一種乳膠熱敏機械壓紋手套及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種乳膠熱敏機械壓紋手套及其制備工藝，包括以下步驟：依次經過備料、調膠、浸膠、熱敏機械壓紋、烘干、水洗和再烘干工序。所述浸膠工序，是將手套胚套入手模后，將手模溫度提高至70℃，再浸入調膠工序得到的浸漬膠中1-2s,勻膠2次，所述熱敏機械壓紋工序，是將浸膠后的手套掌面朝下進入帶花紋的模板之上，進行熱敏機械壓紋5s，然后再經過烘干、水洗和再烘干工序，制得乳膠熱敏機械壓紋手套。采用本發(fā)明工藝生產出的產品，手掌內部浸膠后進行機械起紋，更好的提高了抓著力和保護力，涂層能防止液體的進入，制得的手套質地柔軟、輕巧靈敏、透氣性好，長時間穿著不易疲勞，特別適合應用于機械行業(yè)操作。
【專利說明】一種乳膠熱敏機械壓紋手套及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防護手套及其制備工藝，特別涉及一種乳膠熱敏機械壓紋手套及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]隨著人類自我保護意識的加強，對安全防護手套的防護功能要求也越來越高，申請?zhí)?01110001374.1，發(fā)明名稱為一種浸膠安全防護手套的制造方法，公開了一種先將手套坯浸潰加入硝酸鈣的甲醇，然后浸潰膠乳制成浸膠安全手套；申請?zhí)?00810021536.6，發(fā)明名稱:防滑浸膠手套及其生產方法的發(fā)明專利，公開了一種在浸膠處理前，先對手套坯進行點珠處理的生產工藝，制得防滑浸膠手套，適合園林管理用的防護手套。但上述方法均存在手套手掌內部抓著力和保護力不夠等問題。
【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高手掌內部抓著力和保護力，在使用中更好的防止液體進入的乳膠熱敏機械壓紋手套及其制備工藝。
[0004]為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案是:一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟:依次經過備料、調膠、浸膠、熱敏機械壓紋、烘干、水洗和再烘干工序。
[0005]以下是對上述技術方案的進一步改進:
所述備料工序，原料為天然乳膠、增稠劑和熱敏劑。
[0006]所述的天然乳膠質量濃度為61% ;所述增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。；所述熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%。
[0007]所述浸膠工序，是將手套胚套入手模后，將手模溫度提高至70°C，再浸入調膠工序得到的浸潰膠中，控制浸膠深度，浸膠時間為l_2s，勻膠2次。
[0008]所述浸膠工序中，浸膠深度為從拇指指尖算起3.5±0.5cm。
[0009]所述浸膠工序中，浸膠深度為從拇指指尖算起11 ± 1.5cm。
[0010]所述熱敏機械壓紋工序，是將浸膠后的手套掌面朝下進入帶花紋的模板之上，進行熱敏機械壓紋5s。
[0011]所述調膠工序，是將天然乳膠、熱敏劑和增稠劑按備料工序中的比例加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速100 r/min，攪拌半小時，得到浸潰膠。
[0012]所述烘干工序，將熱敏機械壓紋后的手套放入烘箱，進行第一次烘干，溫度80°C、時間15分鐘；所述水洗工序，將第一次烘干后的手套進入泡水池中進行水洗15min ;所述再烘干工序，將水洗后的手套，進行第二次烘干，溫度80-100°C，時間60-80分鐘。
[0013]一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝所制備的產品，技術指標如下:附著力(剝離強度):40N ;厚度:膠面厚度2mm ;撕裂強度:達到并超過四級(≥75N);耐磨損力:≥2000周期，達到三級水平。[0014]本發(fā)明采用以上技術方案，與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
采用本發(fā)明工藝生產出的手套，手掌內部浸膠后進行機械起紋，更好的提高了抓著力和保護力；涂層能防止液體的進入，制得的手套質地柔軟、輕巧靈敏、透氣性好，長時間穿著不易疲勞，特別適合應用于機械行業(yè)操作。
【具體實施方式】
[0015]除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分數均為質量百分數。
[0016]實施例1
一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，包括以下步驟:
(I)備料:天然乳膠、增稠劑、熱敏劑；
所述的天然乳膠為進口的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質量濃度為61% ；
增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。；
熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%，熱敏劑的加入有利于后工序進行熱敏機械壓紋。
[0017]經過大量試驗，增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。;熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%時，制得的產品質量最好，因此優(yōu)選該配比。
[0018](2)調膠:將天然乳膠、熱敏劑和增稠劑按步驟(1)的比例加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速100 r/min，攪拌半小時，得到浸潰膠。
[0019](3)浸膠:將手套胚套入手模后，將手模溫度提高至70°C，再浸入步驟(2)得到的浸潰膠l-2s，浸膠深度為從拇指指尖算起3.5±0.5cm,勻膠2次，使膠均勻分布，避免出現膠豆，控制不同的浸膠深度，制得的手套對手掌保護的程度不同，浸膠深度越深，對手掌保護的程度越大，浸膠深度為從拇指指尖算起3.5±0.5cm時制得的產品質量最優(yōu)，因此優(yōu)選該工藝參數。
