一種香水容器的制造方法
【專利摘要】一種香水容器，其包括帶主腔的容器主體、按帽、上閥及下閥，連接組成噴霧器，其特征在于：所述容器主體的底部內(nèi)凹形成滑動空腔，供一底座可活動地限位設(shè)置在容器主體的底部，底座上設(shè)有與容器主體的主腔相連通的充液通道，充液通道內(nèi)設(shè)有一補液單向閥，滑動空腔兼作容器主體的分腔，容器主體的主腔和容器主體的分腔之間設(shè)置有由底座控制的、將容器主體的主腔內(nèi)氣體抽送到容器主體的分腔中去、從而使容器主體的主腔形成真空負壓的抽氣機構(gòu)，而容器主體的分腔和外界之間設(shè)置有由底座控制的、將容器主體的分腔內(nèi)氣體強制壓出容器主體外的排氣單向閥及排氣通道。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、加充快速方便，且密封性能好的特點。
【專利說明】一種香水容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種香水容器，尤其涉及一種加充方便，不用打開蓋子就可反復(fù)進行 加充的香水容器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，對儀表也越來越重視，特別是女性，香水是其生活 中不可缺少的一部分，一般高檔的香水瓶噴頭都是卡口式的，無法分裝，體積大，所以旅行 或者出差時候大瓶的香水攜帶是不方便的。
[0003]為了解決這一問題，現(xiàn)在也出現(xiàn)了不用打開蓋子就可以進行加充的容器，如專利 號為201120247022.X的中國專利《一種化妝品容器》，包括容器主體，主體的上端設(shè)有蓋 體，蓋體的上部設(shè)有按帽，其特征在于:所述容器主體的底部成型有一內(nèi)凹的通道，一下 閥可上下活動地限位設(shè)置在通道中，并與通道內(nèi)壁相密封，所述下閥的底部設(shè)有縱向的進 口，下閥的側(cè)部橫向設(shè)有與進口相連通的出口，并通過下閥的上下移動，實現(xiàn)出口的開啟 與關(guān)閉。但是這種容器，由于沒有合理的排氣結(jié)構(gòu)，不能獲得有效的真空負壓，所以進行加 充時需要工作一百多次才可以將容器灌滿，比較費時，因此需要對其結(jié)構(gòu)進行進一步改進， 使其操作更為便捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種香水容器，其在補 充液體時候能夠獲得有效的負壓真空，所以補液快速方便，并具有結(jié)構(gòu)簡單合理的特點。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種香水容器，其包括帶主腔的 容器主體、按帽、上閥及下閥，連接組成噴霧器，其特征在于:
[0006]所述容器主體的底部內(nèi)凹形成滑動空腔，供一底座可活動地限位設(shè)置在容器主體 的底部，底座上設(shè)有與容器主體的主腔相連通的充液通道，充液通道內(nèi)設(shè)有一補液單向閥， 滑動空腔兼作容器主體的分腔，容器主體的主腔和容器主體的分腔之間設(shè)置有將容器主體 的主腔內(nèi)氣體抽送到容器主體的分腔中去、從而使容器主體的主腔形成真空負壓的抽氣機 構(gòu)，而容器主體的分腔和外界之間設(shè)置有將容器主體的分腔內(nèi)氣體強制壓出容器主體外的 排氣單向閥及排氣通道。
[0007]作為改進，所述抽氣機構(gòu)和排氣單向閥是由底座通過上下活動來控制的。
[0008]作為改進，所述排氣單向閥包括密封圈，所述底座的上端外側(cè)開設(shè)有可供密封圈 嵌置的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的底面開槽，當?shù)鬃乱茣r，密封圈緊貼凹槽頂面與容器主體 內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)滑動密封，當?shù)鬃弦茣r，密封圈緊貼于環(huán)形凹槽底面，使分腔內(nèi)的氣體通過 底面的槽排出。當然也可以是，排氣單向閥選用底座上設(shè)置了的一單向閥，可以獲得類似效 果。
