專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紐扣裝訂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種紐扣裝訂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請(qǐng)涉及紐扣裝訂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紐扣裝訂裝置。
技術(shù)背景[0002]目前市面上紐扣在銷(xiāo)售時(shí)，通常都是用瓶子或袋子散裝的，還未見(jiàn)有將紐扣放在一個(gè)包裝單元進(jìn)行銷(xiāo)售，由于紐扣都是散裝的，不方便攜帶，消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)時(shí)以及購(gòu)買(mǎi)后收納時(shí)常常會(huì)將紐扣丟失。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種裝訂裝置，以實(shí)現(xiàn)將紐扣固定在板材上，使得多個(gè)紐扣可以固定在一起，方便攜帶及收納。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下[0005]一種紐扣裝訂裝置，包括工作臺(tái)、裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置，其中[0006]所述裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置均固定在所述工作臺(tái)上；[0007]所述裝訂底模的主體部分為底模平臺(tái)，并且在所述底模平臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)定位柱和導(dǎo)向槽；[0008]所述裝訂釘供給裝置包括釘槽支架、釘槽、送釘桿和沖針導(dǎo)向板，所述釘槽通過(guò)所述釘槽支架與所述工作臺(tái)相固定，并且釘槽與工作臺(tái)的表面相平行，所述送釘桿位于釘槽內(nèi)，所述沖針導(dǎo)向板位于所述釘槽的一端，并且所述沖針導(dǎo)向板所在的釘槽底部設(shè)置有釘孔；[0009]所述沖釘裝置包括沖壓支撐板、氣缸、沖軸、沖針和氣缸座，所述沖壓支撐板固定在所述工作臺(tái)上，所述氣缸座固定在所述沖壓支撐板頂部，所述氣缸固定在所述氣缸座頂部，所述沖軸的一端與所述氣缸相連接，另一端與所述沖針相連接，所述沖針位于所述釘槽上釘孔的上方。[0010]優(yōu)選的，所述兩個(gè)定位柱垂直固定在所述底模平臺(tái)的上表面上，所述導(dǎo)向槽位于在所述底模平臺(tái)上表面上。[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有隔斷，所述隔斷位于所述導(dǎo)向槽的對(duì)角線上或中心線上，將所述導(dǎo)向槽分隔成兩個(gè)相互分離的子導(dǎo)向槽。[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽為弧形槽，并且在所述導(dǎo)向槽的中心位置深度最大。[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述兩個(gè)定位柱的連線相平行或垂直。[0014]優(yōu)選的，上述的裝置，進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)氣缸和若干根支撐柱，其中[0015]若干根所述支撐柱固定在所述工作臺(tái)上，并且支撐柱高度可調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在所述支撐柱上；[0016]所述裝訂底模固定在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的滑塊上，并且可受所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)。[0017]優(yōu)選的，上述的裝置，進(jìn)一步包括沖軸導(dǎo)座，所述沖軸導(dǎo)座固定在所述氣缸座內(nèi)，并且位于所述氣缸座底部，所述沖軸導(dǎo)座上設(shè)置有引導(dǎo)孔，所述沖軸通過(guò)所述引導(dǎo)孔與所述氣缸通過(guò)氣缸連接套相連接。[0018]優(yōu)選的，上述的裝置，進(jìn)一步包括沖軸彈簧，所述沖軸彈簧套設(shè)在沖軸上，并且其位置位于所述沖軸導(dǎo)座與氣缸連接套之間，所述沖軸彈簧的底部與所述沖軸導(dǎo)座相接觸， 頂部與所述氣缸連接套相連接，用于對(duì)所述沖軸進(jìn)行復(fù)位。[0019]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該紐扣裝訂裝置包括包括工作臺(tái)、 裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置，其中工作臺(tái)作為整個(gè)紐扣裝訂裝置的安裝平臺(tái)， 沖釘裝置、裝訂釘供給裝置和裝訂底模均固定在工作臺(tái)上，裝訂底模用于固定待裝訂的紐扣，裝訂釘供給裝置用于在裝訂時(shí)供給裝訂釘，并且將裝訂釘輸送到裝訂底模的上方，沖釘裝置位于裝訂底模的上方，用于將裝訂釘供給裝置輸送的裝訂釘向裝訂底模方向沖壓，在待裝訂的紐扣上可以放置板材，這樣就可以使得裝訂釘將待裝訂紐扣和板材固定在一起。[0020]因此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該紐扣裝訂裝置，實(shí)現(xiàn)將紐扣固定在板材上，使得多個(gè)紐扣可以固定在一起，方便攜帶及收納。


