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拉鏈組合裝置制造方法

文檔序號:637029閱讀:303來源:國知局
拉鏈組合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種拉鏈組合裝置(10),其可縮短切斷裝置(30)、拉鏈拉頭安裝裝置(50)及上止部安裝裝置(60)的待機(jī)時(shí)間,從而縮短拉鏈(SF)的組合時(shí)間。該拉鏈組合裝置(10)包括:第1抓持器(20),移送連續(xù)牙鏈(C1);切斷裝置(30),將利用第1抓持器(20)而移送的連續(xù)牙鏈(C1)切斷成規(guī)定長度的牙鏈(C2);第2抓持器(40),自第1抓持器(20)接收牙鏈(C2)并加以移送;至少一個(gè)拉鏈拉頭安裝裝置(50),將拉鏈拉頭(S)安裝至利用第2抓持器(40)而移送的牙鏈(C2)上;以及止部安裝裝置(60),將止部(P1)安裝至利用第2抓持器(40)而移送的牙鏈(C2)上。
【專利說明】拉鏈組合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對連續(xù)牙鏈(continuous fastener chain)依次予以加工而完成拉鏈制作的拉鏈組合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的拉鏈組合裝置中,已知有包括如下構(gòu)件的拉鏈組合裝置:移送抓持器(gripper),將連續(xù)牙鏈移送規(guī)定長度;切斷裝置,切斷經(jīng)移送的連續(xù)牙鏈;拉鏈拉頭安裝裝置,將拉鏈拉頭安裝至經(jīng)切斷的牙鏈上;上止部安裝裝置,將上止部安裝至經(jīng)切斷的牙鏈上;以及排出裝置,排出制作完成的拉鏈(例如,參照專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)。
[0003][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0004][專利文獻(xiàn)]
[0005][專利文獻(xiàn)I]日本專利特開平02-291804號公報(bào)
[0006][專利文獻(xiàn)2]日本專利特公昭39-019216號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]但是,在上述專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2中所記載的拉鏈組合裝置中,是利用一個(gè)移送抓持器來進(jìn)行移送,因此移送抓持器的移動距離長,切斷裝置、拉鏈拉頭安裝裝置及上止部安裝裝置的待機(jī)時(shí)間延長,從而拉鏈的組合時(shí)間延長。此外,在將連續(xù)牙鏈移送規(guī)定長度并加以切斷為止的期間內(nèi),拉鏈拉頭安裝裝置及上止部安裝裝置進(jìn)行待機(jī),且在安裝拉鏈拉頭及上止部并加以排出為止的期間內(nèi),切斷裝置進(jìn)行待機(jī),因此拉鏈的組合時(shí)間延長。
[0009]本發(fā)明是鑒于上述問題開發(fā)而成,其目的在于提供一種可縮短切斷裝置、拉鏈拉頭安裝裝置及上止部安裝裝置的待機(jī)時(shí)間,從而縮短拉鏈的組合時(shí)間的拉鏈組合裝置。
[0010]解決問題的技術(shù)手段
[0011]本發(fā)明的上述目的是通過下述構(gòu)成來達(dá)成。
[0012](I) 一種拉鏈組合裝置,其包括:第I抓持器,移送連續(xù)牙鏈;切斷裝置,將利用第I抓持器而移送的連續(xù)牙鏈切斷成規(guī)定長度的牙鏈;第2抓持器,自第I抓持器接收牙鏈并加以移送;至少一個(gè)拉鏈拉頭安裝裝置,將拉鏈拉頭安裝至利用第2抓持器而移送的牙鏈上;以及止部安裝裝置,將止部安裝至利用第2抓持器而移送的牙鏈上。
[0013](2)如⑴所述的拉鏈組合裝置,其中包括第3抓持器,所述第3抓持器將安裝止部后而制作完成的拉鏈自第2抓持器接收并移送至排出部。
