蒸汽燙發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蒸汽燙發(fā)器，其包括一對(duì)夾持部件，所述夾持部件的尾端鉸接，其中每個(gè)夾持部件具有至少一個(gè)蒸汽噴射裝置，夾持部件內(nèi)表面形成夾持表面，所述夾持部件上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽噴射裝置使蒸汽從蒸汽孔排出，當(dāng)夾持部件夾緊時(shí)，上、下夾持表面之間形成密閉的蒸汽容腔，本實(shí)用新型通過密封件將蒸汽孔包圍，在夾持部件夾緊的時(shí)候，設(shè)置在上下夾持部件上的密封件對(duì)應(yīng)貼牢，并與上下夾持部件形成密封腔，使蒸汽儲(chǔ)存在密封腔內(nèi)，避免蒸汽在使用時(shí)泄漏，對(duì)皮膚造成傷害，而且采用密封件夾持頭發(fā)，避免了發(fā)熱塊直接與頭發(fā)接觸，保護(hù)頭發(fā)不會(huì)由于高溫變質(zhì)受損。
【專利說明】蒸汽燙發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及美容美發(fā)器具，具體涉及一種蒸汽燙發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]燙發(fā)器通常包括一對(duì)夾持部件，夾持部件設(shè)置有加熱塊，并且在一個(gè)端部鉸接，其中至少有一個(gè)夾持部件具有蒸汽噴射裝置。頭發(fā)被夾持在所述一對(duì)夾持部件的相對(duì)的表面之間，從而能夠通過加熱和蒸汽作用，將頭發(fā)定型為人們想要的發(fā)型。
[0003]燙發(fā)器在加熱之前，需要對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加濕處理，而以往的燙發(fā)器通常采用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽噴灑于頭發(fā)上來實(shí)現(xiàn)，這操作比較麻煩，而且蒸汽和燙發(fā)不能同步，燙發(fā)效果不理想，并容易使頭發(fā)受損。
[0004]現(xiàn)有的蒸汽式燙發(fā)器直接采用加熱塊對(duì)夾持部件內(nèi)的液體容器進(jìn)行加熱，使液體蒸發(fā)形成水蒸汽，從蒸汽輸出口排出，對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加濕，而水蒸汽的產(chǎn)生需要加熱到ioo°c以上，而頭發(fā)的熱度與頭發(fā)的性質(zhì)有密切的關(guān)系，一般加熱到100度，頭發(fā)開始有極端變化，最后碳化溶解，燙發(fā)時(shí)總是需要將頭發(fā)固定在夾持部之間，并與夾持部直接接觸，因此頭發(fā)容易受到超過100度的溫度的傷害，使發(fā)質(zhì)受損，且水蒸汽直接從蒸汽輸出口排出，容易在使用時(shí)對(duì)頭發(fā)周圍的皮膚受到高溫傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽燙發(fā)器，其解決了以往蒸汽燙發(fā)器溫度過高使發(fā)質(zhì)受損的不足。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種蒸汽燙發(fā)器，其包括一對(duì)夾持部件，所述夾持部件的尾端鉸接，其中每個(gè)夾持部件具有至少一個(gè)蒸汽噴射裝置，夾持部件內(nèi)表面形成夾持表面，所述夾持部件上設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽噴射裝置使蒸汽從蒸汽孔排出，當(dāng)夾持部件夾緊時(shí)，上、下夾持表面之間形成密閉的蒸汽容腔。
[0008]優(yōu)選的，至少一個(gè)夾持部件的內(nèi)側(cè)四周凸起形成凸塊，當(dāng)夾持部件夾緊時(shí)，所述凸塊與上下夾持表面之間形成一個(gè)密閉的蒸汽容腔。
[0009]優(yōu)選的，所述凸塊為固定在夾持部件內(nèi)側(cè)的密封件。
[0010]優(yōu)選的，所述密封件采用軟性耐高溫材料制成。
[0011]優(yōu)選的，所述密封件包圍蒸汽孔。
[0012]優(yōu)選的，所述蒸汽噴射裝置包括加熱塊和液體容器，所述加熱塊與液體容器接觸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，通過密封件將蒸汽孔包圍，在夾持部件夾緊的時(shí)候，設(shè)置在上下夾持部件上的密封件對(duì)應(yīng)貼牢，并與上下夾持部件形成密封腔，使蒸汽儲(chǔ)存在密封腔內(nèi)，避免蒸汽在使用時(shí)泄漏，對(duì)皮膚造成傷害，而且采用密封件夾持頭發(fā)，避免了發(fā)熱塊直接與頭發(fā)接觸，保護(hù)頭發(fā)不會(huì)由于高溫變質(zhì)受損?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的帶蒸汽孔的夾持部件內(nèi)部組成的平面示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的帶蒸汽孔的夾持部件內(nèi)部組成的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的上、下夾持部件內(nèi)部組成的左視圖。