[0009]作為改進，所述容器主體內(nèi)成型有與底座的充液通道相對應(yīng)的、底部開口連通主 腔的導(dǎo)向槽腔，所述底座從底部插入容器主體滑動空腔內(nèi)，其中部的充液通道插入導(dǎo)向槽腔中，與容器主體的主腔相連通，在充液通道的上開口處固定有一 T型截面的連接桿，連接 桿外側(cè)與導(dǎo)向槽腔內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈進行密封，當?shù)鬃乱茣r，通過連接桿與導(dǎo)向 槽腔的底部相抵進行限位。
[0010]作為改進，所述抽氣機構(gòu)是容器主體的內(nèi)壁一側(cè)成型有一抽氣通道，底座的上端 一側(cè)向上成型有與抽氣通道配合的密封柱，所述密封柱與所述抽氣通道之間設(shè)有第二密封 圈，所述抽氣通道的下端呈擴徑狀，當?shù)鬃蛳乱苿拥轿粫r，所述密封柱與抽氣通道的密封 打開，使容器主體內(nèi)主腔的氣體進入分腔中去。當然也可以是，抽氣機構(gòu)是在容器主體的主 腔和分腔之間設(shè)置了單向閥，也可以獲得類似效果。
[0011]再改進，所述補液單向閥是可上下活動地限位設(shè)置在底座的充液通道的下段，補 液單向閥的底部設(shè)有縱向的進液口，補液單向閥的側(cè)部橫向設(shè)有與進液口相連通的出液 口，并且在出液口的上、下兩側(cè)位置與充液通道的內(nèi)壁之間分別襯有第三密封圈進行密封， 通過補液單向閥的上下移動，實現(xiàn)出液口的開啟與關(guān)閉。
[0012]進一步改進，所述充液通道的中下部位置向內(nèi)向下翻折形成一環(huán)形槽，環(huán)形槽的 下開口端面形成限位面，所述充液通道的下部設(shè)有環(huán)形凸起的限位扣點，所述補液單向閥 成型為與充液通道形狀相配合的結(jié)構(gòu)，補液單向閥的上段外徑小于下段外徑形成臺階，所 述補液單向閥可活動地插置于充液通道內(nèi)，并通過補液單向閥的臺階與限位面、補液單向 閥的下端與限位扣點的配合進行限位，并且環(huán)形槽內(nèi)套置有一彈簧，所述彈簧支撐于環(huán)形 槽內(nèi)壁與補液單向閥下部的臺階面之間，使補液單向閥具有向下移動的趨勢。
[0013]作為改進，所述補液單向閥的底部嵌置有一硅膠閥，所述硅膠閥上開設(shè)有與補液 單向閥進液口同軸并相通的貫穿的通孔，所述硅膠閥的下端面與容器主體的底部齊平。
[0014]最后，所述容器主體為瓶體或管體，所述容器主體下部內(nèi)壁上設(shè)有限位凹槽，所述 底座的外壁上設(shè)有相配合的凸緣，并且在底座的底部嵌置有墊片。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:容器主體在主腔和分腔之間設(shè)置了由底座 控制的抽氣機構(gòu)，并在底座上也設(shè)有由底座控制的排氣單向閥，通過底座的抽拉活動對容 器主體內(nèi)主腔中的氣體進行抽氣，從而可以在容器主體內(nèi)腔獲得有效的真空負壓，將補液 單向閥外的液體快速吸入，加充速度快，只需拉動二三下就可以將液體加滿，而且補液單向 閥與容器主體的通道之間設(shè)有2個密封圈，下閥的底部設(shè)有硅膠閥，大大提高了香水保存 時的密封性，同時又避免了充裝香水時造成的泄漏或揮發(fā)，使得充裝香水變得非常便捷，本 發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、加充快速方便，操作方便，且密封性能好的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】[0016]圖1為本發(fā)明在底座關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖2為本發(fā)明在底座拉伸狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖3為本發(fā)明在加充香水時的工作狀態(tài)圖；[0019]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖；[0020]圖5為本發(fā)明在底座拉伸時的工作示意圖；[0021]圖6為本發(fā)明在倒置狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖7采用單向閥作為抽氣結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0024]如圖所示，一種香水容器，包括容器主體1、蓋體2、底座4以及設(shè)置在容器主體I 