專利名稱：鞋套支撐內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種夾設(shè)于鞋套后踵部的熱熔膠支撐內(nèi)襯，尤指一種鞋套支撐內(nèi)襯。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參看圖1，現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)或休閑鞋具10大體于鞋底11上固設(shè)鞋套12，所述鞋套12至少以一尼龍材質(zhì)柔軟內(nèi)里121與一 I3U材質(zhì)鞋面122復(fù)合而成的雙層結(jié)構(gòu)，該內(nèi)里121與鞋面122結(jié)構(gòu)性并不佳，造成鞋套12于后踵部123會(huì)有結(jié)構(gòu)定型不易及容易塌陷問(wèn)題，故而鞋套12會(huì)另外在該后踵部123內(nèi)夾設(shè)有一支撐內(nèi)襯125 ；請(qǐng)配合圖2觀之，該支撐內(nèi)襯125以熱熔膠片體125A裁制出預(yù)定形狀的基板125B，然后將基板125B置入一形狀與后踵部123相當(dāng)?shù)哪Ｑ▋?nèi)，進(jìn)行預(yù)熱及加壓后而成型出所需的支撐內(nèi)襯125 ；在安裝支撐內(nèi)襯125時(shí)須于其表面噴涂一黏劑，使之能容易被定位于后踵部123的內(nèi)里121與鞋面122間， 然后透過(guò)熱壓該鞋套12，用以使支撐內(nèi)襯125能將材質(zhì)不同的內(nèi)里121與鞋面122結(jié)合成一體，據(jù)以構(gòu)成復(fù)合且結(jié)構(gòu)性較佳的后踵部123，俾達(dá)到后踵部123定型良好的需求?？墒窃摲N現(xiàn)有支撐內(nèi)襯125運(yùn)用于后踵部123時(shí)會(huì)有以下缺點(diǎn):1、因支撐內(nèi)襯125采用厚度均勻熱熔膠片體125A制造，如果支撐內(nèi)襯125整體厚度采用較薄設(shè)計(jì)時(shí)，其雖然在穿著及行走時(shí)具有較為舒適的可撓性，但是，后踵部123會(huì)有定型效果差的缺點(diǎn)；如若支撐內(nèi)襯125整體厚度采用較厚設(shè)計(jì)，則會(huì)有材料成本高的缺點(diǎn)，并使后踵部123頂緣會(huì)相應(yīng)形成階級(jí)不良觸感，且在提供行走時(shí)會(huì)有極大干涉不適感。2、該支撐內(nèi)襯125須--經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備熱熔膠片體125A —裁制一熱壓成型才能制成，
其不但因動(dòng)作次數(shù)增加而累積工時(shí)，且會(huì)有裁切余料浪費(fèi)缺點(diǎn)，此乃目前加工技術(shù)無(wú)法突破之處。有鑒于現(xiàn)有支撐內(nèi)襯有穿著性及結(jié)構(gòu)性難以同時(shí)兼顧的缺點(diǎn)，以及有制造成本高問(wèn)題，本設(shè)計(jì)人乃以多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)與心得，經(jīng)不斷構(gòu)思、創(chuàng)研，乃研發(fā)出此種鞋套支撐內(nèi)襯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鞋套支撐內(nèi)襯，其可同時(shí)兼顧舒適性及結(jié)構(gòu)性的提供鞋套后踵部運(yùn)用，順暢因應(yīng)穿著及行走，并使后踵部具有長(zhǎng)效定型的外觀，且可有效地增進(jìn)質(zhì)量、提聞生廣效率。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:一種鞋套支撐內(nèi)襯，其采用熱熔膠一體射出成型制造，至少包括有:一弧踵片，其以內(nèi)弧面及外弧面界定出厚度，此內(nèi)弧面能與腳跟背側(cè)匹配，該弧踵片頂緣厚度朝頂端收束而形成后上削薄區(qū)，弧踵片中段及底緣能形成厚度較后上削薄區(qū)厚的主支持區(qū)；兩翼片，其延接于弧踵片兩側(cè)，兩翼片各以內(nèi)表面及外表面界定出厚度，兩內(nèi)表面恰能對(duì)應(yīng)于腳跟兩側(cè)，使之與弧踵片內(nèi)弧面界定出一內(nèi)部空間，并控制各翼片頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側(cè)上削薄區(qū)，此側(cè)上削薄區(qū)與相鄰后上削薄區(qū)相接，翼片中段及底緣形成厚度較側(cè)上削薄區(qū)厚的側(cè)支持區(qū)，此側(cè)支持區(qū)一側(cè)與相鄰主支持區(qū)相接。