[0021]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的紐扣裝訂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為圖1的側(cè)視圖；[0024]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種裝訂底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖4為圖3的側(cè)視剖圖；[0026]圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種裝訂底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第三種裝訂底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第四種裝訂底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的裝訂釘供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的沖釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0032]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的紐扣裝訂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。[0033]如圖1和圖2所示，該紐扣裝訂裝置包括工作臺(tái)1、裝訂底模4、裝訂釘供給裝置 3和沖釘裝置2，其中工作臺(tái)1作為整個(gè)紐扣裝訂裝置的安裝平臺(tái)，沖釘裝置2、裝訂釘供給裝置3和裝訂底模4均固定在工作臺(tái)1上，裝訂底模4用于固定待裝訂的紐扣，裝訂釘供4給裝置3用于在裝訂時(shí)供給裝訂釘，并且將裝訂釘輸送到裝訂底模4的上方，沖釘裝置2位于裝訂底模4的上方，用于將裝訂釘供給裝置3輸送的裝訂釘向裝訂底模4方向沖壓，在待裝訂的紐扣上可以放置板材，這樣就可以使得裝訂釘將待裝訂紐扣和板材固定在一起。[0034]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種裝訂底模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]如圖3所示，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，裝訂底模4的主體部分為底模平臺(tái)41，在底模平臺(tái)41上設(shè)置有兩個(gè)定位柱42，用于固定待裝訂的紐扣。定位柱2垂直固定在底模平臺(tái)41 的上表面上，并且兩個(gè)定位柱42之間的距離等于待裝訂紐扣上兩個(gè)紐扣孔之間的距離，在紐扣上一般設(shè)置有多個(gè)紐扣孔，所以在裝訂時(shí)，只需將兩個(gè)定位柱42插入紐扣上的兩根紐扣孔內(nèi)，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)紐扣進(jìn)行定位。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，底模平臺(tái)41可以為圓柱體，也可以為其他形狀，如方形柱體等。[0036]在底模平臺(tái)上41上表面上設(shè)置有導(dǎo)向槽43，如圖3所示，導(dǎo)向槽43的作用是當(dāng)裝訂釘穿過(guò)帶裝訂的紐扣孔，進(jìn)入到導(dǎo)向槽時(shí)，裝訂釘會(huì)在導(dǎo)向槽的引導(dǎo)下彎折，使得待裝訂的紐扣與板材固定在一起。另外，為了使得對(duì)裝訂紐扣的金屬絲進(jìn)行更好地引導(dǎo)，如圖4所示，導(dǎo)向槽43為弧形槽，即導(dǎo)向槽的深度由兩端至中心為逐漸增加的，并且在中心位置的深度最大。[0037]為了防止在裝訂過(guò)程中，當(dāng)裝訂的金屬絲較長(zhǎng)時(shí)，金屬絲的端部在導(dǎo)向槽相接觸， 從而造成金屬絲在導(dǎo)向槽內(nèi)彎曲變形，影響裝訂質(zhì)量。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖5所示，在導(dǎo)向槽43內(nèi)還可以設(shè)置有隔斷44，隔斷44位于導(dǎo)向槽43的中心線上，將導(dǎo)向槽43隔離成兩個(gè)相互分離、且平行的子導(dǎo)向槽，分別為第一子導(dǎo)向槽45和第二子導(dǎo)向槽46，第一子導(dǎo)向槽4和第二子導(dǎo)向槽32相平行，這樣當(dāng)裝訂釘穿過(guò)帶裝訂的紐扣孔，進(jìn)入到導(dǎo)向槽時(shí)，裝訂釘?shù)膬蓚€(gè)端部會(huì)分別在兩個(gè)子導(dǎo)向槽的引導(dǎo)下彎折，從而可以避免由于金屬絲的端部在導(dǎo)向槽相接觸，造成金屬絲在導(dǎo)向槽內(nèi)彎曲變形，影響裝訂質(zhì)量的問(wèn)題。