具有經(jīng)濟(jì)板的理發(fā)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種理發(fā)設(shè)備，所述理發(fā)設(shè)備包括兩個(gè)加長的且彼此之間通過鉸鏈鉸接的頰板，每個(gè)頰板包括一個(gè)加熱板（5、6），兩個(gè)板彼此面對(duì)用于在關(guān)閉位置形成頭發(fā)處理區(qū)域，每個(gè)加熱板（5、6）包括：－金屬工作板（51），該金屬工作板的至少用于與發(fā)綹接觸的工作表面（510）經(jīng)受了表面處理；－加熱元件（52），其用于將熱傳遞到所述工作板；－金屬固定板（53），其與所述工作板（51）分開，該金屬固定板經(jīng)受變形。根據(jù)本實(shí)用新型，所述加熱元件（52）直接接觸地夾緊在所述工作板（51）和所述固定板（53）之間。
【專利說明】具有經(jīng)濟(jì)板的理發(fā)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及理發(fā)設(shè)備的領(lǐng)域，更具體地涉及包括兩個(gè)頰板的直發(fā)器，所述兩 個(gè)頰板通過鉸接點(diǎn)連接且以樞轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)，在該兩個(gè)頰板之間可以插入發(fā)綹。兩個(gè)頰板 中的至少一個(gè)設(shè)置有用于在工作期間與發(fā)綹接觸的加熱板。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了通過直發(fā)器獲得更好的理發(fā)效果，化妝產(chǎn)品可以施加在待處理頭發(fā)上并在施 加期間與通過加熱板擴(kuò)散的熱協(xié)作。例如，專業(yè)理發(fā)師習(xí)慣于在進(jìn)行直發(fā)之前施加直發(fā)膏， 以求使頭發(fā)拉得更直，而不會(huì)因此由于熱而使頭發(fā)受損，拉直的頭發(fā)還具有更好的耐久性。 這種化妝膏或者更一般地說這種用于頭發(fā)的化學(xué)產(chǎn)品給加熱或非加熱板的表面帶來化學(xué) 效應(yīng)。當(dāng)這些板是簡單著色的金屬制成時(shí)，該效應(yīng)更加顯著，這會(huì)在這些板上留下磨痕而有 損這些板，結(jié)果，降低了拉直效率及其使用壽命。存在用于使加熱板更硬且因此更耐受化學(xué) 侵蝕的不同工藝，其中有陶瓷涂層或者還有硬質(zhì)陽極氧化處理。使用硫酸浴的"硬質(zhì)"陽極 氧化允許獲得約100 μ m的最高厚度。其層允許良好的耐磨蝕性和700?900HV的高硬度。 不過，這種處理即陶瓷涂層或陽極氧化使加熱板的安裝更棘手。
[0003] 公知有文獻(xiàn)KR20050063632,該文獻(xiàn)提出了一種具有經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化的加熱板 表面的直發(fā)器，該直發(fā)器包括單個(gè)板，在該單個(gè)板內(nèi)設(shè)置有用于通過滑移收納細(xì)長的加熱 元件的部位和用于使加熱元件貼靠直發(fā)板的硅樹脂墊。
[0004] 另一文獻(xiàn)W02008030064公開了一種直發(fā)器，該直發(fā)器包括用于安裝在加熱板上 的加熱元件，同時(shí)包括用于傳遞熱的陶瓷板和隔熱片，該加熱元件由固定彈簧推動(dòng)。
[0005] 還有另一文獻(xiàn)CN201153656提出了一種加熱板結(jié)構(gòu)，使加熱元件處于由金屬加熱 板形成的空腔內(nèi)，該金屬加熱板自身配置在陶瓷工作板內(nèi)。金屬板在陶瓷工作板內(nèi)的固定 是通過熱膠或者撓性盤進(jìn)行的。
[0006] 通過這些文獻(xiàn)，能夠?qū)υ谝粋€(gè)板和另一個(gè)零件之間安裝加熱元件進(jìn)行掌控，該板 可以選擇或是陶瓷制成或是硬質(zhì)陽極氧化金屬制成的用于在發(fā)綹上工作的板，另一個(gè)零件 允許將加熱元件保持就位。不過，除了在加熱板內(nèi)的這三個(gè)重要元件以外，總是發(fā)現(xiàn)其它附 加零件，這些其它附加零件使產(chǎn)品成本增大并使安裝時(shí)間更長且更復(fù)雜。