所述的弧踵片頂端中央另凹設(shè)有一潰縮部。所述的弧踵片及翼片底端延接有一朝內(nèi)部空間彎折的折緣。所述的折緣另開(kāi)設(shè)有若干V狀缺口。所述的側(cè)支持區(qū)另側(cè)具有推拔收束部位，且控制兩翼片間距朝推拔收束部位漸擴(kuò)設(shè)置。借由此結(jié)構(gòu)改良，進(jìn)而使本實(shí)用新型具有以下進(jìn)步處:1、本實(shí)用新型的上削薄區(qū)及側(cè)上削薄區(qū)可以曲撓的因應(yīng)人們穿著及行走，至于厚度較厚的主支持區(qū)及側(cè)支持區(qū)，則能提供良好的定型效果。是以，本實(shí)用新型的支撐內(nèi)襯可以同時(shí)兼顧舒適性及結(jié)構(gòu)性的提供鞋套后踵部運(yùn)用，以便能順暢因應(yīng)人們穿著及行走，并使該后踵部具有長(zhǎng)效定型的外觀。2、本實(shí)用新型的支撐內(nèi)襯形狀須以一貫化射出的方式制成，此種制法遠(yuǎn)較現(xiàn)有技術(shù)中準(zhǔn)備熱熔膠片體一裁制一熱壓成型大幅節(jié)省工時(shí)與提升效率外，且在同步加工下達(dá)成符合經(jīng)濟(jì)的原則及新穎功能，進(jìn)而去除現(xiàn)有制法的不良問(wèn)題，有效地增進(jìn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，確實(shí)為支撐內(nèi)襯制造提出一有效解決的新穎技術(shù)。

圖1為現(xiàn)有鞋具于后踵部的局部剖面示意圖；圖2為現(xiàn)有支撐內(nèi)襯的制造流程示意圖；圖3為本實(shí)用新型運(yùn)用于后踵部時(shí)的外觀示意圖；圖4為圖3的立體剖面示意圖；圖5為圖4的局部放大示意圖；圖6為圖3的A-A剖面示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明現(xiàn)有部份:10 鞋具11 鞋底12 鞋套121 內(nèi)里122鞋面123 后踵部125支撐內(nèi)襯125A熱熔膠片體125B 基板本實(shí)用新型部份:20支撐內(nèi)襯21弧踵片211內(nèi)弧面[0037]212外弧面213后上削薄區(qū)214主支持區(qū)215潰縮部[0039]22翼片221內(nèi)表面222外表面223側(cè)上削薄區(qū)224側(cè)支持區(qū)23內(nèi)部空間24 折緣241 缺口。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。請(qǐng)參閱圖3至圖6，本實(shí)用新型提供一種可夾設(shè)于鞋套后踵部的支撐內(nèi)襯20，該支撐內(nèi)襯20采用低熔點(diǎn)的熱熔膠為原料，經(jīng)一體射出成型而制造出來(lái)，而至少包括有:—弧踵片21，其以內(nèi)弧面211及外弧面212界定出厚度，此內(nèi)弧面211的弧度能與腳跟背側(cè)匹配，并控制該弧踵片21頂緣厚度朝頂端收束而形成帶狀的后上削薄區(qū)213，據(jù)此，使弧踵片21中段及底緣部位能形成厚度較后上削薄區(qū)213厚的主支持區(qū)214 ;所述弧踵片21頂端中央另凹設(shè)有一對(duì)稱分割上削薄區(qū)213的潰縮部215，用以使此帶狀上削薄區(qū)213具有良好的可撓性；兩翼片22，其對(duì)稱的延接于弧踵片21兩側(cè)，使該翼片22與弧踵片21能呈馬蹄狀的界定出一供腳跟置入的內(nèi)部空間23，所述翼片22以內(nèi)表面221及外表面222界定出厚度，其兩內(nèi)表面221恰能對(duì)應(yīng)于腳跟兩側(cè)，使之與弧踵片21內(nèi)弧面211形成前述內(nèi)部空間23，并控制各翼片22頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側(cè)上削薄區(qū)223，此側(cè)上削薄區(qū)223 —側(cè)與相鄰后上削薄區(qū)213相接，更令翼片22中段及底緣形成厚度較側(cè)上削薄區(qū)223厚的側(cè)支持區(qū)224，此側(cè)支持區(qū)224 —側(cè)恰與相鄰主支持區(qū)214相接，另側(cè)則呈推拔收束部位，且配合兩翼片22間距朝推拔收束部位漸擴(kuò)設(shè)計(jì)，以使該支撐內(nèi)襯20能順利的朝側(cè)支持區(qū)224推拔收束部位方向脫模；一折緣24，其延接于弧踵片21及翼片22底端，且略朝內(nèi)部空間23的彎折，此折緣24提供鞋套固接于鞋底使用，且于折緣24間隔開(kāi)設(shè)有若干V狀缺口 241，用以使此帶狀折緣24具有良好的可撓性，俾能順利的安裝于鞋底上，進(jìn)而使該支撐內(nèi)襯20能更穩(wěn)固的組裝于鞋具。