主腔內(nèi)的上閥、下閥與按帽3等主要部件連接組成噴霧器，容器主體I為一瓶體，蓋體2與 容器主體I的上端螺紋連接，蓋體2的上部設(shè)有按帽3，使用時通過按壓按帽3可將香水從 噴頭噴出，噴頭、上閥、下閥等這些技術(shù)是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，從而連接組成噴霧器，這里不再細節(jié)上 描寫；容器主體I的底部內(nèi)凹形成滑動空腔，同時兼作分腔14，這樣容器主體I通過底部分 割成上部的主腔19和下部的分腔14，底座4可活動地限位設(shè)置在容器主體I的底部滑動 空腔內(nèi)，底座4上設(shè)有與容器主體I的主腔相連通的充液通道4.1，容器主體I內(nèi)在分腔14 中成型有與底座4的充液通道4.1相對應(yīng)的、底部開口連通主腔19的導(dǎo)向槽腔1.2，底座4 從底部插入容器主體I的滑動空腔內(nèi)，其中充液通道4.1插入導(dǎo)向槽腔1.2中與容器主體 I的主腔相連通，在滑動空腔內(nèi)，底座4的外側(cè)與滑動空腔的內(nèi)側(cè)之間存在間隙構(gòu)成排氣通 道，在底座4的充液通道4.1的上開口處插置固定有一截面為T型的連接桿6，連接桿6外 側(cè)與導(dǎo)向槽腔1.2內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈10進行密封，通常采用雙密封，當?shù)鬃?往下 拉到位時，通過連接桿6與導(dǎo)向槽腔1.2的底部相抵進行限位，容器主體I下部內(nèi)壁上設(shè)有 限位凹槽1.3，底座4的外壁上設(shè)有相配合的凸緣4.3，當?shù)鬃?上移關(guān)閉時通過凸緣4.3 與限位凹槽1.3的配合進行限位；容器主體I的內(nèi)壁一側(cè)成型有一抽氣通道1.1，連通容器 主體主腔19和容器主體分腔14，抽氣通道1.1可以是整體的一個通道，也可以分段的，如排 氣通道1.1的上段是設(shè)在插槽1.4內(nèi)的抽氣管8，抽氣管8插置于插槽1.4中與下抽氣通道 相通，構(gòu)成完整的排氣通道1.1，底座4的上端一側(cè)向上成型有與抽氣通道1.1配合的密封 柱4.2，密封柱4.2與抽氣通道1.1之間設(shè)有第二密封圈9進行密封，抽氣通道1.1的下端 呈擴徑狀，當?shù)鬃?向下移動到最后1_時，密封柱4.2與抽氣通道1.1的密封打開，容器 主體I內(nèi)主腔19的空氣進入底座與容器主體之間的分腔14內(nèi)，當然也可以是容器主體在 主腔和分腔的之間設(shè)置了采用鋼珠彈簧類結(jié)構(gòu)簡單的單向閥20，如容器主體I底部安裝一 只允許主腔向分腔連通的單向閥，也可以獲得這樣效果，見圖7，從而構(gòu)成了由底座控制的、 將容器主體的主腔內(nèi)氣體抽送到容器主體的分腔中去、從而使容器主體的主腔形成真空負 壓的抽氣機構(gòu)；容器主體I的分腔和外界之間設(shè)置有由底座控制的、將容器主體的分腔內(nèi) 氣體強制壓出容器主體I外的排氣單向閥及排氣通道，排氣單向閥包括0型密封圈7作為 閥芯，底座4的上端外側(cè)開設(shè)有可供0型密封圈7嵌置的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的頂面平整 光滑，底面開槽17，當?shù)鬃?下移時，0型密封圈7緊貼環(huán)形凹槽頂面與容器主體I內(nèi)側(cè)壁， 實現(xiàn)滑動密封，保證密封不漏氣，此時分腔14內(nèi)氣體急劇減小，產(chǎn)生真空負壓，同時由于密 封柱4.2下移到位，使抽氣機構(gòu)打開，使容器主體I內(nèi)主腔19的氣體通過抽氣通道1.1進 入分腔14中；當?shù)鬃?上移時，抽氣機構(gòu)關(guān)閉，0型圈7緊貼環(huán)形凹槽底面，分腔14內(nèi)氣體 只能通過底面的槽17和排氣通道排出，這樣通過幾次動作，可以將容器主體的主腔19獲得 很有效的真空負壓，為吸入氣液做準備；當然排氣單向閥也可以采用在底座4上安裝一個 鋼珠彈簧類結(jié)構(gòu)簡單的單向閥，只允許分腔14向外界排氣，也可以獲得類似效果。