[0014](3)如請求項(xiàng)(I)或(2)所述的拉鏈組合裝置,其中包括第I滾筒(roll)裝置,所述第I滾筒裝置配置在切斷裝置與拉鏈拉頭安裝裝置之間,將利用第I抓持器而移送的連續(xù)牙鏈移送規(guī)定長度。
[0015](4)如請求項(xiàng)(I)至(3)中任一技術(shù)方案所述的拉鏈組合裝置,其中包括第2滾筒裝置,所述第2滾筒裝置配置在拉鏈拉頭安裝裝置與止部安裝裝置之間,將利用第2抓持器而移送的牙鏈移送規(guī)定長度。
[0016](5)如(3)或(4)所述的拉鏈組合裝置,其中包括第I鏈帶存儲部,所述第I鏈帶存儲部收容利用第I滾筒裝置而移送的連續(xù)牙鏈。
[0017](6)如(3)至(5)中任一技術(shù)方案所述的拉鏈組合裝置,其中包括第2鏈帶存儲部,所述第2鏈帶存儲部收容利用第2滾筒裝置而移送的牙鏈。
[0018]發(fā)明的效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明,包括:第I抓持器,移送連續(xù)牙鏈;切斷裝置,將利用第I抓持器而移送的連續(xù)牙鏈切斷成規(guī)定長度的牙鏈;第2抓持器,自第I抓持器接收牙鏈并加以移送;至少一個(gè)拉鏈拉頭安裝裝置,將拉鏈拉頭安裝至利用第2抓持器而移送的牙鏈上;以及止部安裝裝置,將止部安裝至利用第2抓持器而移送的牙鏈上;因此可同時(shí)進(jìn)行如下步驟:利用第I抓持器來移送連續(xù)牙鏈,并切斷成規(guī)定長度的牙鏈為止的步驟;以及利用第2抓持器來移送經(jīng)切斷的牙鏈,將拉鏈拉頭及止部安裝至牙鏈上為止的步驟。由此,可縮短切斷裝置、拉鏈拉頭安裝裝置及止部安裝裝置的待機(jī)時(shí)間,因此可縮短拉鏈的組合時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是說明本發(fā)明的拉鏈組合裝置的一實(shí)施形態(tài)的概略側(cè)視圖。
[0021 ] 圖2是圖1所示的拉鏈組合裝置的概略俯視圖。
[0022]圖3是說明拉鏈的一例的表面圖。
[0023]圖4是圖1所示的上止部安裝裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖5是自上游側(cè)觀察圖1所示的上止部安裝裝置的圖,且是表示在焊座(anvil)的收容部內(nèi)容納有上止部的狀態(tài)的圖。
[0025]圖6是說明第I抓持器夾持著連續(xù)牙鏈的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0026]圖7是說明第I抓持器移送連續(xù)牙鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0027]圖8是說明第I滾筒裝置移送連續(xù)牙鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0028]圖9是說明切斷裝置切斷連續(xù)牙鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0029]圖10是說明第2抓持器自第I抓持器接收牙鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0030]圖11是說明第2抓持器移送牙鏈,并利用拉鏈拉頭安裝裝置而將拉鏈拉頭安裝至牙鏈上的步驟的側(cè)視圖。
[0031]圖12是說明第2抓持器將牙鏈移送至上止部安裝裝置的步驟的側(cè)視圖。
[0032]圖13是說明上止部安裝裝置將上止部安裝至牙鏈上的步驟、第2滾筒裝置移送牙鏈的步驟、及第3抓持器自第2抓持器接收制作完成的拉鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0033]圖14是說明第3抓持器排出制作完成的拉鏈的步驟的側(cè)視圖。
[0034]圖15是表示圖5所示的焊頭(horn)及焊座向下移動的狀態(tài)的圖。
