專利名稱：利用空氣源熱泵的制鞋生產(chǎn)線烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種烘干系統(tǒng)，具體應(yīng)用于制鞋過程中在生產(chǎn)線上對鞋進行烘干。
背景技術(shù)：
在鞋的制作過程中，上面的皮革用液體粘合劑粘到鞋底上。當(dāng)大量生產(chǎn)鞋時，膠合過程完成后，需要迅速的連續(xù)烘干鞋，目前的制鞋企業(yè)往往采用隧道爐或者烘干箱進行烘干，上述隧道爐和烘干箱的熱源往往是電加熱或者紅外加熱，其耗電量較大。熱泵技術(shù)是采用“泵”的方式，將低溫?zé)嵩磦魉椭粮邷囟耍签`種利用低溫的制熱方式，熱泵制熱的整個耗電量遠遠低于傳統(tǒng)的電加熱方式。空氣源熱泵系統(tǒng)在工作時，管道 中的制冷劑エ質(zhì)在壓縮機的作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體在冷凝器液化，釋放大量熱量，制冷劑エ質(zhì)再經(jīng)過節(jié)流裝置液化后，進入蒸發(fā)器中，吸收熱量使制冷劑部分氣化蒸發(fā)，制冷劑最終再經(jīng)過氣液分離器的分離后進入壓縮機。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種耗電量低的制鞋生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本系統(tǒng)包括用于傳送鞋的傳送帶和烘干箱，所述傳送帶通過驅(qū)動電機驅(qū)動，傳送帶穿過烘干箱前后兩端，該系統(tǒng)還包括空氣源熱泵裝置和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在空氣源熱泵裝置中，制冷劑管道依次連接壓縮機，冷凝器，節(jié)流裝置，蒸發(fā)器，氣液分離器，最終制冷劑管道再接入壓縮機，所述的冷凝器端安裝循環(huán)風(fēng)機；所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要包括下風(fēng)道，上風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道，下風(fēng)道和上風(fēng)道分別制作在烘干箱的底部和頂部，側(cè)風(fēng)道安裝在烘干箱的ー側(cè)面上，側(cè)風(fēng)道上端和下端分別與上風(fēng)道和下風(fēng)道相通，所述風(fēng)道均為中空形狀，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道朝向傳送帶ー側(cè)開有供熱風(fēng)通過的開ロ；上述空氣源熱泵裝置的冷凝器和循環(huán)風(fēng)機安裝在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)道內(nèi)，空氣源熱泵裝置的其余裝置安裝在烘干箱的外部。進ー步的是所述的冷凝器和循環(huán)風(fēng)機安裝在上風(fēng)道、下風(fēng)道、側(cè)風(fēng)道中的任何一個風(fēng)道內(nèi)。進ー步的是所述的蒸發(fā)器端安裝制冷風(fēng)機，可以將冷風(fēng)循環(huán)起來，使得本系統(tǒng)在冷凝器烘干鞋的同時，蒸發(fā)器端可以同時給車間降溫。進ー步的是所述的烘干箱側(cè)壁制作成保溫側(cè)壁，即可以為側(cè)壁內(nèi)填充保溫材料或者在側(cè)壁上直接加裝保溫層。進ー步的是在與所述的烘干箱的風(fēng)道相通的位置安裝ー補風(fēng)裝置，該補風(fēng)裝置通過風(fēng)機將將外部的冷空氣空氣吹至風(fēng)道內(nèi)。進ー步的是上述的烘干系統(tǒng)還加裝了電控箱和控制器，電控箱一端通過導(dǎo)線與補風(fēng)裝置電機，循環(huán)風(fēng)機，驅(qū)動電機連接，電控箱的另一端與控制器連接，如此ー來，可以通過控制器控制傳送帶轉(zhuǎn)速，循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速以及補風(fēng)裝置的運轉(zhuǎn)。上述的電機優(yōu)選為變頻電機。本實用新型的有益效果是I、通過為生產(chǎn)線的烘干箱加裝熱泵裝置，可以降低大大整個烘干系統(tǒng)的耗電量，節(jié)約能源；通過在烘干箱內(nèi)設(shè)置風(fēng)道，可以將空氣在烘干箱內(nèi)循環(huán)起來，便于對空氣的加熱以及熱空氣對鞋的烘干；兩個裝置的設(shè)置，大大增加了本系統(tǒng)的烘干效率。2、通過制冷風(fēng)機的設(shè)置可以在烘干鞋的同吋，為車間制冷。3、通過設(shè)置補風(fēng)裝置，可以實現(xiàn)烘干箱內(nèi)溫度的恒定，不至于溫度過高降低烘干質(zhì)量; 4、通過設(shè)置電控箱和控制器，使得整個烘干系統(tǒng)的操作更加方便以及智能化。