[0025]在底座I的充液通道4.1內(nèi)可上下活動地限位設(shè)有一補液單向閥5，補液單向閥5 的底部設(shè)有縱向的進液口 5.1，補液單向閥5的側(cè)部橫向設(shè)有與進液口 5.1相連通的出液口
5.2，并且在出液口 5.2的上、下兩側(cè)位置與充液通道4.1的內(nèi)壁之間分別襯有第三密封圈11進行密封，通過補液單向閥5的上下移動，實現(xiàn)出液口 5.2的開啟與關(guān)閉；
[0026]充液通道4.1的中下部位置向內(nèi)向下翻折形成一環(huán)形槽，環(huán)形槽的下開口端面形 成限位面18，充液通道4.1的下部設(shè)有環(huán)形凸起的限位扣點4.4，補液單向閥5成型為與 充液通道4.1形狀相配合的上窄下寬的結(jié)構(gòu)，補液單向閥5的上段外徑小于下段外徑形成 臺階，補液單向閥5可活動地插置于充液通道4.1內(nèi)，并通過補液單向閥5的臺階與限位面
18、補液單向閥5的下端與限位扣點4.4的配合進行限位，并且環(huán)形槽內(nèi)套置有一彈簧16， 彈簧16支撐于環(huán)形槽內(nèi)壁與補液單向閥5下部的臺階面之間，使補液單向閥5具有向下移 動的趨勢；補液單向閥5的底部嵌置有一硅膠閥12，硅膠閥12上開設(shè)有與補液單向閥5進 液口 5.1同軸并相通的貫穿的通孔，硅膠閥12的下端面與容器主體I的底部齊平，由于硅 膠具有彈性，這樣在充氣液時就可以起到密封的作用，容器主體I的外側(cè)套置有一鋁制的 殼體15，起到美觀與保護作用，并且在底座4的底部嵌置有墊片4.4。
[0027]需要加充香水時，打開下殼5，只需拉動底座4幾次，通過抽氣機構(gòu)和排氣單向閥 的工作，使容器主體的主腔19獲得很有效的真空負壓，為吸入氣液做準備，再將充香水的 插管從容器主體I的底部沿硅膠閥12的通孔插入，這時補液單向閥5上移，打開出液口
5.2，液體就可以沿著進液口 5.1、出液口 5.2進入容器主體I內(nèi)主腔19，使容器主體I從補 液單向閥5快速地吸入外界的液體，并使液體與氣體達到平衡，加充完畢后，移去充香水的 插管，補液單向閥5在彈簧16的作用下下移,將出液口 5.1關(guān)閉，同時底座4上移將抽氣通 道1.1關(guān)閉，由于底座4的活動使得排氣量大，充液速度加快，只需拉動底座4 二三次就可 以將液體加滿，同時在充液時，如果容器主體I內(nèi)還有剩余的液體，必須注意不能將容器主 體I倒過來拉，如圖6，否則液體會順著抽氣通道1.1進入容器主體的主腔14內(nèi)，無法實現(xiàn) 充液。
[0028]本發(fā)明的實施例可以應(yīng)用到香水容器上，也可以應(yīng)用于其他液體容器上，本實施 例公開了香水容器的最佳實施方案，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，凡是采用等同 或類似的技術(shù)手段進行替換來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種香水容器，其包括帶主腔的容器主體、按帽、上閥及下閥，連接組成噴霧器，其特征在于:所述容器主體的底部內(nèi)凹形成滑動空腔，供一底座可活動地限位設(shè)置在容器主體的底部，底座上設(shè)有與容器主體的主腔相連通的充液通道，充液通道內(nèi)設(shè)有一補液單向閥，滑動空腔兼作容器主體的分腔，容器主體的主腔和容器主體的分腔之間設(shè)置有將容器主體的主腔內(nèi)氣體抽送到容器主體的分腔中去、從而使容器主體的主腔形成真空負壓的抽氣機構(gòu)， 而容器主體的分腔和外界之間設(shè)置有將容器主體的分腔內(nèi)氣體強制壓出容器主體外的排氣單向閥及排氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水容器，其特征在于所述排氣單向閥包括密封圈，所述底座的上端外側(cè)開設(shè)有可供密封圈嵌置的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的底面開槽，當?shù)鬃乱茣r， 