專利名稱：一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織材料的加工方法，具體地說是一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)是紡織服裝大國(guó)，紡織業(yè)在我國(guó)目前是勞動(dòng)密集程度高和對(duì)外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。而紡織行業(yè)長(zhǎng)期以來一直是高耗能、高污染、低附加值的行業(yè)，一些織物、衣物等紡織產(chǎn)品廢舊后回收利用一直是一個(gè)難題，特別是動(dòng)物纖維制品，如羊毛織物、羽絨制品等。如果廢舊衣物、織物作為垃圾填埋，則帶來新的污染，織物的降解也困難，而焚燒除了帶來污染織物本身的價(jià)值也被浪費(fèi)掉了。用普通化學(xué)法降解一是比較難，二是帶來新的污染。在當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低耗能、低污染的現(xiàn)實(shí)背景下，紡織廢舊物品的回收難度很大，也很難得到高附加值的回收效益。如果能清潔地、高效地利用紡織廢舊物品，則一方面有利于保護(hù)社會(huì)環(huán)境、自然環(huán)境，另一方面則可以變廢為寶，獲得更大的收益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)增加就業(yè)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)都帶來新的貢獻(xiàn)。鑒于羽絨粉體和羊毛粉體的研究和應(yīng)用目前已經(jīng)見到了成效，在皮革和紡織等傳統(tǒng)材料領(lǐng)域獲得了很好的應(yīng)用。因此，利用一些物理化學(xué)手段將廢棄羽絨、羊毛、兔毛等織物制成粉體，進(jìn)而用于同塑料、紡織品、皮革等領(lǐng)域，完全能夠獲得新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。目前各類粉體的制備方法很多，羊毛、羽絨粉體采取研磨法較普遍，沉淀法、同相法、 水熱法、乳液法、模板法、微波加熱法、噴霧熱解法等各類無機(jī)物粉體制備方法在動(dòng)物毛羽纖維粉體中應(yīng)用不多見，廢舊物品回收和利用也已經(jīng)列入了國(guó)家環(huán)保部的政策法規(guī)中。如何采取合適的動(dòng)物纖維粉體制備方法，并很好地用于廢舊動(dòng)物毛羽纖維粉體生產(chǎn)是一個(gè)非常值得探究的問題。每年廢舊衣物的回收和處理帶來了巨大的環(huán)境壓力，同時(shí)明明是優(yōu)質(zhì)的纖維材料，就因?yàn)椴糠帜p或損毀就扔入垃圾堆填埋或白白地燃燒掉，這實(shí)際上是一種資源的浪費(fèi)。如何回收再利用動(dòng)物毛羽纖維制品是擺在紡織服裝業(yè)界的一個(gè)難題。當(dāng)然， 化學(xué)降解法是可以實(shí)現(xiàn)降解處理的，但操作上相對(duì)復(fù)雜，也會(huì)帶來新的污染。在研究過程中，申請(qǐng)者發(fā)現(xiàn)用輻射辦法能夠獲得毛羽的微納粉體。因此，本發(fā)明的目的是用一種較為清潔、高效的方法處理廢舊動(dòng)物毛羽纖維制品，獲得微納粉體，進(jìn)而為廢舊動(dòng)物毛羽纖維制品回收利用提供一種方法。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法，它用一種較為清潔、高效的方法處理廢舊動(dòng)物毛羽纖維制品，獲得微納粉體，進(jìn)而將微納粉體加入到服裝面料中。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它是將廢舊動(dòng)物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動(dòng)物纖維制品表面剪斷或進(jìn)行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動(dòng)物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個(gè)接地裝置，接地裝置中間設(shè)有一個(gè)石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進(jìn)氣系統(tǒng)連接。
本發(fā)明的有益效果是1利用輻射手段對(duì)物理切割后的廢舊動(dòng)物纖維制品進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸和纖維制品均勻斷裂；2利用化學(xué)切割使得廢舊動(dòng)物纖維制品粉體更小、更均勻；3動(dòng)物纖維制品粉體應(yīng)用于制革、織物改性等領(lǐng)域，拓展了纖維制品廢舊利用的應(yīng)用范圍。4、本發(fā)明制備的服裝面料吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。