[0035]圖16是表示利用第2抓持器而將鏈帶插入至上止部的狀態(tài)的圖。
[0036]圖17是表示利用按壓構(gòu)件而使焊座向上移動的狀態(tài)的圖。
[0037]圖18是表示焊座向下移動的狀態(tài)的圖。
[0038]圖19是表示利用第3抓持器而自焊頭及焊座取出鏈帶的狀態(tài)的圖。
[0039]圖20是表示焊頭及焊座向上移動的狀態(tài)的圖。
[0040]圖21是表示利用上止部供給裝置而將上止部供給至焊座的收容部的狀態(tài)的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041]以下,根據(jù)圖式,詳細(xì)說明本發(fā)明的拉鏈組合裝置的一實(shí)施形態(tài)。另外,在以后的說明中,關(guān)于拉鏈組合裝置,所謂上側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為上側(cè),所謂下側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為下側(cè),所謂前側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為左側(cè),所謂后側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為右側(cè),所謂左側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為進(jìn)深側(cè),所謂右側(cè)設(shè)為相對于圖1的紙面為近前側(cè)。并且,拉鏈組合裝置的前側(cè)也稱為上游側(cè),后側(cè)也稱為下游側(cè)。而且,拉鏈組合裝置的左右方向也稱為寬度方向。關(guān)于拉鏈,所謂表面?zhèn)仍O(shè)為相對于圖3的紙面為近前側(cè),所謂背面?zhèn)仍O(shè)為相對于圖3的紙面為進(jìn)深側(cè),所謂上側(cè)設(shè)為相對于圖3的紙面為上側(cè),所謂下側(cè)設(shè)為相對于圖3的紙面為下側(cè),所謂左側(cè)設(shè)為相對于圖3的紙面為左側(cè),所謂右側(cè)設(shè)為相對于圖3的紙面為右側(cè)。并且,拉鏈的左右方向也稱為寬度方向。而且,拉鏈的上下方向也稱為長度方向。
[0042]如圖1及圖2所示,本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10包括:第I抓持器20,移送連續(xù)牙鏈Cl ;切斷裝置30,將利用第I抓持器20而移送的連續(xù)牙鏈Cl切斷成規(guī)定長度的牙鏈C2 ;第2抓持器40,自第I抓持器20接收牙鏈C2并加以移送;拉鏈拉頭安裝裝置50,將拉鏈拉頭S安裝至利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2上;上止部安裝裝置60,將上止部Pl安裝至利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2上;以及第3抓持器70,自第2抓持器40接收安裝上止部Pl后而制作完成的拉鏈SF并移送至未圖示的排出部。另外,圖中的符號L是移送連續(xù)牙鏈Cl、牙鏈C2及拉鏈SF的移送線路。
[0043]此處,說明利用本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10而組合的拉鏈SF。如圖3所示,該拉鏈SF包括:左右一對鏈帶T ;左右一對鏈牙(fastener element)排E,分別設(shè)置在左右一對鏈帶T的相對向的布帶側(cè)緣部;拉鏈拉頭S,使左右一對鏈牙排E咬合、分離;上止(topstop)部(止部)P1,分別設(shè)置在左右一對鏈牙排E的上端部;以及下止(bottom stop)部(止部)P2,設(shè)置在左右一對鏈牙排E的下端部。
