專利名稱：一種透氣防水鞋底及應(yīng)用該鞋底的鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制鞋領(lǐng)域，特別是涉及既能透氣又能防水的鞋底及鞋。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)用戶的需要，鞋類的設(shè)計(jì)一直在持續(xù)地發(fā)展，以尋找和確定能夠?yàn)槿藗兲峁┳罴咽孢m的技術(shù)方案。眾所周知，鞋的舒適性不僅取決于符合人體解剖學(xué)的鞋底，還取決于鞋子是否能排出鞋內(nèi)因排汗而產(chǎn)生的水蒸氣，避免鞋內(nèi)潮濕悶熱，細(xì)菌滋生。然而，這種水蒸氣的滲透必然會(huì)影響鞋的防水性，因此人們?cè)噲D設(shè)計(jì)能夠滲透水蒸氣的鞋面或鞋底。大部分的腳汗出現(xiàn)在腳底和鞋底之間，此處的汗液是無(wú)法蒸發(fā)的，會(huì)聚集在腳所踩的鞋墊和鞋內(nèi)底上，特別是樹(shù)脂制的鞋底，這一問(wèn)題特別重要，通過(guò)鞋底的滲透被完全阻礙了，如果是真皮皮革鞋底，還可以具有少量的滲透。但是真皮皮革雖能透氣卻也吸水，并且較薄的真皮皮底緩沖性能不佳，也不能安裝緩沖裝置，因而現(xiàn)代鞋子大多是樹(shù)脂制的鞋底，我們需要對(duì)樹(shù)脂鞋底的透氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。W02004028284A1和CN1993065A都公開(kāi)了一種透氣防水的鞋底，這種鞋底的踏底分為多層，在踏底上安裝有帶孔的插板，孔口為上下方向地對(duì)著鞋的底面，插板作為一個(gè)組合件包括有帶孔基板，透氣防水膜，氈材，保護(hù)網(wǎng)等，這種結(jié)構(gòu)的鞋底，雖有一定的透氣防水功能，但有如下不可避免的缺陷一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要在踏底上安裝具有多層結(jié)構(gòu)的插板，插板的各層結(jié)構(gòu)需要預(yù)組粘合，制造工藝復(fù)雜，成本高；二是透氣防水膜是一層薄膜，缺乏足夠的結(jié)構(gòu)性能，并且與踏底的彈性模數(shù)也不相同，這種膜實(shí)際上受到腳持續(xù)施加的壓力后， 即使沒(méi)有特別銳利的物體刺入基板的孔中，也很容易被撕裂破壞，并且這些插板上的孔為上下方向，直接朝向地面，距離地面近，污垢、塵土和礫石會(huì)楔入孔內(nèi)，堵塞這些孔從而限制透氣性；三是具有直接朝向地面的孔隙，鞋底的防水性能欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服已知一種透氣防水鞋底的缺陷，本實(shí)用新型的目的之一是提出一種透氣防水鞋底，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，透氣防水層壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用，并且防水和透氣性能持久；本實(shí)用新型的另一目的是提出一種應(yīng)用有透氣防水鞋底的鞋。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的第一個(gè)技術(shù)方案是—種透氣防水鞋底，包括踏底，在踏底的周邊設(shè)有向上突起的凸緣，在凸緣上開(kāi)設(shè)有貫通凸緣內(nèi)、外側(cè)面的透氣孔，所述透氣孔被能通過(guò)氣體的防水透氣布水密封，所述防水透氣布至少為一層；在所述凸緣的頂部還有向踏底周邊外側(cè)延伸的檐，透氣孔位于檐的下方并靠近所述檐；所述踏底的內(nèi)部具有多個(gè)由欄柵構(gòu)成的隔腔，隔腔的上端開(kāi)口、下端封閉，隔腔的頂面與透氣孔內(nèi)側(cè)孔口的下邊緣之間具有距離。