[0007] 另外，文獻(xiàn)CN201248456公開了一種直發(fā)器的加熱板，其包括扁平狀基板，該基板 形成用于包含加熱元件的空腔，加熱元件的固定是通過施加在空腔的蓋上的嵌入力來實(shí)現(xiàn) 的，蓋是柔性金屬制成，它通過用于使蓋成形的連接器的擠壓而固定在基板上。該解決方案 通過將加熱板縮減到兩個(gè)零件而簡化了加熱板的名目，該兩個(gè)零件可以通過簡單的滑移一 體地安裝并通過簡單按壓彼此相對(duì)固定。不過，該解決方案不適合于具有硬質(zhì)陽極氧化板 的直發(fā)器。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 因此，本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)并提供一種直發(fā)器，該直發(fā)器具有從化 學(xué)產(chǎn)品方面來看至少一個(gè)耐磨蝕的加熱板并具有簡化結(jié)構(gòu)。
[0009] 本實(shí)用新型的另一目的是提供一種可以以低成本且較少零件實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的直發(fā) 器。
[0010] 本實(shí)用新型的另一目的是提供一種以縮短的安裝時(shí)間允許更好的生產(chǎn)率的直發(fā) 器。
[0011] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型涉及一種理發(fā)設(shè)備，更具體地涉及一種直發(fā)器，其 至少包括兩個(gè)加長的且彼此之間通過鉸鏈鉸接的頰板，每個(gè)頰板包括一個(gè)加熱板，兩個(gè)板 彼此面對(duì)用于在關(guān)閉位置形成頭發(fā)處理區(qū)域，每個(gè)加熱板包括：金屬工作板，其至少用于與 發(fā)綹接觸的工作表面經(jīng)受了表面處理；加熱元件，其用于將熱傳遞到所述工作板；和金屬 固定板，其與所述工作板分開，該金屬固定板經(jīng)受變形。根據(jù)本實(shí)用新型，所述加熱元件直 接接觸地夾緊在所述工作板和所述固定板之間。
[0012] 由于加熱板僅由三個(gè)不同零件構(gòu)成，因而通過只需將該三個(gè)零件按某種順序安置 并將其通過固定板的變形、例如在固定板上的嵌入來夾緊，實(shí)現(xiàn)板的組裝。因此，這種結(jié)構(gòu) 同時(shí)允許向使用者提供一種由于這些具有耐磨蝕處理的工作表面的加熱板而性能更高且 更可靠的直發(fā)器，并向制造商提供一種零件數(shù)量減少的快速組裝和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施變型例，所述工作板和所述固定板具有U形形狀并通 過滑移連結(jié)彼此固定，以便形成收納所述加熱元件的空腔。由工作板或固定板形成的U形 的每側(cè)具有至少一個(gè)溝槽，使得兩個(gè)板可以通過滑移連結(jié)進(jìn)行嵌合，并且形成彼此之間的 空腔。在該空腔內(nèi)將安置所述加熱元件。所述固定板和所述加熱元件的安置無需任何專 用工具并且不使任何其它輔助零件介入，這減少了在所述加熱板內(nèi)的零件的數(shù)量以及其成 本。
[0014] 在該變型例的范圍內(nèi)，在工作板和固定板之間的滑移連結(jié)具有H7m6或H7p6的緊 密配合（ajustement serr6)。因此，工作板、加熱元件和固定板彼此之間通過嵌裝固定在固 定板上。
[0015] 為了實(shí)現(xiàn)這種固定，所述固定板具有至少一個(gè)經(jīng)受嵌入力的變薄形狀的縱向棱。 這允許減少或者甚至消除在固定板和加熱元件之間的間隙。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施變型例，所述工作板具有U形形狀，在U形的兩側(cè)具有 溝槽，并且所述固定板是具有相當(dāng)大的彈性的金屬零件，以使固定板可以經(jīng)受變形。因此， 所述工作板、所述加熱元件和所述固定板彼此之間通過卡緊連結(jié)以固定的方式組裝。
[0017] 有利地，所述工作板和所述固定板是鋁制成的。
[0018] 另外，所述加熱元件具有正溫度系數(shù)。
[0019] 有利地，所述工作表面的表面處理是硬化處理，更具體地是硬質(zhì)陽極氧化處理。 [0020] 更具體地，所述工作表面的表面處理是精加工處理。例如金涂層、銀涂層、陶瓷涂 層或者還有玉涂層等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 通過研究附圖所示的以非限定性示例表示的實(shí)施方式，將更好地了解本實(shí)用新 型，在附圖中：
[0022] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的完整設(shè)備的側(cè)視圖；
