一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置制造方法
【專利摘要】一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，包括一罩設(shè)在輸送皮帶上的烘干室，輸送皮帶上排布有凸起，且沿皮帶輸送機的傳輸方向設(shè)置有隔板將烘干室分隔為結(jié)構(gòu)相同且彼此獨立、溫度不同的鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔，烘干氣體入口將熱氣體分別傾斜吹向鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔的頂部，撥動桿處于鞋幫烘干腔內(nèi)鞋幫或鞋底烘干腔內(nèi)鞋底的下部，且當其轉(zhuǎn)動時使鞋幫或鞋底在隨輸送皮帶運動的過程中被撥起、放下。本實用新型通過將烘干室隔成溫度不同的兩個腔室從而對鞋底和鞋幫分別進行烘干，縮小了設(shè)備的占地面積，以及采購成本，從而降低了生產(chǎn)成本，而且在烘干過程中采用獨特的設(shè)計，使得烘干更加均勻，提高了烘干質(zhì)量。
【專利說明】一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到制鞋領(lǐng)域，具體的說是一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的制鞋領(lǐng)域，鞋底和鞋幫是分開制作并烘干完成后在通過上線機將鞋幫上到鞋底上的。由于鞋底和鞋幫的材質(zhì)和工藝等不同，所以兩者在烘干時對溫度的要求也有差異。為了不影響質(zhì)量，需要設(shè)置兩條烘干線來對鞋底和鞋幫分別烘干，這樣不僅增加了設(shè)備上的投入，而且也使得占地量增大，從而增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中需要兩條烘干線對鞋底和鞋幫分開烘干導(dǎo)致的生產(chǎn)成本提高的問題，本實用新型提供了一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，利用該裝置可以對鞋底和鞋幫分別進行烘干，縮小了設(shè)備的占地面積，以及采購成本，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，包括一罩設(shè)在輸送皮帶上的烘干室，所述輸送皮帶上排布有凸起，且沿皮帶輸送機的傳輸方向設(shè)置有隔板將烘干室分隔為結(jié)構(gòu)相同且彼此獨立、溫度不同的鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔，所述鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔內(nèi)均設(shè)置有烘干氣體入口和撥動桿，所述的烘干氣體入口將熱氣體分別傾斜吹向鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔的頂部，所述撥動桿處于鞋幫烘干腔內(nèi)鞋幫或鞋底烘干腔內(nèi)鞋底的下部，且當其轉(zhuǎn)動時，其運動軌跡的頂點高出凸起的最高點
0.5-1.3cm，從而使鞋幫或鞋底在隨輸送皮帶運動的過程中被撥動桿撥起、放下。
[0005]所述烘干氣體入口與鞋幫烘干腔或鞋底烘干腔側(cè)壁的夾角為35-55°，從而使熱氣體經(jīng)頂部反射后間接的對鞋底和鞋幫進行烘干。
[0006]所述凸起為中部直徑大于底部和頂部直徑的圓珠狀結(jié)構(gòu)，且其在輸送皮帶為無序排布，這樣使得凸起與凸起之間具有無序的通道，熱氣體在這些通道內(nèi)對鞋底或鞋幫的底部進行烘干。
[0007]所述撥動桿通過一環(huán)形鏈條與輸送皮帶的轉(zhuǎn)動軸相連接，從而使撥動桿與輸送皮帶的轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]I)采用隔板現(xiàn)有技術(shù)的烘干線的烘干室分隔為彼此獨立的鞋幫烘干腔和鞋底烘干腔，從而對鞋幫和鞋底分別干燥，其內(nèi)溫度的控制通過改變進入其內(nèi)的熱氣體的溫度和流速來進行調(diào)控；
[0010]2)通過設(shè)置在輸送皮帶上排布凸起，使得鞋底和鞋幫的底部與輸送皮帶的表面之間具有通道，從而使熱氣體進入這些通道內(nèi)對鞋底的底部和鞋幫的內(nèi)部進行烘干，提高了烘干速度和烘干質(zhì)量；
[0011]3)本實用新型通過與側(cè)壁呈35-55°夾角的烘干氣體入口使熱氣體吹向頂部，經(jīng)過反射后形成在烘干腔內(nèi)形成亂流，不僅使烘干腔內(nèi)各處溫度均衡，提高了烘干質(zhì)量，而且也防止熱氣體直接吹至鞋底或鞋幫表面對其造成損壞；
