一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)帶粒，樞接部件及設(shè)于所述帶粒兩側(cè)的表粒，其特征在于：所述帶粒兩端設(shè)有帶?？祝霰砹?nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)沉孔，所述樞接部件包括插針及套管，其中所述插針為柱狀體，所述套管為橫截面呈C形的筒狀體，所述套管穿插在所述帶?？變?nèi)，所述插針一端插在所述表粒上的沉孔內(nèi)，另一端插在所述套管內(nèi)。本實(shí)用新型揭示的一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，具有外表美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，永不掉針，可重復(fù)拆裝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封邊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]手表亦稱為腕表，是指戴在手腕上用以計(jì)時(shí)及顯示時(shí)間的儀器，其作為一種集裝飾性與實(shí)用性于一體的生活品，得到了許多人的喜歡，其中金屬表帶的手表更突顯出成熟穩(wěn)重感，深受成功人士的喜愛，一般的金屬表帶都是由多個(gè)帶節(jié)樞接而成，可根據(jù)手臂粗細(xì)進(jìn)行個(gè)數(shù)調(diào)節(jié)，因此對(duì)于表帶的樞接部件尤為關(guān)鍵，而目前市場上的樞接部件一般為子母通，牙花枝，發(fā)夾，生耳及螺絲耳桿，其中:
[0003]子母通的樞接結(jié)構(gòu)是有通針及通管組成，且在通針及通管上均設(shè)有凹槽，當(dāng)兩個(gè)凹槽完全重合時(shí)，產(chǎn)生的應(yīng)力將通針固定在通管內(nèi)，但由于通管是非彈性材質(zhì)，這就導(dǎo)致通針在插入通管的過程中會(huì)損害凹槽，這就使得兩者不能完全重合，這就降低緊配力度，而且當(dāng)兩者重合后，整個(gè)子母通的受力只有凹槽處，所以容易造成表帶松動(dòng)或掉針。
[0004]牙花枝的樞接結(jié)構(gòu)為一根直徑大于表?？椎牟遽槪ㄟ^強(qiáng)行將牙花枝插進(jìn)表?？讈韺?shí)現(xiàn)樞接，然而一些金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)的材質(zhì)均為高硬度低韌性，如果強(qiáng)行裝配會(huì)導(dǎo)致裝配膨脹而使得表帶崩裂或斷開。
[0005]發(fā)夾裝配雖然可以解決牙花枝的崩裂問題，但其在安裝過程中容易劃傷手，且不可重復(fù)拆裝，使用過程中易掉針。
[0006]生耳連接及螺絲耳桿主要用在表帶與表扣，表帶與表殼的樞接上，但生耳存在彈性不穩(wěn)定，容易脫落等問題，螺絲耳桿雖然能有效進(jìn)行固定，但是兩端需要用一字頭或十字頭螺絲緊固，極大的影響了美觀，而且一旦螺絲牙松動(dòng)，螺絲也會(huì)掉落。
[0007]上述的樞接方式不僅存在一定的安全隱患，而且這種樞接方式要求表粒上存在過孔，這就使得表帶側(cè)面看上去不美觀，針對(duì)上述問題，我們提供了一種安全，美觀且可以重復(fù)拆裝的封邊機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種拆裝方便、安全穩(wěn)固且美觀的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)封邊機(jī)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)帶粒，樞接部件及設(shè)于所述帶粒兩側(cè)的表粒，所述帶粒兩端設(shè)有帶?？祝霰砹?nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)沉孔，所述樞接部件包括插針及套管，其中所述插針為柱狀體，所述套管為橫截面呈C形的筒狀體，所述套管穿插在所述帶?？變?nèi)，所述插針一端插在所述表粒上的沉孔內(nèi)，另一端插在所述套管內(nèi)。
[0010]所述套管的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
[0011]所述套管的截面直徑小于所述插針的截面直徑。
[0012]所述沉孔為穿透型通孔，所述插針插在所述通孔內(nèi)，且點(diǎn)焊固定，所述表粒表面進(jìn)行打磨。