[0044]另外,鏈牙排E在本實(shí)施形態(tài)中為線圈(coil)狀的鏈牙排,但并不限定于此,也可為鋸齒(zigzag)狀的鏈牙排、由合成樹脂的射出成形所形成的鏈牙排、及金屬制的鏈牙排。而且,下止部P2也可為包含座管、插盒及插管的打開零件。
[0045]并且,連續(xù)牙鏈Cl是將多個(gè)牙鏈C2連結(jié)而成,所述牙鏈C2預(yù)先安裝有下止部P2。而且,連續(xù)牙鏈Cl是以下止部P2成為上游側(cè)的方式,且以左右一對鏈牙排E成為下側(cè)的方式,而供給至拉鏈組合裝置10。并且,牙鏈C2包括左右一對鏈帶T及左右一對鏈牙排E,且左右一對鏈牙排E相咬合。
[0046]而且,如圖1及圖2所示,本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10包括:第I滾筒裝置80,配置在切斷裝置30與拉鏈拉頭安裝裝置50之間,將利用第I抓持器20而移送的連續(xù)牙鏈Cl移送規(guī)定長度;第I鏈帶存儲部90,收容利用第I滾筒裝置80而移送的連續(xù)牙鏈Cl ;第2滾筒裝置100,配置在拉鏈拉頭安裝裝置50與上止部安裝裝置60之間,將利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2移送規(guī)定長度;以及第2鏈帶存儲部110,收容利用第2滾筒裝置100而移送的牙鏈C2。
[0047]第I抓持器20是夾持連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部,將連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部移送至較第I滾筒裝置80更靠下游側(cè)的規(guī)定位置的構(gòu)件(參照圖6及圖7),其包括:一對抓持器21,分別夾持連續(xù)牙鏈Cl的左右的鏈帶T ;以及未圖示的移動裝置,沿上游方向及下游方向移動一對抓持器21。并且,一對抓持器21是以自寬度方向外側(cè)夾持左右的鏈帶T的方式而構(gòu)成。
[0048]切斷裝置30包括:刃部31,配置在較移送線路L更上方;以及臺部32,配置在較移送線路L更下方。而且,刃部31及臺部32是利用未圖示的汽缸而分別被上下驅(qū)動。并且,通過臺部32向上移動,刃部31向下移動,來切斷連續(xù)牙鏈Cl。
[0049]第2抓持器40是夾持規(guī)定長度的牙鏈C2的下游側(cè)端部,將牙鏈C2的下游側(cè)端部移送至上止部安裝裝置60的規(guī)定位置,將以拉鏈拉頭S及上止部Pl安裝至牙鏈C2的構(gòu)件(參照圖10?圖12),包括:一對抓持器41,分別夾持牙鏈C2的左右的鏈帶T ;以及未圖示的移動裝置,沿上游方向及下游方向移動一對抓持器41。并且,一對抓持器41是以自寬度方向外側(cè)夾持左右的鏈帶T的方式而構(gòu)成。
[0050]拉鏈拉頭安裝裝置50包括:拉鏈拉頭固持器(slider holder) 51,配置在較移送線路L更下方,并放置拉鏈拉頭S ;以及拉鏈拉頭供給裝置52,配置在較移送線路L更上方,將拉鏈拉頭S放置在拉鏈拉頭固持器51的上端部。拉鏈拉頭固持器51利用未圖示的汽缸而被上下驅(qū)動。并且,在本實(shí)施形態(tài)中,拉鏈拉頭S是以拉攀連接部為下側(cè),且引導(dǎo)柱為下游側(cè)的方式而放置在拉鏈拉頭固持器51上。
[0051]另外,在本實(shí)施形態(tài)中,是使用一臺拉鏈拉頭安裝裝置50,但也可根據(jù)所組合的拉鏈的種類而使用2臺以上的拉鏈拉頭安裝裝置50。因此,也可應(yīng)對包含2個(gè)以上的拉鏈拉頭的拉鏈。例如,可應(yīng)對包含2個(gè)拉鏈拉頭及反向打開式零件的拉鏈、或包含3個(gè)拉鏈拉頭的拉鏈。
[0052]如圖4及圖5所示,上止部安裝裝置60包括:超聲波焊接用的焊頭(horn)61,配置在較移送線路L更上方;焊座(anvil) 62,配置在較移送線路L更上方,相對于焊頭61可上下滑動地設(shè)置;按壓部63,配置在較移送線路L更下方,自下方按壓焊座62 ;以及一對上止部供給裝置64,分別配置在焊座62的寬度方向兩側(cè),將左右的上止部Pl供給至焊頭61與焊座62之間。而且,焊頭61、焊座62及按壓部63利用未圖示的汽缸而分別被上下驅(qū)動。并且,在焊座62的與焊頭61相對向的上表面上,形成有一對收容部62a,所述一對收容部62a分別收容呈U字狀彎曲的合成樹脂制的左右的上止部Pl。