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第二個(gè)技術(shù)方案所述透氣孔沿著鞋底的長(zhǎng)度方向分布在踏底的兩側(cè)。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第三個(gè)技術(shù)方案所述透氣孔僅位于踏底的后跟部和前掌部，透氣孔將踏底后跟部和前掌部的內(nèi)、外側(cè)貫通。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第四個(gè)技術(shù)方案位于后跟部的所述透氣孔的橫截面積大于前掌部透氣孔的橫截面積。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第五個(gè)技術(shù)方案所述隔腔包括前隔腔和后隔腔，前隔腔為棱形格，由斜向交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成；后隔腔為矩形格，由縱橫交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成，在位于后跟部的后隔腔的欄柵交叉處設(shè)置有支承足跟壓力的支撐圓柱。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第六個(gè)技術(shù)方案所述透氣孔為扁孔，扁孔的長(zhǎng)度方向與鞋底的長(zhǎng)度方向一致。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第七個(gè)技術(shù)方案所述扁孔在長(zhǎng)度方向的兩端圓弧過(guò)渡。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第八個(gè)技術(shù)方案所述防水透氣布貼于所述凸緣的內(nèi)側(cè)面。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供第九個(gè)技術(shù)方案所述防水透氣布?jí)河谒鐾咕壍捏w內(nèi)，與所述踏底一次注模成型。此外，本實(shí)用新型還提供了一種透氣防水鞋，其包含了上述方案所提供的一種透氣防水鞋底。有益效果通過(guò)本實(shí)用新型所提供的第一個(gè)技術(shù)方案，取消了傳統(tǒng)的帶孔插板，將透氣孔大致水平地設(shè)置在踏底周緣向上突起的凸緣上，由于透氣孔不直接對(duì)著地面，而是橫向地位于較高位置的凸緣上，污垢、塵土、礫石和水也就不易進(jìn)入孔中，從而保持良好的透氣性，同時(shí)鞋底的底面不具有孔隙，地面的水也不可能從鞋底的底面吸入，防水性能大為改善；透氣孔被能通過(guò)氣體的防水透氣布水密封，使得水不能從橫向的透氣孔中進(jìn)入，但是外界的新鮮空氣和鞋內(nèi)的濕氣可以從透氣布中進(jìn)、出，實(shí)現(xiàn)呼吸換氣；而透氣孔靠近凸緣頂部所設(shè)置的向外側(cè)延伸的檐，使得透氣孔的外側(cè)孔口得以保護(hù)，水和灰塵不能輕易地進(jìn)入透氣孔；在踏底的內(nèi)部具有多個(gè)由欄柵構(gòu)成的隔腔，隔腔的上端開(kāi)口，使得鞋底形成大的空氣交換空間，氣體得以流通，在隔腔的頂面與透氣孔內(nèi)側(cè)孔口的下邊緣之間具有距離，便于在隔腔頂面上設(shè)置透氣的鞋墊或內(nèi)底，而透氣孔的內(nèi)側(cè)孔口不會(huì)被鞋墊或內(nèi)底完全封住，這種透氣的鞋墊或內(nèi)底上可以設(shè)置流通的氣道，使氣體能在鞋底與鞋腔內(nèi)自由流動(dòng)，使鞋透氣干爽。 當(dāng)然，由于不需要預(yù)組多層結(jié)構(gòu)的插板，也不需要在踏底上安裝這種插板，因而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝得以簡(jiǎn)化，制造成本低。本實(shí)用新型的第二個(gè)技術(shù)方案，將透氣孔沿著鞋底的長(zhǎng)度方向分布在踏底的兩側(cè)，就完全能夠滿足換氣的需要，而踏底的前、后端不需要設(shè)置透氣孔，減少不必要的加工和鞋底的薄弱部位。本實(shí)用新型的第三個(gè)技術(shù)方案，考慮到踏底的鞋腰部位經(jīng)常需要折彎和扭轉(zhuǎn)，為