[0020](4)熱敏機械壓紋:將步驟(3)浸膠后的手套掌面朝下進入帶花紋的模板之上，進行熱敏機械壓紋5s，手掌內部浸膠后機械起紋更好的提高了抓著力和保護力。
[0021](5)烘干:將步驟(4)壓好紋的手套放入烘箱，進行第一次烘干，溫度80°C、時間15分鐘。
[0022](6)水洗:將步驟(5)烘干后的手套進入泡水池中進行水洗15min.(7)再烘干:將水洗后的手套，然后進行第二次烘干，溫度80-100°C，時間60-80分鐘，得到乳膠熱敏機械壓紋手套產品。
[0023]通過本發(fā)明工藝后生產的手套具體指標如下:
附著力(剝離強度):40N;
厚度:膠面厚度2mm ；
撕裂強度:達到并超過四級（≥ 75N)；
耐磨損力:≥2000周期，達到三級水平；
抗老化:抗老化性能達到I級品要求；
柔軟度:柔軟；
透氣性:透氣性良好。
[0024]實施例2一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備エ藝，包括以下步驟:
(I)備料:天然乳膠、增稠劑、熱敏劑；
所述的天然乳膠為進ロ的泰國三棵樹牌天然乳膠，205Kg/桶，質量濃度為61% ；
增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。；
熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%，熱敏劑的加入有利于后エ序進行熱敏機械壓紋。
[0025]經過大量試驗，增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。;熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%時，制得的產品質量最好，因此優(yōu)選該配比。
[0026](2)調膠:將天然乳膠、熱敏劑和增稠劑按步驟(1)的比例加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速100 r/min，攪拌半小時，得到浸潰膠。
[0027](3)浸膠:將手套胚套入手模后，將手模溫度提高至70°C，，再浸入步驟(2)得到的浸潰膠l_2s，浸膠深度為從拇指指尖算起11±1.5cm，勻膠2次，使膠均勻分布，避免出現膠豆，控制不同的浸膠深度，制得的手套對手掌保護的程度不同，浸膠深度越深，對手掌保護的程度越大。
[0028](4)熱敏機械壓紋:將步驟(3)浸膠后的手套掌面朝下進入帶花紋的模板之上，進行熱敏機械壓紋5s。
[0029](5)烘干:將步驟(4)壓好紋的手套放入烘箱，進行第一次烘干，溫度80°C、時間15分鐘。
[0030](6)水洗:將步驟(5)烘干后的手套進入泡水池中進行水洗15min。
[0031](7)再烘干:將水洗后的手套，然后進行第二次烘干，溫度80-100°C，時間60-80分鐘，得到乳膠熱敏機械壓紋手套。
[0032]通過本發(fā)明エ藝后生產的手套具體指標如下:
附著力(剝離強度):40N;
厚度:膠面厚度2mm ；
撕裂強度:達到并超過四級(> 75N)；
耐磨損力≥2000周期，達到三級水平；
抗老化:抗老化性能達到I級品要求；
柔軟度:柔軟；
透氣性:透氣性良好。
[0033]采用本發(fā)明エ藝生產出的手套，手掌內部浸膠后進行機械起紋，更好的提高了抓著力和保護カ；涂層能防止液體的進入，質地柔軟、輕巧靈敏、透氣性好，長時間穿著不易疲勞，特別適合應用于機械行業(yè)操作。
【權利要求】
1.一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟:依次經過備料、調膠、浸膠、熱敏機械壓紋、烘干、水洗和再烘干工序。
2.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述備料工序，原料為天然乳膠、增稠劑和熱敏劑。
3.根據權利要求2所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述的天然乳膠質量濃度為61% ;所述增稠劑為干酪素，用量為天然乳膠的5%。；所述熱敏劑為鋅氨絡離子，用量為天然乳膠的2%。
4.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述浸膠工序，是將手套胚套入手模后，將手模溫度提高至70°C，再浸入調膠工序得到的浸潰膠中，控制浸膠深度，浸膠時間為l_2s，勻膠2次。
5.根據權利要求4所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述浸膠深度為從拇指指尖算起3.5±0.5cm。
6.根據權利要求4所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述浸膠深度為從拇指指尖算起11±1.5cm。
7.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述熱敏機械壓紋工序，是將浸膠后的手套掌面朝下進入帶花紋的模板之上，進行熱敏機械壓紋5s。
8.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述調膠工序，是將天然乳膠、熱敏劑和增稠劑按備料工序中的比例加入到液體混合攪拌裝置內，控制轉速100 r/min，攪拌半小時，得到浸潰膠。
9.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝，其特征在于:所述烘干工序，將熱敏機械壓紋后的手套放入烘箱，進行第一次烘干，溫度80°C、時間15分鐘；所述水洗工序，將第一次烘干后的手套進入泡水池中進行水洗15min ;所述再烘干工序，將水洗后的手套，進行第二次烘干，溫度80-100°C，時間60-80分鐘。
10.根據權利要求1所述的一種乳膠熱敏機械壓紋手套的制備工藝所制備的產品，其特征在于:技術指標如下:附著力(剝離強度):40N ;厚度:膠面厚度2mm ;撕裂強度:達到并超過四級(≥75N);耐磨損力:≥2000周期，達到三級水平。
【文檔編號】A41D19/00GK103535927SQ201310536861
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】周星余 申請人:山東星宇手套有限公司