[0053]上止部供給裝置64是將合成樹脂制的帶狀線材mf成形為U字狀的上止部Pl而進(jìn)行供給的裝置,如圖5所示,包括:成形模具64a ;切斷部64b,將帶狀線材mf切斷成規(guī)定長度而供給至成形模具64a內(nèi);以及柱塞(plunger) 64c,插通至成形模具64a內(nèi)。并且,經(jīng)切斷的帶狀線材mf如圖21所示,利用柱塞64c而經(jīng)由成形模具64a向焊座62的收容部62a推出,由此在成形模具64a內(nèi)彎曲成U字狀而成形為上止部Pl,并供給至焊座62的收容部62a。
[0054]第3抓持器70是夾持拉鏈SF的下游側(cè)端部,將拉鏈SF移送至排出部的構(gòu)件,包括:一對抓持器71,分別夾持拉鏈SF的左右的鏈帶T ;以及未圖示的移動裝置,沿上游方向及下游方向移動一對抓持器71。而且,一對抓持器71是以自長度方向下游側(cè)夾持左右的鏈帶T的方式而構(gòu)成。
[0055]第I滾筒裝置80包括:驅(qū)動輥81,配置在較移送線路L更上方;以及導(dǎo)輥82,配置在較移送線路L更下方。而且,驅(qū)動輥81及導(dǎo)輥82利用未圖示的汽缸而分別被上下驅(qū)動。并且,通過導(dǎo)輥82向上移動,驅(qū)動輥81向下移動,而將連續(xù)牙鏈Cl夾入至驅(qū)動輥81與導(dǎo)輥82之間,并通過驅(qū)動輥81轉(zhuǎn)動,而移送連續(xù)牙鏈Cl。
[0056]而且,第I滾筒裝置80為了利用切斷裝置30將連續(xù)牙鏈Cl切斷成規(guī)定長度的牙鏈C2,將利用第I抓持器20而夾持的連續(xù)牙鏈Cl移送至下游側(cè),并且在切斷利用第I抓持器20而夾持的連續(xù)牙鏈Cl的上游側(cè)時(shí),將連續(xù)牙鏈Cl移送至下游側(cè),并進(jìn)行切斷位置的定位,以便在切斷后成為規(guī)定長度的牙鏈C2,所述連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部利用第I抓持器20而移送至較第I滾筒裝置80更靠下游側(cè)的規(guī)定位置。
[0057]第I鏈帶存儲部90是在較移送線路L更下方,與第I滾筒裝置80的下游側(cè)相鄰接而配置,包括沿上下方向延伸的筒狀構(gòu)件或有底的筒狀構(gòu)件。并且,第I鏈帶存儲部90沿上下方向收容利用第I滾筒裝置80而移送的連續(xù)牙鏈Cl。
[0058]第2滾筒裝置100包括:驅(qū)動輥101,配置在較移送線路L更上方;以及導(dǎo)輥102,配置在較移送線路L更下方。而且,驅(qū)動輥101及導(dǎo)輥102利用未圖示的汽缸而分別被上下驅(qū)動。并且,通過導(dǎo)輥102向上移動,驅(qū)動輥101向下移動,而將牙鏈C2夾入至驅(qū)動輥101與導(dǎo)輥102之間,并通過驅(qū)動輥101轉(zhuǎn)動,而移送牙鏈C2。
[0059]并且,第2滾筒裝置100將牙鏈C2的上游側(cè)移送至下游側(cè),以使該牙鏈C2的上游側(cè)不干擾夾持連續(xù)牙鏈Cl的第I抓持器20的夾持動作或移送動作,所述牙鏈C2的下游側(cè)端部利用第2抓持器40而移送至上止部安裝裝置60的規(guī)定位置。
[0060]第2鏈帶存儲部110是在較移送線路L更下方,與第2滾筒裝置100的下游側(cè)相鄰接而配置,包括沿上下方向延伸的筒狀構(gòu)件或有底的筒狀構(gòu)件。并且,第2鏈帶存儲部110沿上下方向收容利用第2滾筒裝置100而移送的牙鏈C2。
[0061]其次,參照圖6?圖14,說明拉鏈組合裝置10的動作。