保證鞋底的使用壽命，僅將透氣孔位于踏底的后跟部和前掌部，由于踏底內(nèi)具有大的隔腔，
空氣流通較快，通過(guò)后跟部和前掌部的透氣孔進(jìn)行換氣就可，避免鞋腰沿透氣孔的孔口破 m農(nóng)。本實(shí)用新型第四個(gè)技術(shù)方案的效果在于，由于后跟部較厚，可以將后跟部的透氣孔設(shè)計(jì)得較大，增強(qiáng)換氣效果。[0022]本實(shí)用新型的第五個(gè)技術(shù)方案能夠加強(qiáng)隔腔，既有利于保障承力不致隔腔欄柵下塌變形，又能保障各隔腔的通氣效果。本實(shí)用新型第六個(gè)技術(shù)方案中的所述透氣孔為扁孔，扁孔的長(zhǎng)度方向與鞋底的長(zhǎng)度方向一致，有利于拉大透氣孔的下邊緣與鞋底底面的距離，從而更好地防水、防塵、防異物穿刺。本實(shí)用新型第七個(gè)技術(shù)方案，所述扁孔在長(zhǎng)度方向的兩端圓弧過(guò)渡，當(dāng)鞋底受力時(shí)，扁孔進(jìn)一步變扁地變形，而前、后兩端圓弧過(guò)渡，不易破裂，鞋底經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型第八個(gè)方面的技術(shù)方案，通過(guò)粘合劑進(jìn)行粘貼，使防水透氣布設(shè)置于凸緣上，從而水密封透氣孔及透氣孔的周圍部位。本實(shí)用新型第九個(gè)方面的技術(shù)方案，將防水透氣布?jí)涸谕咕夡w內(nèi)，與踏底一次注模成型，更加美觀、密封結(jié)實(shí)。將本實(shí)用新型所提供的各個(gè)防水透氣鞋底，應(yīng)用于鞋，就能得到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、防水和透氣性能持久、經(jīng)久耐用的防水透氣鞋。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是實(shí)施例1中防水透氣布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例2中防水透氣布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的主要附圖標(biāo)記為1-踏底，2-防水透氣布，11-凸緣，111-透氣孔，112-檐， 12-前隔腔，13-后隔腔，131-支撐圓柱
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1至圖3所示，一種透氣防水鞋底，包括橡膠制的踏底1，在踏底1的周邊設(shè)有向上突起的凸緣11，在踏底1左、右兩側(cè)的凸緣11上大致水平地設(shè)有透氣孔111，透氣孔 111貫通凸緣11的內(nèi)、外側(cè)面，一層或兩層防水透氣布2壓于凸緣11的體內(nèi)，與踏底1 一次注模成型，更加美觀、密封結(jié)實(shí)，防水透氣布2與凸緣11的立面形狀相適，防水透氣布2 將透氣孔111及透氣孔111的周圍部位水密封，但是氣體可以通過(guò)防水透氣布2，使得水不能從橫向的透氣孔111中進(jìn)入，但是外界的新鮮空氣和鞋內(nèi)的濕氣可以從防水透氣布2中進(jìn)、出，實(shí)現(xiàn)呼吸換氣；由于透氣孔111不直接對(duì)著地面，而是橫向地位于較高位置的凸緣 11上，污垢、塵土、礫石和水也就不易進(jìn)入孔中，從而保持良好的透氣性。在凸緣11的頂部還有向踏底1周邊外側(cè)延伸的檐112，透氣孔111位于檐112的下方并靠近檐112，使得透氣孔111的外側(cè)孔口得以保護(hù)，水和灰塵不能輕易地進(jìn)入透氣孔111。