本實用新型涉及熔斷器，尤其是一種卡式插裝結構的熔斷器。

背景技術：

熔斷器（fuse）是指當電流超過規(guī)定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路自動斷開。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的電氣保護器件之一。

傳統(tǒng)的圓管型帶接線端子熔斷器，接線端子必須與外帽先行鉚焊加工成組合式外端帽，再與絕緣管一端預置了熔斷片的內端帽擠壓封裝，再掉頭填充石英砂后壓裝另一個外端帽。此種結構屬于非直接導電方式，不僅制作鉚焊式接線端帽必須使用低電阻的銅材料制作，工序繁復耗工費時且成本很高，壓裝時還必須保證兩端互不關聯的接線端子保持平直對正而不能歪斜；另外此類熔斷器的兩個外端帽與管體兩頭的內端帽壓分別裝時，需要共同夾緊內帽上預置的熔斷片才能保證產品的良好通電性能，如有一端壓裝不緊或使熔斷片受損，或有一個外端帽壓裝時發(fā)生歪斜或松動，則整個產品會因內部導電接觸不良或接線端子的相互錯位而報廢。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種卡式插裝結構的熔斷器，解決現有圓管型熔斷器接線端子結構復雜，熔斷器的銅內帽端子和外帽之間易出現接觸不良或松動，進而影響熔斷器導電性能和安全可靠性的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種卡式插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體，絕緣管體內設置有熔斷片，所述熔斷片的兩端各焊接一個直板觸刀，兩個直板觸刀上依次設置有定位墊片、石墨墊片和外帽；

在所述直板觸刀下部兩側各開設一個卡口，兩個卡口在同一水平面上；

所述的定位墊片為圓片形狀，在定位墊片上設置有 “凸”字形的穿套插卡條形孔，所述的穿套插卡條形孔包括設置于定位墊片直徑方向上的卡孔和與卡孔一側連通的槽形孔；

所述的定位墊片通過槽形孔套裝入直板觸刀下部并推入直板觸刀兩則開設的卡口中；定位墊片的直徑大于絕緣管體內徑；

所述的石墨墊片穿過直板觸刀緊鄰貼設于定位墊片外端；

所述的外帽穿過直板觸刀在緊密套裝在絕緣管體的管口外徑，壓緊定位墊片、石墨墊片并封閉絕緣管體。

所述的定位墊片設置為兩片，兩片定位墊片的穿推卡孔為鏡像關系，兩片定位墊片分別相向套裝在直板觸刀下部的卡孔處，分別推入直板觸刀開設的卡口中。

所述定位墊片、石墨墊片、外帽上均設置有位置對應的灌沙孔或槽。

在所述的外帽外端面、直板觸刀穿出外帽的長孔邊沿處設置有導向扶正翻邊。

所述的外帽為鋼制外帽或鋁制外帽；所述的絕緣管體為陶瓷、玻璃或樹脂管體；所述的熔斷片為銀、銅、鋁或低熔點合金的熔絲或條狀熔斷片。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1. 本實用新型除熔斷片在與直板觸刀焊接成一體后，其余零件只需單獨冷沖壓加工成型即可，組裝過程也極其簡單。

2. 本實用新型的定位墊片設置“凸”字形的穿推卡孔，定位墊片穿入直板觸刀下部的卡口處后，向中心平移推動，即可插入卡口固定；本實用新型也可采用1片加厚的定位墊片向直板觸刀的卡口插入，實現對直觸板刀的卡裝定位，其操作過程簡便快捷，一次性完成精確定位且不會脫落，有利于實現熔斷器自動化組裝的快速生產方式。

3. 本實用新型除了直板觸刀和熔斷片必須使用低電阻的導電良好的金屬材料外，其它金屬零件均不參與導電工作，只起到定位和封裝作用，可采用高電阻的普通鋼、鋁材料制作，大大降低了傳統(tǒng)圓管型熔斷器除絕緣管體外必須采用紫銅、黃銅制作的材料費用和加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的定位墊片結構示意圖；

圖中，1-絕緣管體，2-熔斷片，3-直板觸刀，4-定位墊片，5-石墨墊片，6-外帽，7-卡孔，8-槽形孔，9-導向扶正翻邊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明：

如圖1所示的一種卡式插裝結構的熔斷器，包括絕緣管體1，絕緣管體1內設置有熔斷片2，所述熔斷片2的兩端各焊接一個直板觸刀3，兩個直板觸刀3上依次設置有定位墊片4、石墨墊片5和外帽6；在所述直板觸刀3下部兩側各開設一個卡口，兩個卡口在同一水平面上；在所述的定位墊片4為圓片形狀，在定位墊片4上設置有 “凸”字形的穿套插卡條形孔，所述的穿套插卡條形孔包括設置于定位墊片直徑方向上的卡孔7和與卡孔7一側連通的槽形孔8；所述的定位墊片4通過槽形孔8穿入直板觸刀3下部并通過卡孔7推卡在直板觸刀3的兩側卡口中；定位墊片4的直徑大于絕緣管體1內徑；所述的石墨墊片5穿過直板觸刀3緊密貼設于插裝墊片的外端表面，起到封閉內部填砂9和防止電弧外溢的安全作用；所述的外帽6穿過直板觸刀3在緊密套設在絕緣管體1管口外，壓緊定位墊片4、石墨墊片5并封閉絕緣管體1。

所述的定位墊片4可以設置一片或設置兩片，當設置兩片定位墊片4時，兩片定位墊片4的穿推卡孔應為鏡像關系，兩片定位墊片4分別通過槽形孔8穿入直板觸刀3下部的卡孔7處并相向推入卡設在直板觸刀3開設的卡口中。

所述的定位墊片4、石墨墊片5、外帽6上均設置有位置對應的沙孔。在所述的外帽6外端面、直板觸刀3穿過外帽6的長孔處設置有導向扶正翻邊9，導向翻邊9的設置確保了直板觸刀3穿過外帽6時受到相應的引導和限位，不致發(fā)生大幅度的歪斜擺動。所述的外帽6為鋼外帽或鋁外帽；所述的絕緣管體1為陶瓷、玻璃或樹脂管體；所述的熔斷片2為銀、銅、鋁或低熔點合金的熔絲或條狀熔斷片。

本實用新型的組裝過程如下：

熔斷片 2 兩端分別與直板觸刀3焊接成一個整體，焊有熔斷片2的直板觸刀3穿出絕緣管體 1 之后，在其一端的直板觸刀3穿入一個定位墊片4，定位墊片4到達直板觸刀3的卡口位置時，向直板觸刀方向水平推進，定位墊片4即卡入直板觸刀3的卡口中，然后套裝上石墨墊片4，最后套入一個外帽 6 與絕緣管體 1 壓合封閉 ；

調轉絕緣管體 1，重復上述工序，將絕緣管體 1另一端零件裝配，至此，一個完整的熔斷器組裝過程就得以全部完成。

在上述組裝步驟中，可根據熔斷器的使用需求，在直板觸刀3穿設兩片或1片加厚的定位墊片4，兩片定位墊片4的插卡條形孔為鏡像關系，定位墊片4通過槽形孔8穿入直板觸刀3下部的卡孔7處并推入卡設在直板觸刀3開設的卡口中，從而固定并加強熔斷器接線端子的安裝強度。

在上述組裝步驟中，可根據熔斷器的使用需求，通過灌沙孔給絕緣管體1內填入石英砂用作熔斷片的滅弧降溫介質。

本實用新型的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。