[0062]首先,利用第I抓持器20而夾持連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部(參照圖6),并利用第I抓持器20而將連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部移送至較第I滾筒裝置80更靠下游側(cè)的規(guī)定位置(第I移送步驟,參照圖7)。
[0063]接著,利用第I滾筒裝置80而將連續(xù)牙鏈Cl移送規(guī)定長度,并將經(jīng)移送的連續(xù)牙鏈Cl收容在第I鏈帶存儲部90 (第2移送步驟,參照圖8)。并且,此時(shí),進(jìn)行連續(xù)牙鏈Cl的上游側(cè)的切斷位置的定位。
[0064]接著,利用切斷裝置30而將連續(xù)牙鏈Cl切斷成規(guī)定長度的牙鏈C2 (切斷步驟,參照圖9)。
[0065]接著,第2抓持器40夾持牙鏈C2,并且第I抓持器20解除對牙鏈C2的夾持,由此第2抓持器40自第I抓持器20接收牙鏈C2 (第I接收步驟,參照圖10)。然后,第I抓持器20返回至夾持下一個(gè)連續(xù)牙鏈Cl的下游側(cè)端部的位置。
[0066]接著,利用第2抓持器40而將牙鏈C2移送至下游側(cè)(第3移送步驟前半部分),在該移送的過程中,牙鏈C2通過拉鏈拉頭S內(nèi)部,從而將拉鏈拉頭S安裝至牙鏈C2上,所述拉鏈拉頭S保持在拉鏈拉頭安裝裝置50的拉鏈拉頭固持器51上(拉鏈拉頭安裝步驟,參照圖11)。另外,利用第2抓持器40的移送在拉鏈拉頭S的安裝過程中也不會停止。并且,將拉鏈拉頭S安裝至牙鏈C2上之后,拉鏈拉頭固持器51解除對拉鏈拉頭S的保持。因此,拉鏈拉頭S與牙鏈C2 —并被移送。
[0067]接著,利用第2抓持器40而將牙鏈C2移送至更下游側(cè),將牙鏈C2的下游側(cè)端部移送至上止部安裝裝置60的焊頭61與焊座62之間的規(guī)定位置(第3移送步驟后半部分,參照圖12、圖16)。
[0068]接著,利用上止部安裝裝置60而將上止部Pl安裝至牙鏈C2上,制作完成拉鏈SF (上止部安裝步驟,參照圖13、圖17)。此時(shí),利用第2滾筒裝置100而將牙鏈C2移送規(guī)定長度,將經(jīng)移送的牙鏈C2收容在第2鏈帶存儲部110內(nèi)(第4移送步驟,參照圖13)。而且,此時(shí),第3抓持器70夾持拉鏈SF,并且第2抓持器40解除對拉鏈SF的夾持,由此第3抓持器70自第2抓持器40接收拉鏈SF(第2接收步驟,參照圖13、圖17)。然后,第2抓持器40返回至夾持下一個(gè)牙鏈C2的位置。
[0069]接著,上止部安裝裝置60的焊頭61及焊座62向上移動后,利用第3抓持器70而將拉鏈SF移送至排出部(排出步驟,參照圖14)。
[0070]然后,在本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10中,利用第I抓持器20及第2抓持器40,來同時(shí)進(jìn)行第I移送步驟、第2移送步驟及切斷步驟,與第3移送步驟、拉鏈拉頭安裝步驟、上止部安裝步驟及第4移送步驟。
[0071]其次,參照圖5及圖15?圖21,說明上止部安裝裝置60的動作。
[0072]首先,焊頭61及焊座62自圖5的狀態(tài)開始向下移動,由此使左右的上止部Pl移動至移送線路L上(參照圖15)。
[0073]接著,利用第2抓持器40而將牙鏈C2的左右的鏈帶T插入至左右的上止部Pl內(nèi)(參照圖16)。
[0074]接著,通過按壓部63向上移動,而使焊座62向上移動(參照圖17)。此時(shí),上止部Pl被鉚接,并且利用焊頭61的超聲波能量或高頻能量而將上止部Pl焊接在鏈帶T上,從而制作完成拉鏈SF。而且,此時(shí),第3抓持器70夾持鏈帶T,并且第2抓持器40解除對鏈帶T的夾持,由此第3抓持器70自第2抓持器40接收拉鏈SF。
[0075]接著,按壓部63向下移動,由此焊座62向下移動,從而使焊頭61與焊座62之間打開(參照圖18)。
[0076]接著,第3抓持器70的一對抓持器71向?qū)挾确较蛲鈧?cè)打開,由此自焊座62的收容部62a取出左右的鏈帶T (參照圖19)。