本實(shí)施例中的透氣孔111沿著鞋底的長(zhǎng)度方向分布在踏底1的兩側(cè)，從前掌部位經(jīng)過(guò)鞋腰，直至后跟，而踏底 1的前、后端不需要設(shè)置透氣孔，減少不必要的加工和鞋底的薄弱部位。[0038]如圖1所示，在踏底1的內(nèi)部具有多個(gè)由欄柵構(gòu)成的隔腔，隔腔的上端開(kāi)口、下端封閉，使得在踏底1內(nèi)具有大的空氣交換空間，氣體得以流通，在隔腔的頂面與透氣孔111 內(nèi)側(cè)孔口的下邊緣之間具有距離，以便于在隔腔頂面上設(shè)置透氣的鞋墊或內(nèi)底，而透氣孔的內(nèi)側(cè)孔口不會(huì)被鞋墊或內(nèi)底完全封住，這種透氣的鞋墊或內(nèi)底上可以設(shè)置流通的氣道， 使氣體能在鞋底與鞋腔內(nèi)自由流動(dòng)，使鞋透氣干爽。從圖1中可以看到，隔腔包括前隔腔 12和后隔腔13，前隔腔12位于鞋的前半部，后隔腔13位于鞋的后半部，前隔腔12為棱形格，由斜向交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成，后隔腔13為矩形格，由縱橫交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成，在位于后跟部位的后隔腔13的欄柵交叉處設(shè)置有支承后跟力的支撐圓柱131，支撐圓柱131使得后跟部位的后隔腔13得以加強(qiáng)，即使有大的足跟壓力，隔腔也不會(huì)下塌變形，既保障承力，又保障各隔腔的通氣效果。透氣孔111為扁孔，扁孔的長(zhǎng)度方向與鞋底的長(zhǎng)度方向一致，扁孔在長(zhǎng)度方向的兩端圓弧過(guò)渡，這樣就有利于拉大透氣孔111的下邊緣與鞋底底面的距離，從而更好地防水、防塵、防異物穿刺；而當(dāng)鞋底受力時(shí)，扁孔進(jìn)一步變扁地變形，由于其前、后兩端圓弧過(guò)渡，不易破裂，鞋底經(jīng)久耐用。位于后跟部的透氣孔111的橫截面積大于前掌部透氣孔的橫截面積，即后跟部的透氣孔111較大，由于后跟部較厚，可以將后跟部的透氣孔111設(shè)計(jì)得較大，增強(qiáng)換氣效果。將本實(shí)施例所提供的一種透氣防水鞋底運(yùn)用于各類鞋中，就能得到具有透氣防水功能的鞋，特別適宜于真皮休閑皮鞋和運(yùn)動(dòng)鞋，將一種透氣防水鞋底與真皮鞋面搭配，更具吸汗透氣效果，作為休閑皮鞋舒適性極佳。實(shí)施例2:如圖4和圖5所示，一種透氣防水鞋底，包括橡膠制的踏底1，在踏底1的周邊設(shè)有向上突起的凸緣11，在踏底1左、右兩側(cè)的凸緣11上大致水平地設(shè)有透氣孔111，透氣孔 111貫通凸緣11的內(nèi)、外側(cè)面，考慮到踏底1的鞋腰部位經(jīng)常需要折彎和扭轉(zhuǎn)，為保證鞋底的使用壽命，透氣孔111僅位于踏底1的后跟部和前掌部，透氣孔111將踏底后跟部和前掌部的內(nèi)、外側(cè)貫通。由于踏底1內(nèi)具有大的隔腔，空氣流通較快，通過(guò)后跟部和前掌部的透氣孔111進(jìn)行換氣就可，避免鞋腰沿透氣孔111的孔口破裂，使鞋子更經(jīng)久耐用。一層或兩層防水透氣布2通過(guò)粘合劑緊貼于凸緣11的內(nèi)側(cè)面，防水透氣布2為兩段，分別分布在后跟部和前掌部的凸緣11的內(nèi)側(cè)面，并且與后跟部和前掌部的凸緣11的立面形狀相適，將透氣孔111及透氣孔111的周圍部位水密封，但是氣體可以通過(guò)防水透氣布2。本實(shí)施例的其余部件及各部件之間的位置關(guān)系與實(shí)施例1相同。同樣，將本實(shí)施例所提供的一種透氣防水鞋底運(yùn)用于各類鞋中，就能得到具有透氣防水功能的鞋，并且鞋底更加經(jīng)久耐用，可用于真皮休閑皮鞋和運(yùn)動(dòng)鞋，將一種透氣防水鞋底與真皮鞋面搭配，更具吸汗透氣效果，作為休閑皮鞋舒適性極佳，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、防水和透氣性能持久。