[0012]4)通過設(shè)置撥動桿使得鞋底和鞋幫在烘干過程中被頻繁撥動，防止了局部受熱過多造成的損壞，有效的提高了烘干質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標記:1、鞋幫烘干腔，2、鞋底烘干腔，3、烘干氣體入口，4、輸送皮帶，5、撥動桿,6、凸起。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，包括一罩設(shè)在輸送皮帶4上的烘干室，所述輸送皮帶4上排布有凸起6，且沿皮帶輸送機4的傳輸方向設(shè)置有隔板將烘干室分隔為結(jié)構(gòu)相同且彼此獨立、溫度不同的鞋幫烘干腔I和鞋底烘干腔2，所述鞋幫烘干腔I和鞋底烘干腔2內(nèi)均設(shè)置有烘干氣體入口 3和撥動桿5，所述的烘干氣體入口 3將熱氣體分別傾斜吹向鞋幫烘干腔I和鞋底烘干腔2的頂部，所述撥動桿5處于鞋幫烘干腔I內(nèi)鞋幫或鞋底烘干腔2內(nèi)鞋底的下部，且當其轉(zhuǎn)動時，其運動軌跡的頂點高出凸起6的最高點0.5-1.3cm，從而使鞋幫或鞋底在隨輸送皮帶4運動的過程中被撥動桿5撥起、放下。
[0016]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的改進或限定:
[0017]如，所述烘干氣體入口 3與鞋幫烘干腔I或鞋底烘干腔2側(cè)壁的夾角為35-55°，從而使熱氣體傾斜的吹到烘干腔的頂部經(jīng)反射后在烘干腔內(nèi)形成亂流，均衡烘干腔內(nèi)各處的溫度；
[0018]如，所述凸起6為中部直徑大于底部和頂部直徑的圓珠狀結(jié)構(gòu)，且其在輸送皮帶4為無序排布，以上設(shè)置使凸起6之間形成不規(guī)則分布的通道，熱氣體通過這些通道對鞋底和鞋幫進行烘干，平衡了鞋底底部和表面的熱量，以及鞋幫外部和內(nèi)部的熱量；
[0019]如，所述撥動桿5通過一環(huán)形鏈條與輸送皮帶4的轉(zhuǎn)動軸相連接，從而使撥動桿5與輸送皮帶4的轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，這樣使得鞋底或鞋幫在隨輸送皮帶4運動的過程中被不停的撥動，防止了局部受熱過度導(dǎo)致的損壞。
[0020]本實用新型中，要求鞋幫烘干腔I和鞋底烘干腔2內(nèi)的溫度不同，可以通過控制熱氣體的流速和溫度來進行調(diào)控。
【權(quán)利要求】
1.一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，包括一罩設(shè)在輸送皮帶(4)上的烘干室，其特征在于:所述輸送皮帶(4)上排布有凸起(6)，且沿皮帶輸送機(4)的傳輸方向設(shè)置有隔板將烘干室分隔為結(jié)構(gòu)相同且彼此獨立、溫度不同的鞋幫烘干腔(I)和鞋底烘干腔(2)，所述鞋幫烘干腔(I)和鞋底烘干腔(2)內(nèi)均設(shè)置有烘干氣體入口(3)和撥動桿(5)，所述的烘干氣體入口(3)將熱氣體分別傾斜吹向鞋幫烘干腔(I)和鞋底烘干腔(2)的頂部，所述撥動桿(5)處于鞋幫烘干腔(I)內(nèi)鞋幫或鞋底烘干腔(2)內(nèi)鞋底的下部，且當其轉(zhuǎn)動時，其運動軌跡的頂點高出凸起(6)的最高點0.5-1.3cm，從而使鞋幫或鞋底在隨輸送皮帶(4)運動的過程中被撥動桿(5)撥起、放下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，其特征在于:所述烘干氣體入口(3)與鞋幫烘干腔(I)或鞋底烘干腔(2)側(cè)壁的夾角為35-55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，其特征在于:所述凸起(6)為中部直徑大于底部和頂部直徑的圓珠狀結(jié)構(gòu)，且其在輸送皮帶(4)為無序排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋領(lǐng)域用的烘干裝置，其特征在于:所述撥動桿(5)通過一環(huán)形鏈條與輸送皮帶(4 )的轉(zhuǎn)動軸相連接，從而使撥動桿(5 )與輸送皮帶(4 )的轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A43D25/20GK203633597SQ201320678040
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】化金良, 戚紅, 彭胡良 申請人:偃師市金旺鞋業(yè)有限公司