[0077]接著,使焊頭61及焊座62向上移動(參照圖20),利用一對上止部供給裝置64而將下一個(gè)上止部Pl分別供給至焊座62的一對收容部62a (參照圖21)。然后,焊頭61及焊座62向上移動后,利用第3抓持器70而將拉鏈SF移送至排出部(參照圖14)。
[0078]如以上所說明,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括:第I抓持器20,移送連續(xù)牙鏈Cl ;切斷裝置30,將利用第I抓持器20而移送的連續(xù)牙鏈Cl切斷成規(guī)定長度的牙鏈C2 ;第2抓持器40,自第I抓持器20接收牙鏈C2并加以移送;拉鏈拉頭安裝裝置50,將拉鏈拉頭S安裝至利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2上;以及上止部安裝裝置60,將上止部Pl安裝至利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2上;因此,可同時(shí)進(jìn)行如下步驟:利用第I抓持器20而移送連續(xù)牙鏈Cl,并將該連續(xù)牙鏈Cl切斷成規(guī)定長度的牙鏈C2為止的步驟;以及利用第2抓持器40而移送經(jīng)切斷的牙鏈C2,并將拉鏈拉頭S及上止部Pl安裝至牙鏈C2上為止的步驟。由此,可縮短切斷裝置30、拉鏈拉頭安裝裝置50及上止部安裝裝置60的待機(jī)時(shí)間,因此可縮短拉鏈SF的組合時(shí)間。
[0079]而且,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括自第2抓持器40接收制作完成的拉鏈SF并將該拉鏈SF移送至排出部的第3抓持器70,因此無須第2抓持器40將拉鏈SF移動至排出部。由此,可進(jìn)一步縮短切斷裝置30、拉鏈拉頭安裝裝置50及上止部安裝裝置60的待機(jī)時(shí)間,因此可進(jìn)一步縮短拉鏈SF的組合時(shí)間。
[0080]而且,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括將利用第I抓持器20而移送的連續(xù)牙鏈Cl移送規(guī)定長度的第I滾筒裝置80,因此無須利用第I抓持器20而將連續(xù)牙鏈Cl移送規(guī)定長度。因此,可縮短第I抓持器20的移送距離,故而可使裝置10變得緊湊。并且,無須根據(jù)所制造的拉鏈的長度來變更第I抓持器20的移送距離,因此可利用I臺裝置來應(yīng)對多種長度的拉鏈。
[0081]而且,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括收容利用第I滾筒裝置80而移送的連續(xù)牙鏈Cl的第I鏈帶存儲部90,因此能夠以正確的姿勢收容連續(xù)牙鏈Cl及經(jīng)切斷的牙鏈C2,從而可防止連續(xù)牙鏈Cl及牙鏈C2的纏繞或扭曲等。因此,可順暢且高速地進(jìn)行之后步驟中的利用第2抓持器40的牙鏈C2的移送,故而可進(jìn)一步縮短拉鏈SF的組合時(shí)間。
[0082]并且,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括將利用第2抓持器40而移送的牙鏈C2移送規(guī)定長度的第2滾筒裝置100,因此無須利用第2抓持器40來將牙鏈C2移送規(guī)定長度。因此,可縮短第2抓持器40的移送距離,故而可使裝置10變得緊湊。并且,無須根據(jù)所制造的拉鏈的長度來變更第2抓持器40的移送距離,因此可利用I臺裝置來應(yīng)對多種長度的拉鏈。
[0083]并且,根據(jù)本實(shí)施形態(tài)的拉鏈組合裝置10,包括收容利用第2滾筒裝置100而移送的牙鏈C2的第2鏈帶存儲部110,因此能夠以正確的姿勢收容牙鏈C2及制作完成的拉鏈SF,從而可防止牙鏈C2及拉鏈SF的纏繞或扭曲等。因此,可順暢且高速地進(jìn)行之后步驟中的利用第3抓持器70的拉鏈SF的移送,故而可進(jìn)一步縮短拉鏈SF的組合時(shí)間。