密封圈緊貼凹槽頂面與容器主體內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)滑動密封，當?shù)鬃弦茣r，密封圈緊貼于環(huán)形凹槽底面，使分腔內(nèi)的氣體通過底面的槽排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水容器，其特征在于所述容器主體內(nèi)成型有與底座的充液通道相對應(yīng)的、底部開口連通主腔的導(dǎo)向槽腔，所述底座從底部插入容器主體滑動空腔內(nèi)， 其中部的充液通道插入導(dǎo)向槽腔中，與容器主體的主腔相連通，在充液通道的上開口處固定有一 T型截面的連接桿，連接桿外側(cè)與導(dǎo)向槽腔內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈進行密封，當?shù)鬃乱茣r，通過連接桿與導(dǎo)向槽腔的底部相抵進行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水容器，其特征在于所述抽氣機構(gòu)是容器主體的內(nèi)壁一側(cè)成型有一抽氣通道，底座的上端一側(cè)向上成型有與抽氣通道配合的密封柱，所述密封柱與所述抽氣通道之間設(shè)有第二密封圈，所述抽氣通道的下端呈擴徑狀，當?shù)鬃蛳乱苿拥轿粫r，所述密封柱與抽氣通道的密封打開，使容器主體內(nèi)主腔的氣體進入分腔中去。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水容器，其特征在于所述補液單向閥是可上下活動地限位設(shè)置在底座的充液通道的下段，補液單向閥的底部設(shè)有縱向的進液口，補液單向閥的側(cè)部橫向設(shè)有與進液口相連通的出液口，并且在出液口的上、下兩側(cè)位置與充液通道的內(nèi)壁之間分別襯有第三密封圈進行密封，通過補液單向閥的上下移動，實現(xiàn)出液口的開啟與關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的香水容器，其特征在于所述充液通道的中下部位置向內(nèi)向下翻折形成一環(huán)形槽，環(huán)形槽的下開口端面形成限位面，所述充液通道的下部設(shè)有環(huán)形凸起的限位扣點，所述補液單向閥成型為與充液通道形狀相配合的結(jié)構(gòu)， 補液單向閥的上段外徑小于下段外徑形成臺階，所述補液單向閥可活動地插置于充液通道內(nèi)，并通過補液單向閥的臺階與限位面、補液單向閥的下端與限位扣點的配合進行限位，并且環(huán)形槽內(nèi)套置有一彈簧，所述彈簧支撐于環(huán)形槽內(nèi)壁與補液單向閥下部的臺階面之間， 使補液單向閥具有向下移動的趨勢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任`一權(quán)利要求所述的香水容器，其特征在于所述補液單向閥的底部嵌置有一硅膠閥，所述硅膠閥上開設(shè)有與補液單向閥進液口同軸并相通的貫穿的通孔，所述硅膠閥的下端面與容器主體的底部齊平。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的香水容器，其特征在于所述排氣單向閥是在底座上設(shè)置了的一單向閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的香水容器，其特征在于所述抽氣機構(gòu)是容器主體在主腔和分腔之間設(shè)置了單向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的香水容器，其特征在于所述容器主體為瓶體或管體，所述容器主體下部內(nèi)壁上設(shè)有限位凹槽，所述底座的外壁`上設(shè)有相配合的凸緣， 并且在底座的底部嵌置有墊片。
【文檔編號】A45D34/02GK103504773SQ201210207844
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】屠旭峰 申請人:浙江金馬實業(yè)有限公司