[0023] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一變型例的加熱板在嵌入前的分解圖；
[0024] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第一變型例的已組裝的加熱板在嵌入后的側(cè)視圖；
[0025] 圖4是具有卡緊安裝的本實(shí)用新型的第二變型例的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 圖1的設(shè)備1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的直發(fā)器，該設(shè)備示出在打 開或閑置位置。該設(shè)備包括兩個(gè)圍繞鉸鏈4樞轉(zhuǎn)安裝的頰板2、3。每個(gè)頰板2、3在與鉸鏈 對(duì)置的端部附近包括各自的加熱板5、6。這些加熱板彼此面對(duì)就位，以便在關(guān)閉位置限定頭 發(fā)處理區(qū)域。
[0027] 在圖2中且根據(jù)本實(shí)用新型，每個(gè)加熱板5或6由工作板51、61、加熱元件52和固 定板53構(gòu)成。工作板51是金屬零件，更具體地是熱傳導(dǎo)鋁制零件，工作板51在其外面上 包括工作表面510,工作表面510用于與發(fā)綹接觸，工作表面510具有一般長方形形狀，優(yōu)選 具有與其覆蓋的加熱板5大致相同的形狀和相同的尺寸。該工作表面被拋光并且這里經(jīng)受 了硬質(zhì)陽極氧化處理。事實(shí)上，使用硫酸浴的"硬質(zhì)"陽極氧化允許獲得約100 μ m的最高 厚度。其層允許良好的耐磨蝕性和700?900HV的高硬度。在其它替代實(shí)施方式中，該表 面可以具有陶瓷類型、金類型、銀類型、或者還有玉類型等的涂層。該表面適合于與頭發(fā)接 觸安置而沒有損壞頭發(fā)的危險(xiǎn)。該表面也適合于耐受不同化學(xué)產(chǎn)品的磨蝕。為了獲得硬質(zhì) 陽極氧化工作表面，使工作板完全浸在硫酸浴中。在該硬質(zhì)陽極氧化溶液中，已處理的工作 表面通過更好的精加工還具有美觀的優(yōu)點(diǎn)。
[0028] 加熱元件52具有正溫度系數(shù)（CTP)。這是一種熱敏電阻，其電阻隨著在有限溫度 范圍內(nèi)（典型地在〇°c和100°C之間)的溫度而大幅增大，但是在該區(qū)域之外減小。該熱敏電 阻以鈦酸鋇為原料制造并經(jīng)常用在理發(fā)設(shè)備、更具體地用在直發(fā)器中。這種用在根據(jù)本實(shí) 用新型的直發(fā)器中的加熱元件被擠壓在由固定板53和工作板51形成的空腔內(nèi)，固定板53 和工作板51是熱傳導(dǎo)的，用于獲得更好的導(dǎo)熱性。
[0029] 總是由圖2所示，且根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)變型例，固定板53是金屬零件，更具體 地是熱傳導(dǎo)鋁制零件。固定板53具有兩個(gè)縱向變薄形狀的棱530,這些棱530的目的是使 固定板53在接收壓力時(shí)是彈性的且變形。如圖所示，兩個(gè)棱彼此相對(duì)平行并相對(duì)于固定板 53的中央軸線是對(duì)稱的，這允許接收更均勻的嵌入力?？梢园凑詹煌瑢?shí)施方式設(shè)想多個(gè)不 同形狀的棱。例如，如圖所示的厚度變薄波浪形，或者還有與波形類似的并為本領(lǐng)域人員所 理解的任何其它形狀。
[0030] 圖3示出加熱板5的不同部分的組裝的變型例，其中，兩個(gè)板具有U形形狀并在其 U形的每側(cè)具有溝槽511和531用于形成滑移連結(jié)。兩個(gè)板之間的配合非常緊密，是H7g6、 H7p6或者H7m6類型的，使得該兩個(gè)板完全連成一體。一旦兩個(gè)板彼此疊放安裝，則它們形 成空腔，在該空腔內(nèi)插入有加熱元件。為了使三個(gè)零件之間連成一體，通過嵌入來結(jié)束組 裝，按照箭頭所示的方向?qū)潭ò?3的兩個(gè)棱530施加壓力。固定板53經(jīng)受了輕微變形， 抵靠在加熱元件52上，使得在三個(gè)零件之間沒有任何間隙。
[0031] 通常，嵌裝需要對(duì)鋁制板施加40N左右的力。會(huì)發(fā)生的是，在制造中力超過40N，并 且在該時(shí)刻加熱元件的石英片（caillou)破裂并干擾設(shè)備的工作。當(dāng)加熱元件直接由迫使 嵌入力增大到80N至120N的經(jīng)受了硬質(zhì)陽極氧化處理或者其它處理的零件包裹時(shí)情況就 是這樣。我方的這種安置經(jīng)過表面處理的工作板和未處理的固定板的解決方案允許保持合 理的嵌入力，該嵌入力決不會(huì)損壞加熱元件，這優(yōu)化了嵌入方法。