[0019]圖6是圖5中A-A處的剖視圖。
[0020]圖7是圖5中B-B處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0022]參見圖1、圖2、圖3和圖5，本實(shí)用新型包括一對(duì)夾持部件I，所述夾持部件I的尾端鉸接，其中每個(gè)夾持部件I具有至少一個(gè)蒸汽噴射裝置，夾持部件I內(nèi)表面形成夾持表面4，所述夾持部件I上設(shè)有蒸汽孔3，所述蒸汽噴射裝置使蒸汽從蒸汽孔3排出，當(dāng)夾持部件I夾緊時(shí)，上、下夾持表面之間形成密閉的蒸汽容腔。
[0023]通過蒸汽噴射裝置從蒸汽孔3中噴射蒸汽，并在蒸汽容腔內(nèi)儲(chǔ)存，使夾持在夾持表面4之間的頭發(fā)通過蒸汽進(jìn)行定型加工。
[0024]所述蒸汽噴射裝置包括加熱塊和液體容器，所述加熱塊與液體容器接觸。當(dāng)液體容器中的液體被加熱塊加熱時(shí)，蒸汽孔3從夾持表面4噴射蒸汽，所述蒸汽是當(dāng)從液體容器中液體通過加熱塊加熱產(chǎn)生的,其中頭發(fā)被夾持在所述一對(duì)夾持部件I的夾持表面4上的密封件2之間，并且在從蒸汽孔3噴射的蒸汽的作用下將發(fā)型固定。當(dāng)一對(duì)夾持部件I被夾緊時(shí)，蒸汽孔3噴射出來的蒸汽存儲(chǔ)在夾持部件I與密封件2形成的蒸汽容腔內(nèi)，頭發(fā)被夾持在密封件2之間，加大與蒸汽的接觸面積，使頭發(fā)更容易定型，且存儲(chǔ)在蒸汽容腔內(nèi)的蒸汽不會(huì)因?yàn)樾孤?duì)頭發(fā)處的皮膚造成高溫傷害。
[0025]如圖6和圖7所示，至少一個(gè)夾持部件的內(nèi)側(cè)四周凸起形成凸塊，當(dāng)夾持部件I夾緊時(shí)，所述凸塊與上下夾持表面之間形成一個(gè)密閉的蒸汽容腔；所述凸塊為固定在夾持部件內(nèi)側(cè)的密封件2 ;所述密封件2包圍蒸汽孔3，使蒸汽直接排入密封件2與上下夾持部件構(gòu)成的蒸汽容腔內(nèi)。
[0026]如圖6和圖7所不,所述密封件2高于夾持表面4。夾持頭發(fā)的時(shí)候，由于密封件2高于夾持表面4，頭發(fā)直接與密封件2接觸，而不會(huì)與夾持表面4接觸，由于夾持部件I內(nèi)設(shè)有加熱塊，且其需要達(dá)到使液體蒸發(fā)形成蒸汽的溫度，故頭發(fā)直接與夾持表面4接觸，有可能因?yàn)榻佑|溫度過高，使發(fā)質(zhì)受損。而密封件2高于夾持表面的設(shè)計(jì)，頭發(fā)直接采用密封件2壓緊夾持，通過密封件2的隔熱夾持，能夠降低頭發(fā)接觸時(shí)的溫度，避免頭發(fā)由于溫度過高導(dǎo)致的發(fā)質(zhì)受損的問題。
[0027]參見圖4、圖6和圖7，本實(shí)用新型所采用的密封件2兩側(cè)成斜面，所述夾持部件I內(nèi)表面開有梯形槽，所述梯形槽與密封件2相適配，密封件2嵌在梯形槽內(nèi)，并且其表面高于夾持部件I的內(nèi)表面，當(dāng)上下夾持部件夾緊時(shí)，高于夾持部件I內(nèi)表面的密封件2與另一個(gè)夾持部件I的內(nèi)表面相貼緊，形成密封的蒸汽容腔。
[0028]所述密封件2采用軟性耐高溫材料制成，采用軟性耐高溫材料，使其在高溫狀態(tài)下的使用壽命加長，并且軟性能提高其由于上下夾持部件壓緊時(shí)受力的均勻度，使密封件2與上、下夾持部之間形成的蒸汽容腔更加密封，確保蒸汽不會(huì)泄漏。
[0029]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽燙發(fā)器，其包括一對(duì)夾持部件(1)，所述夾持部件(I)的尾端鉸接，其中每個(gè)夾持部件(I)具有至少一個(gè)蒸汽噴射裝置，夾持部件(I)內(nèi)表面形成夾持表面(4)，所述夾持部件(I)上設(shè)有蒸汽孔(3 )，所述蒸汽噴射裝置使蒸汽從蒸汽孔(3 )排出，其特征在于:當(dāng)夾持部件(I)夾緊時(shí)，上、下夾持表面之間形成密閉的蒸汽容腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙發(fā)器，其特征在于，至少一個(gè)夾持部件的內(nèi)側(cè)四周凸起形成凸塊，當(dāng)夾持部件(I)夾緊時(shí)，所述凸塊與上下夾持表面之間形成一個(gè)密閉的蒸汽容腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽燙發(fā)器，其特征在于，所述凸塊為固定在夾持部件內(nèi)側(cè)的密封件(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽燙發(fā)器，其特征在于，所述密封件(2)采用軟性耐高溫材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽燙發(fā)器，其特征在于，所述密封件(2)包圍蒸汽孔(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙發(fā)器，其特征在于，所述蒸汽噴射裝置包括加熱塊和液體容器，所述加熱塊與液體容器接觸。
【文檔編號(hào)】A45D6/08GK203378684SQ201320385844
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】王仁通, 虞智勇 申請(qǐng)人:浙江百特電器有限公司