由以上的結(jié)構(gòu)說(shuō)明得知本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型后上削薄區(qū)213及側(cè)上削薄區(qū)223由于形成較薄狀，故而可以曲撓的因應(yīng)人們穿著及行走的應(yīng)力，至于厚度較厚的主支持區(qū)214及側(cè)支持區(qū)224，則能提供良好的定型效果。是以，本實(shí)用新型運(yùn)用于鞋套后踵部時(shí)，其確可同時(shí)兼顧舒適性及結(jié)構(gòu)性要求。2、本實(shí)用新型只須以一貫化射出的方式即可制成，此種制法確能發(fā)揮革命性的高度創(chuàng)作與經(jīng)濟(jì)效益，使生產(chǎn)效率得更具有效的產(chǎn)業(yè)利用，故符合經(jīng)濟(jì)的效益。惟以上所述者，僅為本實(shí)用 新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋套支撐內(nèi)襯，其特征在于，至少包括有: 一弧踵片，其以內(nèi)弧面及外弧面界定出厚度，此內(nèi)弧面與腳跟背側(cè)匹配，該弧踵片頂緣厚度朝頂端收束而形成后上削薄區(qū)，弧踵片中段及底緣形成厚度較后上削薄區(qū)厚的主支持區(qū)； 兩翼片，其延接于弧踵片兩側(cè)，兩翼片各以內(nèi)表面及外表面界定出厚度，兩內(nèi)表面恰能對(duì)應(yīng)于腳跟兩側(cè)，使之與弧踵片內(nèi)弧面界定出一內(nèi)部空間，并各翼片頂緣厚度朝頂端逐漸收束而形成側(cè)上削薄區(qū)，此側(cè)上削薄區(qū)與相鄰后上削薄區(qū)相接，翼片中段及底緣形成厚度較側(cè)上削薄區(qū)厚的側(cè)支持區(qū)，此側(cè)支持區(qū)一側(cè)與相鄰主支持區(qū)相接。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋套支撐內(nèi)襯，其特征在于:弧踵片頂端中央另凹設(shè)有一潰縮部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鞋套支撐內(nèi)襯，其特征在于:弧踵片及翼片底端延接有一朝內(nèi)部空間彎折的折緣。
4.如權(quán)利要求3所述的鞋套支撐內(nèi)襯，其特征在于:折緣另開(kāi)設(shè)有若干V狀缺口。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鞋套支撐內(nèi)襯，其特征在于:側(cè)支持區(qū)另側(cè)具有推拔收束部位，且控制兩翼片間距朝推拔收束部位漸擴(kuò)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種采用熱熔膠一體射出成型制造的鞋套支撐內(nèi)襯，其至少具有一弧踵片、兩對(duì)稱延接于弧踵片兩側(cè)的翼片，弧踵片具有能腳跟背側(cè)匹配的內(nèi)弧面，該兩翼片則具有能對(duì)應(yīng)供腳跟兩側(cè)置入的內(nèi)表面，控制該內(nèi)弧面厚度朝頂端收束而形成后上削薄區(qū)，且令弧踵片中段及底緣形成較厚的主支持區(qū)；另控制該內(nèi)表面厚度朝頂端收束而形成與后上削薄區(qū)相接的側(cè)上削薄區(qū)，且令翼片中段及底緣形成較厚且與主支持區(qū)相接的側(cè)支持區(qū)。借此上削薄區(qū)及側(cè)上削薄區(qū)設(shè)置，而可曲撓的因應(yīng)吾人穿著及行走狀態(tài)，至于主支持區(qū)及側(cè)支持區(qū)則能提供良好的定型效果，據(jù)此使本實(shí)用新型得兼顧舒適性及結(jié)構(gòu)性的提供鞋套后踵部運(yùn)用。
文檔編號(hào)A43B23/00GK203058543SQ20122071380
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者林文隆 申請(qǐng)人:神揚(yáng)工業(yè)股份有限公司