專利名稱：一種鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鞋底。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鞋底的圍邊一般采用涂膠的方式與鞋面進(jìn)行粘接，長時(shí)間使用后，容易發(fā)生脫膠、膠水老化而發(fā)生裂開的現(xiàn)象，造成鞋的壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鞋底，該鞋底可與鞋面通過絞線連接，連接穩(wěn)定，使用壽命長。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鞋底，包括鞋底本體，鞋底本體設(shè)有用于與鞋面連接的圍邊；所述鞋底本體還設(shè)有用于絞線的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的外側(cè)面與圍邊的內(nèi)側(cè)面重合。進(jìn)一步地，所述鞋底本體的上端面設(shè)有多個(gè)柔性的凸體。更進(jìn)一步地，至少一個(gè)凸體呈傾斜狀設(shè)置于鞋底本體的上端面。進(jìn)一步地，所述傾斜的凸體朝鞋尖方向傾斜。再進(jìn)一步地，所述傾斜的凸體中的至少一個(gè)向上延伸形成彈性部。進(jìn)一步地，所述鞋底本體的中部設(shè)有透氣孔，所述凸體設(shè)有沿鞋底長度方向的橫向通氣孔或沿鞋底寬度方向的相鄰的凸體之間的間隙形成橫向通氣孔，沿鞋底長度方向的相鄰兩個(gè)橫向通氣孔相通并形成橫向通氣槽，所述橫向通氣槽與透氣孔相通。進(jìn)一步地，所述透氣孔設(shè)有與之配合透氣蓋。進(jìn)一步地，沿鞋底長度方向上相鄰的兩個(gè)凸體之間的間隙形成縱向通氣孔，縱向通氣孔分別與橫向通氣孔、環(huán)形槽相通。進(jìn)一步地，所述鞋底本體還設(shè)有連接氣槽，連接氣槽的兩端分別與透氣孔、環(huán)形槽相通。更進(jìn)一步地，所述鞋底本體的腳跟端設(shè)有緩沖孔和與緩沖孔相配合的緩沖體，緩沖孔內(nèi)設(shè)有定位柱，所述緩沖體設(shè)有與定位柱相配合的定位孔。本實(shí)用新型的有益效果為一種鞋底，包括鞋底本體，鞋底本體設(shè)有用于與鞋面連接的圍邊；所述鞋底本體還設(shè)有用于絞線的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的外側(cè)面與圍邊的內(nèi)側(cè)面重合。本實(shí)用新型在圍邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽后，環(huán)形槽可以用于絞線時(shí)穿線，輔助完成絞線工作，將鞋底與鞋面的連接方式從傳統(tǒng)的粘接變?yōu)榻g接，連接方式更為穩(wěn)定牢固。

圖I為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4為本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的第六種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的第七種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的第八種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-圍邊2-凸體3——透氣孔4——透氣蓋5——緩沖體6——定位孔7——定位柱8——彈性部9-橫向通氣槽10-環(huán)形槽12——緩沖孔14——鞋底本體15——連接氣槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例，如圖I至圖8所示，一種鞋底，包括鞋底本體14，鞋底本體14設(shè)有用于與鞋面連接的圍邊I ;所述鞋底本體14還設(shè)有用于絞線的環(huán)形槽10，所述環(huán)形槽10的外側(cè)面與圍邊I的內(nèi)側(cè)面重合。目前鞋底，尤其是塑膠類的鞋底大多采用粘接的方式與鞋面連接；其原因之一是圍邊I的高度有限，在圍邊I的內(nèi)側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽10后，環(huán)形槽10可以用于絞線時(shí)穿線，輔助完成絞線工作。進(jìn)一步地，所述鞋底本體14的上端面設(shè)有多個(gè)柔性的凸體2 (參見圖2至圖8)。通過設(shè)置柔性的凸體2，使得鞋底具有較好的彈性，在柔性的凸體2受到人腳的壓力時(shí)，能夠起到緩沖的作用；使得人腳感覺更加舒適。更進(jìn)一步地，至少一個(gè)凸體2呈傾斜狀設(shè)置于鞋底本體14的上端面。將凸體2中的部分或全部設(shè)計(jì)呈傾斜狀，可以增加彈性；因呈傾斜狀的凸體2的彈性模量小于垂直設(shè)置的凸體2，即在受到人腳相同大小的壓力時(shí)，呈傾斜狀的凸體2的形變量更大，因此緩沖效果更好。本實(shí)施例中采用將全部的凸體2設(shè)計(jì)成傾斜狀(參見圖2至圖4、圖6至圖8)。進(jìn)一步地，所述傾斜的凸體2朝鞋尖方向傾斜(參見圖2至圖4)。作為等同變形，傾斜的凸體2可以朝鞋跟方向傾斜(參見圖7)，也可以朝水平其他任一方向傾斜。再進(jìn)一步地，所述傾斜的凸體2中的至少一個(gè)向上延伸形成彈性部8 (參見圖3、圖4)。因人腳的底面凸凹不平，可以根據(jù)人腳的形狀來設(shè)計(jì)具有彈性部8的凸體2，使得與人腳接觸的凸體2個(gè)數(shù)最多，從而有效的將所有凸體2利用起來，達(dá)到更好的減震效果。