[0032] 在圖4中示出根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式。加熱元件52、工作板51和金屬固 定板53之間通過卡緊或夾緊連結(jié)以固定的方式組裝。在該實(shí)施方式中，板53具有U形形 狀，其兩個(gè)平行分支各自具有鉤532和在該鉤和U形的基部之間的厚度減少部533。厚度減 少部允許U形的兩個(gè)分支的撓性并與鉤一起形成兩個(gè)側(cè)向卡緊區(qū)域534,如細(xì)節(jié)圖A所示。 一旦加熱元件安置在工作板51的內(nèi)部，鉤532就通過固定板的變形而嵌入到工作板51的 側(cè)向溝槽511內(nèi)。變形在固定板53安置后減少，但總是存在，使得加熱元件52由固定板53 的彈力保持。
[0033] -旦通過所提出的一個(gè)或另一個(gè)替代例組裝，將加熱板5插入到根據(jù)本實(shí)用新型 的直發(fā)器的每個(gè)頰板2、3的殼體內(nèi)。
[〇〇34] 當(dāng)然，可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)向本實(shí)用新型賦予其它修改。
【權(quán)利要求】
1. 一種理發(fā)設(shè)備（1 )，所述理發(fā)設(shè)備（1)包括兩個(gè)加長的且彼此之間通過鉸鏈（4)鉸接 的頰板（2、3)，每個(gè)所述頰板（2、3)包括一個(gè)加熱板（5、6)，兩個(gè)板彼此面對(duì)用于在關(guān)閉位 置形成頭發(fā)處理區(qū)域，每個(gè)所述加熱板（5、6)包括： 一金屬工作板（51)，該金屬工作板的至少用于與發(fā)綹接觸的工作表面（510)經(jīng)受了表 面處理； 一加熱元件（52)，其用于將熱傳遞到所述工作板； 一金屬固定板（53)，其與所述工作板（51)分開，該金屬固定板經(jīng)受變形， 其特征在于，所述加熱元件（52)直接接觸地夾緊在所述工作板（51)和所述固定板 (53)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作板（51)和所述固定板（53) 具有U形形狀并通過滑移連結(jié)彼此固定，以便形成收納所述加熱元件（52)的空腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，在所述工作板（51)和所述固定板 (53)之間的所述滑移連結(jié)具有緊密配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作板（51)、所述加熱元件（52) 和所述固定板（53)彼此之間通過嵌裝固定在所述固定板（53)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述固定板（53)具有至少一個(gè)經(jīng)受 嵌入力的變薄形狀的縱向棱（530 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作板（51)具有U形形狀，并且 所述固定板（53)是具有相當(dāng)大的彈性以使其可經(jīng)受變形的金屬件，所述工作板（51)、所述 加熱元件（52)和所述固定板（53)彼此之間通過卡緊連結(jié)以固定的方式組裝。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作板（51)和所述 固定板（53)是鋁制成的。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件（52)具有 正溫度系數(shù)。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作表面（510)的 表面處理是硬化處理，更具體地是硬質(zhì)陽極氧化處理。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的理發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作表面（510)的表面處 理是精加工處理。
【文檔編號(hào)】A45D1/04GK203873194SQ201290000851
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月14日
【發(fā)明者】馬夏爾·梅松納夫, 埃迪·恩戈, 格扎維?！ね咧x龍, 帕特里克·斯頓博夫 申請(qǐng)人:Seb公司