[0013]還包括所述套管插在所述沉孔內(nèi)，所述插針穿過所述帶?？祝覂啥朔謩e插在所
述套管內(nèi)。
[0014]所述套管包括內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管設(shè)于與所述沉孔底部且與所述沉孔間隙配合，所述外套管設(shè)于所述沉孔上部且與所述沉孔緊密配合，所述內(nèi)套管截面直徑小于所述外套管截面直徑。
[0015]所述外套管可替換成鋼圈，且所述鋼圈與所述沉孔緊密配合。
[0016]所述套管與所述插針的長度可變，且組合后整體長度小于等于兩側(cè)表粒沉孔間的距離。
[0017]帶粒個(gè)數(shù)根據(jù)表帶寬度進(jìn)行加減。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型揭示的一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，永不掉針，拉拔力持久，可重復(fù)拆裝且美觀的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0026]本實(shí)用新型所揭示的一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)金屬表帶進(jìn)行封邊，下面將以不同的實(shí)施例對(duì)封邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]第一實(shí)施例
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型所揭示的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，包括帶粒1，表粒2，第一套管3及第一插針4，所述帶粒I兩端設(shè)有帶?？?1，所述表粒2內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)沉孔21，所述第一套管3為橫截面呈C形的筒狀體，所述第一插針4為柱狀體，所述第一套管3穿插在所述帶粒孔11內(nèi)，所述第一插針4 一端插在所述表粒2上的沉孔21內(nèi)，另一端插在所述第一
套管3內(nèi)。
[0029]所述第一套管3的截面直徑小于所述第一插針4內(nèi)，所述帶?？?1的截面直徑大于所述第一套管3的截面直徑。
[0030]本實(shí)施例的具體安裝過程為:將左右兩側(cè)的第一插針4均插入所述表粒2的沉孔21內(nèi)，且與所述沉孔21緊密配合，將右側(cè)第一插針4插入第一套管3內(nèi)并緊密配合，將裝有第一套管3穿過三個(gè)帶粒I的帶粒孔11，最后將左側(cè)第一插針4插入第一套管3內(nèi)完成單節(jié)帶節(jié)的封邊。
[0031]第二實(shí)施例
[0032]如圖2所示，本實(shí)施例的封邊機(jī)構(gòu)除了第一實(shí)施例中的帶粒I，第一套管3外，還包括第二表粒6，第二插針5，所述第二表粒6兩側(cè)設(shè)有表粒孔25，所示第二插針5插在所述表粒孔25內(nèi)，且通過激光點(diǎn)焊進(jìn)行固定，所述第二插針5凸在所述表?？?5外側(cè)的部分進(jìn)行打磨光滑，所述第一套管3穿插在所述帶?？?1內(nèi)，所述第二插針5插入所述第一套管3內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例的具體安裝過程為:將左右兩側(cè)的第二插針5插入均插入所述第二表粒6的通孔25內(nèi)，且進(jìn)行激光點(diǎn)焊焊接牢固，然后將第二插針5凸出表粒外側(cè)面的部分打磨光滑，將右側(cè)的第二插針5插入所述第一套管3內(nèi)，將連接有第二插針5和第二表粒6的第一套管3穿插入所述帶?？?1內(nèi)，最后再將左側(cè)帶有第二表粒6的第二插針5穿過帶粒孔11插入所述第一套管3內(nèi)。
[0034]第三實(shí)施例
[0035]如圖3所述，本實(shí)施例的封邊機(jī)構(gòu)除了第一實(shí)施例中的帶粒I，表粒2外，還包括內(nèi)套管8，外套管9及第四插針10，所述內(nèi)套管8設(shè)于與所述沉孔21底部且與所述沉孔21間隙配合，所述外套管9設(shè)于所述沉孔21上部且與所述沉孔21緊密配合，所述內(nèi)套管8的截面直徑小于所述外套管9的截面直徑，所述第四插針10穿過所述帶粒I的帶?？?1，且依次插入所述外套管9及內(nèi)套管8。