[0084]另外,本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施形態(tài)所例示的裝置,在未脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)加以變更。
[0085]例如,也可去掉排出拉鏈SF的第3抓持器70,而利用第2抓持器40來排出拉鏈SF0
[0086]而且,也可取代排出拉鏈SF的第3抓持器70,而利用包含驅(qū)動輥及導(dǎo)輥的滾筒裝置來排出拉鏈SF。
[0087]而且,也可不存在第I滾筒裝置80、第I鏈帶存儲部90、第2鏈帶存儲部110及第2滾筒裝置100。
[0088]并且,在牙鏈C2短的情形時(shí),也可不驅(qū)動第I滾筒裝置80及第2滾筒裝置100的驅(qū)動輥81、驅(qū)動輥101,而僅利用第I抓持器20及第2抓持器40來移送牙鏈C2。
[0089][符號的說明]
[0090]10:拉鏈組合裝置
[0091]20:第I抓持器
[0092]30:切斷裝置
[0093]40:第2抓持器
[0094]50:拉鏈拉頭安裝裝置
[0095]60:上止部安裝裝置(止部安裝裝置)
[0096]70:第3抓持器
[0097]80:第I滾筒裝置
[0098]90:第I鏈帶存儲部
[0099]100:第2滾筒裝置
[0100]110:第2鏈帶存儲部
[0101]Cl:連續(xù)牙鏈
[0102]C2:牙鏈
[0103]SF:拉鏈
[0104]Pl:上止部(止部)
[0105]L:移送線路
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈組合裝置,其特征在于包括: 第I抓持器(20),移送連續(xù)牙鏈(Cl); 切斷裝置(30),將所述第I抓持器所移送的所述連續(xù)牙鏈切斷成規(guī)定長度的牙鏈(C2); 第2抓持器(40),自所述第I抓持器接收所述牙鏈并加以移送; 至少一個(gè)拉鏈拉頭安裝裝置(50),將拉鏈拉頭(S)安裝至所述第2抓持器所移送的所述牙鏈上;以及 止部安裝裝置(60),將止部(Pl)安裝至所述第2抓持器所移送的所述牙鏈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈組合裝置,其特征在于包括:第3抓持器(70),所述第3抓持器(70)自所述第2抓持器(40)接收安裝所述止部(Pl)后而制作完成的拉鏈(SF),并將所述拉鏈(SF)移送至排出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈組合裝置,其特征在于包括:第I滾筒裝置(80),所述第I滾筒裝置(80)配置在所述切斷裝置(30)與所述拉鏈拉頭安裝裝置(50)之間,將所述第I抓持器(20)所移送的所述連續(xù)牙鏈(Cl)移送規(guī)定長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的拉鏈組合裝置,其特征在于包括:第2滾筒裝置(100),所述第2滾筒裝置(100)配置在所述拉鏈拉頭安裝裝置(50)與所述止部安裝裝置(60)之間,將所述第2抓持器(40)所移送的所述牙鏈(C2)移送規(guī)定長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的拉鏈組合裝置,其特征在于包括:第I鏈帶存儲部(90),所述第I鏈帶存儲部(90)收容所述第I滾筒裝置(80)所移送的所述連續(xù)牙鏈(Cl)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的拉鏈組合裝置,其特征在于包括--第2鏈帶存儲部(110),所述第2鏈帶存儲部(110)收容所述第2滾筒裝置(100)所移送的所述牙鏈(C2)。
【文檔編號】A44B19/62GK104244761SQ201280072559
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】松村悟志, 外石義行, 亀田泰信 申請人:Ykk株式會社
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