權(quán)利要求1.一種透氣防水鞋底，包括踏底，其特征在于在踏底的周邊設(shè)有向上突起的凸緣，在凸緣上開(kāi)設(shè)有貫通凸緣內(nèi)、外側(cè)面的透氣孔，所述透氣孔被能通過(guò)氣體的防水透氣布水密封，所述防水透氣布至少為一層；在所述凸緣的頂部還有向踏底周邊外側(cè)延伸的檐，透氣孔位于檐的下方并靠近所述檐；所述踏底的內(nèi)部具有多個(gè)由欄柵構(gòu)成的隔腔，隔腔的上端開(kāi)口、下端封閉，隔腔的頂面與透氣孔內(nèi)側(cè)孔口的下邊緣之間具有距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣防水鞋底，其特征在于所述透氣孔沿著鞋底的長(zhǎng)度方向分布在踏底的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透氣防水鞋底，其特征在于所述透氣孔僅位于踏底的后跟部和前掌部，透氣孔將踏底后跟部和前掌部的內(nèi)、外側(cè)貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透氣防水鞋底，其特征在于位于后跟部的所述透氣孔的橫截面積大于前掌部透氣孔的橫截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣防水鞋底，其特征在于所述隔腔包括前隔腔和后隔腔，前隔腔為棱形格，由斜向交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成；后隔腔為矩形格，由縱橫交錯(cuò)的欄柵構(gòu)成， 在位于后跟部的后隔腔的欄柵交叉處設(shè)置有支承足跟壓力的支撐圓柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一種所述的透氣防水鞋底，其特征在于所述透氣孔為扁孔， 扁孔的長(zhǎng)度方向與鞋底的長(zhǎng)度方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種透氣防水鞋底，其特征在于所述扁孔在長(zhǎng)度方向的兩端圓弧過(guò)渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一種所述的透氣防水鞋底，其特征在于所述防水透氣布貼于所述凸緣的內(nèi)側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一種所述的透氣防水鞋底，其特征在于所述防水透氣布?jí)河谒鐾咕壍捏w內(nèi)，與所述踏底一次注模成型。
10.一種應(yīng)用了透氣防水鞋底的鞋，其特征在于包括權(quán)利要求1至5任一種所述的鞋底。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種透氣防水鞋底及應(yīng)用該鞋底的鞋，鞋底包括踏底，在踏底的周邊設(shè)有向上突起的凸緣，在凸緣上開(kāi)設(shè)有貫通凸緣內(nèi)、外側(cè)面的透氣孔，所述透氣孔被能通過(guò)氣體的防水透氣布水密封，所述防水透氣布至少為一層；在所述凸緣的頂部還有向踏底周邊外側(cè)延伸的檐，透氣孔位于檐的下方并靠近所述檐；所述踏底的內(nèi)部具有多個(gè)由欄柵構(gòu)成的隔腔，隔腔的上端開(kāi)口、下端封閉，隔腔的頂面與透氣孔內(nèi)側(cè)孔口的下邊緣之間具有距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，防水防塵防異物穿刺，透氣性能持久，經(jīng)久耐用，能夠?qū)崿F(xiàn)鞋子的呼吸換氣，特別適宜于制作真皮休閑皮鞋，舒適性佳。
文檔編號(hào)A43B13/16GK202262495SQ20112040747
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者丁思博, 丁思恩, 杜劍東, 鄭藝文, 鄭榮大 申請(qǐng)人:茂泰(福建)鞋材有限公司