另外，在本申請(qǐng)其它實(shí)施例中，隔斷44還可以位于導(dǎo)向槽43的對(duì)角線上，如圖6所示，這樣形成的兩個(gè)子導(dǎo)向槽45和46則均為斜槽。此外，導(dǎo)向槽43的延伸方向可以與兩個(gè)定位柱42之間連線相平行，如圖3、圖5和圖6所示，當(dāng)然，導(dǎo)向槽43的延伸方向還可以與兩個(gè)定位柱42之間連線垂直，如圖7所示。[0038]為了使得導(dǎo)向槽可以對(duì)裝訂紐扣的金屬絲進(jìn)行引導(dǎo)，避免金屬絲與導(dǎo)向槽以外的底模平臺(tái)41的上表面接觸，從而導(dǎo)致裝訂失敗。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，導(dǎo)向槽43的長(zhǎng)度大于待裝訂紐扣上兩個(gè)紐扣孔之間的距離。并且為了防止底模平臺(tái)1上的定位柱2的高度過(guò)高而導(dǎo)致裝訂后紐扣與板材固定不牢固，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，底模平臺(tái)1上的兩根定位柱2的高度不大于待裝訂紐扣的厚度。[0039]此外，為了方便移動(dòng)裝訂底模，如圖1和圖2所示，在本申請(qǐng)其它實(shí)施例中，該紐扣裝訂裝置還可以包括若干根支撐柱5和驅(qū)動(dòng)氣缸6，其中支撐柱5固定在工作臺(tái)1上，并且支撐柱5的高度可調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)氣缸6固定在支撐柱5上，并且裝訂底模4固定在驅(qū)動(dòng)氣缸 6的滑塊上，并且可受驅(qū)動(dòng)氣缸6的驅(qū)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)，這樣通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸6就可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)裝訂底模4。[0040]圖8為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的裝訂釘供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]如圖3所示，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，裝訂釘供給裝置包括釘槽支架35、釘槽32、送釘桿33和沖針導(dǎo)向板31，釘槽32內(nèi)可以容納裝訂時(shí)使用的裝訂釘，并且釘槽32通過(guò)釘槽支架35與工作臺(tái)1相固定，并且釘槽32與工作臺(tái)1的表面相平行，送釘桿33位于釘槽32 內(nèi)，沖針導(dǎo)向板31位于釘槽32的一端，并且沖針導(dǎo)向板31所在的釘槽32的底部設(shè)置有釘孔(圖中未示出)，釘孔的作用是便于釘槽32內(nèi)的裝訂釘通過(guò)。[0042]圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的沖釘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0043]參考圖8，如圖9所示，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，沖釘裝置包括沖壓支撐板觀、氣缸21、沖軸25、沖針27和氣缸座M，其中沖壓支撐板28固定在工作臺(tái)1上，氣缸座M固定在沖壓支撐板28的頂部，氣缸21固定在氣缸座M的頂部，沖軸沈的一端與氣缸21相連接，另一端與沖針27相連接，沖針位于釘槽32上釘孔的上方。[0044]此外，在本申請(qǐng)其它實(shí)施例中，如圖9所示，該沖釘裝置還可以包括氣缸連接套22、沖軸彈簧23和沖軸導(dǎo)座沈，其中沖軸27通過(guò)氣缸連接套22與氣缸21相連接，；沖軸導(dǎo)座沈固定在氣缸座M的內(nèi)部，并且位于氣缸座M的底部，沖軸導(dǎo)座沈上設(shè)置有引導(dǎo)孔 (圖中為示出)，引導(dǎo)孔的作用是在沖軸27上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)沖軸27進(jìn)引導(dǎo)；沖軸彈簧23套設(shè)在沖軸27上，并且其位置位于沖軸導(dǎo)座沈與氣缸連接套22之間，沖軸彈簧23的底部與沖軸導(dǎo)座26相接觸，頂部與氣缸連接套22相連接，用于對(duì)下壓后的沖軸27進(jìn)行復(fù)位。[0045]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該紐扣裝訂裝置包括包括工作臺(tái)、 裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置，其中工作臺(tái)作為整個(gè)紐扣裝訂裝置的安裝平臺(tái)， 沖釘裝置、裝訂釘供給裝置和裝訂底模均固定在工作臺(tái)上，裝訂底模用于固定待裝訂的紐扣，裝訂釘供給裝置用于在裝訂時(shí)供給裝訂釘，并且將裝訂釘輸送到裝訂底模的上方，沖釘裝置位于裝訂底模的上方，用于將裝訂釘供給裝置輸送的裝訂釘向裝訂底模方向沖壓，在待裝訂的紐扣上可以放置板材，這樣就可以使得裝訂釘將待裝訂紐扣和板材固定在一起。