèi)，所述出液管3的上端焊接在托盤7的底板中心孔中，所述出液管3上設(shè)有第二閥門8和流量計13，第二閥門8和流量計13均位于盛裝容器本體I外，所述進液管2上設(shè)有第三閥門9，第三閥門9位于盛裝容器本體I外，所述托盤7上設(shè)有重力傳感器11，所述盛裝容器本體I內(nèi)的下端設(shè)有液位傳感器10，所述盛裝容器本體I上設(shè)有信號燈14。
[0015]當在托盤7上放下清潔海綿時，所述重力傳感器11將檢測到的重力信號傳遞給控制單元12，所述控制單元12控制第一和第二閥門5、8打開，向托盤7中壓入清潔劑，此時，所述流量計13將流量信號傳遞給控制單元12，所述控制單元12控制第一和第二閥門5、8關(guān)閉。當盛裝容器本體I內(nèi)的清潔劑用完時，所述液位傳感器11將信號傳遞給控制單元12，所述控制單元12控制信號燈14亮起。此時提醒加液。
[0016]加液時，現(xiàn)將進氣管4與儲氣罐6斷開，在進氣管4上連接真空泵，進液管2與裝有配置好的清潔劑的容器連通，打開第三閥門9和真空泵，完成清潔劑的加入后關(guān)閉第三閥門9和真空泵。
【權(quán)利要求】
1.一種制鞋過程中自動取清潔劑的裝置，其特征在于:包括密封的盛裝容器本體(I)，所述盛裝容器本體(I)的頂板上設(shè)有進液口、出液口和進氣口，進液管(2 )、出液管(3 )和進氣管(4)分別穿過進液口、出液口和進氣口進入盛裝容器本體(I)內(nèi)，其中進氣管(4)的下端管口位于盛裝容器本體(I)內(nèi)的液面上方，所述進氣管(4)上端通過管道與儲氣罐(6 )連通，所述進氣管(4)上設(shè)有第一閥門(5);所述出液管(3)的下端伸到盛裝容器本體(I)的底端，所述出液管(3)的上端焊接在托盤(7)的底板的中心孔中，所述出液管(3)上設(shè)有第二閥門(8)和流量計(13)，所述進液管(2)上設(shè)有第三閥門(9)，所述托盤(7)上設(shè)有重力傳感器(11)，當在托盤(7)上放下清潔海綿時，所述重力傳感器(11)將檢測到的重力信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制第一和第二閥門(5、8)打開，向托盤(7)中壓入清潔劑，此時，所述流量計(13)將流量信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制第一和第二閥門(5、8)關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制鞋過程中自動取清潔劑的裝置，其特征在于:所述進氣管(4)與儲液罐(6 )之間的管道上設(shè)有緩沖罐(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方便壓取鞋子清潔劑的裝置，其特征在于:所述盛裝容器本體(I)內(nèi)的下端設(shè)有液位傳感器(10)，所述盛裝容器本體(I)上設(shè)有信號燈(14)，當盛裝容器本體(I)內(nèi)的清潔劑用完時，所述液位傳感器(11)將信號傳遞給控制單元(12)，所述控制單元(12)控制信號燈(14)亮起。
【文檔編號】A43D11/14GK203646621SQ201320711372
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】伍仁利 申請人:璧山縣利利鞋業(yè)有限公司