進(jìn)一步地，所述鞋底本體14的中部設(shè)有透氣孔3，所述凸體2設(shè)有沿鞋底長度方向的橫向通氣孔(參見圖4)或沿鞋底寬度方向的相鄰的凸體2之間的間隙形成橫向通氣孔(參見圖8)，沿鞋底長度方向的相鄰兩個(gè)橫向通氣孔相通并形成橫向通氣槽9，所述橫向通氣槽9與透氣孔3相通(參見圖4、圖6、圖8)。通過設(shè)置橫向通氣孔形成橫向通氣槽9，鞋底內(nèi)部的氣體可以從橫向通氣槽9流通并在透氣孔3與外界空氣交換，使得鞋底具有透氣效果。進(jìn)一步地，所述透氣孔3設(shè)有與之配合透氣蓋4 (參見圖4至圖8)。通過設(shè)置透氣蓋4，可以避免地面有雨水聚集時(shí)，雨水通過透氣孔3進(jìn)入鞋底。進(jìn)一步地，沿鞋底長度方向上相鄰的兩個(gè)凸體2之間的間隙形成縱向通氣孔，縱向通氣孔分別與橫向通氣孔、環(huán)形槽10相通(參見圖4)。當(dāng)部分橫向透氣孔3被堵塞后，氣體可以通過縱向通氣孔進(jìn)入環(huán)形槽10，再從環(huán)形槽10進(jìn)入另一段的縱向通氣孔，并進(jìn)入與透氣孔3相通的橫向通氣孔，從而實(shí)現(xiàn)換氣。進(jìn)一步地，所述鞋底本體14還設(shè)有連接氣槽15，連接氣槽15的兩端分別與透氣孔3、環(huán)形槽10相通。環(huán)形槽10可以直接通過連接氣槽15與透氣孔3相通，便于氣體流通。更進(jìn)一步地，所述鞋底本體14的腳跟端設(shè)有緩沖孔12和與緩沖孔12相配合的緩沖體5，緩沖孔12內(nèi)設(shè)有定位柱7，所述緩沖體5設(shè)有與定位柱7相配合的定位孔6 (參見圖5至圖8)。由于腳后跟處受力較大，柔性較大的凸體2對(duì)人腳后跟的緩沖效果不佳，故采用柔性較小，彈性模量較大的緩沖體5來作為緩沖物，緩沖體5在發(fā)生形變時(shí)，可以接受較大的緩沖力，有效的起到對(duì)腳后跟的緩沖，具有較好的緩沖效果。同時(shí)，緩沖體5可以拆卸，可以選擇合適的緩沖體5來適應(yīng)不同的腳。本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.ー種鞋底，包括鞋底本體，鞋底本體設(shè)有用干與鞋面連接的圍邊；其特征在于所述鞋底本體還設(shè)有用于絞線的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的外側(cè)面與圍邊的內(nèi)側(cè)面重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鞋底，其特征在于所述鞋底本體的上端面設(shè)有多個(gè)柔性的凸體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種鞋底，其特征在于至少ー個(gè)凸體呈傾斜狀設(shè)置于鞋底本體的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種鞋底，其特征在于所述傾斜的凸體朝鞋尖方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種鞋底，其特征在于所述傾斜的凸體中的至少ー個(gè)向上延伸形成弾性部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的ー種鞋底，其特征在于所述鞋底本體的中部設(shè)有透氣孔，所述凸體設(shè)有沿鞋底長度方向的橫向通氣孔或沿鞋底寬度方向的相鄰的凸體之間的間隙形成橫向通氣孔，沿鞋底長度方向的相鄰兩個(gè)橫向通氣孔相通并形成橫向通氣槽，所述橫向通氣槽與透氣孔相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種鞋底，其特征在于所述透氣孔設(shè)有與之配合透氣蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種鞋底，其特征在于沿鞋底長度方向上相鄰的兩個(gè)凸體之間的間隙形成縱向通氣孔，縱向通氣孔分別與橫向通氣孔、環(huán)形槽相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種鞋底，其特征在于所述鞋底本體還設(shè)有連接氣槽，連接氣槽的兩端分別與透氣孔、環(huán)形槽相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種鞋底，其特征在于所述鞋底本體的腳跟端設(shè)有緩沖孔和與緩沖孔相配合的緩沖體，緩沖孔內(nèi)設(shè)有定位柱，所述緩沖體設(shè)有與定位柱相配合的定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鞋底。本實(shí)用新型包括鞋底本體，鞋底本體設(shè)有用于與鞋面連接的圍邊；所述鞋底本體還設(shè)有用于絞線的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的外側(cè)面與圍邊的內(nèi)側(cè)面重合。本實(shí)用新型在圍邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置環(huán)形槽后，環(huán)形槽可以用于絞線時(shí)穿線，輔助完成絞線工作，將鞋底與鞋面的連接方式從傳統(tǒng)的粘接變?yōu)榻g接，連接方式更為穩(wěn)定牢固。
文檔編號(hào)A43B13/14GK202566547SQ201220128699
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者劉杰 申請(qǐng)人:東莞市琪勝鞋業(yè)有限公司