[0036]本實(shí)施例的具體安裝過程為:將左右兩側(cè)的內(nèi)套管8壓入所述表粒2的沉孔21內(nèi)，再將外套管9壓入所述沉孔21內(nèi)，其中所述內(nèi)套管8與所述沉孔間隙配合，所述外套管9與所述沉孔21緊密配合，將第四插針10 —側(cè)依次插入左側(cè)的外套管9與內(nèi)套管8內(nèi)，將插有第四插針10的表粒2整體穿過帶?？?1，最后將右側(cè)裝有外套管9和內(nèi)套管8的表粒套到所述第四插針10的另一側(cè)，完成整個(gè)裝配。
[0037]第四實(shí)施例
[0038]如圖4所述，本實(shí)施例的封邊機(jī)構(gòu)除了第三實(shí)施例中的帶粒1，表粒2內(nèi)套管8及第四插針10外，還包括鋼圈33，所述內(nèi)套管8設(shè)于與所述沉孔21底部且與所述沉孔21間隙配合，所述鋼圈33設(shè)于所述沉孔21上部且與所述沉孔21緊密配合，所述內(nèi)套管8的截面直徑小于所述鋼圈33的截面自徑，所述第四插針10穿過所述帶粒I的帶?？?1，且依次插入所述鋼圈33及內(nèi)套管8。
[0039]本實(shí)施例的具體安裝過程為:將左右兩側(cè)的內(nèi)套管8壓入所述表粒2的沉孔21內(nèi)，再將鋼圈33壓入所述沉孔21內(nèi)，其中所述內(nèi)套管8與所述沉孔間隙配合，所述鋼圈33與所述沉孔21緊密配合，將第四插針10 —側(cè)依次插入左側(cè)的鋼圈33與內(nèi)套管8內(nèi)，將插有第四插針10的表粒2整體穿過帶?？?1，最后將右側(cè)裝有鋼圈33和內(nèi)套管8的表粒套到所述第四插針10的另一側(cè)，完成整個(gè)裝配。
[0040]本實(shí)用新型所述的封邊機(jī)構(gòu)除了可以用在手表上，還可以用在首飾帶上，且本實(shí)用新型中的插針及套管長度不固定，但裝配完成的套管及插針的總長度小于等于兩邊表粒沉孔之間的距離。
[0041]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)帶粒，樞接部件及設(shè)于所述帶粒兩側(cè)的表粒，其特征在于:所述帶粒兩端設(shè)有帶粒孔，所述表粒內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)沉孔，所述樞接部件包括插針及套管，其中所述插針為柱狀體，所述套管為橫截面呈C形的筒狀體，所述套管穿插在所述帶?？變?nèi)，所述插針一端插在所述表粒上的沉孔內(nèi)，另一端插在所述套管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管的材質(zhì)為彈性材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管的截面直徑小于所述插針的截面直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述沉孔為穿透型通孔，所述插針插在所述通孔內(nèi)，且點(diǎn)焊固定，所述表粒表面進(jìn)行打磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管插在所述沉孔內(nèi)，所述插針穿過所述帶?？?，且兩端分別插在所述套管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管包括內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管設(shè)于與所述沉孔底部且與所述沉孔間隙配合，所述外套管設(shè)于所述沉孔上部且與所述沉孔緊密配合，所述內(nèi)套管截面直徑小于所述外套管截面直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述外套管可替換成鋼圈，且所述鋼圈與所述沉孔緊密配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述套管與所述插針的長度可變，且組合后整體長度小于等于兩側(cè)表粒沉孔間的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表帶封邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:帶粒個(gè)數(shù)根據(jù)表帶寬度進(jìn)行加減。
【文檔編號(hào)】A44C5/10GK203662136SQ201320300429
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】董志剛 申請(qǐng)人:董志剛