圖I為本實用新型的烘干系統(tǒng)的示意圖圖2為烘干箱的側(cè)向示意圖圖3為烘干箱的俯視示意圖附圖標記說明
權(quán)利要求1.利用空氣源熱泵的制鞋生產(chǎn)線烘干系統(tǒng)，包括用于傳送鞋的傳送帶(13)和烘干箱(14)，所述傳送帶(13)通過驅(qū)動電機(10)驅(qū)動，傳送帶(13)穿過烘干箱(14)前后兩端，其特征在于該系統(tǒng)還包括空氣源熱泵裝置和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)； 所述的空氣源熱泵裝置中，制冷劑管道(6)依次連接壓縮機(5)，冷凝器(7)，節(jié)流裝置(4)，蒸發(fā)器(2)，氣液分離器(3)，最終管道(6)再接入壓縮機(5)，所述的冷凝器(7)端安裝循環(huán)風(fēng)機(8)； 所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要包括下風(fēng)道(9. I)，上風(fēng)道(9. 2)，側(cè)風(fēng)道(9. 3)，下風(fēng)道和上風(fēng)道分別制作在烘干箱(14)的底部和頂部，側(cè)風(fēng)道安裝在烘干箱(14)的一側(cè)面上，側(cè)風(fēng)道上端和下端分別與上風(fēng)道(9. 2)和下風(fēng)道(9. I)相通，所述風(fēng)道均為中空形狀，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道朝向傳送帶(13) —側(cè)開有供熱風(fēng)通過的開口 ； 上述空氣源熱泵裝置的冷凝器(7)和循環(huán)風(fēng)機(8)安裝在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)道內(nèi)，空氣源熱泵裝置的其余裝置安裝在烘干箱(14)的外部。
2.如權(quán)利要求I所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于冷凝器(7)和循環(huán)風(fēng)機(8)安裝在上風(fēng)道(9. 2)、下風(fēng)道(9. I)、側(cè)風(fēng)道(9. 3)中的任何一個風(fēng)道內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸發(fā)器(2)端安裝制冷風(fēng)機(I)，將冷風(fēng)循環(huán)起來，可以使得本系統(tǒng)在冷凝器(7)烘干鞋的同時，蒸發(fā)器(2)端可以同時給車間降溫。
4.如權(quán)利要求3所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于所述的烘干箱(14)側(cè)壁內(nèi)填充有保溫材料。
5.如權(quán)利要求I或2所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于在與所述的烘干箱的風(fēng)道相通的位置安裝一補風(fēng)裝置(16)，該補風(fēng)裝置通過風(fēng)機將烘干箱外部的空氣吹至風(fēng)道內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種利用空氣源熱泵對鞋進行烘干的烘干系統(tǒng)，其要解決的技術(shù)問題是提供一種耗電量低的制鞋生產(chǎn)線的烘干系統(tǒng)。本烘干系統(tǒng)，包括用于傳送鞋的傳送帶和烘干箱，該系統(tǒng)還包括空氣源熱泵裝置和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；空氣源熱泵裝置中，制冷劑管道依次連接壓縮機，冷凝器，節(jié)流裝置，蒸發(fā)器，氣液分離器，最終再接入壓縮機；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要包括下風(fēng)道，上風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道上端和下端分別與上風(fēng)道和下風(fēng)道相通，所述風(fēng)道均為中空形狀，所述上風(fēng)道和下風(fēng)道朝向傳送帶一側(cè)開有供熱風(fēng)通過的開口；冷凝器和循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi)，空氣源熱泵裝置的其余裝置安裝在烘干箱的外部。
文檔編號A43D25/20GK202618521SQ20122020085
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者楊向民 申請人:陜西科林能源發(fā)展股份有限公司