圖1是整個(gè)輻照方法的示意圖。
圖2是低溫常壓等離子體噴槍系統(tǒng)示意圖。
圖3是兔毛粉體效果圖。
1是物理切割系統(tǒng)，2是輻照系統(tǒng)，3是化學(xué)切割系統(tǒng)，4是整理系統(tǒng)，5是粉體應(yīng)用系統(tǒng)，6進(jìn)氣系統(tǒng)，7是高壓電極，8是石英管，9是等離子體區(qū)，10接地裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
如圖1、圖2所示，本發(fā)明是將廢舊動(dòng)物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動(dòng)物纖維制品表面剪斷或進(jìn)行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動(dòng)物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個(gè)接地裝置10，接地裝置10中間設(shè)有一個(gè)石英管8，石英管8與接地裝置10之間形成等離子體區(qū)9，石英管 8內(nèi)裝有高壓電極7，石英管8的上端與進(jìn)氣系統(tǒng)6連接。
以兔毛粉體為例使用圖2的等離子體噴槍在有氦、有氬、有氧的大氣壓等離子體環(huán)境下對(duì)兔毛處理10分鐘，而后在處理液中浸泡1小時(shí)(80度恒溫)，結(jié)果原以為產(chǎn)生表面部分改性的實(shí)驗(yàn)中卻發(fā)現(xiàn)兔毛纖維都斷裂了，生成了一些顆粒在毫米-微米量級(jí)的粉體。 向溶液中加入400毫升相關(guān)溶劑，1小時(shí)后有更多粉體析出。加入粉體析出劑一個(gè)半小時(shí)后，經(jīng)過顯微觀察，顆粒(粉體的聚集體)為40倍物鏡10分之1，實(shí)際粉體最大的大小為顆粒大小的十分之一，100分之一。由于40倍物鏡視野為0. 22毫米，粉體尺寸為0. 22毫米的百分之一，即0. 0022毫米，也就是2. 2微米，即粉體實(shí)際尺寸在幾微米和幾十納米之間。這表明這個(gè)實(shí)驗(yàn)可以作為兔毛微納粉體的生產(chǎn)方法之一。相信經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的的優(yōu)化，更加均勻的微納粉體也能夠生產(chǎn)。以上實(shí)施例表明獲得兔毛納米粉體是可行的。
權(quán)利要求
1.一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法，它是將廢舊動(dòng)物纖維制品用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將廢舊動(dòng)物纖維制品表面剪斷或進(jìn)行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將廢舊動(dòng)物纖維制品變成微納米粉體，然后采取化學(xué)接枝、改性接枝或共混方式加入到皮革或織物面料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法，其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個(gè)接地裝置，接地裝置中間設(shè)有一個(gè)石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進(jìn)氣系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用廢舊動(dòng)物纖維制品制備服裝面料的方法。它是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將兔毛表面剪斷或進(jìn)行表面刻蝕，再用化學(xué)處理液將兔毛變成微納米粉體。本發(fā)明的有益效果是1利用輻射手段對(duì)物理切割后的廢舊動(dòng)物纖維制品進(jìn)行處理，能夠?qū)崿F(xiàn)小尺寸和纖維制品均勻斷裂；2利用化學(xué)切割使得廢舊動(dòng)物纖維制品粉體更小、更均勻；3動(dòng)物纖維制品粉體應(yīng)用于制革、織物改性等領(lǐng)域，拓展了纖維制品廢舊利用的應(yīng)用范圍。4、本發(fā)明制備的服裝面料吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。
文檔編號(hào)A41D31/00GK102511944SQ20111041203
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者吳瑜, 李健, 李立珊, 柯鵬, 袁威, 趙宇迪 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)