[0046]因此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該紐扣裝訂裝置，實(shí)現(xiàn)將紐扣固定在板材上，使得多個(gè)紐扣可以固定在一起，方便攜帶及收納。[0047]以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種紐扣裝訂裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)、裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置，其中所述裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置均固定在所述工作臺(tái)上；所述裝訂底模的主體部分為底模平臺(tái)，并且在所述底模平臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)定位柱和導(dǎo)向槽；所述裝訂釘供給裝置包括釘槽支架、釘槽、送釘桿和沖針導(dǎo)向板，所述釘槽通過(guò)所述釘槽支架與所述工作臺(tái)相固定，并且釘槽與工作臺(tái)的表面相平行，所述送釘桿位于釘槽內(nèi)， 所述沖針導(dǎo)向板位于所述釘槽的一端，并且所述沖針導(dǎo)向板所在的釘槽底部設(shè)置有釘孔；所述沖釘裝置包括沖壓支撐板、氣缸、沖軸、沖針和氣缸座，所述沖壓支撐板固定在所述工作臺(tái)上，所述氣缸座固定在所述沖壓支撐板頂部，所述氣缸固定在所述氣缸座頂部，所述沖軸的一端與所述氣缸相連接，另一端與所述沖針相連接，所述沖針位于所述釘槽上釘孔的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述兩個(gè)定位柱垂直固定在所述底模平臺(tái)的上表面上，所述導(dǎo)向槽位于在所述底模平臺(tái)上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有隔斷，所述隔斷位于所述導(dǎo)向槽的對(duì)角線上或中心線上，將所述導(dǎo)向槽分隔成兩個(gè)相互分離的子導(dǎo)向槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽為弧形槽，并且在所述導(dǎo)向槽的中心位置深度最大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底模，其特征在于，所述導(dǎo)向槽的延伸方向與所述兩個(gè)定位柱的連線相平行或垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)氣缸和若干根支撐柱， 其中若干根所述支撐柱固定在所述工作臺(tái)上，并且支撐柱高度可調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定在所述支撐柱上；所述裝訂底模固定在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的滑塊上，并且可受所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括沖軸導(dǎo)座，所述沖軸導(dǎo)座固定在所述氣缸座內(nèi)，并且位于所述氣缸座底部，所述沖軸導(dǎo)座上設(shè)置有引導(dǎo)孔，所述沖軸通過(guò)所述弓I導(dǎo)孔與所述氣缸通過(guò)氣缸連接套相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括沖軸彈簧，所述沖軸彈簧套設(shè)在沖軸上，并且其位置位于所述沖軸導(dǎo)座與氣缸連接套之間，所述沖軸彈簧的底部與所述沖軸導(dǎo)座相接觸，頂部與所述氣缸連接套相連接，用于對(duì)所述沖軸進(jìn)行復(fù)位。
專(zhuān)利摘要本申請(qǐng)公開(kāi)了一種裝訂裝置，包括工作臺(tái)、裝訂底模、裝訂釘供給裝置和沖釘裝置，其中工作臺(tái)作為整個(gè)紐扣裝訂裝置的安裝平臺(tái)，沖釘裝置、裝訂釘供給裝置和裝訂底模均固定在工作臺(tái)上，裝訂底模用于固定待裝訂的紐扣，裝訂釘供給裝置用于在裝訂時(shí)供給裝訂釘，并且將裝訂釘輸送到裝訂底模的上方，沖釘裝置位于裝訂底模的上方，用于將裝訂釘供給裝置輸送的裝訂釘向裝訂底模方向沖壓，在待裝訂的紐扣上可以放置板材，這樣就可以使得裝訂釘將待裝訂紐扣和板材固定在一起。因此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的該紐扣裝訂裝置，實(shí)現(xiàn)將紐扣固定在板材上，使得多個(gè)紐扣可以固定在一起，方便攜帶及收納。
文檔編號(hào)A44B7/00GK202233384SQ201120308779
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者馮玉升, 張兵, 張玉明 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司